Kompresor

STENHOJ S18-10

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: KALLFASS Model: UNIVERSA 500, rok výroby 2010 Model: Smršťovací tunel COMPACT 650 SO, rok výroby 2010 TECHNICKÉ ÚDAJE KALLFASS UNIVERSA 500 – plně automatická boční svářečka Délka příčné svářecí lišty: 500 mm Průchozí výška výrobku: max. 200 mm Napájení: 208 – 480 V Folie: polorukávová folie, tloušťka 12 – 80 μm Psdpfx Adexnzlhs Nspr Rychlost dopravy: 10 – 35 m/min Maximální balicí výkon: 85 cyklů/min Technické údaje Compact 650 SO: Průchozí šířka tunelu: 650 mm Průchozí výška tunelu, nastavitelná: 100 – 400 mm Délka vyhřívaného tunelového krytu: 1100 mm Regulace vzduchu s patentovaným prstencovým tryskovým systémem: standard Bezúdržbový transportní pás z plastové síťoviny: standard Plynule nastavitelná rychlost dopravy, frekvenčně řízená: cca 10 – 35 m/min Plynule nastavitelný výkon tunelového ventilátoru, frekvenčně řízený: standard Úsporné dvoustupňové vyhřívání se speciální izolací v tunelovém krytu: standard Regulace teploty pomocí elektronického termostatu, přesnost spínání +/- 0,2 °C Odolná a bezkontaktní regulace teploty: standard Bezpečnostní zařízení dle EC normy EN 60204: kontrola limitní teploty: standard Pracovní výška, nastavitelná: 800 – 900 mm Napájení: 400 V, 50 Hz, s ochranným vodičem Topný výkon, instalovaný, dvoustupňově přepínatelný: 9,0 + 4,5 kW Jmenovitý výkon: 14,5 kVA Jmenovitý proud při 400 V: 21,0 A Celkové připojené zatížení: max. 37,0 A (včetně dodatečného třífázového napájení) Umístění rozvaděče a obslužné strany: vlevo ve směru pracovního toku

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Objem zásobníku: 90 l / 450 kg Stupeň čištění: SA-3.0 (hluboká a rozsáhlá koroze) Spotřeba vzduchu: 1 000 l/min (pro trysku 4,0 mm) Brusný ventil: FSV Premium Psdpfx Adowrzbgs Nspr Jmenovitý provozní tlak: 13 barů Provozní teplota: -20 - 100 °C Čisticí výkon: až 22 m2/h Podporované průměry trysek: od 2 do 15 mm Hmotnost: 110 kg Pískací systémy řady SBM jsou mobilní stroje určené pro pokročilou úpravu povrchů pomocí proudu stlačeného vzduchu a brusných zrn. Díky výhodné kuželové konstrukci základny pro usnadnění pohybu brusiva a možnosti použití různých provedení ventilů jsou brusiva vhodná pro zpracování všech typů brusiv s kulovitými, kulatými a/nebo ostrohrannými tvary a jakoukoli velikostí zrna. Pískací stroje řady SBM dokáží dosáhnout povrchové úpravy až SA-3/SP5 a výkonu až 106 m²/h. Pískovače řady SBM jsou vybaveny velkými zubovými spoji, které zajišťují rychlé a bezpečné připojení a zároveň zachovávají vysoký průtok stlačeného vzduchu. Nanášení abraziva se dosahuje pomocí pneumaticky ovládané pryžové membrány – eliminuje se tak potřeba neefektivních šroubových spojů – díky čemuž jsou pískovače řady SBM bezpečnější a snadněji ovladatelné. Pískovačka je také vybavena velkým kontrolním ventilem, který umožňuje rychlé vyprázdnění nádrže a vnitřní kontrolu. Pískovačky řady SBM mohou pracovat s jednou nebo dvěma pracovními tryskami současně (v závislosti na modelu). Ovládání pískovače (v pneumatickém nebo elektrickém provedení) je intuitivní a přesné, což ho činí efektivním, protože ovládací rukojeť je umístěna na konci pracovního potrubí. Nepopiratelnou výhodou tohoto řešení je možnost obsluhy provádějící čištění přerušit provoz stroje, jak to vyžadují nejnovější předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví (toto řešení je k dispozici jako volitelný doplněk). Nádrž tryskacího systému SBM byla navržena a vyrobena v souladu s požadavky směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU, na základě a pod dohledem návrhu schváleného notifikovanou osobou a je označena značkou CE.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Naše výkonná pískovací kabina „MM 2010“ využívá proces tlakového tryskání a je vhodná pro všechny typy tryskacích médií díky inovativnímu systému zpětného vedení tryskacího média. Díky korečkovému elevátoru, který je trvale připojen k tryskací skříni, lze bez problémů používat i nejtěžší druhy tryskacích médií, jako jsou tryskací média z nerezové oceli, ocelolitina a další kovová tryskací média. Ve srovnání s konkurenčními systémy není tryskací materiál nasáván zpět, ale je dopravován do sousedního korečkového elevátoru pomocí plochého dopravníkového systému. Korečkový elevátor dopravuje materiál nahoru a hází jej do cyklonového separátoru, kde se tryskací médium čistí a vrací zpět do procesu tryskání. Náš speciálně vyvinutý systém recyklace tryskacího média zajišťuje nepřetržitý transport tryskacího média bez ohledu na sací výkon odsávacího systému. Ppsdpfx Adswc Nrne Ner Díky použití systému zpětného vedení tryskacího média a inovativní technologii ventilátoru má tryskací skříň velmi nízké energetické nároky (motor ventilátoru 0,75 kW). Vzhledem k tomu, že tryskací materiál není nasáván zpět, není potřeba žádný předimenzovaný odsávací systém s vysokou spotřebou energie (jako u mnoha konkurenčních systémů). Pro dosažení maximálního tryskacího výkonu je tlaková tryskací skříň "MM 2010" vybavena tlakovou tryskací nádobou o objemu 60 litrů. Je vybaven regulátorem tlaku pro plynulé nastavení tlaku trysky od 0,1 do 12 bar. Pro bezpečný provoz je na tryskací nádrži také trvale namontován odlučovač vody, který chrání tryskací médium před vlhkostí. Tlaková tryskací tryska je vyrobena z vysoce otěruvzdorného karbidu boru a umožňuje životnost až 1000 hodin v závislosti na použitém tryskacím médiu. Tryskací komora je vybavena pryžovou výstelkou odolnou proti opotřebení, která zvyšuje životnost tryskacího média a chrání tryskací skříň před opotřebením. Pro čištění otryskaných obrobků a ofukování stěn kabiny je instalována vzduchová ofukovací pistole. Pevně nainstalovaný systém odsávání patronového filtru zajišťuje optimální viditelnost v tryskací místnosti a maximální životnost tryskacího média. Odprašovací systém má trvalé čištění filtračních vložek pomocí proudění stlačeného vzduchu. To zajišťuje dlouhou životnost filtračního média a trvale konzistentní výkon odsávání. Tryskací komora je vybavena šikmou přední klapkou, která se zcela vyklopí nahoru. To umožňuje naložení tryskací skříně pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu. Robustní pracovní rošt unese maximální zatížení 500 kg. Pro zajištění optimální viditelnosti v odpalovací místnosti jsou na střeše kabiny namontována dvě výkonná a energeticky úsporná LED světla. Montáží na střechu jsou chráněny před prachem a opotřebením. Systém se ovládá pomocí moderního dotykového displeje. Pro zajištění bezpečného provozu tryskacího systému je tryskací skříň vybavena dveřním bezpečnostním spínačem. Instalovaná průhledová okna jsou vyrobena z tvrzeného bezpečnostního skla a jsou opatřena fólií odolnou proti opotřebení.