Horizontální obráběcí centrum

SW BA321

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2460067, Technické vlastnosti: # Pracovní prostor obrábění: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Popis os: 3 lineární osy (X, Y, Z) + 1 rotační osa stolu A, indexovací dělicí hlava s přímým měřícím systémem; úhlové měření; počet otáček 50 minˉ¹, přesnost +/- 5'' # Max. rozměr upínaného obrobku: Ø 575 x 830 mm; max. hmotnost 360 kg # Rychloposuv: X/Y/Z 65/75/75 m/min; přesnost polohování Tp: 0,008 mm # Vzdálenost mezi vřeteny: 300 mm # Otáčky vřetene: 1–17 500 ot/min Hjdpjxxtdwefx Abrou # Upínání nástrojů: DIN69893-HSK-A63 (s vnitřním chlazením) # Automatický měnič nástrojů: 2×32 pozic; doba výměny (chip-to-chip) průměrně 2,5 s # Max. nástroj: Ø 75 mm / délka max. 275 mm / 7,5 kg Elektrické připojení: # Napětí: 3×400 V/50 Hz # Instalovaný výkon: cca 85 kVA / 125 A Rozměry: # Zástavbový prostor: cca 3,6 × 6 × 3,7 m # Hmotnost: cca 10 500 kg Vybavení zahrnuje: # CNC řízení: Siemens 840D SL # Měřící zařízení lineárních os: Heidenhain lineární pravítka # Odvod třísek: Knoll typ 550 K-1 # Systém chlazení oleje # Filtrační systém oleje max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chlazení vřetene, vedení a rozvaděče # 2 maznicí olejové jednotky # Systém absorpce/rekuperace olejových par: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protipožární systém: Kraft & Bauer # Kontrola přítomnosti obrobku P/Y: detektory s nízkotlakým vzduchem # Kontrola v procesu: Marposs T25 # Systém kontroly zlomení nástroje BRK a měření délky: indukční senzor # Systém detekce podpěry nástrojů ve vřetenu Stav stroje: v provozu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Max. průměr obrobku: 400 mm Maximální délka obrobku: 300 mm Maximální průměr sklíčidla: 500 mm Oběžný průměr: 520 mm Hjdsxy Ac Sjpfx Abrsu Pojezd osy X: 1 110 mm Pojezd osy Z: 595 mm Hlavní vřeteno: výkon při 40 / 100 % ED: 47/34 kW Hlavní vřeteno: moment při 40 / 100 % ED: 600 Nm Hlavní vřeteno: max. otáčky: 2 850 ot/min Řídicí systém: Fanuc 31i Bez Y osy

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: nefunkční, číslo stroje/vozidla: 2460038, Technické parametry: # Pracovní prostor obrábění: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Popis os: 3 LINEÁRNÍ OSY (X,Y,Z) + 1 rotační osa stolu A dělicí hlava s přímým úhlovým odměřováním, počet otáček 50 min⁻¹, přesnost +/- 5'' # Max. rozměr upnutí / obrobku: Ø 575 x 830 mm; max. hmotnost 360 kg # Rychloposuv: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Přesnost polohování Tp: 0,008 mm # Vzdálenost vřeten: 300 mm # Otáčky vřetene: 1–17500 ot/min # Upínací rozhraní vřetene: DIN69893-HSK-A63 (s vnitřním chlazením) # Automatická výměna nástrojů: 2x32 nástrojů / čas výměny nástrojů 2,5 s # Max. Ø nástroje 75 mm / délka max. 275 mm / 7,5 kg Elektrické připojení: # Napětí: 3x400V/50Hz # Instalovaný příkon: cca 85 kVA / 125A Rozměry: # Instalační plocha: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Hmotnost: cca 10 500 kg Stroj je vybaven: # CNC řízením: Siemens 840D SL # Odrměřovací zařízení lineárních os: Heidenhain lineární pravítka # Odsávání třísek: Knoll typ 550 K-1 # Systém chlazení olejem # Chlazení hřídele, vedení a rozvaděče # 2 olejová mazací zařízení # Systém absorpce/rekuperace olejových par: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Protipožární systém: Kraft & Bauer # Kontrola přítomnosti obrobku P/Y: s detekcí nízkotlakým vzduchem # Průběžná kontrola: Marposs T25 Hsdpexxrc Sefx Abrju # Kontrola zlomení nástroje BRK a kontrola délky: indukční senzor # Detekce podpory nástroje v pracovním vřetenu Stav stroje: NEFUNKČNÍ # Senzory přítomnosti nástroje ve vřetenu a přítomnosti obrobku # Hydraulické čerpadlo # Hladinový a teplotní senzor Parker pro hydraulickou jednotku # Pístnice zásobníku nástrojů a systém posuvných dveří (2 kusy) # Komunikační modul Murr # Snímač polohy osy A # Hydraulické spínače Parker – 4 ks # Filtrační jednotka emulze sdílena s dalším strojem (SW BA321 2460038) # Vysokotlaké čerpadlo z filtračního systému emulze

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: nefunkční, číslo stroje/vozidla: 2460039, Technické parametry: # Pracovní prostor: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Popis os: 3 LINEÁRNÍ OSY (X, Y, Z) + 1 rotační osa stůl A – dělicí hlava s přímým úhlovým odměřovacím systémem; počet otáček 50 min⁻¹, přesnost +/- 5". # Max. rozměry upínaného obrobku: Ø 575 x 830 mm; hmotnost max. 360 kg # Rychloposuv: X/Y/Z 65/75/75 m/min, poziční přesnost Tp: 0,008 mm # Vzdálenost mezi vřeteny: 300 mm # Otáčky vřetena: 1–17 500 ot./min # Uchycení vřetena: DIN69893-HSK-A63 (s vnitřním chlazením) # Automatická výměna nástrojů: 2x32 nástrojů / výměna nástrojů (chip-to-chip) cca 2,5 s # Max. průměr nástroje: Ø75 mm / délka max. 275 mm / 7,5 kg Elektrické připojení: # Napětí: 3x400V/50Hz # Instalovaný příkon: cca 85 kVA / 125A Rozměry: # Zástavbové rozměry: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Hmotnost: cca 10 500 kg Vybavení zahrnuje: # CNC řízení: Siemens 840D SL # Odměřování os: Heidenhain lineární pravítka # Odsávání třísek: Knoll typ 550 K-1 # Systém chlazení oleje # Chlazení hřídele, vedení a rozvaděče # 2x centrální olejové mazání # Systém filtrace oleje max. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (možnost obsluhovat 2 stroje současně) # Systém absorpce/recirkulace olejových par: IFS Vario E2000 (2 000 m³/h) # Protipožární systém: Kraft & Bauer # Detekce přítomnosti obrobku/P-Y: s čidly nízkotlakého vzduchu # Kontrola v procesu: Marposs T25 # Kontrola přerušení nástroje a měření délky: indukční čidlo # Systém detekce držáku nástroje ve vřetenu Stav stroje: NEFUNGUJE # Senzory přítomnosti nástroje ve vřetenu a obrobku # Senzory zlomení nástroje # Písty zásobníku nástrojů a systém posuvu dveří (otevírání/zavírání), 2 jednotky # Písty zásobníku nástrojů a systém uchycení nástrojů – 2 jednotky # Snímač pozice osy A # Indukční a magnetické senzory: po 4 ks # Dopravník třísek – nutná oprava # Chladič (chiller) pro chlazení vřetena/výměníku tepla # Komunikační modul Murr # Lineární pravítko osy X # Snímač hladiny emulze na dopravníku třísek # Hydraulické čerpadlo Hjdpfx Aoxxrnbsbrju # Motor hydraulického čerpadla (možno opravit) # Výměník tepla # Elektrické stykače Siemens pro el. rozvaděč: 3 ks # Bezpečnostní zámek dveří: Euchner # Filtrační jednotka emulze je sdílena s jiným strojem (SW BA321 2460038)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, délka stolu: 8 000 mm, šířka stolu: 2 540 mm, celková hmotnost: 8 000 kg, max. tloušťka ocelového plechu: 100 mm, řezná délka (max.): 8 000 mm, maximální šířka řezání: 2 540 mm, průměr vrtání: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC ZPRACOVACÍ STROJ NA PLECHY (VRTÁNÍ, FRÉZOVÁNÍ, TEPELNÉ ŘEZÁNÍ) | ROK VÝROBY 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC stroj pro zpracování plechů, určený pro kombinované vrtání, frézování, řezání závitů a tepelné řezání ocelových plechů v ocelových konstrukcích. Rok výroby 2019 – moderní stroj své třídy na trhu s použitými stroji. Všechny procesy probíhají v jednom cyklu na stabilním portálovém rámu s dvojitým můstkem. STAV A OPRAVA Zrenovovaný a zkontrolovaný certifikovaným technikem, stroj je provozuschopný. - Rozsah renovace se liší v závislosti na stroji a bude u konkrétních strojů při vážném zájmu individuálně sdělen. - Prohlídka možná po dohodě (stroj je připraven – není možné provádět demonstraci za provozu). FUNKCE A POUŽITÍ Vertikální monovrtací jednotka s automatickým měničem nástrojů (ISO 40) provádí vrtání, frézování, řezání závitů, zahlubování a vystružování. Plazmový hořák Hypertherm-XPR300 a integrovaná autogenní řezací jednotka provádějí tepelné řezání – od tenkých plechů až po silné desky. Stroj je řízen prostřednictvím CNC systému Ficep-Pegaso. Vstupní a výstupní dopravní pás s podáváním materiálu (každý 8 m) zajišťuje plynulý průtok materiálu. Typické oblasti použití: ocelové konstrukce, obchod s ocelí a strojírenství. TECHNICKÁ DATA - Výrobce: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok výroby: 2019 | Sériové číslo: 36098 - Typ stroje: CNC stroj pro zpracování plechů (vrtání / frézování / tepelné řezání) - Stav: použitý, zrenovovaný certifikovaným technikem - Konstrukce rámu: Svařovaný portálový rám s dvojitým můstkem | Hmotnost stroje: 8 000 kg - Šířka plechu: max. přibližně 2 540 mm, min. 200 mm - Tloušťka plechu: max. 45 mm (plazmové řezání), max. 100 mm (vrtání) - Vrtací hlavy: 1 (vertikální monovrtací jednotka) | Upínání nástrojů: ISO 40 - Max. průměr vrtání: 40 mm | Max. hloubka vrtání/frézování: 100 mm - Max. otáčky vřetene: 7 000 ot/min | Výkon vřetene: 15 kW - Plazmový řezací hořák (rovný): 1 | Plazmový zdroj: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogenní řezací jednotka: k dispozici - CNC řízení: Ficep Pegaso CNC - Procesy: Vrtání, frézování (včetně podélných/křivkových drážek, opracování Y/J svarů), řezání závitů, zahlubování, vystružování, značení, rýsování, plazmové řezání (rovné), autogenní řezání Na vyžádání (při prohlídce bude závazně potvrzeno): délka opracování, počet pozic pro nástroje v zásobníku, min. tloušťka plechu při vrtání, min. průměr vrtání, průjezdná výška (v ose), podélná rychlost posuvu a rychlost polohování v příčném směru, příkon a rozměry stroje. ROZSAH DODÁVKY - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC vrtací, frézovací a tepelně řezací stroj (rok výroby 2019) - 1 x CNC řízení Ficep Pegaso - 1 x Vertikální monovrtací jednotka s automatickým měničem nástrojů (ISO 40) - 1 x Plazmový řezací hořák (rovný) | 1 x Plazmový zdroj Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Autogenní řezací jednotka Hedpfx Abeu Dw I Esrsu - 1 x Vstupní dopravní pás s podáváním materiálu (8 m) | 1 x Výstupní dopravní pás (8 m) - 1 x Odvěsní systém pro plazmové řezání LOGISTIKA A UMÍSTĚNÍ Umístění: Ulft (Nizozemsko), v bezprostřední blízkosti německé hranice. Demontáž, přeprava, montáž a uvedení do provozu po dohodě zajišťuje společnost ASM – individuální kalkulace na vyžádání. O SPOLEČNOSTI ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialista na renovované ocelářské stroje Ficep. Další stroje na vyžádání. KONTAKT / ŽÁDOST Prohlídka po dohodě | Cena na vyžádání. Prodej výhradně obchodním zákazníkům (B2B).

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2460065, Technické údaje: # Pracovní prostor obrábění: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Popis os: 3 LINEÁRNÍ OSY (X, Y, Z) + 1 rotační osa stolu A a 2 rotační osy B s indexovací hlavou s přímým úhlovým odměřováním s počtem otáček 50 minˉ¹, přesnost +/- 5" # Max. rozměry upnutí / dílu: Ø 575 x 830 mm; maximální hmotnost 360 kg # Rychloposuv: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Přesnost nastavení Tp: 0,008 mm # Vzdálenost mezi vřeteny: 300 mm Hedpfx Ajxw Ttijbrju # Otáčky vřetena: 1-17500 ot/min # Upínací kužel vřetene: DIN69893-HSK-A63 (s vnitřním chlazením) # Automatický výměník nástrojů: 2x32 nástrojů / výměna nástroje (chip to chip) průměrně 2,5 s # Max. nástroj: Ø 75 mm / délka max. 275 mm / 7,5 kg Elektrické připojení: # Napětí: 3x400V/50Hz # Instalovaný výkon: cca 85 kVA / 125A Rozměry: # Zástavbový prostor: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Hmotnost: cca 10 500 kg Vybavení zahrnuje: # CNC řízení: Siemens 840D SL # Odměřovací zařízení lineárních os: Heidenhain lineární pravítka # Odsávání třísek: Knoll Typ 550 K-1 # Systém chlazení oleje # Filtrační systém oleje max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Může obsluhovat dvě stroje najednou) # Systém chlazení vřetene, vedení a rozvaděče # 2 systémy mazání olejem # Systém absorpce/rekuperace olejových par: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Protipožární zařízení: Kraft & Bauer # Detekce přítomnosti dílu P/Y: s čidly pro nízkotlaký vzduch # Kontrola v procesu: Marposs T25 # Systém kontroly lámání nástrojů BRK a měření délky: indukční senzor # Systém detekce držáku nástroje ve vřeteni # Dokumentace: k dispozici pouze knihy Stav stroje: V PROVOZU

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2460062, Technické parametry: # Pracovní prostor obrábění: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Popis os: 3 lineární osy (X, Y, Z) + 1 rotační osa stolu A s indexovacím dělicím ústrojím, přímý úhlový měřicí systém s počtem otáček 50 minˉ¹, přesnost +/- 5'' # Max. rozměry upínání / dílu: Ø 575 x 830 mm; max. hmotnost 360 kg # Rychloposuv: X/Y/Z 65/75/75 m/min, přesnost polohování Tp: 0,008 mm # Vzdálenost mezi vřeteny: 300 mm # Otáčky vřetena: 1–17 500 ot./min # Upínání vřetena: DIN69893-HSK-A63 (s vnitřním chlazením) # Automatický výměník nástrojů 2x32 nástrojů / výměna čip-čip průměrně 2,5 s # Max. průměr nástroje Ø75 mm / max. délka 275 mm / 7,5 kg Elektrické připojení: # Napětí: 3x400V/50Hz # Instalovaný výkon: cca 85 kVA / 125A Hedpfsxw Syuex Abrsu Rozměry: # Montážní prostor: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Hmotnost: cca 10 500 kg Výbava stroje zahrnuje: # CNC řízení: Siemens 840D SL # Měření lineárních os: Heidenhain lineární snímače # Odsávání třísek: Knoll typ 550 K-1 # Chladicí systém oleje # Systém filtrace oleje max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chlazení hřídele, vedení a rozvaděče # 2 systémy mazání olejem # Systém odsávání/recirkulace olejových par: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protipožární systém: Kraft & Bauer # Detekce přítomnosti dílu P/Y: senzory nízkotlakého vzduchu # Řízení v procesu: Marposs T25 # Kontrola zlomení a délky nástroje: indukční senzor # Detekce upnutí nástroje ve vřetenu Stav stroje: V provozu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 9 950 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Ruční podávací stanice – 14x podavač - 12-svěrková vazací jednotka - Frézovací a přípravné jednotky hřbetu - Horkolep na boční hrany s předohrívacím systémem – Horkolep na hřbet s předohrívačem - Bubnový podavač obálek - Stanice lisování a stlačení - Výstupní dráha & odběr hotových výrobků - Dopravníkový systém s bránou pro vyřazení - Ořezávač Muller Martini Esprit. Tloušťka lepení: 2–50 mm. Max. rozměr obálky: 640 mm. Min. rozměr obálky: 202 mm. Max. rychlost: 900 až 4 000 cyklů/h. Max. rozměr knihy: 380x320 mm. Min. rozměr knihy: 120x100 mm. Hedpfx Abjxtau Esreu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2460043, Technické vlastnosti: # Pracovní prostor obrábění: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Popis os: 3 lineární osy (X,Y,Z) + 1 rotační osa stolu A a 2 rotační osy B s indexovatelnou dělicí hlavou s přímým úhlovým měřicím systémem, otáčky 50 minˉ¹, přesnost +/- 5'' # Max. rozměry upnutí/dílu: Ø 575 x 830 mm; max. hmotnost 360 kg # Rychloposuv: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Přesnost polohování Tp: 0,008 mm # Vzdálenost mezi vřeteny: 300 mm # Otáčky vřetena: 1-17500 ot./min # Upínání nástroje: DIN69893-HSK-A63 (s vnitřním chlazením) # Automatická výměna nástrojů: 2x32 nástrojů / výměna nástrojů ('chip to chip') průměrně za 2,5 sek. Hsdpfxoxwvr Ij Abrou # Max. průměr nástroje: Ø75 mm / max. délka 275 mm / 7,5 kg Elektrické připojení: # Napětí: 3x400V/50Hz # Instalovaný výkon: cca 85 kVA / 125A Rozměry: # Zástavbový prostor: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Hmotnost: cca 10 500 kg Vybavení zahrnuje: # CNC řízení: Siemens 840D SL # Měření lineárních os: Heidenhain lineární pravítka # Odvod třísek: Knoll typ 550 K-1 # Systém chlazení oleje # Systém filtraci oleje max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Možnost obsluhy dvou strojů současně) # Chlazení vřetene, vedení a rozvaděče # 2 mazací soustavy oleje # Absorpce/rekultivace olejových par: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protipožární ochrana: Kraft & Bauer # Detekce přítomnosti obrobku P/Y: s detektory nízkotlakého vzduchu # Kontrola v procesu: Marposs T25 # Systém kontroly zlomení nástroje BRK a kontrola délky: indukční senzor # Systém detekce upnutí nástroje ve vřetenu # Dokumentace: pouze tištěné manuály Stav stroje: V provozu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2460042, Technické parametry: # Obráběcí prostor: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Popis os: 3 lineární osy (X, Y, Z) + 1 rotační osa stolu A a 2 rotační osy B s indexovatelnou dělicí hlavou s přímým úhlovým měřením, počet otáček 50 minˉ¹, přesnost +/- 5" # Max. rozměr upínacího dílu: Ø 575 x 830 mm; max. hmotnost 360 kg # Rychloposuv: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Přesnost polohování Tp: 0,008 mm # Vzdálenost mezi vřeteny: 300 mm # Otáčky vřetene: 1–17 500 ot/min # Upínací kužel vřetene: DIN69893-HSK-A63 (s vnitřním chlazením) # Automatická výměna nástrojů: 2x32 nástrojů / výměna nástrojů (chip-to-chip) průměrně 2,5 s # Max. nástroj: Ø75 mm / délka max. 275 mm / 7,5 kg Elektrické připojení: Hedpexwvlnsfx Abrju # Napětí: 3x400V/50Hz # Instalovaný příkon: cca 85 kVA / 125A Rozměry: # Zástavbový prostor: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Hmotnost: cca 10 500 kg Stroj je vybaven: # CNC řízení: Siemens 840D SL # Měřicí systém lineárních os: Heidenhain lineární pravítka # Odsávání třísek: Knoll typ 550 K-1 # Systém chlazení oleje # Systém filtrace oleje max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Možnost obsluhy 2 strojů najednou) # Chlazení vřetene, vedení a rozvaděče # 2 systémy mazání olejem # Systém odsávání/rekuperace olejových par: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protipožární zařízení: Kraft & Bauer # Detekce přítomnosti dílu P/Y: čidla nízkotlakého vzduchu # Kontrola v procesu: Marposs T25 # Kontrola zlomení nástroje BRK a měření délky: indukční senzor # Systém detekce uložení nástroje v pracovním vřeteni # Dokumentace: Pouze knihy k dispozici Stav stroje: V provozu

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AN2018080, celková délka: 12 860 mm, celková šířka: 4 806 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 3 000 mm, pracovní šířka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kosmetické úpravy dřeva Technický popis • Přehled systému • Pracovní postup Přehled systému Zařízení Wintersteiger TRC 1500 je plně automatizovaný průmyslový systém navržený k detekci a opravě vad v dřevěných deskách. Kombinuje pokročilé 3D skenování a vysokotlakou technologii vstřikování termoplastu pro konzistentní a vysoce kvalitní opravy průměrnou výrobní rychlostí. Vady jsou opraveny použitím termoplastické výplně prostřednictvím vstřikovací a aplikační jednotky. Výplňový materiál není plýtván díky přesnému výpočtu množství výplně a přesnému vstřikování. Je možné také plnit hrany. Hlavní vlastnosti • Automatická detekce vad pomocí 3D laserové triangulace • Vysokotlaké vstřikování termoplastu pro trvanlivé opravy • Precizní dokončovací jednotka pro dokonalý kosmetický vzhled • Nezávislé teplotní zóny taveniny s 8kg zásobníkem • Uzavřený glykolovo-vodní chladicí systém pro kontrolované tuhnutí • Řídicí systém na bázi Ethernetu s možností vzdálené údržby • Neomezené produktové profily a intuitivní rozhraní skeneru Rozsah produktů (specifikace obrobků) Délka 500–3000 mm Šířka 100–350 mm Tloušťka 3–30 mm Výrobní rychlost až 10 m/min – podle počtu a velikosti vad Systém plnění – vstřikovací a aplikační jednotky • Vstřikovací jednotka: • Tříosé polohování (X/Y servopohon, Z pneumaticky) • Tlakově regulované podávání taveniny • Vysokotlaké vstřikování • Aplikační jednotka: • Tříosé řízení • Jemné dokončení opravených oblastí Snímač vadných míst • 3D laserová triangulace a vysokorychlostní kamerový systém • Detekuje vady od cca 1 mm hloubky • Automatické nastavení výšky • 2D + 3D měření • Nastavitelné parametry podle typů dřeva Tavicí jednotka • 8kg zásobník • Nezávislé teplotní zóny • Integrované pístové čerpadlo pro konstantní tlak Chladicí jednotka • Uzavřený glykolovo-vodní okruh • Stabilní řízení teploty Řídicí systém • Komunikace přes Ethernet s možností vzdálené údržby • Přístup k PLC, skeneru, servopohonům • Energeticky úsporná rekuperační pohonná technologie Software skeneru • Zpracovává 3D světelné profily • Vypočítává objem vady a souřadnice • Neomezené produktové programy • Intuitivní uživatelské rozhraní Vysokotlaký vstřikovací proces 1. Tavení termoplastického materiálu 2. Regulace tlaku a teploty 3. Cílené vstřikování do vady 4. Okamžité chlazení Hodpox Dmdhsfx Abrju 5. Minimální zbytky na povrchu • Výhody: • Nízká spotřeba materiálu • Vynikající přilnavost • Žádné změny struktury okolního dřeva Architektura systému • Tavicí jednotka • Vyhřívané hadice • Vstřikovací hlava • Chladicí deska • Chladicí jednotka s návratovým tokem