Rotační pec

Tanabe

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 2 130 h, ? Bobcat S130 ? 2130 mth ? Rychloupínač ? Hydraulické přípojky Cpodjxu Tnzepfx Agtjw ? Dobrý stav, plně funkční

Stav: připraven k použití (použité), číslo stroje/vozidla: 3800, Všechna strojová data najdete na obrázcích! V případě zájmu nám dejte cenu. Stroj lze navštívit a je připraven k vyzvednutí. Cpjdped Dlkaofx Agtow

Stav: použitý, Gainsborough bagger a All-Fill prachový vkladač. Cjdpsvvpphefx Agtjpw

Stav: použitý, CNC ohraňovací lis AMADA typ HFBO 50 x 2000 Výrobní číslo: HFBO 50 20 S60906, rok výroby 1996 Ohýbací lis s 8 osami – CNC řízení Operateur II Lisovací síla: 50 t Codpfx Aew Iq Ugsgtjpw Pracovní délka: 2090 mm Zdvih: 200 mm Vyložení stojanu: 420 mm Průchozí šířka mezi stojany: 1660 mm Maximální montážní výška nástroje: 460 mm Šířka stolu: 60 mm Výška stolu nad podlahou: 910 mm Výkon motoru: 4,5 kW Připojení: 400 V, 50 Hz, 20 A - 8osé CNC řízení Operateur II, Y1-Y2 / X1-X2 / Z1-Z2 / R1-R2 - 2 ks volně programovatelných dorazových prstů, posuvné do boku i výšky (Z1+Z2+R1+R2) - Přítlačný nosník se servoventily a měřicím systémem Y1 a Y2 - Ovládání přes elektrický nožní spínač a/nebo dvouruční ovládací pult - Mechanické páčkové upínání horního nástroje (5 ks AMADA Expert, 5 ks UKB 50.667 H=120 mm) - Upínání spodního nástroje pro šířku 60 mm - 11dílný horní nástroj 30°, celková délka 1675 mm - složení: 1x 835 / 1x 300 / 1x 165 / 1x 50 / 1x 45 / 1x 35 / 1x 20 / 1x 15 / 1x 10 / 2x 100 mm (konce) - 2dílný spodní nástroj 88° - V 8, celková délka 1250 mm - složení: 1x 835 / 1x 415 mm - Odečtené motohodiny: 30 537 h - K dispozici návod k obsluze, elektro dokumentace, katalog ND Hmotnost: 4700 kg Dobrý stav

Rok výroby: 2025, stav: nový, Standardní provedení se sloupem Motorizované výškové nastavení 700 mm Kloubové rameno 2x 2 100 mm Nastavení výšky brusného vřetena 130 mm Brusný motor 5,5 kW včetně následujících možností: + regulace otáček, otáčky vřetene cca. 250 - 1 000 min-1 + pneumatická brousicí přítlačná podpora + vlnovcový kryt pro sloup a lichoběžníkové vřeteno + vč. základové šrouby a montážní šablona Brusné nástroje volitelně k dispozici Vyžádejte si více informací Cpodjgn Tzlopfx Agtew

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1988, Funkčnost: plně funkční, Plně funkční a dobře udržovaný. Kompletní včetně rozvaděče, oplocení a hydraulické jednotky, ventilů apod. Na tomto lisu lze zpracovávat různé druhy ovoce, jako jsou jablka, hrušky, hrozny, bobuloviny, maliny, jahody, kdoule, pektin, mrkev a další ovoce a zelenina. Rychlé dodání. Cpodpow Adkfofx Agtjw

Rok výroby: 1990, stav: nový, Značka SKF Csdpfx Aoqa Am Togtjpw Typ 6202-Z/QE6 Rok výroby: Nepoužitý Hmotnost (kg) cca 9400 brutto / 8780 netto Počet kusů na skladě 193.200 ( přibližně) Vyrobeno ve Francii Komentáře Pro min. množství nás kontaktujte Verkoopcondities Kontaktujte nás pro min. množství

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1990, stroj v perfektním stavu, velmi dobrý stroj Tento stroj je kombinací peletovacího a tryskacího stroje (dva v jednom), má velmi nízký počet provozních hodin Codshmi Ucepfx Agtjpw

Rok výroby: 2019, stav: jako nový (použitý), MUT RWO 360/400-1150 Retortní pec pro tepelné zpracování - Jako nové: téměř nepoužívané - Dostupná dokumentace (elektronická i fyzická) - Paleta s náhradními díly včetně. TECHNICKÉ ÚDAJE Typ systému: RWO 360/400-1150 Teplota v komoře pece: ≤ 1150 °C po dobu max. 1 hodiny Pracovní teplota: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C ve vakuu Cedpfx Aoiryyajgtspw Stálost regulace: ± 2 K Teplotní homogenita: ± 6 K v rozmezí od 600 °C do 1150 °C na konci doby ustálení. Řídicí napětí: 230 VAC / 24 VDC Pracovní prostor pece: 360 x 400 mm Zatížení: ≤ 50 kg Vytápění: Třízónové Tlak: ≤ 350 mbar Konečný tlak vakua za studena: < 5 * 10-5 mbar s čistou a suchou pecí. Instalační plocha: 900 x 1900 x 3000 mm Celková hmotnost systému přibližně: 1500 kg Hladina akustického tlaku: < 70 dB Nepřebíráme žádnou odpovědnost za správnost, úplnost a aktuálnost informací.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna. Cedpfx Agsq Nyzbotopw