Stroj na odstraňování otřepů z plechu

TFON Surfacer® TF-R 2510

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Systém TFON na zaoblování hran a úpravu povrchů Navržen pro maximální univerzálnost a přesnost, tento systém je konstruován pro zpracování materiálů z konstrukční oceli, hliníku a nerezové oceli v tloušťkách od 0 do 120 mm. Nabízí pokročilé možnosti zaoblování hran a čištění povrchů, které jsou přizpůsobeny náročným průmyslovým aplikacím. -Kompatibilita materiálů - Konstrukční ocel, hliník, nerezová ocel - Rozsah zpracovávané tloušťky - 0 – 120 mm Zaoblování hran: Radius 2 pro hladké a bezpečné hrany, které zlepšují estetiku i funkčnost. Přesné řízení: Integrovaný automatizační systém Siemens zajišťuje přesné a konzistentní ovládání během celého procesu. Nezávislé pracovní stanice: Ksdpfx Asi E Tkasf Rjnf Více stanic umožňuje simultánní nebo sekvenční zpracování a nabízí flexibilní konfigurace pracovního toku. Varianty pracovního stolu: Dostupné v šířkách 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm pro různé výrobní požadavky. Typy pracovních stolů: Magnetický, vakuový nebo magneticko-vakuový stůl poskytuje bezpečnou a přizpůsobivou podporu pro různé materiály a velikosti dílů. Plazmová & kyslíková technologie: Pokročilé plazmové a kyslíkové systémy efektivně odstraňují silné otřepy a okuje po dělení, což zajišťuje čistší povrchy. Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje nečistoty, rez, oxidy a okuje a připravuje díly na následné operace, jako je svařování nebo lakování. Zaoblování hran pro lakování: Vytváří rovnoměrné a bezchybné hrany, ideální pro lakovací a povrchové úpravy. Průmyslové využití: Servisní centra na zpracování oceli, energetika, těžba, stavebnictví, automobilový průmysl — stroj je navržen pro těžký a vysoce výkonný provoz. Rovnoměrné výsledky zaoblování: 8 lamelových kotoučů pracuje souběžně na dosažení konzistentního rádiusu hran na každém dílu. Pneumatický oscilační systém: Prodlužuje životnost brusných pásů a udržuje konzistentní výkon díky snížení opotřebení prostřednictvím pneumatické oscilace. Navrženo pro průmyslovou přesnost. Vyrobeno pro odolnost. Určeno pro univerzální použití. TFON – Špička v oblasti zaoblování hran a přípravy povrchů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - TFON - systém pro přesné zaoblení hran a dokončování povrchů. - Navržen pro špičkové dokončování povrchů a zaoblování hran napříč širokým spektrem materiálů a průmyslových odvětví. Systém TFON kombinuje pokročilou automatizaci s univerzálními konfiguracemi pro splnění přesných požadavků vaší výroby. Kompatibilita s materiály: Vhodný pro aplikace s hliníkem, nerezovou ocelí i konstrukční ocelí. Široký rozsah tloušťky: Efektivní zpracování materiálů v rozmezí 0 až 120 mm tloušťky. Špičková kvalita povrchu: Konstrukce pro dosažení vysoce kvalitních povrchových úprav, které zvyšují estetiku a funkčnost výrobků. Průmyslová univerzálnost: Ideální pro zdravotnické přístroje, gastro zařízení, automobilové díly i kovové doplňky. Precizní zaoblení hran: Přesné zaoblení hran s rádiusem 2 pro zvýšení bezpečnosti a zlepšení vzhledu finálních výrobků. Pokročilá automatizace: Integrovaný řídicí systém Siemens zajišťuje vysokou přesnost a provozní spolehlivost. Nezávislé zpracovatelské stanice: Možnost flexibilního a efektivního vícestupňového zpracování dle náročnosti výroby. Knodpohq A Txofx Af Rsf Různé šířky pracovního stolu: Možnost volby pracovních šířek 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm dle požadavků výroby. Volitelné druhy dopravníků: K dispozici s vakuovým, polomagnetickým nebo polovákuovým dopravníkovým systémem pro bezpečnou manipulaci s díly. Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje rez, oxidy a povrchové nečistoty pro optimální přípravu dílů na další zpracování. Zvýšená bezpečnost obsluhy: Zaoblovací stanice minimalizuje riziko pořezání a úrazu od ostrých hran. Vysoce výkonné dokončování: Vybaveno technologií Scotch brusiva pro dosažení hladkých a rovnoměrných povrchů. Dlouhá životnost brusiva: Pneumatický oscilační systém maximalizuje životnost brusného pásu a Scotch brusiva a snižuje prostoje. Konzistentní zaoblení rádiusem: Šest lamelových kotoučů zajišťuje jednotný rádius hran na každém dílu pro stálou kvalitu. Navrženo pro výkon. Zkonstruováno pro bezpečnost. Postaveno pro průmyslovou univerzálnost. TFON – Dokonalý povrch každý den.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Tunelová myčka dílů pro kovové a plastové díly. Používá se v různých odvětvích, jako je automobilový průmysl, potravinářství, obrábění kovů, výroba plechů, plastových přepravek atd. Principy fungování Obrobek vstupuje do tunelu pomocí pásového dopravníku. umístěné trysky omyjí každý kus obrobku. kus. Obrobek je při průchodu tunelem omýván. omýván tlakovou a ohřívanou vodou + chemickou směsí. Všechny oleje, třísky a další průmyslové nečistoty jsou odstraněny. z povrchu obrobku. Tunelové mycí stroje jsou standardizované i speciální. přizpůsobené podle použití společností INTERSONİK engineering. oddělení. Průběh mycího procesu Mytí, pasivace a sušení jsou navrženy výhradně společností procesními inženýry společnosti INTERSONIK v souladu s požadovanými požadavky. výsledky, které jsou podpořeny chemickými látkami Intersonik šetrnými k životnímu prostředí. Provozní proces ► Předmytí ► Hlavní mytí ► Oplachování ► Pasivace ► Sušení Oblasti použití ► Automobilový průmysl ► Vojenský obranný průmysl ► Potravinářský průmysl ► ve všech výrobních odvětvích pro hromadnou výrobu a pro účely údržby ► Kovový nábytkářský průmysl Dopravník je speciálně navržen a vyroben společností INTERSONIK podle vašich potřeb a obrobku. Rychlost dopravníku je nastavitelná. Automatické plnění kapalin je standardem. Elektrický ohřev je standardní výměník tepla a typy ohřevu hořákem jsou volitelné. Všechny údaje jsou viditelné a kontrolovatelné prostřednictvím digitálních obrazovek. Knsdjd I Azvepfx Af Rof Řízení PLC je volitelné. Všechny nádrže na kapalinu jsou izolované pro udržení tepla. Vakuová pumpa a jednotka pro sběr mlhy je standardní. Pro další možnosti a podrobnosti nás neváhejte kontaktovat. tunelové mytí, automatické mytí, mytí automobilových dílů, mytí kovů, myčka dílů, odmašťování, mytí stříkáním, tlaková myčka.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2009, použitý Timesavers model 22-Serie-900-WB s mokrým odsáváním Technické údaje: Rok výroby: 2009 Stroj je generálně opravený – nový transportní pás – nový rotační kartáč Pracovní šířka: 900 mm Rozměry brusného pásu (Š x D): 1900 x 930 mm Provedení stroje dle CE Hlavní vypínač, nouzová zastavení Kotoučová brzda Elektrika: Výkon: 28,05 kW Elektrické připojení: 3 fáze Napětí: 400 V Proud: 55 A Frekvence: 50 Hz Jednotka 1: Knodpfx Afoxc H Rfo Rjf Agregát s kontaktním válcem, Ø150 mm Kontaktní válec 45° Shore Jemné nastavení Měřicí hodiny na kontaktním válci Rotace zarovnaná s posuvem Hlavní motor 7,5 / 15 kW Oscilace Jednotka 2: Kartáčový agregát Kartáč Ø200 mm „Clean-Strip“ 17CS02, lešticí č. 6 2 směry rotace Měřicí hodiny Jemné nastavení Oscilace Motor 11 kW

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Technické údaje: Ohraňovací lis: Model: AMADA HDS 1030 NT Pracovní délka: 3100 mm Šířka stojanu: 2700 mm Lisovací síla: 100 tun CNC řízení: AMADA AMNC PC 3D grafika 15palcový barevný TFT displej řízené osy: 7 Pohon: servohydraulický Knedpfx Ajwmw Acof Rof Montážní výška: 500 mm Motoricky nastavitelný doraz: 600 mm Projekce: 415 mm Zdvih: 200 mm Pracovní výška: 960 mm Výkon motoru: 9 kW Rozměry (délka x šířka x výška): cca. 4300 × 2300 × 2950 mm Hmotnost: cca. 8 tun Nakládací a vykládací roboti: Model: ASTRO-MP 20 max. nosnost: 20 kg Počet řízených os: 6 CNC řízení: AMADA AMNC II Pohon: AC servomotor Ohýbací robot: Model: ASTRO-100 NT CNC řízení: AMADA AMNC II max. nosnost: 20 kg Počet řízených os: 5 Délka lineární osy: 3080 mm Max. rozměr řezu plechu: 800 x 1000 mm Max. rozměr řezu profilu: 300 x 1800 mm Pohon: AC servomotor Prodávající nenese odpovědnost za překlepy ani chyby v přenosu dat. Vzhled, technologie a opotřebení stroje odpovídají jeho stáří; Použité stroje se prodávají bez jakékoli záruky.

Stav: nový, DM1100 2C - Zaoblovací stroj pro laserem, plamenem řezané a děrované díly. NOVÝ DESIGN - K PROHLÉDNUTÍ POD PROUDEM - IHNED K DODÁNÍ SKLADEM DM1100 2C zaobluje horní a spodní hrany kovových dílů od velikosti 150 mm až do délky 1100 mm JEDNÍM ZASTAVENÍM. 1. stanice zpracovává výrobky pomocí 2 protiběžných příčných pásů zespodu a 2. stanice zpracovává výrobky rovněž pomocí 2 protiběžných příčných pásů shora. Příčné pásy obepínají vnitřní i vnější hrany obráběných dílů. Knedpfxjd Ev Upe Af Rof Ostré hrany se odstraňují z ocelových, nerezových a hliníkových dílů, které byly vyrobeny laserem, děrováním nebo stříháním. Současné zpracování obou stran laserovaných nebo děrovaných kovových dílů šetří čas a snižuje výrobní náklady. Další výhodou stroje DM1100 2C je, že jej lze samozřejmě použít i pro malé díly od 50 mm. Otevřením stolu se automaticky změní směr otáčení horního dopravníkového pásu a překoná se mezera 1. obráběcí stanice, takže obráběné díly vjedou přímo do 2. obráběcí stanice. To znamená, že malé výrobky o rozměrech od 50 mm do 150 mm lze pak zpracovávat pouze z jedné strany. Dalším pozitivním efektem tohoto stroje je, že také zaobluje díly s povrchovou ochrannou fólií, aniž by došlo k jejímu poškození. Jednoduchá výměna křížového řemene bez použití nářadí. Program pro automatické polohování horního a dolního pásu pro dobrou dostupnost a zkrácení doby výměny. Snadné ovládání pomocí integrovaného dotykového displeje. Tento stroj je samozřejmě k dispozici také se systémem zpětné přepravy. Technické údaje: Pracovní kapacita (Ø mm) 1100x50 Počet stanic příčného pásu 2 Rychlost příčného pásu (m/s) 2-8 Rychlost posuvu (m/s) 0,6-3,2 Motor s příčným řemenem (kW) (4x) 3 Napájecí motor (kW) (3x) 0,18 Celkový výkon (kW 13,1 Spotřeba energie (A) 30 Připojení sací tyče na hlavu (Ø mm) 150 Rozměry (mm) 2560x1980x2150 Hmotnost (kg) 2210

Stav: nový, Hydraulická čtyřválcová ohýbačka Isitan 4R HMS 1270 x 130 Kodeiffwqepfx Af Rsnf Pohon horního a dolního válce Hydraulický boční podavač válců 3 digitální displeje Hydraulické skládací ložisko Tvrzené válečky Kuželové ohýbací zařízení Samostatný ovládací panel Pracovní délka: 1270 mm Průměr horního válce: 130 mm Průměr bočního válce: 130 mm Celkový výkon motoru : 3,3 KW Pracovní rychlost: 5 m/min. Hmotnost: 2150 kg Rozměry (mm): 3200 x 1150 x 1110 (d x š x v) Ohýbání výkonu: 5 mm Kapacita ohýbání: 4 mm Všechny únosnosti v ohybu jsou vypočteny na základě meze kluzu 250 N/mm2. Materiál ( ST 37 - ST 42 měkká ocel )

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Systém TFON pro zaoblování hran a čištění povrchů - Kompatibilita materiálů: Umožňuje zpracování konstrukční oceli, hliníku a nerezové oceli. - Pracovní rozsah tloušťky: Zpracovává materiály o tloušťce 0 až 120 mm. - Zaoblování hran: Kodohq A T Uopfx Af Renf Provádí zaoblení hran rádiusem 2 mm pro hladké, bezpečné hrany, které vylepšují vzhled i funkčnost obrobku. - Přesné řízení: Vybaveno automatizačním systémem Siemens pro přesné a konzistentní řízení celého procesu. - Nezávislé stanice: Více zpracovatelských stanic umožňuje provádění různých operací současně nebo postupně dle potřeby. - Možnosti pracovního stolu: Volitelné rozměry pracovního stolu: 650 mm, 1000 mm nebo 1300 mm dle specifických výrobních požadavků. - Typy stolů: Flexibilní konfigurace – magnetické, vakuové nebo magneticko-vakuové stoly zajistí bezpečné uchycení různých materiálů a velikostí dílů. - Plazmová a kyslíková technologie: Používá moderní plazmovou a kyslíkovou technologii pro účinné odstranění hrubých otřepů a okují po dělení materiálu – výsledkem jsou čisté a hladké povrchy. - Čištění povrchu: Efektivně odstraňuje povrchové nečistoty jako je rez, oxidy a okuje, což připravuje díly na další zpracování. - Zaoblování hran pro lakování: Perfektní příprava dílů pro lakování a povrchové úpravy díky dokonale rovnoměrnému a bezvadnému povrchu. - Průmyslové využití: Ideální pro servisní centra oceli, energetiku, těžbu, stavebnictví a automobilový průmysl – poskytuje řešení na míru pro těžké provozy. - Jednotný výsledek: Šest lamelových kotoučů pracuje současně pro rovnoměrné a konzistentní zaoblení hran každého dílu. - Pneumatický oscilační systém: Prodlužuje životnost brusných pásů minimalizací opotřebení a zaručuje stálý výkon.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 100 h, Specializujeme se na repasování dmychadel, kompresorů a vakuových čerpadel. Opravujeme zařízení výrobců jako jsou: Aerzen, Kaeser, Atlas Copco, Robuschi, Busch, Tuthill. Nabízíme také pronájem dmychadel a kompresorů. Působíme po celé Evropě i mimo ni. Kodpfxen Tntqs Af Renf

Rok výroby: 2023, Stav: nový, V oblasti 3D tvarování za tepla nabízíme také lisy, systémy převrácení, paternoster pro ukládání filmů a membrány na stroji! Výživa RBM 1500 F • Čtyřhlavý rotační kartáč • Válečkový dopravník nakloněný nakloněním se separací • Spirálový kartáč pro odstranění uvolněných zbytků lepidla O piony • Rotační kartáč páté hlavy • Vypouštěcí válečkový dopravník s funkcí vyrovnávací paměti • Deionizace nábytkových front po čištění • Modem pro vzdálenou údržbu A dvantages • Chaotické obsazení automatickou adaptací na tloušťku a velikost přední strany • Až 2000 dílů / 8 h RBM 1500 je kartáčovací stroj pro 3DMöbelfronten potažený filmem. Osvědčený čtyřhlavý rotační kartáčový systém odstraňuje nástřik lepidla na zádech nábytkových čel a dosahuje optimální kvality hran. Tohoto výsledku je dosaženo kotoučovými kartáčky pneumaticky řízeným dotykem dolů a zády, které přední strany zpívají. RBM 1500 je určen pro výkon až do 2000 dílů za směnu. Toto je stroj optimální kartáčový systém pro menší a střední výroby. RBM 1500 je vybaven automatickou detekcí velikosti a tloušťky nábytkových front. To umožňuje přizpůsobení se chaotickému zatížení bez ztráty času v běhu. Flexibilní ovládání nabízí možnost kartáčování obdélníků a obrysových částí. Štětce s nízkou údržbou a dlouhá životnost zajišťují nízké výrobní náklady. P edstavovací stroj: RBM 150 [...] Knodped S Eagjfx Af Rof