Prosévací zařízení

VDF Boehringer Doppeldecker

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Prodává se kompletní drticí zařízení. Stroj si lze kdykoli prohlédnout. Bdjdpfoz Ixfijx Agfoi

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou 3x kompresory Kaeser, 2x kompresory Atlas Copco a 3x chladicí sušičky Kaeser. 1) Kompresor Kaeser CS 75, rok výroby: 1992, provozní tlak: 10bar, provozní hodiny: 38265h. 2) Kompresor Kaeser AS 44, rok výroby: 1999, provozní tlak: 8,5bar, provozní hodiny: 41564h. 3) Kompresor Kaeser BS 60, rok výroby: 1983, provozní tlak: 7,5bar, provozní hodiny: 50674h. 4) Kompresor Atlas Copco GA 45, rok výroby: 1990, provozní tlak: 10bar, provozní hodiny: 26831h. 5) Kompresor Atlas Copco GA 45, rok výroby: 1990, provozní tlak: 10bar, provozní hodiny: 52447h. 6) Chladicí sušička Kaeser TD 51, rok výroby: 1997, chladivo: R22. 7) Chladicí sušička Kaeser TF 171, rok výroby: 2000, chladivo: R134a. 8) Chladicí sušička Kaeser TE 76, rok výroby: 1996, chladivo: R22. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Bsdpsulkvdefx Agfjdi

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 6 000 h, číslo stroje/vozidla: 66642, Hrubé třídicí zařízení 6 m³ násypná násypka s podávacím dopravníkem z ocelových desek Bdedpfxoznl Hio Agfei Motor CAT C4.4 (3054) s výkonem 75 kW Dvojitý třídicí koš: 3 660 x 1 370 mm Výkon při podávání: až 300 t/h Přepravní hmotnost: přibližně 23 000 kg včetně různých náhradních třídicích sítí

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, výkon: 22 kW (29,91 k), Rok výroby: 1997, Kruhové vibrační síto Plocha síta: 6 000 x 2 000 mm Motorizovaný stojan s pohonnými komponenty Spodní patro s potrubím a postřikovacím systémem včetně plastového obložení obou sítových palub Bdodpfjulu Rfox Agfei

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. Bodpfx Ajq Ngb Dogfodi 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 1995, Mobilní třídicí stroj Extec 5000 Bdsdpfx Agezlbzwjfoi - Rok výroby 1995 - Pohon elektrický

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 7 600 h, * Komptech Cribus 3800 bubnové třídiče na návěsu * Rok výroby: 2016 * Celkový počet motohodin: 7600 h, motor cca 3000 h * Výkon: až 225 m3/h * Hybridní provoz: síť 64A nebo dieselgenerátor 55 kW * Zásobník: 6,5 m3 * Délka síta: 6 m * Třídicí plocha: 38 m2 * 3 síta: 1. síto 10 mm (osazeno), 2. síto 2/3 20 mm, 1/3 15 mm, 3. síto: 120 mm * 2 síta stav: 90 %, 1 síto cca 60 % * ADR nápravy * Provozní hmotnost: 18 620 kg * Celková hmotnost: 22 000 kg Bdedpfx Aeyq A Epsgfei

Rok výroby: 1980, stav: použitý, Sledum RG-270 je vysoce přesný obráběcí stroj určený pro broušení klikových hřídelí v průmyslovém měřítku, vyvinutý pro precizní broušení klikových hřídelí ve spalovacích motorech a ložných ploch podobných rotačních součástí. Stroj je postaven na masivní litinové konstrukci, která zajišťuje vysokou stabilitu a tlumení vibrací. Konstrukce umožňuje rovnoměrné a vysoce přesné obrábění velkých klikových hřídelí. Klíčové technické vlastnosti: Vzdálenost mezi hroty: 2000 mm Maximální poloměr otáčení: 270–275 mm Obráběné díly: klikové hřídele, hřídele, excentrické rotační součásti Brousicí vřeteno s vysoce tuhými ložisky Systém jemného posuvu s příčným a podélným stolem Strojová základna s přesnými vedeními Nastavitelný podpůrný systém pro stabilní uložení dlouhých obrobků Vysoce výkonný brousicí motor pro nepřetržitý průmyslový provoz Ručně ovládaný systém posuvu a polohování Stabilní, proti vibracím izolovaný průmyslový rám stroje Chladicí systém s jednotkou pro přípravu/úpravu chladicí kapaliny Robustní průmyslová konstrukce, navržená pro dlouhou životnost Bjdpfx Agozbiblofedi Příslušenství a vybavení: Kompletní sada hlavové a zadní podpory (protivřeteno) Brousicí vřetenová jednotka s uchycením brousicího kotouče Nastavitelné podpory pro dlouhé hřídele Upínací systém obrobku Přesné zarovnávací a centrovační komponenty Uchycovací příruby pro brousicí kotouče Mechanismus otáčení obrobku Ručně ovládaný ovládací panel Kompletní systém stolů s jemným posuvem Připojovací body pro chladicí kapalinu Těleso stroje a průmyslová strojová základna Nastavitelné podpůrné jednotky obrobku

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vybavení: Označení CE, • Mobilní bubnový separátor • Speciální přívěs, kategorie O2 (brzděný, tandemová náprava, do 3500 kg) • Hmotnost stroje: 3369 kg • Globálně homologováno • Výškově nastavitelná oj s nájezdovou brzdou • Výškově nastavitelné podpěrné nohy • Dvojitý buben s vyměnitelným sítem na vnějším i vnitřním obvodu • Velikost ok síta od 2 mm do 80 mm, šířka síta: 1260 mm • Pohon bubnu: elektrický, regulace otáček pomocí frekvenčního měniče • Vnější průměr bubnu: 1300 mm Bdjdpfxjv D E Hxs Agfei • Vnitřní průměr bubnu: 1000 mm • Kapacita separace až 30 m³/h (v závislosti na vstupním materiálu) • Vstupní podávací dopravník: elektrický pohon, regulace otáček pomocí frekvenčního měniče, šířka násypky (ze strany stroje): 2450 mm • Boční výsypný dopravník pro jemnou frakci, hladký pás, šířka: 1000 mm, elektrický pohon • Boční výsypný dopravník pro hrubou frakci nebo meziprodukt, žebrový pás, šířka: 600 mm, s možností volby 2 rychlostí, elektrický pohon • Volitelná položka: možnost prodloužení bubnu pro třetí frakci

Stav: použitý, Radiální vrtačka Kolb MK 5 s výložníkem 1500 mm a upínacím stolem Bdedpfx Agoulz Iwjfsi