Stroj na výrobu kloubového plotu

WAFIOS HJGM 170

Rok výroby: 2018, stav: připraven k použití (použité), Na zeleninu (cibuli, brambory, ořechy atd.) jsou k dispozici dvě stejné pásové fritézy Göztepe. Pracovní délka: 6800 mm, pracovní šířka: 700 mm, vstupní výška: 1280 mm, výstupní výška: 1060 mm, pracovní teplota: 180 °C, délka a šířka plastového pásu dole: 14000 mm/720 mm, délka a šířka plastového pásu nahoře: 8500 mm/720 mm. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 6900mm/1800mm/3500mm, celkový výkon: 135kW. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Lrsdpeu Tiy Nefx Appen

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Ljdpfx Apowf Dpgsporn Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: velmi dobrý (použité), 13 rovnacích válců, Ø 150 mm Šířka pásu: 600 - 2 000 mm Lrodpfxsv S Ad De Appjn Tloušťka pásku: 6 - 15 mm Typ: 4 hi kazety

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Potrubní laser Durma HD-TC 60220 představuje maximální přesnost a efektivitu při zpracování potrubních materiálů. Díky působivému maximálnímu průměru trubek Ø220 mm a schopnosti řezat jak čtvercové profily 160 x 160 mm, tak obdélníkové profily 200 x 100 mm nabízí tento potrubní laser výjimečnou flexibilitu pro širokou škálu aplikací. Díky pokročilému automatickému nakládacímu systému, který si poradí s trubkami o průměru až 170 mm, a schopnosti zpracovávat materiály o délce až 6500 mm je HD-TC 60220 ideální pro projekty, které vyžadují rychlou výrobu s trvale vysokou kvalitou. Minimální délka materiálu pro automatické vkládání je 3000 mm, což dále zvyšuje efektivitu stroje a zkracuje dobu zpracování. Max. Průměr trubky: Ø220 mm Výkon laseru: 3 kW Lrodjq Tpkyopfx Appjn Max. Rozměry čtvercového profilu: 160 x 160 mm Max. Rozměry obdélníkového profilu: 200 x 100 mm Min. průměr trubky: 20 mm (12 mm při ručním vkládání) Max. Průměr trubky při automatickém nakládání: Ø170 mm. Max. Rozměry profilu pro automatické nakládání: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm. Max. Délka materiálu: 6500 mm Min. délka materiálu pro automatické nakládání: 3000 mm Délka posledního kusu: 4000 / 6000 mm Délka vykládky: 150 mm Max. Hmotnost materiálu na metr: 52 kg/m Max. Hmotnost materiálu (celková délka): 340 kg Max. Maximální hmotnost nákladu: 3000 kg Typy profilů: Kulatý, čtvercový, obdélníkový, eliptický. Typy otevřených profilů: L, U

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Širokoštěrbinová hubice výrobní číslo: L 1081-041391 // Vyhlazovací jednotka výrobní číslo: F 1201-041392 Odtah výrobní číslo: F 1201-041392-T Maximální rychlost navíječe: 50 m/min Typ: linka na výrobu fólií s užitnou šířkou 1080 mm Vybavení / další údaje: max. hrubý výstup PP až 1000 kg/h s šířkou fólie až 1200 mm Zvláštností je navíjecí zařízení, které umožňuje řezání úzkých fólií od 150 mm do 100 mm, případně např.: 8x175 mm nebo 2x700 mm jedna hubicová lišta s max. tloušťkou fólie do 2 mm až 1000 kg/h Celková spotřeba elektrické energie: 211 kW/h Výkon hlavního motoru: 250 kW Min. tloušťka fólie: 0,68 mm v PS / min. 0,75 mm v PP Maximální rychlost kalandru: max. 50 m/min (mechanicky dosažitelná) Sestává z: - dávkovací jednotka Maguire 5 komorová - extrudér (šnek 160 mm) Amut EA 160 // r.v.: 2003 - sítoměnič (pro čištění k výrobě potravinářských fólií) - taveninové čerpadlo - širokoštěrbinová hubice (1 vložka) 120 cm - lišta s max. tloušťkou fólie do 2 mm až 1000 kg/h - kalandr 140 cm - přístroj na měření tloušťky fólie SBI TMD-EC/140.20.200.R - dochlazovací válce (4 ks) - navíječ (akumulace fólie při navíjení) Lsdpfow Tbr Hex Apporn - řezací stroj a odtah fólie - navíjecí zařízení na fólii (3 ks) - mlýn MAZZA CBS 25 40 2T18 // r.v.: 2003 Kompletní infrastruktura: rozvaděče, čerpadla atd.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: elektrický, typ laseru: vláknový laser, laserový výkon: 12 000 W, max. tloušťka plechu: 30 mm, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, výměník trysek, Podporuje řezání ocelových trubek do délky 12 m Vybaven plně automatickým kombinovaným systémem nakládky a vykládky Jednostupňové inteligentní nakládání, řezání a vykládání zvyšují výrobní efektivitu o 200 % Podporuje více operací: srážení hran, uzamykání, řezání, děrování, výřez otvorů pro svařování, řezání otvorů pro šrouby, značení a popisování Výkon laseru 12 000 W – 20 000 W Pohyb osy X 1 600 mm Pohyb osy Y 1 900 mm Pohyb osy Z 900 mm Ljdow A H T Aepfx Appsrn Rotace osy A ±90° Rotace osy C ±90° Pohyb osy U 30 mm Pohyb osy V 13 000 mm Přesnost polohování ±0,1 mm Max. průřez obrobku 1 000 × 400 mm Max. podporovaná hmotnost 5 t Podporované profily HEB nosník, U profil, I profil

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, K dispozici je kompletní 5-vrstvá koextruzní vyfukovaná linka s 5 extrudéry a veškerým periferním vybavením. Celkové rozměry systému X/Y/Z: 14m/22m/11m, foukací hlava: Kiefel Worms FSBK 500 s IBC, průměr trysky: 500 mm, rozsah šířky fólie: 700 mm-2000 mm, šířka odtahu: 2000 mm, šířka navíjení: 2000 mm, výkon systému: 000 kg/min celkem: 12 300 kW. 1) Wintech dvojitý navíječ, šířka návinu: 2000 mm, rozsah tloušťky fólie: 35 µm-150 µm, max. průměr role: 1000 mm, max. váha role: 1900 kg, vnitřní průměr jádra: 152 mm/6 palců. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, výkon: 89kW, šnek: 5zónový bariérový šnek, otáčky: 125ot/min, obnoven: 2010. 3)Extrudér podporující přilnavost Kiefel Worms 50.25D, výkon:34kW, šnek: 3zónový bariérový šnek, rychlost: 3zónový bariérový šnek, otáčky: 125ot./min. 4) Centrální extrudér Kiefel Worms 50.25D, výkon: 34kW, šnek: 3zónový progresivní šnek, otáčky: 175ot/min. 5) Extrudér Kiefel Worms 50.25D podporující adhezi pro vnější vrstvu, výkon: 34kW, šnek: 3zónový bariérový šnek, rychlost: 200 ot./min. 6) Extrudér vnější vrstvy Kiefel Worms 80.25D, výkon: 125kW, šnek: 5zónový bariérový šnek, rychlost: 150ot/min. 7) Kalibrační zařízení fólie Reinhold SRK 200/9.6. Celá linka je řízena systémem Plast Control. Další komponenty: integrované měření šířky, C-scan pro měření profilu, ovládání webového centra, korónová předúprava, posuv filmu. Včetně náhradní 5vrstvé foukací hlavy FSBK s IBC, náhradních válečků, prstencového štěrbinového dmychadla s filtrem, odsávacích jednotek, jeřábu a externího systémového terminálu. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Lrodpfx Apsv T An Sspon

Stav: nový, Šířka plechu 3100 mm Tloušťka plechu 10 mm Úhel řezu 2° Lodek Tzztspfx Appern Přidržení 14 kusů Počet zdvihů 13 zdvihů/min Hrdlo 350 mm Objem oleje 260 l Ovládání CYBELEC CybTouch 8 Celkový potřebný výkon 22 kW Hmotnost stroje cca 10 550 kg Potřeba místa cca 4000x2250x2050 mm Vybavení: - Hydraulické nůžky na plech s výkyvným řezem - Dotykový ovladač s digitálním displejem pro zadní měřidlo - automatické nastavení řezné mezery pomocí ovladače - ovládání zpětného rázu 1000 mm zdvihu s recirkulačními kuličkovými šrouby - Kyvný střihací stroj s nastavením mezery řezu - 2 opěrná ramena - 1 boční doraz - Světelná závora za strojem - Omezení délky řezu - Osvětlení linie řezu - Nože z chromované oceli - Kuličková kolečka ve stole - Výklopný kryt prstů s koncovým spínačem - nožní spínač - Označení CE / prohlášení o shodě - Návod k obsluze v němčině

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), Ultrafiltrační systém se používá k čištění různých kapalin. kapaliny. Membránové prvky jsou 37/3,8 kanálové provedení, jemnost 0,1 mm a délka 1300 mm. Každý ze dvou modulů obsahuje 32 keramických tyčí s celkovou kapacitou 2 000 l/h. 1 kus konstrukčního rámu, 1 kus podávacího čerpadla, 1 kus tyčového ohřívače, 2 kusy odvzdušňovacího čerpadla, 1 kus čisticí nádrže, 1 kus membránového ventilu, Lrjdpfjf Dc D Hsx Appon 1 ks membránové čerpadlo stlačeného vzduchu, 1 ks keramický modul UF, 1 ks teplotní over. 1 kus regulačního ventilu, 4 kusy měření tlaku s displejem, 1 kus řídicí jednotky podle VDE 0110/0113 CE, 1 kus měření průtoku, Předmontáž 1 jednotky systému ve výrobním závodě dodavatele,

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Wagner zařízení pro práškové lakování na prodej! Práškovací zařízení, rok výroby 2010, sestává z: Kabina: Prima Cube 16000 Podávání prášku: Powder Center Rekuperace prášku: Cyclon Filter 16000 Generátor pohybu: KHG 350 Konfigurace výrobního procesu ZAHRNUJÍ: I. Předpoklady Maximální rozměr dílů: D x Š x V = 2600 x 400 x 1850 mm II. Zařízení Technologický dopravník s automatickou rychlostí V = 1,2 m/min. Regulace rychlosti v rozmezí 0,5–2,5 m/min 1. Stanice předúpravy MNA-3-LPG, celková délka 16,7 m Vstupní délka L = 2,5 m a. Mytí, odmašťování a fosfátování; L = 3,6 m – počet postřikových rámů – 10 – počet trysek v rámci – 18 – celkový počet trysek – 180 – výkon čerpadla – 162 m3/h – příkon čerpadla – 15 kW – nádrž 4 m3 na aktivní lázeň – vnitřní výměník tepla s LPG hořákem – 160 kW – teplota 50 °C – mechanický separátor oleje – filtr lázně – dávkovací systém, membránové čerpadlo s regulací – doba mytí – 3 min b. Odkapávací zóna L = 3,1 m – doba odkapávání – 2 min 30 s c. První oplach; L = 1,2 m – počet postřikových rámů – 4 – počet trysek v rámci – 18 – celkový počet trysek – 64 – výkon čerpadla – 38 m3/h – příkon čerpadla – 3 kW – nádrž 1,5 m3 na vodu – doba prvního oplachu – 1 min c. Odkapávací zóna L = 3,1 m – doba odkapávání – 2 min 30 s d. Jemný oplach; L = 1,28 m – počet postřikových rámů – 3 – počet trysek v rámci – 18 – celkový počet trysek – 54 – výkon čerpadla – 33 m3/h – nádrž 1,5 m3 na vodu – příkon čerpadla – 3 kW – jeden přídavný postřikový rám – počet trysek v rámci – 18 – doba jemného oplachu – 1 min e. Odkapávací zóna L = 2 m – doba odkapávání – 1 min 40 s Tři přípojky na odsávací systém s třemi ventilátory Pracovní prostor z nerezové oceli. Trubky z PVC nebo nerezu. 1 ks 2. Automatická sušička po oplachu AST-1-KLPG: – rozměry pracovního prostoru D x Š x V = 7000 x 3000 x 2800 mm – vzduchové clony po obou stranách pro minimalizaci tepelných ztrát – jeden nepřímý výměník tepla ohřívaný LPG, jmenovitý výkon 200 kW – tři dmychadla s výkonem 6000 m3/h – dvě přípojky na odsávání – čidlo a regulátor teploty – čidlo přehřátí – čidlo cirkulace Lrodpfx Apjww Adtopon – pracovní prostor z pozinkované oceli – tepelná izolace tloušťky 200 mm – doba sušení 10 min 1 ks 3. Automatická vytvrzovací pec APT-2-KLPG pro práškové barvy: – rozměry pracovního prostoru D x Š x V = 10200 x 3600 x 2800 mm – vzduchová clona na jedné straně proti tepelným ztrátám – dva nepřímé výměníky tepla ohřívané LPG, každý o jmenovitém výkonu 300 kW – osm cirkulačních dmychadel, každé s výkonem 6000 m3/h – dvě přípojky na odsávání – čidlo a regulátor teploty – čidlo přehřátí – čidlo cirkulace – pracovní prostor z pozinkované oceli – tepelná izolace tloušťky 200 mm – doba vytvrzení 25 min 1 ks 4. Závěsný dopravní systém ATR-ADAX pro lakovnu obsahuje: • rovná trať s háky L = 400 mm – 146 m • pohonná stanice – 2 ks • napínací stanice – 1 ks • stanice mazání řetězu – 1 ks • výkres podpůrné konstrukce tratě – 1 sada