Elektrický bitumenový tank

Westhydraulik elektrischer Bitumentank 60

Stav: servisně repasovaný (použitý), K.H.D. Kalibrátor 1300H. Bez rámu. Hfjdpfxevt Su Ie Actsn S hydraulickou jednotkou, elektromotorem a spojkou Voith Turbo. S novými kužely a Muntelem. Repasované, otryskané a nalakované.

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kogenerační jednotka sestávající ze tří dieselových generátorů instalovaných v kontejnerech. 1) Motor: MAN 12-ti válcový turbo, typ: D 2842 LE 20, generátor: Krauter, typ: D-SYN-GEN, kVA: 400, kW: 360, A: 577, Hz: 50, otáčky: 1500 ot. Včetně synchronizace DELF, vývodu topné vody, stolního chladiče, předehřevu a zařízení pro výměnu oleje. 2) Motor: MAN 12-ti válcový turbo, typ: D 2842 LE 20, generátor: Leroy-Somer, typ: LSA K 475 L10, kVA: 375, kW: 300, A: 400, Hz: 50, otáčky: 1500 ot/min. Včetně synchronizace DELF, vývodu topné vody, stolního chladiče, předehřevu a zařízení pro výměnu oleje. 3) Motor: Daimler Benz 8-válcový turbo, typ: AGV 12, generátor: Krauter, typ: D-SYN-GEN, kVA: 350, kW: 230, A: 400, Hz: 50, otáčky: 1500 ot/min. Kogenerační jednotka má celkový výkon přibližně 1100 kVA. Včetně stolního chladiče, výměníku tepla V2A, zásobníků a rozvodných skříní. Všechny generátory jsou instalovány v kontejnerech, a proto se snadno přepravují. Hsdpotwqzrjfx Actefn

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. Hfodpfoq Ngamox Actjn 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 7. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, celková délka: 3 400 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 820 mm, celková hmotnost: 565 kg, výkon: 2,2 kW (2,99 k), vstupní napětí: 400 V, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, ASCO CB 3000 je robustní, výkonný dopravník, který byl speciálně vyvinut pro flexibilní použití ve stavebnictví, recyklaci, zahradnictví a průmyslu. Vyniká stabilní konstrukcí, jednoduchou obsluhou a variabilními možnostmi přizpůsobení. Díky délce od 3 metrů je tento dopravník ideální pro přepravu různých sypkých materiálů na krátké nebo střední vzdálenosti – např. písku, zeminy, štěrku, kompostu či stavebních materiálů. Výkonný, modulární a individuálně přizpůsobitelný Model CB 3000 je součástí modulární řady dopravníků (CB 3000 / 5000 / 8000), která je navržena s ohledem na dlouhou životnost, snadnou údržbu a vysokou efektivitu přepravy. Rychlost pásu, úhel i délku je možné upravit dle potřeby. Díky rozšiřujícím možnostem lze systém flexibilně přizpůsobovat novým provozním scénářům – ideální pro rostoucí požadavky na staveništi nebo v provozu. Hjdpfxow N Imio Actefn Integrovaný počítač provozních hodin usnadňuje plánování údržby a optimalizuje kontrolu vytížení. Výhody ASCO CB 3000 přehledně: - Modulární systém dopravníků – délka od 3 m, rozšiřitelný na delší trasy - Stabilní konstrukce pro každodenní provoz v náročných podmínkách - Jednoduché nastavení pásu a úhlu pro optimální výkon - Možnost individuální výroby na míru podle Vašeho využití - Integrovaný počítač provozních hodin pro lepší plánování údržby - Spolehlivý transport materiálu – stavebniny, zemina, kompost aj. ASCO dopravníky – Spolehlivé spojení Vašich výrobních procesů S dopravníkem ASCO CB 3000 získáte vysoce kvalitní, flexibilní dopravník pro efektivní podporu toku materiálu. Ať už jako doplněk k třídičům nebo jako samostatné řešení přepravy – tento systém zajišťuje kontinuální a spolehlivý transport materiálu s minimálními nároky na údržbu.

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Průmyslová fotovoltaická elektrárna o výkonu 676,13 kWp (2021) Instalace byla provedena v roce 2021 s původním špičkovým výkonem 676,13 kWp. Skládá se z monokrystalických fotovoltaických modulů PERC, které jsou instalovány na hliníkových konstrukcích s protizávažím, bez nutnosti provádět otvory ve střešní konstrukci, s přibližným sklonem 10°. Přeměna energie probíhá pomocí 5 třífázových měničů Huawei SUN2000-100KTL-M1 s celkovým jmenovitým výkonem přibližně 500 kW AC a výstupním napětím 400 V (třífázové). Měniče jsou vybaveny sledováním bodu maximálního výkonu (MPPT), monitorováním řetězců, komunikací PLC/Modbus a integrovanou ochranou pro stejnosměrný a střídavý proud. Elektrárna je vybavena měřičem ITRON, který je zodpovědný za kontrolu nulového přebytku energie, a je konfigurován z administrativních důvodů, aby se zabránilo vkládání přebytků energie do sítě. Dále zahrnuje elektrické rozvaděče, ochranná zařízení, kabelové žlaby, solární kabeláž a systémy pro měření a řízení. Hlavní vlastnosti: • Rok instalace: 2021 • Původní špičkový výkon: 676,13 kWp • Výkon odpojených řetězců: 110,14 kWp • Aktuální špičkový výkon: 565,99 kWp • Měniče: 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 • Celkový jmenovitý výkon měničů: přibližně 500 kW AC • Výstupní napětí: 400 V (třífázové) • Technologie modulů: monokrystalická PERC • Hliníková konstrukce s protizávažím na střeše • Měřič nulového přebytku: ITRON • Systém monitoringu, měření a ochrany Hfodpfx Acoznbq Dstsn • Umístění: El Prat de Llobregat, Barcelona, Španělsko • K dispozici pro inspekci a studium demontáže.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Vybavení: kabina, Mobilní vertikální drtič s nárazovou hřídelí CONSTMACH V-80 je kompletně vybavená mobilní linka na výrobu písku, speciálně navržená pro produkci vysoce kvalitních jemných frakcí a kubického písku. Díky technologii vertikálního drtiče s nárazovou hřídelí VSI 800 CR, vyvinuté na základě pokročilého inženýrství, dosahuje zařízení špičkového výkonu při zpracování frakcí 0–5 mm. Kompaktní konstrukce, snadná přeprava a vysoká účinnost zajišťují vynikající výsledky zejména při drcení hornin různé tvrdosti, jako jsou žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec. Hfsdpfjxqbgdex Acton Model V-80 lze zásobit přírodním kamenivem až do velikosti 40 mm po primárním či sekundárním drcení. Podle tvrdosti kameniva umožňuje zařízení výrobu 150 až 200 tun za hodinu. Během provozu lze současně získat tři různé frakce navíc k materiálu menšímu než 5 mm. Hydraulický podpěrný systém, krátká montážní doba a automatizace řízená PLC zabezpečují maximální uživatelský komfort obsluhy. Elektronické komponenty značky Siemens – Schneider zároveň garantují dlouhou životnost a spolehlivý provoz. Technické parametry mobilního vertikálního drtiče V-80: Výrobní kapacita: 150–200 t/h Maximální velikost vstupu: 40 mm Výška zásobníku: 4,5 m Hlavní konfigurace: VSI drtič + vibrační třídič Celkový instalovaný výkon: 390 kW Potřeba elektrického generátoru: 700 kVA Hmotnost zařízení: 40 t Rozměry stroje: 18,8 m (délka) × 3,65 m (šířka) × 4,4 m (výška) Typ podvozku: Jedno podvozkové provedení na kolech s hydraulickými podpěrami Proč si zvolit mobilní vertikální drtič V-80? Ve společnosti CONSTMACH svým zákazníkům poskytujeme maximální efektivitu, nízké provozní náklady a výhodu rychlé instalace v procesech drcení a třídění kameniva. Model V-80 nabízí flexibilitu i provozní jednoduchost díky vysoké kapacitě a mobilnímu provedení. Kompaktní podvozek umožňuje přepravu pouze tahačem a rychlé přemístění mezi různými stavbami. Zařízení dále zajišťuje nepřetržitou produkci v různých podmínkách díky systému na omezení prašnosti, podpoře dálkového ovládání a volitelně zabudovatelnému dieselgenerátoru. Díky své robustnosti, energetické účinnosti a kvalitnímu inženýrskému zpracování se V-80 stal synonymem spolehlivosti a výkonu při výrobě písku. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je významným výrobcem strojního zařízení pro stavební a těžební sektor s širokým sortimentem techniky přizpůsobeným potřebám klientů. Nabízíme výrobní linky na betonové bloky, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, zařízení na praní písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtící jednotky. Díky vysokému standardu kvality, inovativním výrobním postupům a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach uznávanou volbou jak na domácím, tak i zahraničním trhu. Naše produkty si získávají důvěru odborníků v oboru především pro svou odolnost, produktivitu a dlouhodobou výkonnost. Informace: Uvedené ceny v inzerátu vycházejí z aktuálních údajů. V závislosti na tržních podmínkách a dodavatelských procesech se však mohou měnit. Proto doporučujeme pro přesnou kalkulaci požádat o cenovou nabídku.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 170 kW (231,14 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Vybavení: kabina, Mobilní vertikální drtič CONSTMACH V-70, známý také jako mobilní zařízení na výrobu písku, je efektivní mobilní drticí a třídicí zařízení speciálně navržené pro produkci vysoce kvalitního jemného kameniva. Díky precizní technologii umožňuje produkci perfektně kubického písku frakce 0-5 mm a dosahuje vynikajících výkonů, zejména při výrobě písku s požadovanou zrnitostí. Vysoká efektivita je zaručena díky pokročilé konstrukci, odolným komponentům a dlouhé životnosti i při zpracování nejsložitějších hornin jako žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec. Model V-70 dokáže přímo zpracovávat přírodní kámen až do velikosti 35 mm i materiály pocházející z primárního nebo sekundárního drcení. Zařízení nabízí výrobní kapacitu 100-150 tun/hod a zároveň umožňuje výrobu písku 0–5 mm a tří dalších frakcí kameniva. Díky uživatelsky přívětivému mobilnímu podvozku s hydraulickým ovládáním je stanice připravena k provozu během několika hodin po příjezdu na místo. Automatizační systém osazený elektronikou SIEMENS a SCHNEIDER zajišťuje jednoduché ovládání všech funkcí z jednoho tabletu. Kompaktní konstrukce modelu V-70 splňuje mezinárodní normy silniční přepravy, proto jej lze snadno převážet mezi staveništi pomocí tahače s king-pin závěsem. Volitelně může být stroj vybaven dieselovým generátorem pro provoz v místech bez stálého zdroje energie. Technická specifikace mobilního vertikálního drtiče V-70: Výrobní kapacita: 100–150 t/h Maximální vstupní velikost: 35 mm Vstupní výška: 4,5 m Hlavní konfigurace: VSI drtič + vibrační třídič Celkový příkon: 170 kW Požadavek na generátor: 400 kVA Hmotnost stroje: 32 t Rozměry: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) m Typ podvozku: Jednopodvozkový systém s koly a hydraulicky výsuvnými opěrami Hfodsxqalxepfx Actjn Proč zvolit mobilní vertikální drtič V-70? CONSTMACH V-70 zajišťuje maximální efektivitu, nízké provozní náklady a nadstandardní kvalitu v drcení kameniva a výrobě písku. Kompaktní provedení umožňuje snadný transport a automatizační systém vyžaduje minimální obsluhu. Odolné komponenty, vysoce výkonný systém VSI drtiče a energetická úspornost zajišťují nejvyšší návratnost investice. Výrobek podložený zárukou značky CONSTMACH vyniká v oboru svou životností, výkonem i poprodejní technickou podporou. Hledáte-li spolehlivé, rychlé a ekonomické řešení pro kvalitní výrobu písku, je V-70 správnou volbou. Co nabízí Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým sortimentem produktů: stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, pračky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a zaměření na zákaznická řešení je Constmach vnímána jako spolehlivá značka na domácích i zahraničních trzích. Odolnost, efektivita a dlouhá životnost našich produktů vedou k jejich dlouhodobé oblibě mezi profesionály z oboru.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: Hfsdpeq Ngb Defx Actsn - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Hjdjq Nd U Hjpfx Actofn Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Jednopatrový předtřídicí stroj Plocha obrazovky: cca. 1 250 × 2 000 mm Pohon 2 nevyváženými motory o výkonu 4 kW každý na ocelové konstrukci s výpustnou šachtou Hfsdjwm Ndxspfx Actjn