Ostatní

WesttecH Westtech Woodcracker C250 Baumschere Fällgreifer

Rok výroby: 2022, Stav: nový, Stroj ZIM T 1210 je navržen pro zvýšení efektivity výroby šachet, kuželů a prstenců. Jeho výrobní kapacita je v porovnání s běžnými stroji velmi vysoká. Má uniqe specifikace pro zvýšení výrobní kapacity, životnosti a kvality výrobků. Tento stroj může vyrábět trubky o průměru 300 mm - 1200 mm a výšce 1000 mm. Stroje mohou být navrženy jako poloautomatické nebo plně automatické podle požadavků. U automatických strojů používáme mikroprocesory PLC značky SIEMENS. Na strojích je zásobník na maltu a vozík na plnění malty. U vozíku na plnění malty používáme vnitřní plnicí systém, který umožňuje rovnoměrné a rychlé plnění do forem. Iasdpfxeirtdpe Admol Výroba probíhá na výrobních paletách, Tyto výrobní palety by měly počkat, dokud výrobky nezaschnou, a to trvá přibližně 24 hodin, pokud není k dispozici systém vytvrzování. Vibrační systém stroje je řízen řídicím systémem frekvenčního ovladače. Nepotřebuje žádné mechanické nastavení. Lze jej snadno nastavit z panelu obsluhy. V našich strojích se používá vibrační systém speciálně navržený naším týmem výzkumu a vývoje. Chlazení vibrátorů se provádí pomocí systému olejového cyklu. Pro tento proces cyklování je k dispozici speciální jednotka. Průtok oleje je řízen speciálními senzory. Díky této technologii vynikají naše stroje, které bez problémů pracují již mnoho let, nízkými provozními náklady. Speciálně navržený pevný podvozek stroje umožňuje dlouhou životnost výroby bez chyb. Vyrobené materiály lze převážet do sušicího prostoru pomocí vozíků nebo vysokozdvižných vozíků. Vyrobené produkty lze převážet do sušicího prostoru pomocí vozíků nebo vysokozdvižných vozíků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroje/vozidla: 988906827, Plně mobilní plnicí stanice betonu Frumecar Fastmix * ČERPACÍ STANICE BETONU * Iaodpfx Ashd I Smsdmsl - Rok výstavby: Novostavba - 2-4 komory o objemu 7-14 m³ - Kapacita: 14-25 m³-h v závislosti na velikosti míchačky - Velikost míchačky: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Konkrétní software od společnosti Siemens se samoobslužným terminálem a novým postupem pro čárové kódy a terminálem pro karty EC - Vyprazdňovací dopravník betonu o délce 9 m - Cementové silo 32 t včetně šnekového dopravníku cementu - Instalace, uvedení do provozu a školení včetně. - Záruka 2 roky - Nejkvalitnější rostlina na trhu. Všechny komponenty vyrobené v vyráběné v Evropě. Elektromotory a převodovky Siemens. Další Další součásti zařízení od předního výrobce na trhu VAM. Vstupní chyby a omyly v této nabídce jsou výslovně vyhrazeny. Rozhodující jsou pouze konkrétní ujednání v potvrzení objednávky nebo v kupní smlouvě. Další stavební stroje a míchací zařízení na našich webových stránkách Další informace Účel: stavební, Použitý materiál: beton, Celkový stav: velmi dobrý, Technický stav: velmi dobrý, Vizuální stav: velmi dobrý,

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Průmyslový robot Výrobce: Kuka Typ: KR30L16-2 (SafeRobot) Rok výroby: 2011 Dosah: 3102 mm Hmotnost: 700 kg Nosnost: 16 kg Kuka řízení KRC2ed05 (SafeRobot) Iodpfxsn Uv S Ae Admjal Hmotnost: 185 kg Procesor: 2 GHz Jazyk: WinXP Verze softwaru: V5.6.6 Kuka Teachpendant KCP2 Kuka propojovací kabely 7m/15m 101225ä

Rok výroby: 2022, Stav: nový, Stroj ZIM T1200 může vyrábět trubky o průměru 300 mm - 1200 mm a výšce 500 mm - 2500 mm jednoduchým, dvojitým a trojitým lisováním. Pro speciální požadavky lze vyrábět také trubky o průměru 150 mm a 200 mm. Stroje mohou být konstruovány jako poloautomatické nebo plně automatické podle požadavků. U automatických strojů používáme mikroprocesory PLC značky SIEMENS. Na strojích existují motrární zásobníky a motrární plnicí systémy. Vyrobené materiály lze převážet do sušicího prostoru pomocí vozíků nebo vysokozdvižných vozíků. Výroba probíhá na výrobních paletách, Materiály do průměru 800 mm se do sušicího prostoru vozí pomocí vozíků, trubky o průměru větším než 800 mm lze vozit vysokozdvižným vozíkem. Pro rychlou výrobu lze trubky o průměru větším než 300 mm převážet do sušicího prostoru také vysokozdvižným vozíkem. Stroj vyrábí pomocí hydraulického lisu a vibrací. Isdpfx Adsibbikemeal Vibrační systém stroje je speciálně navržen společností ZIM Engineers. Vibrační systém má systém chlazení olejem a speciální olejovou jednotku. Tento systém lze řídit elektronicky. Speciálně navržené silné šasi stroje umožňuje dlouhou výrobu bez chyb.

Stav: použitý, Vybavení: sazečkový filtr, - Volant, - Lopata, Isdpfx Adsv I Ndcomsal

Stav: dobrý (použitý), Kompletní obalovna AMMANN. Automatizace ERMIIS byla instalována v roce 2013 jako náhrada za původní automatizaci AMMANN. Kapacita: 160 tun/hod. Zařízení je v provozu do ledna 2026. Iaodpfexqpvtex Admjl

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, V podstatě se skládá z: Iodpfx Asq Tcmvedmsal Násypka (20 a 95 cm3), kuželový drtič SANDVIK H-2000, dvoupatrové prosévací zařízení, různé dopravníkové a zásobníkové pásy, generátor elektrické energie (300 kVA), elektrická instalace s rozvaděčem umístěným v kontejneru, skladovací silo, systém rozprašování prachu.

Rok výroby: 2004, Stav: použitý, Nádrže a ochrana životního prostředí Wozniack Vážené dámy a pánové, nabízíme Nádrž na naftu s dvojitou stěnou o objemu 25 000 litrů ===== Jmenovitá kapacita: 25 cbm kusů : 1 Použité : ale zpravidla po generální opravě, tj. nádrž je vyčištěná, opískovaná, opatřená základním nátěrem a lakem. Barevné vybavení : lak RAL ; . Kdykoli však můžete předložit vlastní barevné přání. Materiál : ocel v oceli, materiál S235JRG2 Doklady : Certifikát výrobce/zkušební protokol podle DIN 6616 D/2 a typový štítek. Kus : 1 měrka Kus : 1 větrací otvor Kus : 1 plnicí tryska Kus: 1 nový koncový spínač Kus: 1 nový zaměřovač pro detekci úniku s naplněnou únikovou kapalinou Kus : 1 žebřík Kus : 1 sací potrubí Tvar : válcová nádrž s nožičkami/konzolou Rozměry nádrže: Délka - cca 8390 mm průměr cca 2 000 mm Hmotnost - cca 4 500 kg Skladování : nad zemí Kompaktní výdejní stojan na naftu Piusi 70 ltr min . Čerpadlo 230 V max. 55 ltr/min. na vyžádání také v 70 litrech min. Samozřejmě můžete také pomoci s návrhem systému nádrží! Vaše přání ohledně barev a vybavení rádi realizujeme podle našich možností. Všechny naše instalace jsou v naší společnosti důkladně kontrolovány a kontrolovány vybranými pracovníky. Na vyžádání nabízíme také levné doručení. Naše zařízení je možné navštívit kdykoli. Další cisterny pro nadzemní i podzemní skladování jsou k dispozici ve všech velikostech a jsou k prodeji v našem areálu. Kdykoli také odkoupíme stávající cisternová zařízení. Výměna stávajících zařízení je možná. S pozdravem od společnosti Warstein Nádrže a ochrana životního prostředí Wozniack Enkerbruch 2 Isdpfx Adec Nkr Nemeal 59581 Warstein

Stav: nový, číslo stroje/vozidla: wtcl260, Westtech Woodcracker CL260 - ihned k dispozici - rok výroby: 2022 Průměr řezání měkkého dřeva (mm): 320 Průměr řezání tvrdého dřeva (mm): 260 Otevírání drapáku = otevírání nůžek (mm): 760 Vlastní hmotnost (základní ? plná výbava) (kg): 350 ? 630 Doporučený průtok hlavního okruhu (l/min.): 50 ? 100 Doporučený pracovní tlak hlavního okruhu (bar): 280 Doporučený průtok vedlejšího okruhu (l/min.): 40-60 Doporučený pracovní tlak vedlejšího okruhu (bar): 200 Provozní hmotnost nosiče (t): 6 ? 14 Ijdpfxoiadyps Admoal Volitelné: Autospeed Volitelné příslušenství: sběrný drapák Volitelné: hydraulický naklápěcí válec: 2 x 48° Adaptérové desky (MS01 / MS03 / MS08 / atd.) na dotaz. Jsme oficiálním prodejním a servisním partnerem Westtech Woodcracker, Magni Teleskoplader, JCB stavebních strojů, Mercedes-Benz a Iveco a s více než 800 použitými vozidly patříme k největším prodejcům užitkových vozidel v Německu. Dodáváme kompletní sortiment Westtech Woodcracker.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. Iedpfoq Nyzbsx Admsal 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.