Ložová frézka

Zayer 20KF 3000

Kombinace obráběcího stroje Zayer 20 KF 3000, řídicího systému Heidenhain TNC 426 a otočné univerzální hlavy (typu Huron) vytváří z tohoto frézovacího stroje všestranné a výkonné výrobní pracoviště. Otočná hlava zcela eliminuje největší nevýhodu velkých strojů – nutnost neustálého přemísťování a vyrovnávání těžkého obrobku za účelem obrábění pod jiným úhlem. Zde je popsáno, jak přesně tato hlava spolupracuje se systémem Heidenhain a jaké možnosti nabízí. Kinematika a možnosti otočné hlavy. Hlava u strojů ZAYER se skládá ze dvou šikmých rozdělovacích rovin, které se otáčejí relativně vůči sobě. Tato konstrukce umožňuje: Přechod z vertikální do horizontální polohy: V několika okamžicích změníte stroj z vertikálního obráběcího centra na horizontální frézku. To umožňuje například současné opracování horní plochy obrobku a o chvíli později jeho bočních ploch. Frézování pod libovolným úhlem: Hlava umožňuje nastavit vřeteno v prostoru pod netradičními úhly, což je klíčové při obrábění šikmých stěn, zkosení velkých desek nebo vytváření kuželových kapes. Obrovská tuhost: Přestože je hlava pohyblivá, její konstrukce se blokuje s obrovskou silou (mechanicky nebo hydraulicky). Stroj neztrácí nic ze své schopnosti provádět těžké hrubé obrábění (tzv. „odstraňování“ velkého množství materiálu). Cyklus 19 a PLANE v Heidenhain TNC 426 – kouzlo softwaru. Největší výzvou u otočné hlavy je matematika – při naklonění nástroje se mění nulové body v osách X, Y a Z. Heidenhain TNC 426 to řeší automaticky pomocí specializovaných geometrických funkcí: Cyklus 19 (Obráběcí rovina): Informujete řízení, pod jakým úhlem jste fyzicky otočili hlavu. Počítač okamžitě přepočítá celý souřadnicový systém. Nástroj se pohybuje v ose pod úhlem a vy programujete tak, jako byste pracovali na rovné ploše. Transformace souřadnic: Nemusíte ručně počítat posunutí nástroje po otočení hlavy. Řídicí jednotka zná přesné rozměry kinematiky stroje a sama koriguje polohu os X, Y, Z. Vrtání pod úhlem: Po spuštění Cyklu 19 se standardní cyklus vrtání (např. hlubokého) automaticky provede pohyb do hloubky v šikmé ose – operátor píše program v ose Z a stroj se fyzicky pohybuje kombinací os X, Y a Z. Výrobní výhody v dílně. Obrábění 5 stran obrobku z jedné upínací polohy: Položíte na stůl 5tunový blok oceli. Vyrovnáte ho jednou. Otáčením hlavy obrábíte horní část a všechny čtyři boční strany, aniž byste obrobek museli přesouvat pomocí jeřábu. To zaručuje ideální dodržení geometrických tolerancí (kolmosti a rovnoběžnosti stěn). Úspora času a bezpečnost: Přemísťování velkého obrobku na stole často trvá hodiny a nese riziko nehody nebo poškození stolu. S touto hlavou přesouváte pouze nástroj – ručně pomocí rozdělovacích kotoučů nebo v automatické verzi z úrovně programu.
Gbjdpfxezrd Tvj Aigjw

Inzerát byl přeložen automaticky. Mohou se vyskytnout chyby v překladu.