Prodej použitých Skartovací zařízení (187)

Stav: dílensky repasované (použité), Rok výroby: 2000, provozní doba: 25 000 h, Funkčnost: plně funkční, průměr rotoru: 495 mm, délka rotoru: 2 000 mm, otáčky rotoru: 125 rpm, vstup: 2 200 mm, Prodávající poskytuje záruku 1 rok nebo 2 000 h Žádná vyvolávací cena - garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Cgjlil Njv Rfgxo Igst TECHNICKÉ PODROBNOSTI Použití: Drcení plastů Délka vtoku: 2 200 mm Šířka vtoku: 2 000 mm Délka rotoru: 2 000 mm Průměr rotoru: 495 mm Otáčky rotoru: 125 ot./min Počet nožů: 56 (60 x 60 mm) Elektrická data Výkon motoru: 132 kW Napětí: 400V Frekvence: 50 Hz PODROBNOSTI O STROJI Hmotnost stroje: 14 000 kg ZAŘÍZENÍ - Kompletně izolovaná ložiska rotoru - Stroj je vybaven lámačem můstků (horní podávání), pro drcení objemného odpadu s nízkou hustotou - Ocelová podpěra - Zásobník krmiva - Elektrický ovládací panel - K dispozici jsou instalační výkresy, výkresy stojanu stroje a násypky, návod k obsluze a elektrická schémata - Náhradní rotor - Návod k obsluze a schémata elektrických obvodů - Kresby - Návody k údržbě

Stav: připravené k použití (použité), Rok výroby: 2016, provozní doba: 9 400 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: C0044196115-3107, celková výška: 3 500 mm, celková šířka: 3 000 mm, celková délka: 7 000 mm, celková hmotnost: 38 000 kg, průměr rotoru: 1 200 mm, počet lopatek: 10, rok poslední generální opravy: 2025, PÁSOVÝ DRTIČ METSO Colil N Iovxivgogegt TYP MJ4000-10 rok 2016 MOTOR CAT C15 TIER IV F, 2X10 SAMURAJSKÝ NŮŽOVÝ STŮL, OVLÁDACÍ RÁDIEM ŘÍZENÝ MĚŘIČ VÝVOJE HODIN MAXI GRANULOMETRIE 300 mm NOVÉ HYDROLYZOVANÉ ČERPADLO

Stav: velmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, provozní doba: 4 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1119570, celková výška: 2 385 mm, celková šířka: 2 559 mm, celková délka: 8 700 mm, BRT B017 7000 mm dlouhá násypka/zásobník 14m3 násypka Horní stav Cgjlil N Iounac Ssgot 2 roky práce přibližně 40 hodin týdně

Stav: dobrý (použitý), CUBIC4 JEJICH GRANULÁTOR SE 4 KLADÍVKY PARISINI Cgolil N Iourt U Asgot Vnitřní délka: 1000

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, provozní doba: 9 300 h, Funkčnost: plně funkční, Třídič DOPPSTADT SM620 z roku 2014 s 9300 hodinami používání v perfektním stavu. Cjlil N Isv Hmuvsgegt SÉRIOVÉ ČÍSLO #802

Stav: nový, Rok výroby: 2025, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Série FABO MJK jsou mobilní drtiče čelistí, které jsou vhodné pro zvláště tvrdé a abrazivní kameny a další typy kamenů s vysokou tvrdostí jako je čedič, žula, gabro. Tento model je také vhodný pro projekty recyklace betonu nebo projekty těžby uhlí. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Bunkr: 20m3 - Výrobní kapacita: 180-320 tun za hodinu -Typ a velikost drtiče: Čelisťový drtič – 1100x850mm -Maximální velikost posuvu: 800 mm - Celkový výkon motoru: 150 kW Cgolil Nov At Rcs Igst MJK-110 je kombinací: • Bunkr (Násypka) • Vibrační Grizzly Feeder (bypass) • Primární čelisťový drtič • Obtokové a skladové dopravní pásy skládacího typu • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Snadno pochozí plošiny pro údržbu • Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: Cslil N Ijq N Ud Iogsgt - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Společnost FABO vyrábí a instaluje vysoce kvalitní stacionární zařízení na drcení a třídění kamene dle požadavků zákazníka. Výrobní kapacita a typ použitých drtičů v našich zařízeních stacionárního typu se liší od100 do 1000 tun za hodinu. Colornkhrjil N Igogt Drticí a prosévací zařízení 130-180 TPH: - Bunkr pro podávání horniny o objemu 25 m3 - Vibrační podavač Grizzly (bypass) - Primární čelistní drtič Clk-90 - 2000x6000 mm 4 patrové vibrační síto - Dmk-01 Sekundární rázový drtič -Pásový dopravník -Řídicí panel a automatizační systém PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, napájení: 55 kW (74,78 PS), ### Úvod do čelistních drtičů Čelisťový drtič je typ primárního drtiče používaného v těžebních závodech a závodech na zpracování rud. Funguje tak, že pomocí tlakové síly rozbíjí velké horniny na menší, lépe zvládnutelné kusy. Stroj se skládá z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, které společně vytvářejí dutinu ve tvaru písmene V nazývanou drtící komora. Pohyblivá čelist působí na horninu silou tak, že ji tlačí proti nepohyblivé desce, čímž ji rozbíjí. Klíčové součásti: - Pevná čelistní deska: Namontovaná v pevné poloze. - Pohyblivá čelistní deska: Namontovaná na čepu, který se pohybuje vratným pohybem. - Setrvačník: Poskytuje setrvačnost potřebnou pro drcení. - Kloubové desky: Slouží jako bezpečnostní mechanismus, který zajišťuje efektivní provoz čelistního drtiče a zabraňuje jeho poškození. ### Princip činnosti Pracovní princip čelistního drtiče je založen na vratném pohybu pohyblivé čelisti proti pevné čelisti: Cgjleq Nf Tvsil N Igjt 1. Podávání: Do horní části drtiče se přivádějí velké kameny. 2. Drcení: Při pohybu pohyblivé čelisti tam a zpět dochází k drcení materiálu proti pevné čelisti. 3. Výstup: Rozdrcený materiál je vypouštěn ze spodní části drtící komory. ### Aplikace čelistních drtičů Čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, včetně: 1. Těžba a zpracování nerostných surovin: - Primární drcení vytěžené rudy (zlato, měď, železo atd.). - Zmenšování velikosti hornin pro usnadnění dalšího zpracování (např. mletí). 2. Stavebnictví a demolice: - Drcení betonu, cihel a dalších stavebních materiálů. - Recyklace stavebních materiálů za účelem vytvoření kameniva pro novou výstavbu. 3. Výroba kameniva: - Drcení surovin pro výrobu kameniva do betonu a asfaltu. - Výroba silničního podloží a železničního podsypu. 4. Průmyslové aplikace: - Drcení materiálů v chemických závodech. - Zmenšování velikosti materiálů pro výrobní procesy v různých průmyslových odvětvích. 5. Řízení životního prostředí: - Zpracování materiálů pro zakrytí skládek. - Recyklační operace za účelem snížení množství odpadu a podpory udržitelných postupů. ### Výhody čelisťových drtičů - Vysoký drticí poměr: Schopnost produkovat různé velikosti materiálu při jediném průchodu. - Trvanlivost a spolehlivost: Vyrobeny tak, aby vydržely náročné používání a drsné podmínky. - Jednoduchá konstrukce: Snadná údržba a opravy, méně součástí ve srovnání s jinými typy drtičů. - Všestrannost: Vhodné pro různé typy materiálů a širokou škálu použití. - Energetická účinnost: Efektivně využívá energii, takže je provoz nákladově efektivní. ### Příklady případů použití - Těžební provozy: Čelisťové drtiče se používají jako primární drtiče v dolech k drcení velkých hornin před jejich dalším zpracováním v procesu mletí. - Staveniště: Používají se k drcení betonu a dalších stavebních materiálů pro recyklaci a opětovné použití. - Výroba kameniva: Nedílnou součástí výroby základních materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. - Demolice: Efektivně drtí a recykluje materiály z demolovaných staveb. Pochopením zavedení a použití čelisťových drtičů mohou podniky činit informovaná rozhodnutí o začlenění tohoto stroje do svých provozů za účelem účinného a efektivního zpracování materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO MCK-90 je prostřední model řady MCK, což jsou mobilní drticí a třídicí zařízení s uzavřeným okruhem, která se používají pro zpracování tvrdých materiálů, jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. MCK-90 zahrnuje dva stupně procesu drcení, který je tvořen primárním čelisťovým drtičem a sekundárním nárazovým drtičem. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Bunkr: 20 m3 - Rozměry zařízení (1. podvozek): 11500x4600x4200 mm - Druhý podvozek: 15500x4650x4400 mm - Výrobní kapacita: 100-180 tun za hodinu - 1. drtič: Čelisťový drtič - 900x650 mm - 2. drtič: Druhý drtič - 1120x1250 mm - Maximální velikost vstupního otvoru: 600 mm - Velikost a paluba vibračního síta: 1700x4500 mm, 3-4 patra. - Celkový výkon motoru: 340 Kw - Generátor (volitelný): 340 kW 450 kvA MCK-90 JE KOMBINACÍ: - Bunkr (zásobník) - Vibrační podavač s roštovým podavačem (bypass) - Primární čelistní drtič - Sekundární nárazový drtič - Vibrační síto s vysokým zdvihem - Skládací typ podávacího, zpětného, obtokového a skladového dopravníku - Hydraulické nohy - Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami Cgjlisrgn H Eel N Igot - Plně automatizovaný systém - Systém potlačování prachu - Snadno schůdné plošiny pro údržbu - Dieselový generátor (volitelně) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, napájení: 75 kW (101,97 PS), Čelisťový drtič pro drcení kamene a rudy v lomech a těžebních oblastech Model: PE600X900 Maximální vstupní rozměr: 500 mm Celeq H Shcoil N Igogt Kapacita: 80-135 t/h Motor: 75KW Hmotnost: 15T Kromě těchto modelů máme také další modely, jako jsou PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 atd., a máme také nárazový drtič, kuželový drtič, kladivový drtič, drtič vsi, což je důležitější, můžeme také poskytnout kompletní zařízení na drcení kamene s kapacitou 30-1000 t/h, pokud chcete jiný model nebo jiný typ drtiče, kontaktujte nás pro více informací. Můžete nám zanechat zprávu, pokud potřebujete jiný model nebo jiný typ drtiče.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naše stacionární drticí a třídicí zařízení s kapacitou 400 tun/hodinu se skládá z vibračního zásobníku o objemu 40 m³, woblerového podavače, čelisťového drtiče CLK-110, rázového drtiče, tunelového systému, zásobních a vratných pásů, zásobníků, rozváděče a automatizačního systému. Produkty přenášené do zásobníku jsou v prvním stupni dvoustupňového woblerového podavače odděleny od nečistot a bahna a obcházeny obtokovým pásovým dopravníkem. Ve druhém stupni woblerového podavače se výrobky vhodné pro čelisťový drtič posílají pomocí přenosového pásu do skladového prostoru. Čelisťový drtič s maximálním posuvem 800 mm výrobky rozdrtí a pošle je na pěstní vibrační síto. Na prvním vibračním sítu se výrobky rozdělí na velikosti 0-40 mm, 40-90 mm a odešlou se do skladového prostoru. Výrobky o velikosti nad 90 mm se přesunou do sekundárního drcení a třídění. Výrobky převedené do tunelového systému se posílají do nárazového drtiče 12-13 S. Výrobky rozdrcené v nárazovém drtiči jsou rozděleny na různé velikosti pomocí vibračního síta a odeslány do skladové oblasti. Cgjlil Nst Nf U Nj Igjt Výrobky uložené ve skladové oblasti se podle potřeby přesunou do pánvového podavače průchodem tunelovým systémem. Vibrační podavač přenáší výrobky do skladových zásobníků pomocí přenosového pásového dopravníku Všechna zařízení drticího a třídicího zařízení jsou řízena ze 3 různých automatizačních panelů.