T.B.G. Magyarország Kft.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Stroj pro odstraňování uzávěrů určený k oddělování korunkových uzávěrů na vratných přepravkách. Stroj (doplňující informace): Odstraňování korunkových uzávěrů ze skleněných lahví vratných obalů. Výkon plnicí linky: 44 000 lahví/hod. Výkon na plničce. Výkon: 6 kVA Proud: 16 A Napětí: 230 / 400 V Nodpfx Abozwcz Ajmoda Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l lahve typu NRW v 20- a 9-kusových přepravkách. Materiál: Kryt z nerezové oceli. Umístění/pozice: v stojícím krytu na nožkách. Výbava: Odstraňovací hlavy, pohony; transport přepravek; sběrné nádoby na uzávěry; ochranný kryt s dveřmi; řídicí skříň s ovládacími prvky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnící linka pro skleněné jednorázové lahve s výkonem cca 16 000 lahví/hod při objemu 0,75 l a cca 20 000 lahví/hod při objemu 0,33 l. Hlavní součástí linky je plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, vyrobený v roce 2013. Skleněné lahve jsou dodávány z odpaletizéru Krones, model Sweep-Off, z roku 2020; následně linka zahrnuje kontrolu uzávěrů Krones CHECKMAT, etiketovací stroj KHS INNOKET na bázi lepení, s kamerově řízeným umístěním etiket, balicí stroj Krones WRAPAPAC a paletizační systém GEA Procomac OPERA s automatickým stretch obalovačem Robopac a etiketovacím zařízením na palety Logopack. Atraktivní linka střední třídy pro plnění a balení vody, nealkoholických nápojů, piva, jablečného vína a dalších produktů v skleněných lahvích. Technické údaje - Rok výroby: převážně 2013 - Výkon: cca 16 000 lahví za hodinu při objemu 0,75 l / cca 20 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l - Použití: Plnění a balení skleněných jednorázových lahví - Plnící systém: Krátká trubice, VKP, 60 plnicích ventilů, rozteč 113 mm - Oplachovací stroj: 50 stanic, jednořádkový, rozteč 113 mm - Napájení plnícího bloku: 400 V, 50 Hz, jmenovitý výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pro plnící blok: 6 bar, cca 450 Nl/min; voda: 4 bar, cca 3,5 m³/h - Hmotnost plnícího bloku: cca 10 500 kg - Integrované čištění pěnou; dotykový panel HMI na výložníku Rozsah dodávky - Odpaletizér | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizér pro nové sklo, servomotoricky řízený čtyřstranný centrovací vozík, jednotka pro zvedání palet, cca 5 000 mm výstupní dopravník, cca 48 000 nádob/h | 2020 - Plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nerezové oceli, průhledné ochranné kryty se bezpečnostními zámky, potrubí, dostupná výkresová dokumentace | 2013 - Uzávěrová jednotka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzávěrových stanic, cca 22 000 lahví/h; včetně uzávěrových hlav | 2013 - Kontrola uzávěrů | Krones | CHECKMAT - Etiketovací stroj | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepení, až 26 000 lahví/h, kamerový systém pro umístění etiket, řídicí systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI 2019, formáty např. 0,33 l longneck, lahve se šroubovacím uzávěrem a jablečné víno, a také 0,5l lahve | 2004 - Balicí stroj (wrap-around) | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonů/min, formát kartonu např. 15 x 750-ml skleněných lahví, nanášecí jednotka pro tavné lepidlo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémem plnění | 2003 - Paletizér | GEA Procomac | OPERA | Nízký podávací systém, automatická změna vzorů a velikostí palet, kompletní paletizační systém, paletový zásobník, manipulace s paletami | 2009 - Stretch obalovač | Robopac - Etiketovací systém pro palety | Logopack - Dopravníkové pásy | KOSME | Transport lahví mezi stroji, rozdělovač a výstupní dopravník | 2013 Nodozv Tu Depfx Abmsda Stav Použitý. Hlavní část linky je nainstalována v průmyslovém výrobním prostředí a je stále v provozu; plnící blok byl v 4. čtvrtletí roku 2025 kompletně revidován a lze jej na vyžádání prohlédnout a zkontrolovat v provozu. Etiketovací stroj byl v provozu do ledna 2025, v roce 2019 byl repasován a v současné době je uložen ve skladu. Linka se skládá z komponent z různých výrobních závodů. Dostupnost Od poloviny prosince 2026. Umístění: Německo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 20 000 kg, výkon: 50 kW (67,98 k), Vybavení: Označení CE, Na prodej je nová, plně vybavená výrobní linka pro výrobu preform a vyfukování lahví z PLA a PET. Linka byla vyrobena v srpnu 2025 a dodána do Litvy. Celá továrna je vybavena na 100 %. Kupující může získat velmi perspektivní a ziskové podnikání. Výroba biologicky rozložitelných obalů na lahve z BIOBASED materiálů probíhá v celém cyklu, až po samotnou lahev. Linka obsahuje veškeré formy pro lisování a vyfukování, formy na uzávěry lahví dle norem EU, roboty a veškeré příslušenství. Lze použít biopolymery PLA, PET a recyklovaný PET (rPET). Kapacita linky: 1. Preformy – 12 000 000 a více kusů ročně. 2. Uzávěry – 17 000 000 kusů ročně (28/1881 a 38/3S 1881). 3. Poloautomatické vyfukování – 2 stroje, 1 000 000 kusů měsíčně. Vybavení: 1. Injekční stroj – 180 t (pro preformy). Nsdpfx Aozv S Uvjbmoda 2. Injekční stroj – 150 t (pro uzávěry). 3. Chladiče – 2 ks. (pro injekční stroje). 4. Kompletní sada robotů – 2 ks. (pro injekční stroje). 5. Injekční formy – 6 ks. (4 formy na preformy, 2 formy na uzávěry). Všechny formy splňují normy (pro mléko, jogurty, nápoje, džusy a další průmyslová odvětví). Formy jsou plně vybaveny systémem pro ohřáté kanály (hot runner). 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formy na uzávěry – 38 mm/3S a 28 mm 1881 (uzávěr zůstává na hrdle). 6. Sušárny – 2 ks., 300 a 400 kg. 7. Vyfukovací zařízení – 38 mm/3S (kompletní sada). 8. Vyfukovací zařízení – 28 mm/1881 (kompletní sada). 9. Vyfukovací formy – 4 ks. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Chladicí jednotka (pro vyfukovací linku). 11. Kompresor (pro vyfukování a lisování). 12. Sušička vzduchu (pro vyfukování a lisování). 13. Další vybavení (dopravníky, míchadla). Veškeré výrobní zařízení je standardizované a splňuje všechny normy EU a požadavky výrobce. Toto je velmi dobré řešení pro zahájení vlastního ziskového a perspektivního podnikání. Požadovaná cena za celou linku je 180 000 EUR. Máme k dispozici dvouválcový kompounder pro výrobu směsí biopolymerů na lince. U vážného kupce můžeme zajistit kompletní balíček, včetně všech laboratorních testů pro styk s potravinami a veškerých dalších řešení pro výrobu.

Stav: dobrý (použitý), výkon: 5,5 kW (7,48 k), Položka: LC-5833 – odstředivé čerpadlo – LKH-20/155SSS Ndsdozv R Iuepfx Abmsa Alfa Laval – odstředivé čerpadlo LKM Typ: LKH-20/155 SSS, 5,5 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní linka pro plnění PET lahví byla vyrobena v letech 2000 až 2012 skupinou renomovaných evropských výrobců. Linka je vhodná pro neperlivé i perlivé nealkoholické nápoje a zahrnuje lisovací stroj s generátorem stlačeného vzduchu, stroj na oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, stroj na zmenšování fólie, dopravní pásy, kontrolní systémy a CIP systém. Kapacita linky dosahuje až 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou v dobrém stavu, mají originální komponenty a příslušné příslušenství. Technické údaje - Výkon: - 8 000 lahví za hodinu o objemu 1,5 l - Formáty: - 0,5l a 1,5l lahve Nedpfxjzvuwyj Abmoda - Plněný produkt: - Voda a nealkoholické perlivé nápoje - Uzavírací systém: - Plastové šroubovací uzávěry - Sportovní uzávěry - Balení: - Smršťovací fólie: balení po 3 a 2 kusech lahví o objemu 0,5 l a 1,5 l - Typ palety: - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Rozsah dodávky - Lisovací stroj: SIPA, rok výroby 2002 - Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 - Stroj na oplachování/plnění/uzavírání: Procomac, rok výroby 2000 - Počet oplachovacích trysek: 24 - Počet plnicích ventilů: 24 - Počet uzavíracích hlav: 6 - Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 - Pro nanášení OPP etiket horkým lepidlem - Kontrolní zařízení: Logics & Controls, rok výroby 2000 - Pro kontrolu výšky náplně, uzavření a etiketování - Stroj na smršťovací balení: Krones TFS Variopack, rok výroby 2001 - Aplikátor úchytů: Twinpack, rok výroby 2001 - Etiketovací stroj na obaly: Logopack, rok výroby 2001 - Paletizační stroj: Born, rok výroby 2001 - Paletizační linka: Levanti / Profipack - CIP systém: Corosys, rok výroby 2012 - Odplyňovací zařízení CO₂: Corosys, rok výroby 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Kompletní řemeslné minipivovar o objemu 250 litrů – Slowbeer 250, vyrobený společností Škrlj d.o.o. (Slovinsko) v roce 2016. Sada zahrnuje celý proces od drcení sladu až po plnění – varnu, dva kádě o objemu 1 000 litrů, zásobník teplé vody, glykolový chladič, plnící zařízení se 4 výtoky a mlýn na slad. Všechny hlavní komponenty pocházejí z roku 2016 – kompletní zařízení, které je ihned připraveno k provozu, vhodné pro pivovarskou restauraci nebo začínající pivovar. Technické údaje - Značka: Slowbeer – hlavní komponenty vyrábí Škrlj d.o.o., Slovinsko - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok výroby: 2016 - Objem šarže: 250 l - Ohřev: plášť s termálním olejem, elektrický ohřev – 400 V, 50 Hz - Materiál: nerezová ocel AISI 304 (EN 1.4301), nádoby a pláště - Objem kádě: 2 × 1 000 l (jmenovitá hodnota) Rozsah dodávky - Kompaktní varný blok | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNÍ PIVOVARNÍ ZAŘÍZENÍ MINI 250 L | 250 l na šarži, ohřev termálním olejem, míchadlo s převodovkou Bonfiglioli, čerpadlo mladiny Lowara CO350/03K/A (2019), čerpadlo termálního oleje Pedrollo NGA 1B, deskový výměník tepla IPROS TP4001/15, řídicí skříň s frekvenčními měniči Omron | 2016 - Kádě pro kvašení piva, 2 kusy | Škrlj | ZKG 1000 L | Jmenovitý objem 1 000 l (hrubý objem 1 230 l na kádě), AISI 304, atmosférická nádoba 0–50 °C, chladicí plášť na vodu/glykol na plášti i kuželu (provozní tlak 3,0 bar, zkušební tlak 6,0 bar), odběrový ventil, ukazatel hladiny, CIP sprchová koule; cirkulační čerpadlo s čisticími hadicemi a nepoužitá náhradní čerpadlo | 2016 - Zásobník teplé vody | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, elektrický ohřev 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolový chladič | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3fázový / 50 Hz, elektrický příkon 3,9 kW, chladivo R410A, vodní okruh max. 6 bar, hadicový okruh pro pláště kádí, digitální regulace teploty | 2016 - Plnící zařízení gravitačním způsobem | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 plnicí hlavy z nerezové oceli, dávkovací čerpadlo Ebara JESX M5, 230 V, jednofázové 50 Hz | 2016 - Mlýn na slad | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW elektromotor (230/400 V) | 2016 Transportní rozměry (na paletě, přibližně) - Varný blok: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Kádě (každá): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Zásobník teplé vody: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolový chladič: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Plnící zařízení: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mlýn na slad: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Nsdpjzvqi Sefx Abmjda Stav Použité – celkově ve velmi dobrém až vynikajícím stavu. Varný blok, kádě a mlýn na slad ve vynikajícím stavu; chladič a plnící zařízení v dobrém provozním stavu. Zásobník teplé vody je plně funkční, má mírné kosmetické poškození víka a uvnitř běžné usazeniny vodního kamene. CE prohlášení a technická dokumentace jsou k dispozici pro všechny jednotky, s výjimkou mlýna na slad, jehož dokumentace je dosud kontrolována. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Španělsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Nedpszvl Uisfx Abmjda Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační chladič BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na kontinuálním plastovém mřížkovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální výrobní rychlost: 400 nádob za minutu, což odpovídá 24 000 kusů za hodinu. Alternativní provozní podmínka: 300 nádob za minutu (repasovaný, ve výborném stavu). Tepelná délka: 27 400 mm. Užitná šířka: 3 200 mm. Užitná zpracovatelská plocha: 80 m². Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů. Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g. Uvedený formát nádoby: 2,0 l. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvaděčovou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a kontinuální dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí zóny. Tepelné výkonové údaje uvádějí pasterizační vodu při 95 °C s teplotním rozdílem chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody je 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde je nutné pasterizovat plněné nádoby před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s kontinuálním mřížkovým dopravníkem podporuje plynulý tok produktu mezi upstreamovými plnicími zařízeními a downstreamovými chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje 20 m² velký vyrovnávací dopravník, který podporuje kontrolované vykládání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby. Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletně vybaven veškerým příslušenstvím potřebným k provozu. Kompletní konstrukce z nerezové oceli podporuje dlouhou životnost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco mřížkový dopravník Intralox zajišťuje kontinuální přepravu nádob tepelnými zónami a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost. Při 400 nádobách za minutu trvá ... Nedpfx Abezvl S Ijmsda

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled KHS Innopro KZE 72 je zařízení pro rychlou pasterizaci (krátkodobé zahřívání) piva, jablečného vína a dalších nápojů obsahujících oxid uhličitý, které bylo vyrobeno společností KHS GmbH (Dortmund, Německo) v roce 2013. Zařízení pracuje s deskovým výměníkem tepla, šetrně pasterizuje při jmenovitém výkonu 72 hl/h a je navrženo pro průtok produktu mezi 24 a 72 hl/h při maximálním obsahu CO₂ 6,5 g/l. Zařízení je dodáváno kompletně s 50,8 hl vyrovnávací nádrží a řídicí skříní s dotykovým HMI. Zařízení pochází z velkého pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje - Výrobce: KHS GmbH (Dortmund, Německo) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok výroby: 2013 - Typ zařízení: Zařízení pro rychlou pasterizaci s deskovým výměníkem tepla - Jmenovitá kapacita: 72 hl/h - Minimálně nastavitelná kapacita: 24 hl/h - Průtok při CIP čištění: 85 hl/h - Maximální obsah CO₂ v produktu: 6,5 g/l - Teplota pasterizace: 72 °C (pivo) / 85 °C (jablečné víno) - Doba výdrže: 30 s - Vstupní teplota produktu: 4 °C; výstupní teplota produktu: max. 4 °C - Pracovní tlaky: produkt 3,5 bar(g), pára 3–6 bar(g), chladicí kapalina 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3fázové - Rozměry pasterizačního zařízení: přibližně 4 600 x 3 500 x V 2 900 mm - Hmotnost pasterizačního modulu: přibližně 3 100 kg (rám včetně deskového výměníku tepla) Ndjdpfxszvfbco Abmoa Vybavení - Pasterizační zařízení s deskovým výměníkem tepla typu PT45A, čerpadly a ventilovým blokem - Vyrovnávací nádrž: 50,8 hl hrubého objemu / 45,5 hl užitečného objemu, vnitřní průměr 1 600 mm, V 3 420 mm, přibližně 1 120 kg, provozní tlak do 5 bar(g), přípojky pro CO₂ a sterilní vzduch 6–8 bar(g) - Řídicí skříň s dotykovým HMI - Technická dokumentace výrobce (návod k obsluze) Stav Použité – dobrý provozní stav. Zařízení bylo do nedávna v provozu ve velkém pivovaru, je stále instalováno na místě a lze jej prohlédnout. Dostupnost Okamžitě. Umístění: Nizozemsko. Demontáž a nakládka dle dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Tento vysokotlaký vzduchový kompresor byl vyroben v roce 2003 belgickou společností Ateliers François (AF). Model CE68 ASG je určen pro dodávku stlačeného vzduchu s tlakem 40 bar a je speciálně navržen pro aplikace v oblasti výroby PET lahví. Kompresor je stále instalován a elektricky připojen v Německu a je k dispozici ihned. Technické údaje Nodezvc Nwepfx Abmjda - Průtok volného vzduchu: 2 100 m³/h (35 m³/min) - Provozní tlak: 40 bar - Jmenovitý tlak: 42 bar - Otáčky: 480 ot./min - Příkon: 355 kW - Napětí: 400 V - Rok výroby: 2003 - Použití: výroba PET lahví Rozsah dodávky - 1 × vysokotlaký kompresor 40 bar CE68 ASG - 1 × chladič - 1 × elektrická rozvaděčová skříň Stav - Stále nainstalován a elektricky připojen - K dispozici pro prohlídku na místě Dostupnost K dispozici ihned.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnění skleněných lahví o objemu 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) a 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) se skleněnými korunkovými uzávěry, sestávající z: - Plnicího stroje a stroje na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem, výrobce: Markl, rok výroby: 2011 - Stroje na uzavírání uzávěrem na patent, výrobce: Rico - Etiketačního stroje, výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserového tiskového zařízení pro datování, výrobce: Domino - Stolu pro sběr lahví Njdpfxozu Rw Tj Abmoda Stroj (doplňkové informace): Plnicí linka (plnicí zařízení s dlouhým hrdlem, různé formáty lahví, různé uzavírací stroje) Výkon: 3000 lahví/hod. Formáty: 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) se skleněnými korunkovými uzávěry, 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) Výbava: Plnicí stroj Markl a stroj na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem a stroj na uzavírání uzávěrem na patent; etiketační stroj Krones/KOSME; laserové tiskové zařízení Domino pro datování; stůl pro sběr lahví.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, výrobní kapacita: 18 jednotka/h, Na prodej: míchačka KHS, kapacita 18 m³/h, vyrobena v roce 2006, model KHS INNOPRO CMX-18. Přiloženy jsou fotografie míchačky a jejího štítku, stejně jako schéma čerpadel a ventilů. Stroj bude k dispozici od října 2026. Je v dobrém technickém stavu a v současné době funguje bez problémů. Čistá cena (ex-works Gorzanów): 60 000 EUR. Nsdpfx Abjzu Ni Ijmsda

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento stroj SIPA SFR 8 je rotační extruzní foukací stroj s 8 dutinami pro výrobu PET lahví, který byl vyroben společností SIPA (Itálie) v roce 2009. Zpracovává PET preformy na lahve o objemu 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l s výkonem až 12 400 lahví za hodinu. Foukací stanice je kompletně uzavřena ochranným krytem s průhlednými okny a stroj se ovládá pomocí dotykového panelu, který je namontován na těle stroje. Doteď byl tento stroj používán jako extruzní foukací stroj v PET plnící lince pro balení minerální vody a nealkoholických nápojů a je stále nainstalován a připojen k elektrické síti, takže si jej lze prohlédnout během provozu. Technické údaje - Výrobce: SIPA (Itálie) - Model: SFR 8 - Rok výroby: 2009 - Typ stroje: Rotační extruzní foukací stroj pro PET lahve - Počet dutin: 8 - Výkon: až 12 400 lahví/hodinu - Formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l - Tvar hrdla: 28 mm / 1881 (krátké hrdlo) - Elektrické připojení: 400 V, třífázové Ndodpjzu Icyefx Abmja - Celkový příkon: 147 kW - Umístění: Německo Součást dodávky - Čtyři sady foukacích forem, každá se 8 dutinami: dvě sady pro 1,5 l, jedna pro 0,75 l a jedna pro 0,5 l - Systém pro podávání preform - Chladicí jednotka - Dotykový ovládací panel integrovaný do stroje - Kompletní bezpečnostní kryt s průhlednými okny Není součástí dodávky - Nádoba na preformy (lze vyrobit na zakázku) - Vysokotlaký kompresor Stav Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně servisován výrobcem. Je stále nainstalován, připojen k síti a používán v běžném výrobním procesu, takže si jej lze prohlédnout přímo v provozu. Dostupnost Stroj bude v provozu až do 30. září 2026. Demontáž a nakládka na nákladní vozidla kupujícího proběhne mezi 10. a 14. říjnem 2026 a může ji provést prodejce. Stroj se nachází v Německu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Přehled Jedná se o rotační plnicí a uzávěrový monoblok Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 určený pro plnění skleněných lahví. Původně byl vyroben v roce 1994 a v roce 2013 prošel kompletní renovací v Německu. Skládá se ze 100 plnicích ventilů a 20 hlavic pro šroubovací uzávěry z hliníku, které jsou integrovány do jedné stroje. Při plnění 750ml skleněných lahví dosahuje výkonu až 30 000 lahví za hodinu. Renovace v roce 2013 zahrnovala řídicí systém, pohon a bezpečnostní prvky stroje: nový elektrický systém s řídicím systémem Siemens S7 a dotykovým panelem Siemens SIMATIC MP377 o velikosti 12 palců, nové hlavní ložisko a nové bezpečnostní kryty po celém obvodu stroje. Součástí dodávky jsou dva přestavovací sady pro lahve o objemu 250 ml a 750 ml. Stroj je stále instalován a připojen k elektrické síti, takže je možné jej prohlédnout v jeho provozním prostředí. Ndodpfszu Iaxex Abmoa Technické údaje - Výrobce: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Rok výroby: 1994, kompletní renovace v roce 2013 - Typ stroje: Rotační plnicí stroj se šroubovacím uzávěrem, pro skleněné lahve - Plnicí ventily: 100 - Uzavírací hlavy: 20, pro hliníkové šroubovací uzávěry - Rozteč: 115 mm - Výkon: až 30 000 lahví za hodinu při plnění 750ml skleněných lahví - Řídicí systém: Siemens S7 s dotykovým panelem SIMATIC MP377 12" (2013) - Přestavovací sady: dvě sady, pro lahve o objemu 250 ml a 750 ml Výbava - Nový elektrický systém s řídicím systémem Siemens S7 a dotykovým panelem (2013) - Nové hlavní ložisko (2013) - Nové bezpečnostní kryty po celém obvodu stroje (2013) - Třídič uzávěrů s přívodní drážkou pro hliníkové šroubovací uzávěry - Dvě sady přestavovacích sad: pro lahve o objemu 250 ml a 750 ml Stav Použité – kompletně repasované. Rok výroby 1994, kompletní generální oprava v roce 2013, včetně elektrického systému, hlavního ložiska a bezpečnostních prvků. Stroj je stále instalován a pod napětím; lze jej prohlédnout a zkontrolovat na místě. Dostupnost Od 2. listopadu 2026. Umístění: Německo. Příprava, demontáž a nakládka na nákladní automobil zajišťuje prodejce (EXW nakládka). Na vyžádání je možné stroj prohlédnout.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitá tlaková nádoba s vytápěním/chlazením Číslo položky: 10901 Poslední použití: Neznámé Objem: 1200 litrů Typ: Stojící na 3 nožkách Materiál (v kontaktu s médiem): 1.4301 / AISI 304 Víko: průměr 400 mm Maximální provozní tlak: +1,27 / -0 bar Ndodpfszuw Sksx Abmja Provozní teplota: +50 / -10 °C Provedení: Dvojitá stěna Rozměry nádoby: Vnější průměr: 1000 mm Výška válcové části: 1150 mm Celková šířka: 1000 mm Celková délka: 1150 mm Celková výška: 2750 mm Materiály: Vnitřní část: 1.4301 / AISI 304 Vnější části: 1.4301 / AISI 304 Zařízení: Průměr výtoku: 25 mm Vzdálenost výtoku od podlahy: 325 mm / 825 mm Výška nožek: 1240 mm Typový štítek: ano Příruba na horní stěně

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento stroj SMI TF350 je zařízení pro balení do kartonových tácků, určené pro PET lahve, vyrobené společností SMI (Itálie) v roce 2009. Formuje kartonové tácky z plochých výseknutých listů a balí do nich PET lahve výkonem 45 až 50 balení za minutu. Tvarování tácků se provádí pomocí integrovaného systému pro aplikaci taveninového lepidla Nordson ProBlue 4. Stroj je zcela obklopen ochranným krytem s velkými průhlednými okny a otevíratelnými přístupovými dveřmi a ovládá se pomocí rozvaděče, který je připevněn k rámu stroje. Dosud byl používán jako zařízení pro balení do tácků v plnící lince na PET lahve pro minerální vodu a nealkoholické nápoje a stále je instalován a připojen k elektrické síti, takže je možné ho prohlédnout v provozu. Technické údaje - Výrobce: SMI (Itálie) - Model: TF350 - Rok výroby: 2009 - Typ stroje: Zařízení pro balení do tácků pro PET lahve - Výkon: 45–50 balení/min. - Systém pro aplikaci lepidla: Jednotka pro taveninové lepidlo Nordson ProBlue 4 - Balicí materiál: ploché výseky kartonu - Ochrana: Kompletní bezpečnostní oplocení s průhlednými okny a přístupovými dveřmi - Umístění: Německo Vybavení - Zařízení Nordson ProBlue 4 pro tavení taveninového lepidla - Zásobník pro ploché výseky kartonu Nodpfx Aszuw H Uebmoda - Do stroje integrovaný rozvaděč - Kompletní bezpečnostní kryt s průhlednými okny a otevíratelnými přístupovými dveřmi Stav Velmi dobrý, udržovaný stav. Výrobce provedl rozsáhlé roční revize. Stroj je stále instalován na místě a připojen k elektrické síti a lze ho prohlédnout v provozu. Dostupnost Stroj bude v provozu do 30. září 2026. Demontáž a nakládka na nákladní vozidla kupujícího proběhne mezi 7. a 10. říjnem 2026 a může ji provést prodejce. Stroj se nachází v Německu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento víceproudový rozdělovač od společnosti LM S.p.A. je systém pro rozdělení proudů lahví, který byl vyroben společností LM S.p.A. (Modena, Itálie) v roce 2009. Rozděluje jeden jednoproudý tok lahví až do čtyř proudů a je nabízen společně s dopravním systémem lahví od společnosti GEA Procomac – čtyři proudy s vícepásmovými dopravníky o délce přibližně 10 metrů a samotným rozdělovačem. Zařízení je stále instalováno a provozováno v německém závodu na plnění vody a nealkoholických nápojů, zůstává v provozu do 30. září 2026 a může být prohlédnuto během provozu. Technické údaje - Výrobce víceproudového rozdělovače: LM S.p.A. (Modena, Itálie) - Výrobce dopravních systémů lahví: GEA Procomac - Rok výroby: 2009 - Typ zařízení: Víceproudový rozdělovač s dopravním systémem lahví - Rozdělení proudů: až 4 proudy - Výkon: min. 12 500 lahví za hodinu - Délka dopravníku: přibližně 4 dopravníky po 10 m (víceproudové) plus rozdělovač Rozsah dodávky - Víceproudový rozdělovač LM S.p.A. Ndedpfjzuc Rxsx Abmea - Dopravní systém lahví GEA Procomac - Pohonné jednotky, vodicí lišty a ochranná zařízení, jak jsou instalovány Stav Zařízení je ve velmi dobrém stavu. Je stále instalováno a připojeno k síti a zůstane v provozu do 30. září 2026; provoz lze předvést na místě. Dostupnost Dostupné od 7. října 2026. Prodávající zařízení demontuje mezi 7. a 10. říjnem 2026 a naloží jej na nákladní automobily kupujícího. Umístění: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento model SMI SK 450 T je stroj na balení do smršťovací fólie pro PET lahve, který byl vyroben společností SMI (Itálie) v roce 2009. Stroj uspořádává lahve do skupin, obaluje je smršťovací fólií a smršťuje fólii v integrovaném topném tunelu – s výkonem až 45 balení za minutu. Zpracovává 0,5litrové lahve ve formátu 3x3, 0,75litrové lahve ve formátu 2x3 a 1,5litrové lahve ve formátu 2x3. Balicí část je zcela obklopena ochranným krytem s průhlednými okénky a stroj se ovládá pomocí dotykového panelu umístěného na těle stroje. Používá se jako stroj na balení do smršťovací fólie v plnicí lince pro PET lahve s minerální vodou a nealkoholickými nápoji a stále se nachází na svém původním místě, připojen k elektrické síti, takže je možné jej prohlédnout během provozu. Ndjdpfx Abozuc Nzemea Upozorňujeme, že jednotka pro formování podložek, jak je znázorněno na obrázcích a videích, již není k dispozici. Tato jednotka byla odstraněna a není již součástí stroje nebo celého zařízení. Technické údaje - Výrobce: SMI (Itálie) - Model: SK 450 T - Rok výroby: 2009 - Typ stroje: Stroj na balení do smršťovací fólie pro PET lahve s integrovaným topným tunelem - Výkon: až 45 balení/minutu - Formáty balení: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Umístění: Německo Vybavení - Integrovaný smršťovací tunel (topná pec) - Jednotka pro balení do fólie s držáky fóliových rolí - Dotykový ovládací panel integrovaný do stroje - Kompletní bezpečnostní kryt s průhlednými okénky Stav Stroj je v dobrém stavu, pravidelně servisován a výrobcem byl každoročně důkladně zrevidován. Stále je nainstalován, připojen k elektrické síti a používán v běžném provozu, takže je možné jej prohlédnout přímo v místě provozu. Dostupnost Stroj bude používán až do 30. září 2026. Demontáž a naložení na nákladní automobily kupujícího proběhne mezi 7. a 10. říjnem 2026 a může ji provést prodejce. Stroj se nachází v Německu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 000 h, číslo stroje/vozidla: LC665, Technické specifikace a údaje o výkonu Tato aspetická linka Tetra Pak A3/Compact Flex pro plnění a uzavírání kartonových obalů je konfigurována pro obaly Prisma Edge ve formátu 250 ml. Kombinuje zařízení pro plnění kartonů, aplikaci uzávěrů a manipulaci s nimi pomocí systému Helix pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové balicí operace. Dostupné zařízení je navrženo na základě platformy plnicích strojů Tetra Pak a systému uzávěrů Cap30 DreamCap. Výrobce: Tetra Pak Model plnicího stroje: A3/Compact Flex Maximální výrobní kapacita: 9600 balení za hodinu Formát balení: 250 ml Prisma Edge Dostupná konfigurace: plnicí stroj, stroj pro aplikaci uzávěrů Cap30 a zařízení Helix Provozní hodiny: 2000 Rok výroby stroje: 2020 Ndodpfozucgmsx Abmea Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení zahrnuje řídicí systém linky pro koordinovanou činnost dostupných sekcí pro plnění, aplikaci uzávěrů a manipulaci. Řízená architektura linky podporuje konzistentní průtok produktu procesem plnění a uzavírání, přičemž umožňuje jednotlivým modulům fungovat jako integrovaný balicí systém. Uvedená konfigurace zahrnuje komponenty plnicího stroje, LC40, ACHX30 a Cap30. Možnosti integrace do výrobní linky Toto zařízení je vhodné pro integraci do aspetické linky pro balení do kartonových obalů. Dostupné sekce pro plnění, aplikaci uzávěrů a manipulaci systémem Helix lze umístit vedle kompatibilního zařízení pro přípravu produktu a zařízení pro dopravu, akumulaci, značení a sekundární balení kartonových obalů. Díky konfiguraci pro formát Prisma Edge je vhodné pro aplikace ve výrobě nápojů, které vyžadují kartonové obaly o objemu 250 ml. Typ strojeVýrobce / modelRok výroby Plnicí strojTetra Pak A3/Compact Flex2020 Stroj pro aplikaci uzávěrůTetra Pak Cap30 DreamCap2020 Různé zařízeníTetra Pak Helix2020 Stav stroje a historie údržby Uvádí se, že linka je funkční a má 2000 provozních hodin. Dostupnost se omezuje na plnicí stroj, stroj pro aplikaci uzávěrů a zařízení Helix. Tento stav poskytuje praktický základ pro kupce, kteří plánují instalaci použité aspetické balicí linky, rozšíření linky nebo projekt výměny v rámci stávajícího průmyslového balicího prostředí. Provozní výkon a univerzálnost Platforma A3/Compact Flex je určena pro plnění kartonových obalů s vysokým výkonem a aplikaci uzávěrů. Systém Cap30 DreamCap je sladěn s uvedeným formátem kartonových obalů a podporuje konzistentní sekvenci plnění a uzavírání pro obaly Prisma Edge. Při maximální udané kapacitě 9600 balení za hodinu může zařízení podporovat strukturovanou výrobu nápojů, kde jsou vyžadovány kompaktní formáty kartonových obalů pro maloobchod. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalaci by bylo třeba plánovat jako součást kompletního rozvržení aspetické linky pro balení do kartonových obalů, včetně vhodného přívodu produktu, připojení médií, hygienických procesních rozhraní a zařízení pro dopravu a manipulaci s obaly. Příprava pracoviště by měla umožňovat přístup pro provoz, čištění, údržbu a manipulaci s materiály specifickými pro daný formát. Při integraci dostupných modulů do použité plnicí linky nebo širšího průmyslového balicího zařízení by měly být posouzeny kompatibilní řídicí systémy a dopravní zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Deskový výměník tepla pro krátkodobé ohřívání, sloužící ke stabilizaci kvality nápojů. Ohřev produktu probíhá pomocí deskového výměníku tepla, přičemž produkt je po definovanou dobu udržován na pasterizační teplotě a následně ochlazován. Stroj (doplňující informace): 5 stupňů Průtok: 350 hl/h Maximální přípustný provozní přetlak: 24 bar Maximální teplota: 104 °C Délka: 1,6 m Šířka: 0,85 m Výška: 2,2 m Výbava: produktové čerpadlo, tlak: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), čerpadlo pro zvýšení tlaku, tlak: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), čerpadlo pro ohřátou vodu, tlak: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Hmotnost: 5000 kg Nodpfx Aozty Tuobmsda

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Zařízení pro dávkování Velcorinu, které slouží jako systém pro chladovou sterilizaci nápojů při plnění. Velcorin je nasáván z zásobní nádrže a pomocí dávkovacího čerpadla je vháněn do proudu produktu. Zařízení je mimo provoz. Ideální jako zdroj náhradních dílů. Nodpjzty S Dsfx Abmeda Stroj (doplňující informace): Chladová dezinfekce Výkon: 7200 l/h Maximální povolená dávkovací rychlost: 20 ml/hl Vybavení: Zásobní nádrž Velcorinu; připojení stlačeného vzduchu; dávkovací čerpadlo (mazivo Cibus 32); modul pro měření průtoku/množství; pneumatický řídicí blok; radiální ventilátor; ovládací panel s tlačítky a výstražnými světly; různá ventila, akční členy a senzory.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Dvoustupňový protiproudový deskový výměník tepla: Sekce 1: Ohřev, resp. regenerace: Produkt/produkt, vstup produktu 6 °C, výstup 66,2 °C, průtok 300 hl/h, vstup produktu 72 °C, výstup produktu 69,8 °C, průtok 300 hl/h. Sekce 2: Zahřívání: Produkt/horká voda, vstup produktu 66,2 °C, výstup produktu 70 °C, průtok 300 hl/h, vstup horké vody 72 °C, výstup horké vody 69,8 °C, průtok 500 hl/h. Stroj (doplňující informace): Dvoustupňový deskový výměník tepla. Průtok produktu: 300 hl/h. Průtok horké vody: 500 hl/h. Provozní tlak: 21 barů. Provozní teplota: 110 °C. Objem tělesa: 695 litrů. Délka: 3250 mm. Šířka: 910 mm. Výška: 2160 mm. Materiál: Deska: AISI 316, tloušťka stěny: 0,6 mm, materiál těsnění: nitril. Njdpfszty Ryex Abmsda Výbava: Sekce 1: Výměnná plocha 160,58 m², objem 317,2 / 317,2 litrů, tlaková ztráta 1,2 / 1,2 barů. Sekce 2: Výměnná plocha 14,88 m², objem 29,3 / 31,7 litrů, tlaková ztráta 0,2 / 0,5 barů. Hmotnost: 2656 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Příjem ovoce: vodní lázeň, dopravník ovoce s vodní sprchou, drtič a balicí lis typu H65: výkon: 1 200 kg/h, výtěžnost až 75 %, 24 lisovacích vložek (65 x 65 cm), 22 lisovacích plátěn (100 x 100 cm), rozměry: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Stroj (příslušenství): příjem ovoce z vodní lázně, dopravník ovoce, drtič a balicí lis. Výkon: 1200 kg/h. Výbava: vodní lázeň, dopravník ovoce s vodní sprchou, drtič, balicí lis s 24 lisovacími vložkami a 22 lisovacími plátny. Nodpfx Aezty Ixsbmoda

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Schenkův diatomitový filtr ZHF Stroj (příslušenství): Diatomitový filtr Výkon: 3000 l/h Ndjdpszty Irofx Abmea Maximální provozní tlak: 6 barů Maximální provozní teplota: 20 °C Objem nádoby: 680 l Obsluha/řízení: Ruční ovládání pomocí tlačítek/spínačů na ovládacím panelu Materiál: Nerezová ocel Umístění/pozice: Připevněno na rámu na podlaze Výbava: CIP výměník tepla s armaturami, dávkovací nádoba, dávkovací čerpadlo, řídicí skříň, elektromotor pro pohon hřídele

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Izolované, parou vytápěné nádrže z nerezové oceli V4A, naposledy používané jako nádrže pro čištění metodou CIP. Stroj (doplňkové informace): stacionární, kuželovité nádrže z nerezové oceli Kapacita: 3000 l/nádrž Šířka: 1,55 m Výška: 3 m Ovládání: prostřednictvím řídicí skříně Bürkert Materiál: nerezová ocel V4A Umístění: stojící na nohou Základní konstrukce: válcové nádrže s kuželovitým dnem a rozšířenou horní částí Výbava: 2 nádrže, každá o objemu 30 hl, izolované a opláštěné, vytápěné parou Hmotnost: 600 kg Ndjdpfx Aszty H Isbmja