Aseptico AG

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Ijdpfx Agjy Szcwoxsat

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data. Iedpfx Agsy Szb Hoxjat

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá plechovková linka KHS Innofill 16 000 plechovek/hod – rok 2018 Technické specifikace & Výkonové údaje Tato kompletní použita stáčecí linka je použitý systém pro plnění nápojů do plechovek, postavený kolem blokového plniče KHS, integrovaný s vysoce kvalitními strojními zařízeními pro balení na vstupu i výstupu. Navrženo pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon při zpracování hliníkových plechovek. Výrobní kapacita: až 24 000 plechovek/hod Primární plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavíračka plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft detektor plnící hladiny Ijdpfx Agjy Szbyjxjat Oplachovač: AV-C500, oplach vzduchem Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Skupinový balicí stroj: Atlanta Rafaello 726 Značení krabic: SATO S86-EX tiskárna Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pás KBR s PC Pomocná zařízení: Mazání dopravníků (Loewados) Typ obalu: Hliníkové plechovky Dokumentace: Fyzické manuály součástí Pokročilá automatizace & Řídicí systémy Linka je vybavena samostatnými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, podporujícími koordinovaný start/stop logiku a plynulou manipulaci s výrobky. Plnicí blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s možností integrace do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro zajištění konzistentního plnění a uzavírání. Na klíčových stanovištích jsou bezpečnostní prvky a ochrany pro ochranu obsluhy i spolehlivý provoz. Integrace linky & Možnosti nasazení Tato balicí linka umožňuje plnou integraci od depaletizace až po skupinové balení, což zajišťuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, kontrolu, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují akumulaci a stabilní přenos, pomáhají udržet výkon při garantovaných rychlostech. Konfigurace je vhodná pro široké spektrum nápojových provozů, lze ji přizpůsobit různým velikostem hliníkových plechovek pomocí výměnných dílů a vedení. Stav stroje & Servisní historie Jako použitá stáčecí linka obsahuje klíčová zařízení z roku 2018: KHS Innofill Can C a Ferrum FC03. Seznam strojů uvádí kompletní sadu stanic, k dispozici jsou tištěné manuály pro efektivní uvedení do provozu, údržbu i správu náhradních dílů. Linka je dodávána v provozuschopném stavu, připravena k provozu po základní přípravě místa a napojení obslužných médií. Provozní výkon & Univerzálnost Linka je navržena pro efektivní manipulaci s plechovkami: obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatizované vkládání, vzduchový oplach pro přípravu obalů, přesné izobarické plnění KHS Innofill Can C a robustní dvojité uzavírání Ferrum FC03. Kontrolu kvality zajišťuje detektor plnící hladiny Heuft. Na výstupu sušička Air Control Industries připravuje obaly pro další zpracování...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá STORK miniaturní plnící linka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahvičky, zpracovává obaly z PET i skla a podporuje několik tvarů, včetně lahviček placatka, oválných i kulatých. Srdcem linky je monoblok Stork pro oplach–plnění–uzavírání s 36-hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9-hlavým uzavíracím věžovým systémem. Následná zařízení zahrnují samolepicí etiketovací stroj Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etikety, integrované systémy kontroly a vyřazení, a kompletní balicí řešení pro skládání, balení, uzavírání, kódování a dopravu kartonů. Výrobní rychlost: 200 BPM (0,05l miniaturní lahve) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahví: kompatibilní s formátem 0,05l Obaly: vhodné pro PET a sklo Manipulace s lahvemi – podporované tvary: placatka, oválný, kulatý Konfigurace monobloku: 36-hlavý oplachovač/plnička, 9-hlavý uzavírač Uzávěry: ROPP, velikost uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepicí etikety vpředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, testování vah End-of-line: kartonovka, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazením, skladač kartonů Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavní jednotky), 240 V / 50 Hz (periferní zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Vyspělá automatizace a řídicí systémy Linka nabízí modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na monobloku Stork pro pokročilou diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly poskytují kontrolu naplnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a test vah trvale zabezpečují přesnost plnění 50ml balení. Elektrická distribuce podporuje smíšená napětí 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro sekundární systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi formáty placatka, oválných a kulatých miniláhví. Možnosti integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávacího zásobníku lahví až po manipulaci s kartony. Nerezová zásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu a obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrován pro přesné umístění samolepicích etiket na miniaturní lahve. Následně koordinovaná end-of-line sekce zajišťuje balení, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vyrovnání výškových rozdílů. Iodpfx Asy Sxgmsgxeat

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 19-6-1, Vybavení: dokumentace / manuál, Kompletní zařízení pro minipivovar Nabízíme k prodeji kompletní a plně funkční zařízení pro malý řemeslný pivovar ve vynikajícím stavu. Technologie se nachází na Slovensku. Zajistíme odbornou demontáž a nakládku zařízení. K dispozici je detailní technická dokumentace. Základní specifikace: Varna - Čtyřnádobový systém (rmutovací/odvarová pánev, scezovací káď, vířivka, horkovodní nádoba) - Čistý objem mladiny na 1 várku: 1000 l - Počet čerpadel: 3 - Nerezové odtahové komíny - Ohřev odvarové pánve: pára (dva okruhy: 1. dno, 2. plášť) - Ohřev horkovodní nádoby: pára - Tepelná izolace nádob - Osvětlení nádob - Míchadlo s regulací otáček v odvarové pánvi - Míchadlo se stíracím hráblem ve scezovací kádi - Řídicí jednotka - Nerezová plošina se schodištěm Parní generátor - Plynový provoz - Výkon: 120 kg páry / hod. - Teplota páry: 170 °C - Objem zásobníku vody: 40 l Váha na slad - Nástavbová váha CAS DB2 - Max. kapacita: 150 kg - Dělení - přesnost: 50 g - Rozměry plošiny: 460 x 570 mm Šrotovník na slad - Elektrický válcový šrotovník s nastavitelnou mezerou - Výkon: 600 kg / hod. - Objem násypky: 150 l - Napájení: 380 V - Výkon motoru: 2,5 kW - Otáčky: 1400 ot./min. Tanky (fermentory) - 8 ks – Fermentační cylindrokónický, vertikální tank (CCT) s chlazeným pláštěm a tepelnou izolací - Celkový objem: 1200 l - Čistý objem: 1000 l - Max. pracovní přetlak: 1,5 bar - 2-okruhový chlazení - Průlez (revizní otvor) - Bezpečnostní přetlakový ventil - Spunding ventil s manometrem - Otočná CIP sprchovací koule - Teplotní čidlo - Přítokový/odtokový armatury pro pivo - Odběrový ventil Tank na studenou vodu (CWT) - Vertikální tank s chladicím pláštěm a izolací - Objem: 2000 l Deskový výměník tepla pro chlazení mladiny - Výkon: 500 l / hod. - Počet pracovních desek: 21 - Pracovní plocha jedné desky: 0,09 m² Iodpoy Sv Hkjfx Agxoat - Celková výměnná plocha: 1,89 m² Chladicí systém pro CWT a tanky - Dvě jednotky (vnitřní a venkovní) - Chladicí výkon: 10,6 kW - Chladivo: směs monopropylenglykolu a vody - Objem nádrže chladiva: 200 l - Napájení: 380 V - Příkon: 4,5 kW - Řídicí jednotka pro chlazení tanků CIP stanice - Počet nádob na mycí směsi: 2 - Objem jedné nádoby: 100 l - Napájení: 380 V - Výkon topného tělesa: 4 kW - Výkon čerpadla: 0,75 kW Myčka a plnička KEG sudů - Kapacita: 10 KEG/hod. - Napájení: 380 V - Výkon topného tělesa: 3 kW - Výkon čerpadla: 0,45 kW Plnička lahví - Poloautomatická plnička lahví na 0,33 l a 0,5 l - Kapacita: 200 lahví / hod. - Napájení: 220 V

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tato wrap-around balicí linka Kisters Maschinenbau 420/50, vyrobená v roce 2001, je určena pro vysokorychlostní sekundární balení jednocestných PET lahví v nápojových stáčírnách. Stroj byl dříve používán k balení PET lahví a dosahuje jmenovité kapacity až 50 000 lahví za hodinu. Byl odstaven z důvodu sloučení jednocestné PET linky a plechovkové linky do společné balicí haly. S 16 976 provozními hodinami má tento stroj na svůj věk v kategorii průmyslových vysokorychlostních balicích zařízení relativně nízkou provozní dobu. Na základě uvedených formátů je vhodný pro širokou škálu vícebalových i kartonových balicích aplikací. Umožňuje balení do tray-packů, wrap-around balení, cluster–tray balení, jakož i do plně uzavřených kartonů a plných přepravek. Rozsah formátů zahrnuje několik velikostí lahví, mj. 0,33 l, 0,355 l a 0,5 l, s konfiguracemi jako 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 a 6x4. Díky tomu je tento stroj flexibilním balicím řešením pro pivovary, výrobce nealkoholických nápojů a nápojové společnosti, které potřebují balit jednocestné PET lahve ve výrobních provozech se střední až vysokou kapacitou. Technická data Výrobce: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around-Packer 420/50 Typ stroje: Wrap-Around balicí stroj / Sekundární balicí stroj Rok výroby: 2001 Výkon: až cca 50 000 lahví/hod. Provozní hodiny: 16 976 h Použití: balení jednocestných PET lahví Předchozí využití: linka na jednocestné PET nápoje Aktuální stav: odstaven z technických důvodů v rámci změny výrobní linky Formáty lahví: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Zpracovatelné typy balení: Tray-packy Wrap-around balení Volné wrap-around balení 90°-tray balení Cluster-tray balení Plně uzavřené kartony, plné kartonové balení Exportní tray formáty Konfigurace balení: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Přehled formátů: 0,33 l LNB 2x12 tray 0,355 l LN 2x12 tray 0,33 l LNB 4x6 tray 0,355 l KN 4x6 tray 0,33 l LNB 3x8 tray 0,355 l LN 3x8 podnos 0,5 l LN 4x6 podnos 0,5 l LN 6x4 tray 0,5 l LN 4x6 KLW plný karton 0,33 l LN 4x6 volné wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90° podnos 0,355 l LN 4x6 90° tray 0,33 l BA 4x6 volné wrap-around 0,33 l BA 3x4 volné wrap-around 0,33 l Miller 4x6 volné wrap-around 0,33 l Salitos 4x6 volné wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 tray-cluster 0,33 l LN 4x6 tray-cluster 0,33 l LN LCE 4x6 plný karton 0,33 l EW 4x6 exportní plný karton 0,33 l EW 4x6 exportní tray 0,5 l EW 4x5 individuální balení Iaodpey Sidvefx Agxst

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled: Tento craft pivovar byl vyroben v roce 2012 firmou Slowbeer a dalšími výrobci. Zařízení je určeno pro výrobu piva a zahrnuje varnu, fermentační tanky, mlýnek a zařízení pro regulaci teploty. Stroje jsou popsány jako ve velmi dobrém stavu s nízkým provozním využitím. Technické údaje: Výstup mladiny: 250l varna Použití: výroba piva Konfigurace: varna, několik fermentačních tanků, sladový mlýnek, topná a chladicí jednotka Obsah dodávky: Varná jednotka | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250l varna Fermentační tank | 2012 | 500l nerezový fermentační tank s CIP systémem Fermentační tank | 2012 | 2 × 1 200l izobarické kónické fermentační tanky Fermentační tank | 2012 | 1 200l izobarický fermentační tank s plochým dnem Sladový mlýnek | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Výkon 100–150 kg/h s podpěrným rámem a násypkou Topná a chladicí jednotka | Winus | model M | 2012 | Řídicí jednotka se 4 digitálními termostaty až pro 10 000 l Iodpfx Aey Sic Segxoat Čerpadlo | 2012 | Transferové a čisticí čerpadlo s frekvenčním měničem

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato aseptická stáčecí linka Tetra Pak Tetra Fino z roku 2006 je určena pro plnění UHT mléka a dalších tekutých potravin do polštářkových aseptických kartonů (formát Tetra Fino® 1000 ml). Systém umožňuje aseptické plnění ultra vysokotepelně ošetřených produktů, čímž zajišťuje prodlouženou trvanlivost bez nutnosti chlazení. S kapacitou cca 3 600 balení za hodinu je zařízení vhodné pro menší a střední mlékárenskou výrobu. Zařízení se skládá ze stroje na formování sáčků a jejich plnění, dopravníkových systémů a modulu pro uzavírání kartonů, přičemž balení do kartonů probíhá ručně. Zařízení je aktuálně v provozu a podle údajů ve velmi dobrém stavu. Technické údaje Výrobce: Tetra Pak Typ stroje: Aseptická stáčecí linka na kartony (pillow-pack) Formát: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Rok výroby: 2006 Provozní hodiny: cca 18 625 h Výkon: cca 3 600 balení/h Počet stáčecích stanic: 1 Plnicí systém: upřesnění Plnicí typ: aseptické plnění Produkt: UHT mléko (např. 137 °C / 4 s) Vhodné pro tekuté potraviny Výbava Aseptický plnicí stroj (formování sáčků z role) Dopravníkový systém pro přepravu obalů Dopravníkový systém pro manipulaci s kartony Manuální stanice balení (vkládání sáčků do kartonů) Automatický uzavírací modul (SOCO systém, rok výroby 2014, cca 740 provozních hodin) 1 m kovový dopravník (výstup pro plné kartony) Transportní vozík na role (pro těžké role obalových materiálů) Aseptické plnicí ventily (ABC ventil) Iaedpfxsy Sh Tvs Agxet

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 700 l, Nabízí se malý pivovar jako kompletní balíček – ideální pro rychlý start! Sestava byla v této konfiguraci v provozu od roku 2022 a je ve špičkovém stavu. Plug & play – žádné složité instalace nejsou nutné. Stačí zapojit a můžete začít! Brewiks 500 dvounádobová varna * elektrické topení s výkonem 36 kW – lze provozovat i na 18 kW * 760litrová varná nádoba, scezovací káď s objemem 840 litrů * pro sypání až 190 kg a 640 l studené mladiny * řízení vaření pomocí dotykového rozhraní s správou receptů, automatickým rmutovacím programem, funkcí časovače a manuálním režimem * vystírka je ohřívána vestavěným výměníkem tepla * integrované chlazení mladiny! * s kondenzátorem par * od výrobce je dostupné rozšíření na dvojité várky – zvýšení efektivity! * provedení s demontovatelným bočním ramenem – zařízení se tak lze ve svislém stavu přenést i skrz relativně úzké dveřní otvory Speidel CKT tanky * zkušební tlak 2,5 bar * 3 kusy po 625 l * 1 kus po 240 l * chlazení pláštěm Iedpjy Shzgefx Agxjat * kompletní příslušenství + přídavné kohouty na čistý odběr Kreyer Chilly 35 LT chladicí agregát Mlýnek na slad Sommer Piccolo včetně podvozku a výsypného nástavce Protiproudý plnič lahví Bottle Guard 2pozicový včetně oplachovače Ercole elektrická korunkovačka Godex tiskárna etiket + navíječ manuální etiketovačka Flexlabeller různé další příslušenství a drobné vybavení, KEGy včetně plnicí techniky atd. jsou k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento kompaktní systém na vaření, kvašení a stáčení byl vyráběn mezi lety 2015 a 2022 různými evropskými výrobci. Systém je určen pro výrobu piva do lahví a plechovek a skládá se z izobarického stáčecího zařízení, uzavíračky plechovek, minipivovaru, fermentačních nádrží, chladicí jednotky, etiketovačky a nerezových sudů. Zařízení je již demontováno, uskladněno a okamžitě k dispozici. Technické údaje Použití: pivo (lahve a plechovky) Typ plnění: izobarické stáčení a uzavírání Formáty lahví: 33 cl, 50 cl, 75 cl Výkon stáčení lahví: 350–400 lahví/h (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) Formáty plechovek: 33 cl, 44 cl, 50 cl Výkon stáčení plechovek: 350–400 ks/h (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) Kapacita mladinového kotle: 650 l Ohřev: propan Elektrické napájení: jednofázové Kvašení a chlazení Celková kapacita kvašení: 9 800 l Kapacita stabilizace: 2 940 l Rozměry (chladicí agregát): cca 1 100 × 930 × 840 mm Dodávané komponenty Isdpfx Agjy Sccxsxoat - Izobarický plnič lahví a plechovek | Inox CG | — | — | 350–400 lahví/plechovek za hodinu - Uzavíračka plechovek | — | — | 2022 | Nová, nepoužitá - Minipivovar | — | — | 2015 | 650 l, propan, míchadlo - Chladicí agregát | W3/4 | — | 2020 | Víceokruhové řízení, 4 zóny - Izobarická kvasná nádoba | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, chladicí plášť (jednotka 1) - Izobarická kvasná nádoba | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vzduchová uzávěra (jednotka 2) - Izobarická fermentační nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, přípojka pro studené chmelení - Izobarická fermentační nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, přípojka pro studené chmelení - Atmosférická fermentační nádoba | — | — | 2015 | 650 l, neizolovaná - Poloautomatický etiketovač | — | — | 2015 | Etiketování lahví - Nerezové sudy | — | — | — | 50 kusů, 30–50 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento stroj na balení do smršťovací fólie byl vyroben v roce 2011 americkou společností Hartness International. Multi Packer je univerzální stroj pro balení do fólie, určený pro balení PET lahví, skleněných lahví nebo plechovek v různých balicích formátech. V současnosti je stroj nastaven pro PET lahve (1,5 l) a PET lahve (0,5 l) ve svazcích 2×(3×2), ale lze jej snadno přizpůsobit jiným formátům a balicím konfiguracím. Je ve velmi dobrém stavu, je součástí linky a je ihned k dispozici. Stroj nabízí vysokou úroveň flexibility díky nastavitelným vstupním vedením. Technické údaje Rok výroby: 2011 Kapacita: 60 ks/min Nastavené formáty: 1,5 l PET (2×(3×2)) a 0,5 l PET Provoz: pouze fólie Použití: voda, pivo, nealkoholické nápoje Stav: velmi dobrý, stále připojený Další informace Dopravní pás pro balení k dispozici. Iaodpfx Agsy Sccrexjt

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Přehled Tato isobarická plnící a uzavírací linka na PET lahve byla vyrobena v roce 1991 německou společností SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Bloková linka zahrnuje uzavírací stroj Zalkin pro šroubovací uzávěry a systém podávání uzávěrů od firmy Gassner. Je vhodná pro sycené nealkoholické nápoje. Linka již není v provozu, ale je stále připojena. Technická data Plnící a uzavírací stroj jako blokový systém Počet plnících stanic: 124 Počet uzavíracích stanic: 20 Isobarický plnící systém vhodný pro sycené nápoje Uzavírací systém: Zalkin pro šroubovací uzávěry Systém podávání uzávěrů: Gassner Kapacita: 19 900 ks/h při 1,5 l Formáty: 1,5 l PET a 0,5 l PET Směr: zleva doprava Iodey Scclepfx Agxoat

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Aplikátor držadel byl vyroben v roce 2001 německou firmou project Automation & Engineering GmbH a až donedávna byl součástí PET plnící linky u velkého německého výrobce nealkoholických nápojů. Aplikátor je nyní k dispozici. Technické údaje Celkový výkon: 70 cyklů/min Elektrické připojení: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Dvě dráhy Další informace K dispozici je dopravník na balíky. Isdpfx Aoy Scb Uegxeat

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled: Aplikátor držadel byl vyroben v roce 2001 německou firmou project Automation & Engineering GmbH a donedávna byl součástí PET stáčecí linky u velkého německého výrobce nealkoholických nápojů. Nyní je aplikátor držadel k dispozici. Technické údaje Celkový výkon: 70 cyklů/min Elektrické připojení: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dvoustupňový provoz Další informace Kódování minimální trvanlivosti na lahvi k dispozici (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Pásový dopravník pro balení k dispozici Isdsy Sccfjpfx Agxeat

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled: ENOS Eticap je plně automatický etiketovací stroj pro aplikaci mokrých lepících etiket na válcové lahve. Systém byl vyroben italským výrobcem ENOS a dodán v roce 2008. Ve výrobě byl používán do roku 2020, poté byl vyřazen z provozu a uskladněn. Stroj je vybaven dvěma mokrolepicími agregáty: jeden na přední a krčkové etikety a druhý na zadní etikety. Dopravní systém podporuje provoz zleva doprava. Technické údaje: Výrobce: ENOS, Itálie Model: Eticap Rok výroby: 2008 Etiketovací hlavy: 2 (mokrolepicí agregáty) Hlava 1: přední a krčkové etikety Hlava 2: zadní etikety Směr práce: zleva doprava Výrobní kapacita: 4 000/h Vhodné pro: válcové skleněné lahve 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stav: od roku 2020 uloženo mimo provoz, stroj ve velmi dobrém stavu Aktuální rozměry etiket: Přední: 131 mm výška, 77 mm šířka Zadní: 114 mm výška, 66 mm šířka Iedpfx Agsy Scb Iexjat

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, GIANAZZA Vakuový odparovač – linka na koncentraci hroznového moštu Popis: Profesionální průmyslová linka určená ke koncentraci hroznového moštu a ovocných šťáv. Zařízení je vyrobeno světoznámým italským specialistou Gianazza Technology a je navrženo pro vysoce kvalitní výrobu, která díky vakuovému odpařování při nízkých teplotách zachovává senzorické vlastnosti produktu. Technické specifikace: Výrobce: Gianazza Technology SpA (Itálie) Rok výroby: 2001 Materiál: Vysoce kvalitní nerezová ocel (inox) Typ systému: Vícefázový vakuový odparovač Iajdpfxjy R I Dxo Agxst Součásti systému: • Hlavní odparovací kolony • Kompletní ovládací panel (digitální regulátory PID) • Čerpací stanice (Salvatore Robuschi – odstředivá čerpadla) • Externí chladicí věž / výměník tepla • Nerezová zásobní/akumulační nádrž Stav: Profesionální průmyslový stav, pravidelně udržováno v provozu vinařství. Využití: • Zahuštění hroznového moštu (koncentrace cukru) • Výroba rektifikovaného koncentrovaného moštu (RCM) • Koncentrace ovocných šťáv.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Iodpsy R I Drsfx Agxsat Profesionální kontinuální pneumatický membránový lis pro velkoobjemové zpracování hroznů. Model: Siprem PCM 400 Typ: Kontinuální membránový lis Zpracovatelská kapacita: 32 – 45 tun/hod (čerstvé hrozny) Maximální kapacita: až 55 tun/hod (fermentované hrozny) Rok výroby: 2004 Hmotnost: 13 000 kg Stav: Vynikající průmyslový stav, plně funkční. Hlavní výhoda: Na rozdíl od šaržových lisů umožňuje tento systém nepřetržité zpracování hroznů 24/7 s kvalitní extrakcí moštu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Ijdpfx Ajy Rxx Hogxeat Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato linka na plnění plechovek je složena ze zařízení značek Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema a dalších komponent. Linka je určena pro výrobu nápojů do plechovek s nominálním výkonem přibližně 60 000 plechovek za hodinu. Hlavní plnicí a uzavírací sekce zahrnuje plnicí stroj KHS Innofill EMD 108S a uzavírací stroj Ferrum F812. Součástí linky jsou také moderní inspekční a manipulační zařízení, včetně Krones Checkmat z roku 2023, několika strojů Krones z roku 2018 a Strema A5000BII. Linka pokrývá klíčový proces od manipulace s prázdnými plechovkami, plnění, uzavírání, inspekce, pasterizace až po balení a transport. V průběhu času byla řada strojů modernizována či upgradována, takže linka představuje kombinaci osvědčené základní plnicí technologie a modernějších inspekčních, balicích a doplňkových zařízení. Technická data Výkon: cca 60 000 plechovek/hod Typ obalu: standardní plechovky 500 ml a 330 ml Stav: použitá linka, ve velmi dobrém stavu, dobře udržovaná Použití: pivo, sycené nealkoholické nápoje Dodávané komponenty: - Depaletizér plechovek | Krones | Pressant | Automatický depaletizační systém na plechovky | 2018 Iodpfx Agsy Rxtqjxeat - Inspekce prázdných plechovek | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Oplachovač plechovek | Hein | systém oplachu plechovek | 1978 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill EMD 108S | plnicí stroj na pivo a sycené nealkoholické nápoje | 1997 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F812 | uzavírací stroj na plechovky | 1997 - Systém podávání víček | CSW | podávací systém víček pro uzavírací stroj na plechovky | rok není určen - Kontrola výšky plnění | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunelový pasterizér | KHS | Innopas | systém tunelové pasterizace | 2001 - Sušič plechovek | Gesete | BasicLine | 2018 - Kontrola výšky plnění | Krones | Checkmat 707 | systém kontroly výšky plnění | 2018 - Stroj na balení do trayů a smršťovací fólie | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletně repasováno v roce 2015 | 1992 - Skupinovací stanice | Krones | Robobox T-GS | stanice na seskupování výrobků před paletizací | 2018 - Paletizér | Krones | Modulpal | automatizovaný paletizační systém | 2018 - Paletový ovinovač | Strema | A5000BII | 2021 - Etiketovač palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Paletový dopravník | Krones | systém paletové dopravy | 2018 - Trayový dopravník | Krones | trayové dopravníky | 2018 - Dopravník plechovek | Krones | dopravní systém pro plechovky | 2002 Doplňující informace: Stroj na balení do trayů a smršťovací fólie byl původně vyroben v roce 1992 a kompletně repasován v roce 2015. Linka kombinuje osvědčenou základní plnicí technologii s několika novějšími manipulačními a inspekčními komponenty značky Krones. Nabízí se jako použitá ve stávajícím stavu bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 lahví za hodinu – rok výroby 2008 Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je konfigurována jako Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržena pro kartony Tetra Prisma o objemu 0,33 l, ideální pro sekundární trh v průmyslu, balení a výrobě nápojů. Je určena pro aseptický provoz, což umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení pro mléčné a džusové aplikace při zachování konstantní kvality a vysoké dostupnosti. Iedpfx Asy Rrirogxsat Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnič: TBA 19, verze 300V Výkonnost: až cca 7 500 balení/hod Kompatibilita formátu: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ balení: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2009 Uzavírač: CAP 30 na Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonpacker (rok výroby 2012) Periferie: dopravníkové vedení, řízení linky, Domino tiskárna, vozík na papír Aseptické balení: ano (pro trvanlivé produkty) Udávané provozní hodiny: plnička cca 5.000 h; balička cca 30.000 h; uzavírač cca 25.000 h Dodatečná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizované řízení plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky koordinuje spuštění/zastavení, nastavení otáček a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje kódování přímo v lince bez ztráty výkonu. Ochranné kryty a bezpečnostní opatření chrání obsluhu a zachovávají hygienickou integritu při výrobě nápojů. - Centrální řízení linky s koordinovanou regulací otáček - Integrovaný tisk pro datování, šaržování a sledování zpětné dohledatelnosti - Bezpečnostní opatření a uzamykatelné ochranné kryty - Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Možnost integrace do výrobních linek: Jako kompletní balicí linka je navržena pro bezproblémovou integraci od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy pro jemné zacházení s kartonem a zajišťují stabilní přísun k baličce. Platforma je optimalizována pro mléčné a džusové aplikace, podporuje konzistentní těsnění, aplikaci Dream Cap a kartonové balení do krabic pro distribuci. - Inline provoz přes plničku, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku - Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma - Vhodné pro výrobní procesy mléka a džusů - Možnost navazujícího balení do beden přes TCBP 32 Stav stroje a historie údržby: Linka byla dříve používána pro mléko a džus a podle informací je ve stavu po pravidelné údržbě. Počet provozních hodin odpovídá pravidelnému průmyslovému využití, jak je typické pro použité plnicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní zařízení na horké plnění pro neperlivé nápoje/džusy bylo sestaveno samotným posledním provozovatelem a až do konce provozu běželo bezproblémově. Zařízení je určeno pro úpravu, ohřev, plnění, chlazení a balení produktů jako jsou džusy a podobné nápoje. Součástí technologického řetězce jsou zařízení pro tepelnou předúpravu, plnění, následné chlazení i konečné balení. Zařízení je stále nainstalováno a je možné jej kdykoliv na místě prohlédnout. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina (plnící sekce) Formáty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Použití: Horké plnění džusu a neperlivých nápojů Konfigurace: - Ohřívací/pasterizační systém (na bázi deskového výměníku tepla) - Karuselový plnič s 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami - Chladicí tunel se 3 zónami - Manuální systém depaletizace - Otočný oplachovač lahví - Zařízení pro formování a uzavírání kartonů Zdrojové médium: stlačený vzduch, elektrická energie Obsah dodávky - Depaletizační jeřábový systém | DEMAG | Manuální depaletizace vrstev s uchopovacím systémem s vzduchovým polštářem - Oplachovač lahví | FIMER | Otočný oplachovač s dopravníkovým systémem - Plnící monoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy, horké plnění - Chladicí systém | 3zónový chladicí tunel se sprchovacím systémem - Deskový výměník tepla | GEA | Integrovaný chladicí okruh - Zásobní nádrž | Speidel | Atmosférická nádrž - Pasterizační systém | API Schmidt-Bretten | Ohřívací systém na bázi deskového výměníku - Zařízení na skládání kartonů | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatická jednotka na skládání kartonů Iaodey Rmfbspfx Agxet - Zařízení na lepení kartonů | BORTOLIN | Uzavírání kartonů horkým lepidlem - Lepicí zařízení | Nordson | Řada 3400 | Systém pro aplikaci horkého lepidla - Dopravníkové systémy | Různé dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tento plně automatický systém na mytí a stáčení KEG sudů od společnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 se skládá z externí mycí stanice KEG (AW 75), stroje na čištění a stáčení KEG (HRF 101) a kompletního podávacího a dopravního systému. Zařízení je určeno pro zpracování široké škály formátů KEG sudů. S kapacitou cca 30–35 KEG/h je zařízení vhodné pro malé a středně velké pivovary nebo výrobce nápojů. Systém je vybaven řízením Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelem, což umožňuje plně automatické ovládání s vedeným uživatelským rozhraním. Součástí dodávky je kompletní dopravní systém, zásobní nádrže s dávkovacím a vodivostním měřením a všechna potřebná potrubí mezi strojem a médiovými tanky. Systém je nabízen se zárukou výrobce 2 roky a je dodáván přibližně za 2–3 měsíce. Přiložený projektový výkres ukazuje kompletní uspořádání systému včetně mycího stroje na KEG, stroje na čištění/stáčení, úseků dopravníku, pomůcky pro manipulaci s paletami, zásobní stanice a expanzní nádoby. Technická data Výrobce: ATS Wibbing GmbH Typ stroje: Plně automatická mycí a stáčecí linka KEG Hlavní komponenty: vnější mycí jednotka ATS AW 75, čistící a stáčecí stroj ATS HRF 101, podávací a dopravní systém Rok výroby: 2025 Dostupnost: cca 2–3 měsíce Výkon: cca 30–35 KEG/h Vhodné formáty KEG: nerezové KEG, Plus-KEG, Party-KEG, kontejnery, průměr 160–420 mm, výška 280–600 mm Řízení: Siemens S7-1500 HMI: Dotykový panel s průvodcem Obsluha Vnější myčka AW 75: indexovaný průběžný provoz, cirkulační lázeň cca 270 l, čerpadlo 2,2 kW, sáčkový filtr s kontrolou tlaku Čistící a stáčecí automat HRF 101: rozvaděč z nerezové oceli, plně automatický čisticí a stáčecí proces Dopravní systém: válečkové a řetězové tratě, kompletní elektroinstalace a senzory, včetně žlabů na kabely Zásobní systém: 4 stohovatelné nádrže (po 150 l, užitný objem 120 l), 3 nádrže s ohřevem, nerezová čerpadla, regulace teploty a ochrana proti chodu nasucho, ukazatele teploty a hladiny, 2 vodivostní měřicí systémy s dávkovacími čerpadly, kompletní potrubí mezi strojem a nádržemi, monitorování tlaku a teploty pro produkt, CO₂, sterilní vzduch a páru, samostatný rozvaděč Expanzní nádoba 150 l Pomůcka pro manipulaci s paletami Požadovaná média: sterilní vzduch: cca 3 bar, pracovní vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, pára: max. 3 bar, zásobování vodou: min. 50 °C Záruka: 2 roky záruka výrobce Iedpfx Agey Rk Igexoat

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 5 983 h, číslo stroje/vozidla: LC628, Použitý Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka, založená na aseptickém kartonovém systému A3/Flex, nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Optimalizováno pro čtvercové kartony o objemu 1,0 l s víčky HeliCap 27, kompatibilní také s Cap30; linka integruje plnění, aplikaci víček a tepelnou úpravu prostřednictvím pasteru s novým automatizačním systémem. Nízký počet provozních hodin činí tento repasovaný balicí stroj atraktivní volbou pro cenově efektivní rozšíření kapacity. Hlavní systém: A3/Flex aseptická balicí platforma Formát balení: čtvercové kartony 1,0 l (A3F 1000SQ) Uzávěry: HeliCap 27; kompatibilita s Cap30 Provozní hodiny: 5 983,5 h (indikativní stav počítadla) Tepelná úprava: paster s novým automatizačním systémem Příslušenství: nový kompresor, 6–8 bar, dimenzovaný pro celou linku Aplikace víček: modul TCBP70 v ceně Stav linky: zastavena z důvodu strategie; od října občas v provozu, aktuálně pozastavena Pokročilé automatizační a řídicí systémy Paster byl modernizován novým automatizačním systémem pro vyšší stabilitu procesu a snadné ovládání. Platforma A3/Flex je navržena pro vysoce opakovatelné formování, plnění a uzavírání kartonů s automatickou aplikací víček. Bezpečnostní zámky, havarijní stop a přehledná rozhraní zajišťují spolehlivý každodenní provoz a rychlou identifikaci závad. Obnova automatizace: nový systém řízení pasteru pro stabilní tepelnou úpravu Řízení aplikace víček: přesné dávkování pro HeliCap 27 i Cap30 Podpora přestavby: rychlé změny mezi kompatibilními víčky a formátem 1,0 l Bezpečnost obsluhy: zajištěný přístup a nouzové vypínače dle současných standardů balicích zařízení Možnosti integrace linky Linka je konstruována pro inline provoz – integruje formování/plnění/uzavírání s následnou tepelnou úpravou a napojením na užitkové energie. Dodávaný kompresor zásobuje paster, modul A3/Flex i navazující zařízení, což zjednodušuje instalaci a zajišťuje stabilní pneumatický výkon celé linky. Iaedpfsy N Aaxex Agxet Inline konfigurace: A3/Flex s uzavíracím modulem TCBP70 a pasterem Integrace užitkových médií: centrální stlačený vzduch (6–8 bar) pro celou linku Formát: čtvercové kartony 1,0 l, flexibilita víček (HeliCap 27, Cap30) Využití: průmyslové balení a nápojová výroba v aseptickém kartonovém provedení Stav stroje a historie údržby Linka je dle informací v mimořádně dobrém stavu s nízkým součtem provozních hodin. Byla zastavena ze strategických důvodů, od října příležitostně spouštěna a aktuálně je pozastavena. Paster dostal nový automatizační systém a v ceně je i zcela nový kompresor pro spolehlivé pneumatické napájení. Stav: velice dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Premixovací zařízení Falterbaum pro výrobu sycených nápojů. Vybaveno odplyněním a karbonizací pro konstantní kvalitu produktu při vysokém výkonu. Stroj (přídavek): dvousložkový mixér s odplyněním a karbonizací Kapacita: 9600 l/h Iedpjy Nncxefx Agxoat Maximální obsah CO2 (provozní hodnota): 8 až 8,5 g/l Zbytkový obsah kyslíku (provozní hodnota): 1 až 1,5 mg/l Přesnost měření Brixu a CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 obj.% alkoholu Vybavení: Měření Brixu a CO2 (firma ACM);

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Inspekční stroj pro kontrolu prázdných skleněných lahví před plněním. Kontrolovány jsou dno, boční stěna a hrdlo lahve. Kromě toho jsou identifikovány lahve s zbytky louhu po mytí lahví. Před inspektorem je umístěna další inspekční jednotka, která předem vyřazuje cizí a vadné lahve. Kritéria jsou zaznamenávána kamerami i HF- a IR-technologií. Stroj (dodatek): Kontrola prázdných lahví Výkon plnicí linky: 12 000 lahví/hod Iodpsy Nnbbjfx Agxsat Proud: 6 A Napětí: 400 / 230 V Frekvence: 50 Hz Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: Simatic S7 Umístění / pozice: ve stojícím krytu na nožkách Základní konstrukce: přímý průchozí Vybavení: ovládací a vizualizační panel, kryt s bezpečnostními dveřmi, vyřazování lahví