Bavaria Getränkemaschinen GmbH

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Přehled Tento myč beden byl vyroben v roce 1997 německou firmou Klann. Model 1800 N je jednostupňový myč beden, určený k čištění nápojových beden různých velikostí s kapacitou až 2000 beden za hodinu. Stroj je stále nainstalován a ihned k dispozici. Technické údaje Výkon: 2000 beden/hodinu (pro GDB bedny, podélně) Formáty beden: 12 × 0,7 l bedny (podélně) Počet van: 1 Konstrukce: nerezová ocel Celková délka: 4.640 mm Šířka: 1.300 mm Elektrické připojení: 16 kW Odsávání páry Nodpexrg H Sjfx Afkewn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je spirálová myčka beden Klotzki pro otevřené plastové přepravky na nápoje. Rozměry beden X/Y v podélném směru: 400 mm/300 mm, rozměry beden X/Y: 200 mm/300 mm, výška beden: 270–300 mm, směr průchodu: příčný, výkon: 1500–2000 beden/h, délka ošetřovací trasy: cca 34 m, balení: 48 kusů, materiál: nerezová ocel, doba ošetření při 1700 a 2400 beden/h: cca 91 s/65 s, výška vstupu beden: 1100 mm, výška výstupu: 4100 mm. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 3000 mm/2000 mm/5000 mm, hmotnost: cca 1500 kg, ovládání: Logo. Bez podium. Taktování a oplach beden je případně nutné opravit. Dokumentace k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Nwjdsxrf Nfjpfx Afkon

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Samostatný šroubovací uzavírač byl vyroben v roce 2004 německou strojírenskou firmou Dr. Datz. Stroj je schopen zpracovávat hliníkové šroubovací uzávěry. Byl nasazen ve stáčírně minerálních vod. Zařízení bylo převážně využíváno pro smluvní stáčení a nyní bylo odstaveno a rozprodává se po částech. Technické údaje: Počet uzavíracích jednotek: 8 Kapacita: až 20 000 lahví za hodinu Typ uzávěru: 28mm hliníkový šroubovací uzávěr Pracovní směr: zleva doprava Formát: 0,7 l GDB lahev Nwsdpfsxrfzhox Afkon

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato KEG plnicí linka Micromat 2/2-b byla vyrobena společností M+F KEG Technik v roce 2009. Sestává z myčky KEG sudů a plničky KEG sudů. Do demontáže byla v provozu v pivovaru v Belgii. Technická data Výkon: 20–35 KEG/h Typ KEG: 20l/30l DIN a EURO Typ fitinku: typ S Stanice 1: vnitřní čištění Stanice 2: proplachování, sterilizace a plnění Poloautomatické zařízení s integrovanou CIP, CIP nádobou vzadu na zařízení Rozměry Délka: 1 100 mm Šířka: 1 300 mm Výška: 2 200 mm +/- 50 mm Elektrické připojení Napětí: 230/400 V, 50 Hz, 3 fáze Příkon: 0,5 kW (bez čerpadel nádrže) Nwsdpfx Afsxrfcxjksn

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento smršťovací balicí stroj byl vyroben v roce 2011 italskou firmou Giemme Thermo. Model Giemme SLH je výhradně fóliový smršťovací balicí stroj určený pro sekundární balení multipack PET lahví (ve formátu 1,5 litru). Stroj je vybaven dvěma paralelními dráhami, které umožňují vysoký výkon a flexibilitu konfigurace balení. Výroba tohoto stroje již byla ukončena, ale stroj je stále instalován a bude k dispozici od prosince 2025. Součástí dodávky je sada náhradních dílů a demontáž s nakládkou na nákladní automobil může být nabídnuta samostatně. Nsdpfx Asxrc Hhsfkown Technické údaje Výkon: 20 cyklů/min Formáty: 2 × (3 × 2) × 1,5 l 6 × (2 × 1) × 1,5 l Použití: cider, limonáda, soda, sycené nápoje Příkon: 40 kW Rozměry (d × š × v): 650 × 170 × 250 cm Konfigurace: dvoudráhový vstup pro vyšší flexibilitu Typ fólie: pouze smršťovací fólie (bez tácku) Stav: velmi dobrý; stále nainstalován a připojen Dostupnost: 20. prosince 2025

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento kompletní systém stlačeného vzduchu byl vyroben v letech 2009 až 2013 společnostmi Atlas Copco (Švédsko) a Donaldson Filtration GmbH (Německo). Sestava zahrnuje dva nízkotlaké kompresory Atlas Copco GA132 VSD, sušičku vzduchu Atlas Copco FD160 VSD a odlučovač oleje Donaldson UFA-AC0016. Systém je navržen pro spolehlivou a energeticky efektivní dodávku stlačeného vzduchu až do 8,5 bar a je ideální pro nepřetržitý provoz v průmyslových výrobních prostředích. Systém byl pravidelně servisován, kompletní údržba byla provedena v srpnu 2025, a je ve velmi dobrém provozním stavu. Celá sestava je stále nainstalována a zapojena, je možná okamžitá prohlídka i nákup. Technické údaje Nodpsxrc Acjfx Afkewn Roky výroby: 2009–2013 Použití: Průmyslový systém stlačeného vzduchu Celkový výkon: 2 × 24,1 m³/min Maximální tlak: 8,5 bar Příkon: 274,8 kW Obsah dodávky Kompresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Kompresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Chladicí sušička | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Odlučovač oleje | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato kompletní stáčecí linka na opakovaně použitelné skleněné lahve byla vyrobena v roce 2012 předními evropskými výrobci Krones, Sidel a Kettner. Linka je navržena pro vysoce výkonnou výrobu nápojů a zvládne až 42 000 lahví za hodinu ve formátu 0,33litrové tvarované lahve. Zahrnuje veškeré potřebné komponenty od depaletizace až po koncovou paletizaci a etiketování, čímž představuje komplexní řešení připravené k provozu pro stáčírenské účely. Zařízení prošlo v srpnu 2025 pravidelnou roční údržbou a dne 1. září 2025 bylo odstaveno z provozu. Zůstává nainstalované a připojené a je možné jej na vyžádání zhlédnout. Technické údaje Výkon: 42 000 lahví/hod Formáty: 0,33l tvarovaná lahev Použití: pivo, sycené nealko nápoje nebo jiné nápoje v opakovaně použitelných skleněných lahvích Délka linky: cca 103 × 29 m Nwedpfxsxrcv Nj Afksn Stav: vynikající; udržováno až do odstavení (září 2025) Dostupnost: ihned Status: stále nainstalováno a připojeno Rozsah dodávky Depaletizér | Kettner | 60 palet/h | 1992 | Automatický, skleněné lahve Vybalovač lahví (decrater) | Kettner | 2 500 přepravek/h | 1992 | Pro opakovaně použitelné přepravky Myčka přepravek | Seroba | 2 500 přepravek/h | 1992 | Nerez, jednokomorová Myčka lahví | Krones | 47 200 lahví/h | 2010 | Vícezónové mytí Inspekce prázdných lahví | Heuft | 46 000 lahví/h | 2012 | Kamerový systém Plnička | Krones | 42 300 lahví/h | 2012 | Skleněné lahve, zpětný chod Kontrola hladiny a uzávěru | Heuft | 43 000 lahví/h | 2012 | Senzorový a kamerový systém CIP a míchací stanice | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integrované, plně automatické Tiskárna | Videojet | 43 000 lahví/h | 2012 | Inkoustová tiskárna Balicí stroj (Crater) | Kettner | 2 200 přepravek/h | 1992 | Automatický Paletizér | Kettner | 50 palet/h | 1992 | Automatický Ovinovačka palet | Robopac | 50 palet/h | 1992 | Se strečovou fólií Etiketační stroj na palety | Logopak | 60 palet/h | 2014 | Etiketování palet Dopravníky na láhve | Sidel Gebo | – | 2012 | Nerezová dopravní technika

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Kompresor SE 68 B byl vyroben belgickou společností Ateliers François S.A. v roce 2010. Byl využíván velkým evropským smluvním plničem před svou demontáží. Nyní se nachází v našem skladu v Německu. Technické údaje Volný objemový průtok: 2500 m³/h (43,3 m³/min) Provozní tlak: 40 bar Otáčky: 498 ot/min Výkon: 450 kW Montáž: instalováno na rámu (skid) s antivibračními ložisky Rozsah dodávky 1 × vysokotlaký kompresor 40 bar | Ateliers François 1 × chladivový sušič 1 × elektrický rozvaděč (CE) Nwedpsxrcmzsfx Afkjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tento kráječ na zeleninu a ovoce, typ: Jegerings BCM-1650, byl vyroben v roce 2021 v Nizozemsku. Tento stroj je ve velmi dobrém stavu. Vysoce kapacitní kráječ, zvláště vhodný pro zpracování zeleniny a ovoce. Průmyslový kráječ zeleniny vyráběný firmou Jegerings. Navržený pro vysoce přesné krájení, kostkování nebo sekání zeleniny v průmyslových potravinářských linkách, zajišťuje konzistentní výsledky a vysokou propustnost. Technické údaje Model: BCM-1650 Rok výroby: 2021 Sériové číslo: 872213117074 Elektrické napájení: 1 fáze, 230 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 1,85 kW Proud: 7,9 A Kapacita: až 1 000 kg/h Certifikace: CE označení (evropská shoda) Rozsah dodávky Kráječ zeleninových proužků | Jegerings | BCM-1650 | 2021 Nodpjxq A Naefx Afkown

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Rotační plnicí a uzavírací stroj vyrobený firmou Bertolaso v roce 2022 je v současnosti využíván pro plnění octa. Zařízení má 30 plnicích ventilů a 4 uzavírací stanice a pracuje na principu vakuového plnění. Stroj je kompatibilní se širokou škálou tvarově stabilních obalů a je vhodný pro plnění kapalin s nízkou viskozitou bez obsahu CO₂. Nsdpfxsxqz D Ae Afkswn Technické údaje: Plnič: 30 ventilů (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Uzavírací zařízení: 4 Pick & Place hlavy, model Sigma P&P 4/350 Láhve: objem 600 ml & 1000 ml, cylindrické (rozsah Ø55–95 mm, výška 160–360 mm) Uzávěry: plastové s předřezaným závitem Výkon: 8 000 lahví/h (600 ml) / 6 000 lahví/h (1000 ml) Materiál: všechny části přicházející do styku s produktem z nerezové oceli AISI 316 Plnič: elektricky nastavitelná výška, mechanická kontrola hladiny pomocí plováků Vlastnosti: Automatické otevírání/zavírání ventilů Centralizované nastavení plnicí úrovně (±50 mm) Bezúdržbové zdvihové válce Automatický mazací systém Integrovaný proplach/CIP systém Vzdálená údržba přes Ethernet Bezpečnost: V souladu s CE, průhledné ochranné kryty s mikrospínači Obsahuje: Formátové díly pro 600 & 1000 ml láhve; nastavitelná hvězdicová kola (+/- Ø55–95 mm)

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Firex Cucimix je plně automatický multifunkční varný kotel, určený pro potravinářský průmysl a velkokapacitní gastronomii. Vyroben je z nerezové oceli a kombinuje několik způsobů vaření – vaření, dušení, tlakové vaření, opékání, pomalé vaření a sous-vide – s automatickým míchacím systémem, který zajišťuje konzistentní výsledky a přesnost. Pomocí rozhraní FTC (Firex Touch Control) může obsluha jednoduše programovat a opakovat celé recepty, což umožňuje zkrácení časů vaření a úsporu energie až o 70 % oproti tradičním metodám. Cucimix je ideální pro omáčky, rizota, marmelády, dušená jídla, náplně, polentu i potraviny s vysokou hustotou a garantuje maximální efektivitu, hygienu i bezpečnost každého procesu. Stroj je téměř nový (2023). Technická specifikace - Objem: 130 l - Rok výroby: 2023 - Možnosti ohřevu: plyn, elektřina nebo pára (dostupné s tlakovým víkem) - Konstrukce: nerezová ocel AISI 304/316, hygienický design, snadno čistitelný - Integrovaný mixér: tříramenný obousměrný systém, odnímatelné PTFE a nerezové čepele - FTC Touch Control: 7'' dotykový displej - Vícefázové programování receptů a manuální režim - Teplotní rozsah: 20–220°C - Nastavitelné času míchání, pauzy a rotace Nwjdpjxqzq Nofx Afksn - Ukládání receptů, HACCP protokolování a zálohování dat přes USB - Teplotní čidlo: v dně nádoby, v kontaktu s produktem - Tlakové víko: snižuje dobu vaření a spotřebu energie až o 70 % - Automatické plnění vodou (studenou nebo horkou do 90 °C) - Dodávané příslušenství: síto a škrabka na dno Hlavní výhody - Až o 70 % rychlejší varné cykly s nižšími energetickými náklady - Stálá kvalita produktu díky přesné kontrole teploty a míchání - Bezpečné a ergonomické ovládání díky CE certifikaci - Opakovatelnost receptur díky programovatelné FTC platformě - Přizpůsobitelné pro široké spektrum potravin a velikostí dávek - Snadné čištění a údržba pro každodenní průmyslové použití Rozsah dodávky Varný mixér | FIREX | Cucimix CBT 130 | 2023

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla používána pro plnění tekutých sýrových produktů a uzavírána natlačovacími a šroubovacími uzávěry. Dále lze zpracovávat také sprejové pumpy se stoupacími trubkami. Díky různému zvláštnímu vybavení, jako je např. laminar-flow systém a zvláštní důraz na hygienický design, je možné dosáhnout klasifikace „čistý prostor“. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 ks/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 ks/h Poz. 3 Otočný uzavírací stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 ks/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, AISI 304 Neuzavřené nádoby: Plexisklo střecha Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Pošlete nám své požadavky a prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Uzávěry: Šroubovací, natlačovací, sprejové pumpy se stoupacími trubkami 1. Zásobník lahví BREITNER BFC 8002 Pracovní režim: kontinuální z zásobníku Objem zásobníku / Ø bubnu: 1,4 m³ / 1 500 mm Pracovní výška: 900 mm, zleva doprava Materiál / kryt: AISI 304 nerezová ocel + plexisklo Bezpečnost: Dveřní spínač, ochrana proti přetížení Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech Velikost nádoby: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání Zvláštnost: Stanice pro čištění foukáním ionizovaným vzduchem s odsáváním prachu 2. Plnící stroj BREITNER MDL 2086 Plnění: Hmotnostní průtok, 8 stanic (možno rozšířit na 12) Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h Pracovní výška/směr: 900 mm, zleva doprava Kontakt s produktem: AISI 316, hadice na potraviny, těsnění VITON Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech Velikost nádoby: V 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program Extra: Laminar Flow, vzdálená údržba, přídavné plnicí ventily, otočná vana, topný systém 3. Otočný uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 Pracovní režim: kontinuální rotace, 4 uzavírací stanice Výkon: až 5 000 nádob/h Velikost nádoby: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm Pracovní výška/směr: 900 mm, zleva doprava Pohon/nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech Řízení: B&R, dotyková obrazovka, paměť pro 200 formátů, ochrana heslem Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, přetížení, „žádná láhev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, systém vyřazení Extra: Servo svislý pohyb, kontrola točivého momentu, ventilátorové podávání uzávěrů, vibrační třídič, podávání uzávěrů Nwedpfx Asxqzmwefken

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Aseptické PET plnicí linky na ovocné šťávy, nápoje obsahující šťávu a střiky, vyrobené v letech 2002–2007 firmou KRONES. Vhodné pro neperlivé i sycené produkty (sycení je aktuálně odpojeno). Zahrnuje vyfukování, plnění, etiketování, balení, paletizaci. Velikosti lahví 0,5–1,5 l, uzávěry 28 mm. Jmenovitý výkon: 20 000 lahví/h (1,0 l neperlivé). Plně sestaveno, mimo provoz, prohlídka po dohodě. Technické údaje: Nedpfx Aexqqpujfkown Výkon: až 24 000 lahví/h (0,5 l neperlivé) Velikost lahví: 0,5–1,5 l PET Produkty: neperlivé/sycené, s dužinou/bez dužiny Uzávěry: 28 mm ploché víčko Roky výroby: 2002–2007 Rozsah dodávky: Poz. 1 Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotyková obrazovka, rychloohřev & CIP/SIP Poz. 2 Pasírovač: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h Poz. 3 Sterilní nádrž: Roth 2002, 11 000 l Poz. 4 Sycení CO2: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojeno Poz. 5 Dusíková jednotka: Terboven/ISTE 2002 Poz. 6 Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC Poz. 7/8 Sterilní voda: Roth/Ruland 2002, 9000 l/h, zásobník 2575 l Poz. 9 CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l Poz. 10 Čistý prostor: Weiss 2002, větrání/přetlak Poz. 11 Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 Poz. 12 Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Poz. 13 Vyfukovací technologie: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 lahví/h Poz. 14 Dopravník vzduchu: Krones 2002, automatické nastavení kolejí Poz. 15 Dopravník víček: Gassner 2002, 2 pozice zásobníků, výtah víček Poz. 16–18 Plnicí stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnič (100), uzavírač (20), 1,0–20 000 lahví/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené Poz. 19 Kontrola etiket: Krones 2002, včetně Prontomodulu Poz. 20 Kontrola lahví: Krones 2002 Poz. 21 Dopravník: Krones 2002, ofuk před etiketováním Poz. 22 Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 lahví/h Poz. 23 Modul Canmatic: Krones 2007, papírové etikety Poz. 24 Modul Contriroll: Krones 2007, fóliová role Poz. 25 Kódování data: Videojet Excel/170i Poz. 26 Skládačka smršťovací fólie: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 balení/h, podavač kartonů a páskování fólie Poz. 27 Dopravník balení: Krones 2002 Poz. 28 Aplikátor držadel: Twinpack MHTE 2002 Poz. 29 Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 Poz. 30 Paletizace: Krones Robot 3A Loader 2002, 4000 balení/h Poz. 31 Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka Poz. 32 Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 Poz. 33/34 Paletový ovíječ: Franpak 2002, ukladač vrchního listu Poz. 35 Vazačka: Bornbinder HB 2002 Poz. 36 Kódování palet: Logopak EAN 128 2003

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Výrobce: Gebo Cermex Nwedoxqp Nmepfx Afkon Model: Swing SWD40/138 Rok výroby: 2017 Sériové číslo: GPAW0029 Množství: 1 Přibližně 42 000 skleněných pivních lahví 250/330 ml za hodinu. Prodej ve spolupráci s EquipNet.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Byl provozován s 250ml skleněnými pivními lahvemi s uzávěrem, lze provozovat i s 330ml. 60 000 lahví za hodinu. Prodává se ve spolupráci s EquipNet. Nedpfxjxqplue Afkjwn

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tento automatický podavač lahví byl vyroben v roce 2022 německou firmou Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 je výkonný, plně automatický podavač plastových lahví určený pro šetrné zpracování a rychlou změnu formátu s minimální potřebou výměnných dílů. Spolehlivě pracuje i u náročných geometrií lahví a lehkých PET obalů. Jedná se o veletržní exponát, který nebyl nikdy nasazen do provozní výroby a nachází se tedy ve stavu nového stroje. Byl vystaven pouze na veletrzích a je nabízen se zárukou výrobce 12 měsíců. Technické údaje Výkon: až 150 lahví/min Provoz: Kontinuální z násypky Typy lahví: Plast (PET, HDPE, atd.) Rozměry lahví: průměr až 80 mm, délka až 100 mm, výška až 300 mm (větší rozměry na vyžádání) Orientace lahve: dnem napřed pomocí pneumatického obraceče Směr práce stroje: zleva doprava Pracovní výška: 900 mm Rám: svařovaný, nerezová ocel (AISI 304) Průměr bubnu: 1 500 mm Řízení: průmyslový počítač B&R s 12,5" dotykovou obrazovkou, integrovaná diagnostika, vzdálený přístup Elektrické napájení: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Stlačený vzduch: 400 Nl/min při 6 barech Opláštění stroje: polykarbonátové desky Bezpečnost: detekce závad s textovým hlášením Stav: jako nový (pouze pro předváděcí účely) Záruka: 12 měsíců výrobní záruka Nwsdpfx Aoxqpk Djfkon

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento Synchroblok skládající se z vyfukovacího stroje, plnicího stroje a uzavíracího stroje byl vyroben v roce 2011 italskou společností Kosme S.r.l. Model KSB 4R-40-10 IsoBlock kombinuje protahovací vyfukování, isobarické plnění a uzavírání v jednom kompaktním systému. Stroj se v současnosti používá k plnění cideru do PET lahví o objemu 1,5 litru s výkonem 7 200 lahví za hodinu (8 g/l CO₂). Bude v provozu do prosince 2025 a lze jej po dohodě prohlédnout na místě. Systém obsahuje podávací jednotky preforem a uzávěrů. Prodejní cena zahrnuje demontáž, manipulaci, zabalení a naložení na nákladní automobil. Poznámka: CIP jednotka a míchačka nejsou součástí nabídky. Technická data Výkon: 7 200 lahví za hodinu (1,5 l, 8 g/l CO₂) Formáty: 1,5litrové PET lahve Hrdlo: 28 BPF Plnicí systém: isobarický Vyfukovací stanice: 4 Plnicí ventily: 40 Uzavírací hlavy: 10 (Euro PK Arol) Použití: cider a sycené nápoje Rozměry stroje: 1 760 × 660 × 330 cm (D׊×V) Stav: v provozu do prosince 2025 Dostupnost: od ledna 2026 Zahrnuté systémy: podávání preforem, podávání uzávěrů Nezahrnuté systémy: míchačka a CIP jednotka Nsdpfx Afexqpkqokown

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Tento sleeve-aplikátor byl vyroben v roce 2005 francouzskou společností Sleever International. Model Powersleeve sloužil k aplikaci smršťovacích obalů na dvojbalení dvou 1,5litrových lahví (2×1,5 l). Stroj je stále instalovaný a připojený, ale již není v provozu a bude k dispozici od 20. prosince 2025. Technická data Výkon: 12 000 lahví/h Formáty: dvojbalení (2 × 1,5 l) Použití: cider, sycené nápoje, limonády, sodovky Rozměry stroje: 1000 × 155 × 250 cm Příkon: 6 kW Stav: dobrý, funkční ve vypnutém stavu Nwsdpfx Aexqn R Njfksn

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý isobarický plnicí monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 lahví/h Tento použitý isobarický plnicí monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitou až 4500 lahví za hodinu je vysoce přesný stroj na stáčení, navržený pro kontrolované oplachování, plnění a uzavírání tichých i šumivých vín. Stroj je vybaven 24-stanicovým oplachovačem, 32 isobarickými plnicími ventily a čtyřmi zavíračkami. Nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, šetrného zacházení s produktem a flexibility provozu. Zařízení je konstruováno pro nominální výkon přibližně 4 500 lahví/hod. pro tiché víno a cca 4 000 lahví/hod. pro šumivé víno, a to díky dvěma režimům plnění: gravitační plnění pro tiché produkty a tradiční isobarické plnění pro sycené produkty. Monoblok je kompletně vyroben z nerezové oceli, což zajišťuje vynikající odolnost a hygienu. Všechny části v kontaktu s produktem jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli AISI 316L, která zaručuje odolnost vůči korozi a zachování čistoty vína při zpracování. Pracovní prostor je chráněn transparentními polykarbonátovými kryty, které umožňují vizuální kontrolu a zároveň zajišťují bezpečnost obsluhy. Každé přístupové dveře jsou vybaveny bezpečnostními spínači se zámkem dle průmyslových standardů. Njdpfjxqmutex Afkswn Rozvržení monobloku je kompaktní, přitom je však vysoce servisovatelný a umožňuje snadný přístup ke všem mechanickým i pneumatickým komponentům. Integrace tří hlavních funkcí – oplachování, plnění a uzavírání – do jednoho rámu snižuje počet přechodových bodů, minimalizuje namáhání lahví při manipulaci a optimalizuje využití prostoru ve stáčecí lince. Oplachovací, plnicí a uzavírací operace Oplachovací sekce je vybavena 24 kleštěmi na rotujícím karuselu. Lahve jsou obráceny vzhůru a procházejí dvoufázovým oplachovacím cyklem: nejprve oplachem vodou nebo dezinfekčním roztokem, poté profukem sterilním nebo filtrovaným vzduchem za účelem odstranění zbytkové tekutiny a částic. Kleště jsou navrženy pro přesné uchopení za hrdlo, což po celou dobu oplachu zajišťuje bezpečné polohování lahví bez ohledu na formát. Plnicí sekce využívá 32 tradičních mechanických isobarických ventilů s pneumatickým ovládáním. Tento systém je známý svou robustností, snadnou údržbou a přesným řízením hladiny plnění. Proces plnění může pracovat v gravitačním režimu pro tichá vína (rychlejší průtok), nebo v isobarickém režimu pro šumivá vína (zachování sycení a minimalizace přítomnosti kyslíku). Každý ventil je vybaven odvzdušňovací trubicí pro přesné nastavení hladiny a předvakuovým krokem pro snížení rozpuštěného kyslíku, což zlepšuje trvanlivost a stabilitu produktu. Uzavírací karusel disponuje čtyřmi hlavami a umožňuje aplikovat jak válcové korky, tak šroubové uzávěry BVS. Přestavba mezi typy uzávěrů je umožněna nastavitelnými hlavicemi a vyměnitelným nářadím, což dovoluje obsluze flexibilně pracovat se širokým spektrem prémiových vinných formátů bez dlouhých prostojů. Proces uzavírání je synchronizován s přívodem a odvodem lahví, aby bylo zajištěno přesné nasazení uzávěru a kontrola utahovacího momentu či hloubky zaražení podle typu uzávěru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 lahví/hod Tato myčka lahví je určena pro kapacitu až 9 600 lahví za hodinu. Stroj je koncipován s rozmístěním 20 lahví na řadu, což zajišťuje dlouhou dobu máčení a je vybaven dvěma louhovými čerpadly. Celonerezové provedení zaručuje vysokou odolnost a hygienu. Řídicí systém Siemens S7 se stará o spolehlivý a přesný provoz. Technické parametry mycího systému Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 bph je vybavena dvojitými ohřívači a čerpadly na přepady, což umožňuje vysoký výkon čištění. Touto konfigurací jsou všechny láhve čištěny rovnoměrně, což zvyšuje efektivitu mycího procesu. Siemens S7 nabízí uživatelsky přívětivé ovládání přes dotykový panel, které usnadňuje řízení provozu. Úpravna vody Úprava pitné vody je klíčová pro správný chod myčky lahví. Dodavatelem stanice je Hager + Elsässer a součástí jsou katexové a anexové filtry, zásobník soli, předfiltr a UV sonda. Zařízení zvládne průtok 5 m³/h a zajišťuje kvalitní vodu. Reverzní osmóza pak dodává celkovou kapacitu odsolení 2,5 m³/h, což garantuje čistou vodu pro proces mytí. Elektrická konfigurace a rozvaděče Myčka lahví je vybavena třemi elektrickými rozváděči uspořádanými zleva doprava a ovládána centrálně pomocí dotykového panelu Siemens. Toto uspořádání umožňuje přesný monitoring a optimální správu provozu. Horní rozváděče navíc řídí chlazení s celkovou dobou pobytu 4,13 minut a dobou ošetření 1,63 minut. Technické detaily Buněčné držáky lahví: šířka a průměr: výška 100 mm, průměr 360 mm, výplachový otvor v základně buňky 20 mm. Buněčný držák na spodní straně není kulatý, ale zploštělý, což umožňuje bezproblémové vsunutí lahví s menším průměrem. Lze omývat láhve o objemu 200 ml až 1 500 ml. Nwsdpfx Afsxqmrfjkjn Průměr hrdla lahve nesmí být menší než výplachový otvor na dně buňky, tedy minimálně 20 mm. Pokud jsou lahve velmi lehké nebo z PVC, je možné přes software snížit tlak čerpadel, aby lahve nebyly vyfouknuty z držáku. Pro PVC lahve by průměr neměl být menší než 50 mm – v závislosti na tvaru a hmotnosti. Čím větší hmotnost, tím lépe. PVC lahve nejsou problémem kvůli tvaru či průměru, ale většinou kvůli příliš nízké hmotnosti. Vaše lahve lze tedy bezpečně a plynule zpracovávat. Detaily ošetření a sprchování u použité myčky lahví KLINGER až do 9600 bph Centrální panel řídí časy sprchování dle následujících specifikací: Postřik louhem: 0,5 min. Zbytky louhu: 0,83 min. Horká voda: 0,38 min. Teplá voda: 0,38 min. Studená voda: 0,38 min. Čerstvá voda: 0.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Technické shrnutí a oblast použití – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je průběžný mycí a oplachovací systém pro skleněné lahve, vhodný pro vratné i nové lahve. Navržen pro samostatné použití i plnou integraci do stávající nebo nové stáčecí linky. Konstrukce je primárně z nerezové oceli AISI 304 s plastovými koši a kontinuálním pohybem dopravníku, stroj zaručuje spolehlivý provoz s průmyslovými bezpečnostními prvky. Hlavní technická data Typ: Průmyslová myčka a oplachovačka skleněných lahví, vhodná pro recyklované i nové lahve. Jmenovitý výkon: až 8 000 lahví/hod podle formátu lahve, míry znečištění a konfigurace linky. Materiály: konstrukce z nerezu AISI 304; plastové koše; nerezové dveře a kontrolní okna. Mechanická sestava: police, koše pro umístění lahví a automatické nakládání/vykládání pomocí tlačných hřebenů. Snadný přístup pro inspekci a údržbu. Úprava vody: Mytí horkou vodou s použitím louhu (sody) následované vícestupňovým oplachem. Instalovaný elektrický výkon: cca 20 kW. Elektrické napájení: 400 V, 3-fáze, 50 Hz; pomocné obvody 24 V; integrace PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Nodpfx Aoxqmqzefkjwn Spotřeba vody: 1,0–1,5 m³/h přes připojení 1″ G (BSPP), min. 1,5 bar. Odtok: integrovaný oplach a vypouštění nádrží přes potrubí 2″. Stlačený vzduch: provozní tlak 6 bar; cca 20 Nl/h; připojení 1/4″. Tepelná energie: cca 250 000 kcal/h (~291 kW) pomocí dedikovaného výměníku tepla, kompatibilní s párou nebo teplovodní přípojkou; typická teplota mycí lázně cca 70 °C (louh). Filtrace: interní filtrace plus mikrofiltrace 0,2 μm pro procesní vodu. Sanitace: Čisticí a dezinfekční fáze zahrnují předmytí a oplach s dávkováním detergentů a dezinfekčních prostředků; tepelná izolace nádrží a potrubí pro úsporu energie. Architektura systému a průběh procesu Cyklus vratných lahví (plné mytí a oplach) - Automatické vkládání do košů pomocí tlačných hřebenů. - Předmytí sprejem pro odstranění nečistot a zbytků etiket. - Ponor v horké louhové lázni pro rozložení lepidel a organických nečistot. - Vysokotlaké vnitřní a vnější mytí pomocí trysek. - Několik recirkulačních oplachů následovaných finálním oplachem čistou nebo pitnou/deionizovanou vodou. - Průběžné odstraňování etiket a nečistot s filtrací proti ucpávání. Cyklus nových lahví (pouze oplach) - Předmytí sprejem. - Předúprava detergentním roztokem. - Vnitřní a vnější mytí dle potřeby. - Vícestupňový oplach a doprava k plniči nebo do skladu. Fáze ponoření a manipulace s etiketami - Předmytí a mytí pro odstranění etiket a zbytků. - Sekvenční ponor a sprchování s kontrolovaným dávkováním a teplotou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Nwedpfxjxqmp Rj Afkjn Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, QT 745 | PLNĚNÍ MONOBLOK BERTOLASO NA VÍNO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Rok výroby: 2003 Výkon: 3000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ lahve: skleněná láhev Vyplachovač: 16 kleští - Typ trysky: pevná - 2 úpravy Nwsdpjxqml Sofx Afkon - Typy úprav: voda a inertní plyn nebo vzduch (lze volit) Plnič: 16 ventilů - Typ plnění: mírný podtlak - Ventil: mechanický - Funkce: automatická nivelace a sanitace Uzávěrač: jedna hlava - Typ uzávěrů: rovný korek - Vakuový systém před uzavíráním - Systém vstřiku inertního plynu před uzavíráním Bezpečnostní ochrany Rozměry stroje: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Kód: QT 745

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, QT 747 | PLNÍCÍ MONOBLOK MBF Model: syncrofill 960.20960.20360.4 Nsdpfoxql I Sox Afkjwn Rok výroby: 2000 Výkon: 6 000 lahví/h Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ lahve: skleněná láhev Oplachovač: 20 kleští - Typ trysky: pevná - 1 ošetření - Typ ošetření: voda Plnička: 20 ventilů - Typ plnění: lehké podtlakové Uzavírač: 4 hlavy - Typ použitelného uzávěru: přírodní přímý korek Bezpečnostní ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento vakuový plnicí a uzavírací blok byl vyroben v roce 2019 německou společností ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP je určen pro plnění skleněných lahví pomocí vysokovakuového systému a je tak ideální pro nízkoviskózní až středně viskózní kapaliny, jako jsou lihoviny nebo podobné produkty. Systém je vybaven 48 plnicími ventily a 10hlavovou ROPP uzavírací jednotkou, která zajišťuje efektivní a vysoce přesný provoz. S výkonem až 12 500 lahví za hodinu (0,7 l) představuje profesionální řešení pro vysokorychlostní plnicí linky. Stroj je připraven pro CIP (čištění na místě), je vybaven čisticími sprchovými koulemi a má řízení Siemens S7. Má přibližně 14 000 provozních hodin a je již demontován. Chybějící periferní komponenty, jako jsou třídič víček, zásobník/elevačník víček a skluzavky, lze dodat na přání, možná je také generální oprava ve výrobním závodě. Technická data Plnicí systém: vysoké vakuum s kapalinovým kroužkovým čerpadlem Uzavírací systém: 10hlavový ROPP (PP) uzavírač Výkon: až 12 500 lahví za hodinu (0,7l lahve) Počet plnicích ventilů: 48 Velikost lahve: max. 105 mm (š) × 65 mm (h) pro tvarované lahve (každý druhý ventil používán) Nodpfx Asxqhvlofkswn Řídicí systém: Siemens S7 Čisticí systém: CIP se sprchovými koulemi Provozní hodiny: cca 14 000 h Směr práce: zprava doleva Rozměry (stroj): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (š×h×v) Rozměry (plnicí věž): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (š×h×v) Obsah dodávky Plnicí a uzavírací blok | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | vysokovakuový plnič s 48 plnicími pozicemi a 10 ROPP uzavíracími hlavami, řízení Siemens S7, CIP, cca 14 000 provozních hodin Plnicí věž | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, součást linky Formátovací díly | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10× uzavírací hlava PP 28x22 mm hluboká, 1× formátovací sada pro láhev s přímým hrdlem 76 mm Příslušenství | 2 EURO-palety s formátovacími a hlavovými komponenty