STD-Engineering BV

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Stanice pro příjem mléka s kolektorem Alfa Laval vybavená dvěma odstředivými čerpadly Výrobce: Alfa Laval Použití: sekce příjmu mléka / produktový rozdělovač Kompletní stanice pro příjem mléka s kolektorem (manifoldem) Alfa Laval, vybavená dvěma odstředivými čerpadly a pracovní plošinou se schody. Systém je navržen pro hygienický transport a distribuci mléka nebo jiných potravinářských kapalin v mlékárenských provozech. Hlavní prvky instalace: Tsdpfxoxtvhzo Ag Isd 1. Odstředivé čerpadlo Alfa Laval, typ: LKH-50 Sériové číslo: 252968 Rok výroby: 2020 Rozměry: 650 × 360 × 530 mm 2. Odstředivé čerpadlo Alfa Laval, typ: LKH PRIME 40 Sériové číslo: 253012 Rok výroby: 2020 Rozměry: 1000 × 500 × 600 mm Samonasávací čerpadlo určené pro aplikace CIP a přečerpávání kapalin obsahujících vzduch 3. Mléčný kolektor Alfa Laval (manifold) s velkým množstvím ventilů Typy ventilů: LKLA-T NC a Unique Celkové rozměry: 6000 × 4320 × 1500 mm Součástí je: rozvaděč, rozměry: 800 × 350 × 1250 mm Systém umožňuje automatické přepínání produktových a CIP proudů během příjmu a distribuce mléka 4. Pracovní plošina z nerezové oceli se schody Pracovní výška: 1550 mm Celkové rozměry: 2150 × 1000 × 2600 mm Umožňuje snadnou obsluhu ventilů a částí kolektoru Stanice pro příjem mléka Alfa Laval Manifold je moderní, hygienické procesní řešení vybavené: - dvěma odstředivými čerpadly Alfa Laval (LKH a LKH PRIME), - rozdělovačem ventilů (manifold) s ventily LKLA-T NC a Unique, - servisní plošinou se schody a rozvaděčem. Systém je určen pro přesné řízení toku produktu a CIP médií v mlékárenských a potravinářských provozech.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka na pasterizaci podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak Kompletní linka na pasterizaci podmáslí od renomovaných výrobců Alfa Laval a Tetra Pak, vybavená vyrovnávací nádrží, oběhovými čerpadly, procesními ventily, průtokoměrem a rozvaděčem. Systém je navržen pro hygienické tepelné zpracování podmáslí v mlékárenských provozech. Kapacita: 25 000 litrů/hodina Hlavní součásti linky: 1. Vyrovnávací nádrž z nerezové oceli Siersma Scheffers Sériové číslo: Karnemelk Rok výroby: 1995 Objem: 1000 litrů Celkové rozměry: Ø 1100 × 3000 mm Provedení: nerezová ocel (s/s) 2. Ventily APV (4 ks) Vysoce kvalitní procesní ventily pro potravinářské aplikace Tjdpextvftefx Ag Ied 3. Odstředivé čerpadlo Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Sériové číslo: 20080 Rok výroby: 2007 Kapacita: 30 m³/h Výkon: 5,5 kW Rozměry: 700 × 350 × 450 mm 4. Průtokoměr Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Rozměry: 350 × 200 × 200 mm Zajišťuje přesné měření průtoku potravinářských kapalin 5. Ventil Samson Rozměry: 560 × 300 × 300 mm Použití: regulace průtoku a tlaku v procesním systému 6. Pasterizátor podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Sériové číslo: 30107-33855 Rok výroby: 2012 Objem: 559 litrů Pracovní parametry: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Rozměry: 3200 × 550 × 1850 mm Vysoce výkonný systém výměny tepla optimalizovaný pro zpracování podmáslí 7. Odstředivé čerpadlo Hovap, typ: HP-5032/170 Sériové číslo: 33740 Kapacita: 35 m³/h Výkon: 7,5 kW Rozměry: 700 × 320 × 550 mm 8. Rozvaděč IPBE (nerez) Účel: řízení a monitoring linky na pasterizaci podmáslí Rozměry: 620 × 230 × 770 mm Linka na pasterizaci podmáslí Alfa Laval / Tetra Pak s kapacitou až 25 000 l/h představuje kompletní, integrovaný systém pro tepelné zpracování mléčných výrobků. Použití komponent značek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser a APV zaručuje vysokou spolehlivost, trvanlivost a kvalitu procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak | Pístové čerpadlo, vyrovnávací nádrž, průtokoměr, pasterizátor Kompletní linka na pasterizaci smetany od renomovaných výrobců Alfa Laval a Tetra Pak, vybavená špičkovými čerpadly, ventily, průtokoměry a řídicími rozvaděči. Linka je navržena pro hygienický a efektivní pasterizační proces smetany v mlékárenském průmyslu. Výkon: 35 000 litrů/hodina Hlavní komponenty linky: 1. Obvodové pístové čerpadlo Výrobce: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Sériové číslo: E256143 Rok výroby: 2021 Rozměry: 1600 × 600 × 800 mm Součástí: různé ventily a pouzdro filtru z nerezové oceli 2. Vyrovnávací nádrž z nerezové oceli Rozměry nádrže: Ø 1100 × 1700 mm Celkové rozměry: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventily Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 ks) Vysoce kvalitní sedačkové ventily pro potravinářské aplikace 4. Průtokoměr Výrobce: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Rozměry: 200 × 200 × 350 mm Přesné měření průtoku pro potravinářské kapaliny 5. Odstředivé čerpadlo Výrobce: LKM Typ: LKH 20/155 Výkon: 5,5 kW Sériové číslo: 20-02319 Rozměry: 700 × 380 × 400 mm Vyrobeno z nerezové oceli, vhodné pro CIP provoz 6. Ventil Výrobce: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Rozměry: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizátor smetany Výrobce: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Sériové číslo: 30104-38526 Rok výroby: 2003 Kapacita: 1311 litrů Provozní parametry: Pracovní tlak (PS): 0 / 20,0 bar Zkušební tlak (PT): 28,6 bar Teplotní rozsah (TS): 0 / 130 °C Rozměry: 5000 × 800 × 2200 mm Vysoce výkonný systém výměny tepla pro stabilní pasterizaci 8. Odstředivé čerpadlo Výrobce: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Sériové číslo: 22 818 Rok výroby: 12/2011 Výkon: 45 m³/h Tsdpfextu Ugex Ag Ied Výkon motoru: 15,0 kW Rozměry: 950 × 400 × 500 mm 9. Ventily Nocado (5 ks) Procesní ventily pro potravinářské použití 10. Řídicí rozvaděče Výrobce: Eldon a IPBE Rozměry: 400 × 230 × 770 mm, 1000 × 300 × 1000 mm Linka na pasterizaci smetany Alfa Laval / Tetra Pak představuje kompletní průmyslové řešení s kapacitou až 35 000 l/h, navržené pro maximální hygienu, přesnou kontrolu procesních parametrů a spolehlivost. Ideální pro mlékárny, výrobce smetany a mléčných tuků.

Stav: velmi dobrý (použité), Stroj na točenou zmrzlinu / mražený jogurt / zmrzlinový stroj BV 250 PM Stojící stroj s dotykovým displejem (In.Co.Di.S.) Dva druhy zmrzliny + 1 směs Pro výrobu točené zmrzliny, expresní zmrzliny, mraženého jogurtu a mražených dezertů Expanzní pumpa pro vysoký obsah vzduchu   Volitelné vybavení pro mražený jogurt Technické údaje Todoxr Rvkjpfx Ag Ied Rozměry (Š x H x V): 530 mm x 770 mm x 1480 mm Hmotnost: 215 kg Chladicí systém: vodní Elektrické připojení: 400 V / 3 kW Kapacita zásobníku: 2 x 10 litrů Kapacita válce: 1,7 litru Výkon: 36 kg/h

Stav: použitý, Použitý GEA Niro Soavi Typ NS 3110 Vysokotlaký homogenizátor z nerezové oceli, sanitární provedení Stupeň: 2 Tsdpfx Ajxr Nybeg Isd Kapacita min. 1 200 max. 6 000 l/h Tlak: až 450 bar Motor: 90 kW 380 V 50 Hz

Stav: dobrý (použitý), 1 x teplem smrštitelný tunel Burnley Packaging Machinery Model: PE500/300 Plně otestováno Todpfx Ajxrcyzjg Iod Zakoupeno a instalováno pro testovací produkt, již nepotřebné. Dodává se s novými náhradními pásy Umístění: Leek, Velká Británie

Stav: dobrý (použitý), 1 x teplem smrštitelný tunel Burnley Packaging Machinery Model: PE500/300 Plně otestováno Zakoupeno a instalováno pro testovací produkt, již nepotřebné. Dodává se s novými náhradními pásy Umístění: Leek, Velká Británie Tedpfx Agexrcyus Ijd

Stav: velmi dobrý (použité), Separátor na odstraňování bakterií – Bactofuge Výrobce: Alfa Laval Typ: MRPX 418SGV-34C Todpfxexpu Hne Ag Ied Kapacita: 13 000 l/h Ovládací panel je součástí dodávky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, tlak: 450 lišta, Vysokotlaký homogenizátor 5 000 litrů/hod – 450 barů Vysokotlaký homogenizátor se dvěma stupni a pneumatickým řízením tlaku. Vybaven 3 keramickými písty (průměr pístu: 55 mm, zdvih: 100 mm). Plášť z nerezové oceli s tlumícími materiály proti hluku. Připojení: 2 x 3" DIN. Aktuální výkon motoru: 132 kW, maximální pracovní tlak v této konfiguraci s tímto motorem: 450 barů. Samostatně stojící ovládací panel se Siemens Simatic ET 200SP. Malý ovládací box na stroji s řídicím systémem Siemens Simatic ET 200SP. Včetně přetlakového ventilu (nastaveno na 540 bar). Manometr na 1. a 2. stupni. Elektronický snímač tlaku na vstupu a výstupu. Průtokový spínač pro chladicí vodu. Kompenzátor pulzací na vstupu. Dálkové řízení tlaku. Včetně náhradního kompenzátoru pulzací a přetlakového ventilu. Dokumentace: návod k obsluze, elektrické schéma, seznam dílů a servisní zpráva. Rozměry ovládacího panelu: 80x40x187 cm (d/š/v). Todexnl Exjpfx Ag Iod

Stav: použitý, Alfa Laval Bactofuge 618 je speciální model separátoru, který byl navržen především pro potravinářský a nápojový průmysl, zejména pro mlékárenský sektor. Zde je přehled klíčových vlastností a použití: HLAVNÍ VLASTNOSTI 1. Centrifugální separace: Využívá vysoké odstředivé síly k oddělení bakterií a částic z kapalin, což výrazně zvyšuje kvalitu a trvanlivost výrobků. 2. Vysoká účinnost: Je známý svou účinnou separační schopností pro efektivní odstranění nežádoucích mikroorganismů a pevných částic z tekutin. 3. Hygienická konstrukce: Vyroben s ohledem na bezpečnost potravin, s materiály a designem odpovídajícím hygienickým normám průmyslu za účelem minimalizace rizika kontaminace. 4. Kompaktní rozměry: Navržen tak, aby se vešel i do menších prostor zpracovatelských provozů, což jej činí vhodným pro různé výrobní prostředí. 5. Automatizované ovládání: Mnoho modelů je vybaveno pokročilými možnostmi automatizace pro monitoring a řízení separačního procesu, což optimalizuje výkon a uživatelskou přívětivost. POUŽITÍ * Mléčný průmysl: Bactofuge se primárně používá při zpracování mléka a syrovátky a přispívá ke zlepšení mikrobiální kvality výrobků, čímž zajišťuje delší trvanlivost a bezpečnost. * Nápoje: Lze jej také použít pro čištění a čiření ovocných šťáv a dalších nápojů, pomáhá odstraňovat usazeniny a zlepšit čirost. * Biotechnologie a farmacie: Uplatnění najde rovněž při odstraňování buněčných zbytků nebo částic z kultivačních médií v biotechnologickém a farmaceutickém průmyslu. ÚDRŽBA * Servisní podpora: Alfa Laval obvykle poskytuje kvalitní poprodejní podporu, včetně servisních plánů, dostupnosti náhradních dílů a servisních smluv. * Školení obsluhy: Pro řádné používání a údržbu zařízení se obecně doporučují školení pro obsluhu. Kapacita: 25 000 l/h Využití: Odstředivka pro odstranění bakterií Nástroje: Součástí Tjdpfx Ajxnbrheg Iod Ovládací panel: Součástí Ventily: Součástí K dispozici: Ihned Stav: Dobrý Horní část stroje – číslo dílu: 545525-04 Číslo vstupu/výstupu: 546664-01 Číslo separační mísy: 546823-01 Spodní část stroje – číslo dílu: 546215-04

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Roversi máselnice jsou specializované stroje určené pro efektivní a účinnou výrobu másla ze smetany. Často se používají v mlékárnách díky své schopnosti produkovat vysoce kvalitní máslo při zachování konzistence, efektivity a snadné obsluhy. Zde je podrobný přehled o máselnicích Roversi: PŘEHLED ROVERSI MÁSENÍKŮ 1. Konstrukce: * Nádoby značky Roversi jsou obvykle vyrobeny z nerezové oceli, aby byla zajištěna hygiena a trvanlivost. Použité materiály jsou často voleny s ohledem na odolnost vůči vysokým teplotám a čisticím procesům. 2. Design: * Konstrukce zahrnuje velkou válcovou nádobu (nebo tank), ve které se smetana mění na máslo. Tyto máselníky jsou často vybaveny pádly nebo míchacími systémy pro důkladné promíchání a stloukání smetany. 3. Velikost a kapacita: * Máselnice Roversi jsou dostupné v různých velikostech dle výrobních požadavků – od malých řemeslných provozů až po velké průmyslové podniky. Objem máselnic se pohybuje od několika litrů do tisíců litrů. VLASTNOSTI A FUNKCE 1. Efektivní stloukání: * Máselnice Roversi rychle a účinně oddělují mléčný tuk od podmáslí řízeným procesem. Díky tomu je možné vyrábět máslo ve velmi krátkém čase. 2. Regulace teploty: * Mnoho modelů je vybaveno regulací teploty, což umožňuje ohřev nebo chlazení během zpracování. To je klíčové, protože teplota výrazně ovlivňuje strukturu a kvalitu másla. 3. Kontrola kvality: * Máselnice mohou být vybaveny senzory a ovládacími prvky pro sledování důležitých parametrů (např. rychlost míchání, teplota), což zaručuje stálou kvalitu produktu. 4. Snadné čištění: * S ohledem na požadavky hygieny v mléčném průmyslu jsou máselnice Roversi navrženy pro snadné čištění a dezinfekci, často s hladkými povrchy a snadno přístupnými díly. 5. Automatizace: * Mnoho moderních máselnic Roversi disponuje automatizovanými funkcemi – například programovatelnými režimy pro různé recepty a procesy, což zvyšuje efektivitu a snižuje potřebu manuálních zásahů. VÝHODY POUŽITÍ ROVERSI MÁSENÍKŮ 1. Stálá kvalita: * Díky přesné regulaci teploty a míchání lze vyrábět vysoce kvalitní, homogenní máslo. 2. Flexibilita: * Tyto máselnice obvykle dokáží zpracovávat různé druhy smetany s různým obsahem tuku, což umožňuje výrobu mnoha druhů másla (například solené, nesolené, speciální másla). 3. Efektivita: * Stroje Roversi zkracují dobu zpracování a tím zvyšují celkovou produktivitu mlékárny. 4. Škálovatelnost: * Jsou vhodné... Tjdpfx Ajxm S R Sjg Isd

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. Tedpfx Asxm Spzeg Ied * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Stav: připraven k použití (použité), Vybavení: dokumentace / manuál, Použitý APV UHT pilotní zařízení, deskové a infuzní provedení. Tedpfx Aoxmaqteg Isd

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Nové šaržové pasterizátory na míru na vyžádání. Nabízíme nové šaržové pasterizátory pro potravinářský a nápojový průmysl. Naše řada BPT je vhodná pro pasterizaci mléka, směsí na zmrzlinu, zrání zmrzliny, výrobu omáček, pivovarství apod. POUŽITÍ: * Zpracování mléka: Nejčastěji se používá v mlékárenském průmyslu pro pasterizaci mléka a mléčných výrobků. * Výroba sýra: Používá se před výrobou sýra pro zajištění bezpečnosti. * Výroba zmrzliny: Pasterizuje základní směs před výrobou zmrzliny. VÝHODY ŠARŽOVÉ PASTERIZACE: * Cenová úspornost: Často výhodnější než kontinuální pasterizátory pro malé a střední provozy. * Flexibilita: Vhodné pro malé šarže nebo různé produkty a receptury. * Kontrola kvality: Umožňuje lepší kontrolu pasterizačního procesu. Kapacita: 600 litrů Míchání: na vyžádání Teploty: max. 95 °C Ohřev: samostatně ohřívané topnými tělesy Záznam: digitální zapisovač křivek Konstrukce: kompletně z nerezové oceli Izolace: kompletně izolované Todsxl N Niopfx Ag Ied Tloušťka nerezi: 3 mm Výstup: DN 40 Vrchní kryt: otevřený vrchní kryt se dvěma otvory CIP: sprchovací koule Automatizace: dle zadání Chlazení: cirkulace studené vody v plášti Ztráta teploty: 2 °C za 8 hodin Regulace teploty: regulátor pro nastavení teploty Bezpečnostní čidlo: při absenci vody v plášti se neohřívá Dostupnost: ihned Možnost financování: měsíční splátky, na vyžádání nabídka

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Nové šaržové pasterizátory na míru – na vyžádání. Nabízíme nové šaržové pasterizátory pro potravinářský a nápojový průmysl. Naše řada BPT je vhodná pro pasterizaci mléka, směsí na zmrzlinu, fermentaci směsi na zmrzlinu, výrobu omáček, pivovarnictví a další. POUŽITÍ: * Zpracování mléka: Běžně využívané v mlékárenském průmyslu k pasterizaci mléka a mléčných výrobků. * Výroba sýra: Používá se před samotným procesem výroby sýra k zajištění bezpečnosti produktu. * Výroba zmrzliny: Pasterizuje základní směs před dalším zpracováním na zmrzlinu. VÝHODY ŠARŽOVÉ PASIORIZACE: * Nízké náklady: Často nákladově výhodnější než kontinuální pasterizátory pro menší a střední provozy. * Flexibilita: Vhodné pro malé dávky nebo různé produkty a receptury. * Kontrola kvality: Umožňuje lepší dohled nad pasterizačním procesem. Technická specifikace: Objem (litry): 300 Ovládací panel: Rozvaděč z nerezové oceli, ovládací prvky, regulátor teploty, zapínání/vypínání míchače, zapisovač teploty. Možnosti ohřevu: Topné spirály, horká voda nebo pára. Pasterizace mléka: 68–75 °C Maximální teplota: 95 °C Možnosti chlazení: Připojení na zásobník ledu, cirkulace studené vody v plášti, možnost deskového chladiče na výstupu. Doba ohřevu: 30–60 minut pro řady BPT100–BPT500 s topnými spirálami; BPT600–BPT2000 ohřev horkou vodou nebo párou. Doba chlazení: 30–45 minut v závislosti na teplotě chlazení, deskový chladič standardně 30 minut. Tedpfxexl N H Ue Ag Iod Konstrukce: Nerezová ocel 316L a 304, trojitý plášť s izolací. Míchání: Pomalé promíchávání s dvojitými podpěrami ve dvou úrovních, vysokorychlostní míchání pro zmrzlinu. Čištění: Vnitřní sprchovací koule pro rovnoměrné čištění cirkulací horké vody a chemikálií vhodných pro potravinářství. Automatizace: K dispozici je plná automatizace procesu od ohřevu po chlazení (za příplatek). Přístup: Dvě vyklápěcí víka pro snadné čištění a kontrolu. Výstup produktu: DIN40–DIN50, polokuželový výpust pro kompletní vyprázdnění. Použití: Pasterizace mléka, směsí na zmrzlinu, fermentace zmrzliny, omáčky. Dodací lhůta: 5–8 týdnů od objednání, během COVID-19 mohou vznikat zpoždění.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Pilotní odpařovací systém pro koncentrování vstupního produktu z 12 % na 65 % sušiny (hmotnostní procento sušiny). Kompaktní zařízení na rámu (skid mounting) obsahuje veškeré komponenty a elektrické řízení na jednom rámu. Jedná se o jednostupňový deskový odpařovací systém poháněný párou. Návrhová kapacita je odpaření 163 kg/h vody: vstupní průtok 200 kg/h, tlak 1,5 barA, teplota 15 °C, při cca 12 % sušiny. Výstupní produkt: průtok 37 kg/h koncentrátu, teplota 63 °C, koncentrace 65 % sušiny. Hlavní vybavení: deskový výměník tepla, kondenzátor PHE, deskový předehřívač (vstup), deskový předehřívač (voda), cyklónový odlučovač pro efekt 1, dávkovací čerpadlo, čerpadlo vodní smyčky, recirkulační čerpadlo efekt I – 1, recirkulační čerpadlo efekt I – 2, čerpadlo kondenzátu efekt 1, čerpadlo kondenzátu kondenzátoru, výpustné čerpadlo a vakuová pumpa. Stav stroje: jako nový, použit pouze při několika zkušebních provozech. Dokumentace digitálně k dispozici: elektrická schémata, technická dokumentace, P&ID, výkresy komponent, instalační a provozní manuál. Zkonstruováno pro výzkumné a vývojové účely (R&D). Vhodné pro procesní vývoj a optimalizaci, testování před průmyslovým navýšením kapacity, testování nových produktů či složení, výzkumné, technické a ekonomické studie proveditelnosti. Nerezový rám s 23 náhradními deskami výměníku tepla. V současnosti uskladněno v našem skladu. Todpfxoxl Egws Ag Ied

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: KALT Rok výroby: 1985, generální oprava firmou KALT v roce 2014 Typ: 2-v-1 lis (předlisování a lisování) Kapacita: až 80 sýrů na jednu dávku Formát: kulatý, průměr 31 cm Tjdpfx Ajxlp Avog Ijd Včetně pumpy na sýřeninu Včetně veškerého příslušenství pro plnění lisu Stav: dobrý, plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Separátor Seital SE 15 X je zařízení určené především pro zpracování mléka, konkrétně pro oddělování smetany od mléka. Níže jsou shrnuty klíčové vlastnosti mléčných odstředivek obecně i funkce, které se pravděpodobně vztahují na model SE 15 X: 1. Funkčnost: Hlavním účelem mléčné odstředivky je efektivní extrakce smetany z plnotučného mléka, což je zásadní pro výrobu různých mléčných produktů. 2. Konstrukce: Model SE 15 X je obvykle vybaven odstředivým mechanismem, který otáčí mléko vysokou rychlostí a tím odděluje lehčí smetanu od hustějšího odstředěného mléka. Tedpfx Aexhczdeg Iod 3. Kapacita: Kapacita mléčných odstředivek se může lišit. Udává, kolik mléka lze zpracovat za určitou dobu. SE 15 X je pravděpodobně určen pro malé až středně velké provozy. 4. Materiály: Výrobek je obvykle vyroben z nerezové oceli, což zajišťuje hygienu a dlouhou životnost. Stroje jsou konstruovány pro pravidelné použití v mlékárenském provozu. 5. Snadná obsluha: Moderní mléčné odstředivky mají často intuitivní ovládací prvky pro nastavení procesu separace podle požadovaného obsahu smetany. 6. Údržba: Pravidelná údržba je klíčová pro zachování efektivity. Součástí je důkladné čištění po každém použití, aby se předešlo kontaminaci. 7. Využití: Tyto separátory se kromě mlékárenství často používají také při výrobě sýrů nebo v menších mlékárenských provozech. Použití: Odstředivka na mléko Kapacita při plném odstředění: 3 000 l/hod Kapacita pro standardizaci: 5 000 l/hod Obsah tuku ve zbytkovém mléce: 0,03 % Regulační ventil na smetanu: Součástí Nářadí: Součástí Ovládání: Dodává se s novým ovládacím panelem Manuály: Součástí Stav: Servisováno Elektrické připojení: 3 fáze, 50/60 Hz, 400 V

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, NOVÉ kontinuální mléčné pasterizátory HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK nabízí nové kontinuální mléčné pasterizátory, které se ohřívají pomocí topných těles, horké vody a páry. Naše stroje vyrábíme od 500 litrů až po kapacitu dle vašeho přání. Kontaktujte nás pro více informací. Tedpfx Aoxfr Smsg Ijd

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Výrobce: FISCHER Tedsxb D A Aopfx Ag Ied Rok výroby: 1997 Výkon: 1000 l/h Sekce: tři Včetně předehřívací nádoby Včetně odstředivého čerpadla FRISTAM Včetně držáku pro ohřev Včetně ovládacího panelu Všechny čerpadla, ventily a komponenty zahrnuty

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, Separátor: Výrobce: GEA Westfalia Typ: MSD300 Rok výroby: 1987 Tsdpfx Aoxap Arsg Iod Výkon: 30 000 l/h Pasterizátor: Výrobce: Tetra Pak / Alfa Laval Typ: CLIP10-RM Rok výroby: 1998, zcela nové desky 2019 Výkon: 30 000 l/h Sekce pro udržování teploty se všemi ventily, měřicími přístroji a komponenty bez dopravního čerpadla

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Typový štítek k dispozici, Profesionální rozbíječka vajec Coenraadts – Typ CEB 432 (rozbíječ vajec) + CAL 216-2 (nakladač) + CAS432 (skener) Na prodej: průmyslový rozbíječ vajec značky Coenraadts, typ CEB 432 + CAL 216-2 + CAS 432 Tento stroj je speciálně navržen pro efektivní rozbíjení a zpracování vajec ve velkovýrobních provozech, jako jsou podniky na zpracování vajec a potravinářské továrny. Tedpfxoxak N Te Ag Ied ⸻ Specifikace: • Typ: Coenraadts CEB 432 (rozbíječ vajec) + CAL 216-2 (nakladač) + CAS432 (skener) • Kapacita: maximálně 43 200 vajec za hodinu • Elektrické připojení: 3-fázové 400V + N + PE, 2,16 kW • Spotřeba vzduchu: 600 l/min při 5–6 barech • Studená voda: 1 l/min ⸻ Vlastnosti: • Vysoce kvalitní nerezová ocel – hygienické a snadno čistitelné provedení • Vybavena podávacím pásem a separační jednotkou (oddělení bílku/žloutku) • Průmyslová kvalita – určená pro nepřetržitý provoz • Kompletní včetně různých přípojek a ovládacích panelů • Stroj je ve velmi dobrém stavu, minimálně používaný, kompletní vybavení ⸻ Využití: Tento stroj je mimořádně vhodný pro firmy vyrábějící tekuté vaječné produkty (bílek, žloutek, celé vejce) pro pekařství, potravinářský průmysl či další zpracování. 📞 V případě zájmu či dotazů nás kontaktujte přes zprávy na Marktplaats. Pořizovací cena: €360 000 Prodejní cena: €110 000

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P pístový homogenizátor Sériové číslo: 12590 2016, nerezová ocel, max. tlak (MPa) 25, jmenovitý průtok 150 dm3/h, 3fázový, včetně krabice s náhradními díly Tsdpfjw Ulc Eox Ag Ied

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Položka: D-8700-GEA-Výměník tepla Nerezový deskový výměník tepla VT20 COL-S-10 Tlak: -1 / 6,0 bar Teplota: 0,0 / 100 °C Tsdpow T Tk Usfx Ag Iod Objem: 11,14 Rok výroby: 2006 Potravinářský průmysl

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Fermentační tank, izolovaný, vyrobený z nerezové oceli, chlazený glykolovou kapalinou. Stroj (dodatek): Dvouplášťová nádrž (chladitelná) Tsdpfx Agsw Tlhrs Iod Kapacita: 16 hl Šířka: cca 1,4 m Výška: cca 2,1 m Tvar: plochý kužel Ovládání: manuální Materiál: nerezová ocel 1.4301 Uložení: stojící Základní konstrukce: na 4 nohách Vybavení: dvouplášťová s plnohodnotným plášťovým chlazením, kohout na odběr vzorků, revizní otvor, včetně příslušného potrubí a produktového čerpadla.