Prodej použitých speciální stroje (137)

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Úpravna vody pro zařízení pro míchání a extrudování Na prodej je kompletní průmyslová úpravna vody pro zásobování zařízení pro míchání, případně extrudování, odvzdušněnou a zcela demineralizovanou procesní vodou. Systém se skládá z předfiltrace, dvojité odvzdušňovací jednotky, reverzní osmózy, 3000litrové nádrže na permeát a dvojitého čerpadla pro zvýšení tlaku s frekvenčním řízením. Zařízení je zvláště vhodné pro uzavřené chladicí okruhy a pro aplikace, kde je vyžadována trvale vysoká kvalita vody a spolehlivé zásobování výrobního zařízení. Konstrukce zařízení Předfiltrace a ochrana Zpětné proplachovací filtry pro mechanické nečistoty Průtok: 7,5 m³/h při tlakové ztrátě 0,5 bar Automatické, časově řízené zpětné proplachování Systémový separátor s hodnotou KVS 12 m³/h Velikost připojení: R 1" Redukční ventil tlaku s průtokem DIN 5,3 m³/h Bezpečnostní modul Připojovací blok s integrovaným bypasem a odběrovým ventilem Flexibilní tlakové hadice, délka 1 000 mm, Rp 1", do 10 bar Dvojitá odvzdušňovací jednotka Dvojitá odvzdušňovací jednotka pro nepřetržitý provoz zařízení Jmenovitý průtok: 2,9 m³/h Kapacita: vždy 200 m³ × °dH Systém dezinfekce pryskyřice Spínač signalizující nedostatek soli s bezpotenciálovým signálem poruchy nebo nízké hladiny Odběrová skupina s manometrem a odběrovým kohoutkem Zařízení pro kontrolu tvrdosti pro montáž na stěnu Instalační armatura pro 1" potrubí Dcedpfezt Sb Dex Akmop Díky dvojité konstrukci lze jednu odvzdušňovací kolonou regenerovat, zatímco druhá kolona i nadále poskytuje odvzdušněnou vodu. Reverzní osmóza Reverzní osmóza s vertikálně uspořádanými vysoce výkonnými moduly, recirkulací permeátu a automatickým proplachováním koncentrátu. Technické údaje: Výkon permeátu při 15 °C: cca 450 l/h Výtěžnost: cca 75 % Míra zadržení solí: cca 98,5 % Požadovaný tlak: 2–6 bar Připojení přívodní vody: DN 25 Připojení permeátu: DN 20 Připojení koncentrátu: DN 15 Napětí v síti: 3 × 400 V / 50 Hz Rozměry: cca 1 800 × 610 × 810 mm (V × Š × H) Nádrž na permeát Černá PE nádrž Objem: 3 000 litrů S řízením hladiny a různými připojeními Rozměry: cca 1 750 × 995 × 2 450 mm (V × Š × H) Dvojité čerpadlo pro zvýšení tlaku Předem sestavené a elektricky zapojené čerpadlo pro zvýšení tlaku, připravené k připojení, umístěné na rámu z nerezové oceli. Vybaveno dvěma čerpadly a integrovanými frekvenčními měniči pro konstantní a podle potřeby řízenou dodávku tlaku. Technické údaje: Jmenovitý objemový průtok na jedno čerpadlo: 2,0 m³/h Jmenovitá výtlačná výška: 43,6 m Průtok s jedním čerpadlem: cca 0,6–3,0 m³/h Průtok se dvěma čerpadly: cca 1,2–6,0 m³/h Tlak při maximálním průtoku: cca 2,5 bar Výtlačná výška při nulovém průtoku: cca 6,7 bar Továrně nastavený konstantní tlak: 4,0 bar Předběžný tlak membránové expanzní nádoby: 3,5 bar Měřicí rozsah tlakových senzorů: 0–10 bar Membránová expanzní nádoba: 8 litrů Přípustná teplota vody: 1–30 °C Přípustná okolní teplota: 1–40 °C Sací připojení: DN 65 / PN 10, volná příruba Tlakové připojení: 50 mm lepená objímka Napětí v síti: 3 × 380–500 V Výkon motoru: 2 × 1,1 kW Jmenovitý proud na jedno čerpadlo: 2,2–1,9 A Rozměry: cca 950 × 700 × 858 mm Hmotnost bez náplně: cca 55 kg Technické údaje jsou uvedeny v souladu s dostupnou dokumentací. Změny a chyby vyhrazeny. Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě.

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na montáž statorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu statorů s rozsahem výšky 100–210 mm a průměrem 160 mm Zahrnuje manuální, poloautomatizované a plně automatizované operace Cyklus: 86 s Stanoviště a zařízení Předmontáž koncového plátu (lepení) Lepení a laserové značení koncových plátků Loctite na svazek plechů Poloautomatický montážní stroj Grob (2021) Laser Keyence Příprava svazku statoru Nakládání svazku plechů statoru a měření výšky 7 svazků plechů s výškou 25 mm nakládaných na otočný stůl Vkládání izolací do drážek Vkládání U-tvarovaných papírových izolací Automatizovaný montážní stroj Grob (2021) Vkládání 48 "U"-tvarovaných papírových izolací 3x vinovací stanice 3x stanice vinutí měděným drátem, podávání drátu z barelů Automatizované montážní stroje Grob (2021) Maximální počet drátů: 15 Montáž izolačních trubek a stříhání 6 manuálních stanovišť pro montáž izolačních trubek 1 stříhací stanice napojená přes dopravník 2x předtvarování drátů 2 automatizované stanice pro předtvarování drátů Lis Kistler 2T Dsdpfxjzc N Axe Akmecp Montáž fázového separátoru 6 manuálních stanovišť pro montáž fázových separátorů mezi vinutími, propojeno dopravníkem 1 otočné stanoviště pro rotaci nosiče statoru 8x příprava statoru na horké krimpování 8 manuálních stanovišť pro přípravu horkého krimpování 2x horké krimpování konektorů 2 elektrické svařovací stroje s měřením síly a proudu Svářečky Lingl PZ5 (2021) 10x příprava na finální tvarování 10 manuálních stanovišť pro přípravu finálního tvarování statoru Finální tvarování drátů Tvarování drátů pomocí lisu Kistler 2T 2x prosekávání 2 automatizované prosekávací stroje Grob (2021) Prosekávání statorů výšky 140 mm a 210 mm Stanice řezání fázového separátoru Poloautomatický stroj Teknomatik pro zvedání statoru a předřezání Posun svazku plechů statoru a laserové svařování Automatizované natočení, laserové svařování a značení Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Koncové (EOL) elektrické měření Poloautomatické stanice pro testování vysokého i nízkého napětí Automatický testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplem smrštitelných trubek Poloautomatické stanice Prospertech na nasazování teplem smrštitelných trubek na vodiče Impregnace statoru pryskyřicí Automatizovaný proces aplikace a vytvrzení pryskyřice Tecnofirma Obsahuje: 1x indukční ohřev 1x předehřev 5x zóny impregnace 2x zóny s IR lampou 1x zóna gelace 1x zóna vytvrzení Integrovaný hasicí systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Montážní linka rotorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu rotorů ve výškovém rozsahu 300–460 mm Zahrnuje manuální, poloautomatické a automatické operace Takt: 86 s Výrobce: TeamTechnic (Nextomation) Stanoviště a zařízení Dcjdozc N H Depfx Akmjp Nakládání rotorových paketů a hřídelí, smršťování a chlazení KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerovým systémem 3× poloautomatický podavač materiálu pro rotory (vysoká/nízká verze) 3× poloautomatický podavač materiálu pro paket plechů Automatizované ohřívání paketů z plechu a vkládání hřídele Otočný stůl se 6 ohřívacími stanovišti, do 300 °C Lisování, zajištění a laserové značení rotorů Automatické lisování 10 t lisem Kistler a zajištění paketu šroubovákem Bosch 4GE 59 (90 Nm) Laserové značení laserem Arex 420 Aplikace pryskyřice a montáž velkých magnetů Ruční podávání magnetů na pásech v zásobnících Automatizované vkládání a těsnění velkých magnetů Dávkovací jednotka pryskyřice Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikace pryskyřice a montáž malých magnetů Ruční podávání magnetů na pásech v zásobnících Automatizované vkládání a těsnění malých magnetů Dávkovací jednotka pryskyřice Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelování a vytvrzování pryskyřice Automatizovaný provoz pro 150 ks při 200 °C Stanoviště pro přípravu nástrojů WPC Stanoviště čištění lisovacích desek Odemknutí paketu, kontrola hladiny pryskyřice a polohy magnetů Automatizované sejmutí montážního přípravku šroubovákem Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola hladiny pryskyřice a polohy magnetů Vyvažování Automatické vyvažování s vkládáním a kontrolou kolíků KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 t lis Kistler Roztočení Automatizované stárnutí a simulace provozních podmínek do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× točná stanoviště Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4× chladicí tratě Konečné vyvažování Automatické vyvažování s vkládáním a kontrolou kolíků KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 t lis Kistler

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 4 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: B24AA452D3, LixelKity K1 s RTK modulem – předváděcí zařízení, stav jako nový Na prodej je mobilní mappingový skener LixelKity K1 včetně RTK modulu jako předváděcí zařízení ve velmi dobrém, téměř novém stavu. LixelKity K1 je moderní, vysoce přesný 3D snímací systém pro rychlé a efektivní zachycení budov, staveb, infrastrukturních projektů a terénních dat. Díky kombinaci LiDAR technologie, vysoce rozlišovacích kamer a RTK podpory umožňuje systém přesné a georeferencované sbírání dat v reálném čase. Výbava: Dedpozfgimsfx Akmjcp LixelKity K1 3D LiDAR skener RTK modul pro centimetrovou přesnost polohování Integrované kamery pro barevný mračno bodů Mobilní mapping systém pro vnitřní i venkovní použití Kompaktní a uživatelsky přívětivá konstrukce Originální příslušenství k dispozici Oblasti použití: Geodézie a měření Stavebnictví a BIM projekty Dokumentace stávajícího stavu Architektura a památková péče Správa infrastruktury a zařízení Digitální dvojčata a 3D modelování Stav: Předváděcí zařízení Technicky bezvadný Opticky ve velmi dobrém stavu Ihned připraven k použití Prohlídka a předvedení je možná po předchozí domluvě. Další informace, technické údaje a fotografie rádi zašleme na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Funkčnost: nezkoušeno, použitá hydraulická jednotka z vstřikovacího stroje Windsor sestává z: Djdsz D S Enopfx Akmocp - elektromotor Schorch KA7315M-BB03F-Z, rok výroby 1996, výkon 132 kW - hydraulické čerpadlo Sauer, typ 88P 226-197 LF - zásobní nádrž s chladičem oleje, filtry, hydraulickým blokem - příslušný měnič Lenze v odpovídající řídicí skříni Podrobnosti naleznete na přiložených obrázcích. Osobní odběr v 42781 Haan, možnost naložení jeřábem.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Zásobování plynem: zemní plyn z distribuční sítě, úprava plynu: sušení pomocí molekulárního síta, maximální tlak plnění: 300 bar(g), kapacita kompresorové stanice zemního plynu: 630 m³, typ zásobníku: SP28, tlak v zásobníku: 300 bar(g), vstupní tlak: 2,5–700 mbar(g), typ zásobníku: SP28, objem zásobníku: 2,24 m³, tlak v zásobníku: ≤300 bar(g), přívod stlačeného vzduchu/plynu (Pₛ,in/Pₛ,out,EGT): 1 bar(g)/300 bar(g), teplotní rozsah: -10 až 50 °C / -10 až 60 °C, objemový průtok: 74–113 Nm³/h, příkon: 36 kW, hladina hluku: 65 dB(A) ve vzdálenosti 1 m, délka: 4850 mm, šířka: 2690 mm, výška: 3100 mm, hmotnost: přibližně 30 t, včetně dokumentace. Djdjz R A Nxepfx Akmecp

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 9 kg, výkon: 1 200 kW (1 631,54 k), průměr připojení kouřovodu: 800 mm, jmenovitý tepelný výkon: 1 200 kW (1 631,54 k), požadavek na délku prostoru: 2 500 mm, potřebná výška: 22 000 mm, požadovaná šířka: 2 500 mm, Prodává se komín bývalého kotle na biomasu o výkonu 1200 kW. Použity jsou nerezové trubky: 1 průchod DN800 1 průchod DN400 kompletní včetně venkovní lávky, jak je vidět na obrázcích. Dedpfozmny Nsx Akmjcp Výška 22 m. Při demontáži bude poskytnuta pomoc. K dispozici ihned.

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 1 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, INTEGROVANÉ SUŠICÍ STROJE A PELETOVACÍ SYSTÉM Dcodew Hgbhspfx Akmjp SUŠENÍ DŘEVĚNÝCH PILIN SUŠENÍ OLIVOVÉ VÝLISKY PLNÁ AUTOMATIZACE S MOTORY S ŘÍZENÍM OTÁČEK ŠNEKOVÉ PODAVAČE Z NEREZOVÉ OCELI KONVEJEROVÉ DOPRAVNÍ SYSTÉMY ZÁSOBNÍKY NA PALIVO A PRODUKTY 9 M DLOUHÝ NEREZOVÝ OTOČNÝ BUBEN 15 M DLOUHÝ ŽELEZNÝ OTOČNÝ BUBEN 8 MILIONŮ KCAL KOTEL NA TUHÁ PALIVA S PLNOU KAPACITOU JE SCHOPEN SUŠIT 15–20 TUN PILIN ZA HODINU; JEDNÁ SE O NEJVĚTŠÍ SUŠICÍ KAPACITU PILIN V TURECKU. V SOULADU S EVROPSKÝMI NORMAMI PRO PODROBNÉ INFORMACE PROSÍM KONTAKTUJTE NÁS

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. Dodpjz Agv Uefx Akmocp - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. Dedpfxoz Agw Es Akmocp - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj Dcsdpfxez Ag Rre Akmsp - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. Dcodpfxszz Rpco Akmop - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2014, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3GBG252051-ADK,002,009, Zařízení je dřevoplynový generátor, který přeměňuje plyn získaný ze dřevních štěpků na elektřinu, jež je vyráběna pomocí šestiválcového motoru GM. Zařízení bylo zakoupeno jako součást majetku, do něhož patří i butikový hotel. Následně bylo provoz zařízení zastaveno, protože jsme neměli dostatečné kapacity pro jeho provoz a provoz hotelu. Očekávali jsme, že ho znovu zprovozníme, ale naše hlavní podnikání je natolik náročné, že nemáme čas na další aktivity, včetně provozu a údržby tohoto zařízení. Dcsdpfxs Adl Hrj Akmop

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M.66999.999.92, Využijte jedinečnou příležitost a pořiďte si okamžitě dostupné, takřka nové zařízení od světově uznávaného prémiového výrobce FRIMO. Jedná se o speciální zařízení pro termoformování / vakuové laminování, které je kompletně sestavené a 100% provozuschopné. Zařízení nebylo nikdy uvedeno do sériové výroby z důvodu ukončeného projektu a je proto ve stavu nového stroje. Tento typ zařízení se často používá v oblasti prémiového automobilového průmyslu po celém světě. Mezi hlavní přednosti tohoto zařízení patří velká formovací plocha až 1 200 x 2 200 mm a velmi flexibilní možnosti využití díky modulární konstrukci a řadě speciálních funkcí. Detailní popis: Variabilně použitelná ECO jednoúčelová laboratořní stanice nebo ECO jednoúčelová inline stanice určená pro sériovou výrobu. Dcsdezd Unbepfx Akmsp Maximální dostupná formovací plocha závisí na konkrétním způsobu použití, tedy zda jde o laboratořní nebo sériový provoz, a na typu upínacího rámu (pevný nebo stavitelný). Formovací plochy (s aktuálně dostupnými rámy): - Inline provoz: 810 x 2 205 mm (min. 465 x 490 mm) - Jednoúčelový provoz: 970 x 1 970 mm (min. lineární formovací plocha 465 x 490 mm) S nově vyrobeným upínacím rámem: - Jednoúčel SPR fix: 1 200 x 2 200 mm & jednoúčel SPR stavitelný: 1 130 x 2 200 mm - Lineární SPR fix: 1 200 x 2 200 mm & lineární SPR stavitelný: 900 x 2 200 mm Maximální výška spodního nástroje/ dílu: 470 mm Maximální výška nástrojového balíku pro instalaci s horním nástrojem: 800 mm (821 mm) Maximální výška horního nástroje: 650 mm Počet horních stolů (formy a výseky): 2 Vybavení stroje: - Pohyblivé topení - Řetězová dráha pro automatický posuv fólie - Možnost použití upínacího nebo sériového rámu K dispozici různé, podle potřeby vyměnitelné topné jednotky: - R5 0302 D vakuová pumpa (300 m3/h) - Vakuační zásobník 1 000 l - 6 chladicích ventilátorů DNG 6-22,5 pro zrychlení doby chlazení (včetně chladicího vzduchu s vodním chlazením) - Maximální lisovací síla UT & OT vždy 4 000 kg 1.) IR zářiče (Ushio) 2.) Křemíkové zářiče (TQS) (V závislosti na procesu a materiálu s příslušnými výhodami) V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem Za obchodní oddělení / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH Alexander Reizner

Rok výroby: 2022, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: P0000581, Lepicí zařízení od společnosti Alba Industries GmbH, použitý jako dávkovač dílů 24VDC / pneumatika. Dedoyybitjpfx Akmecp Obsahuje rozsáhlé komponenty od firem Festo, Norelem, Item, Gutekunst, Beham, Igus, ACE, Storz, Elesa & Ganter, Steyr-Werner atd. Seznam použitých dílů viz příloha PDF. Schémata EPlan a pneumatické zapojení jsou k dispozici a lze je na vyžádání prohlédnout při osobní návštěvě.

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Zařízení na úpravu písku pro výrobu vysoce kvalitního písku o zrnitosti 0–2 mm. Na prodej je kompletní zařízení na úpravu písku z drtírny a písečny Rheinstetten-Forchheim, která patří společnosti Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Zařízení bylo používáno k čištění písku, odstraňování organických nečistot a k výrobě písku s definovanými vlastnostmi. Technické parametry: Výkon při podávání až 200 t/h Úprava písku o zrnitosti 0–2 mm Výroba kontrolovaného písku o zrnitosti 0–2 mm Dodpfx Aezx Uytokmjcp allflux® AFX-F 750, fluidizační třídič Výkon při podávání pevných látek až 200 t/h Objem směsi cca 375 m³/h Hmotnost stroje cca 8 t allflux® AFS-F 500, třídič na základě vířivého proudu Výkon při podávání pevných látek až 60 t/h Velikost zrna 0–0,25 mm Získávání jemného písku pomocí hydrocyklonů 3 odvodňovací síta pro jemný, středně jemný a hrubý písek Reverzibilní dopravníkové pásy Skladovací systém se 6 vyrovnávacími silami, každá o objemu 220 m³ Dávkovací zařízení s 8 dávkovacími pásy a 8 elektrickými odvodňovacími klapkami Rozsah dodávky: allflux® AFX-F 750, fluidizační třídič Získávání jemného písku pomocí hydrocyklonů a obloukového síta allflux® AFS-F 500, třídič na základě vířivého proudu 3 odvodňovací síta Získávání jemného písku z hrubého písku Získávání jemného písku ze středně jemného písku Dopravní technika Skladovací systém Dávkovací zařízení

Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 2 010 h, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 95/A/8419, Nabízíme repasovaný elektrodynamický vibrátor Gearing & Watson V617, rok výroby 1998. Dcodpe Adtggefx Akmop Model: V617 Maximální sinusová síla: 4,6 kN Maximální náhodná síla: 4 kN Maximální rázová síla: 4,6 kN Maximální zrychlení: 70 g Maximální rychlost: 1,5 m/s Maximální výchylka (špička-špička): 51 mm Frekvenční rozsah: 5–3000 Hz Průměr cívky: 174,5 mm Pohyblivá hmotnost: 10 kg Maximální nosnost: 120 kg Rezonanční frekvence cívky: 2200 Hz Magnetické pole: 5 mT Elektrický příkon (400 V, třífázový): 11,4 kVA Chlazení: vzduchem Celková hmotnost: 850 kg Rozměry (D × Š × V): 1400 × 600 × 910 mm Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, délka hřídele: 1 064 mm, vstupní napětí: 230 V, typ vstupního proudu: Klimatizace, laserový výkon: 50 W, typ chlazení: vzduch, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 050 mm, celková délka: 900 mm, pracovní rozsah: 600 mm, celková hmotnost: 120 kg, doba záruky: 12 měsíce, typ nastavení výšky: elektrický, šířka dveřního otvoru: 700 mm, výška otvoru dveří: 400 mm, délka skenovací oblasti: 150 mm, šířka oblasti skenování: 150 mm, délka stolu: 600 mm, šířka stolu: 600 mm, požadovaná šířka: 1 550 mm, potřebná výška: 2 100 mm, vlnová délka laseru: 1 064 nm, pracovní výška: 950 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Univerzálně použitelné laserové značkovací zařízení LAS 28 XLe od společnosti Systemtechnik Hölzer GmbH je vhodné pro širokou škálu značení. Díky integrovanému vláknovému laseru můžete značit téměř všechny materiály, jako je například ocel, tvrdokov, hliník a plasty. V závislosti na požadavcích lze systém vybavit vláknovým laserem o výkonu 50 W. Pro trvalé značení je použití laseru v mnoha odvětvích již nezbytností. Díky výkonnému laserovému softwaru lze snadno vytvářet texty, čísla, 2D kódy, QR kódy a loga, a to i bez rozsáhlých programovacích znalostí, pomocí několika kliknutí. Softwarové řešení dokáže automaticky zvyšovat sériová a identifikační čísla po předchozím nastavení. Kromě toho může software načítat data (variabilní informace, jako jsou čísla výkresů, názvy projektů atd.) z existujících tabulek a automaticky je přenášet do předdefinovaných oblastí. Možné je také použití ručního skeneru. Standardní výbava zahrnuje integrovaný počítač s operačním systémem Windows a laserovým softwarem. Volitelně lze laserové zařízení LAS 28 XLe vybavit rotační osou (3čelisťové sklíčidlo) pro značení válcových dílů. Další možnosti, jako například boční konzoly pro značení dlouhých dílů, posuvná osa Z, systémy zásuvek atd., jsou rovněž realizovatelné. Vyrobeno v Německu Vláknový laser 50 W • Laserová třída 1 • Vlnová délka 1064 nm • Velikost značkovacího pole 150 x 150 mm • Signalizační světelná signalizace pro zobrazení provozního stavu • volitelně: rotační osa (3čelisťové sklíčidlo) • volitelně: odsávání (včetně filtru s aktivním uhlím) • Značkovací software EZCAD v němčině/angličtině (další software na vyžádání) • Pilotní laser (jednoduchá ukázka, ukázka v čistém textu) • Hledáček pro zaostření (jednoduché nastavení zaostření) • max. výška obrobku přibližně 300 mm • Elektricky nastavitelná osa Z • Integrovaný počítač s operačním systémem Windows • IPS PCAP dotykový displej a opěrka pro klávesnici, výškově nastavitelná • Rám z hliníkového profilu Djdpfx Aoy Urpyskmecp • Chlazeno vzduchem • Šířka dveří přibližně 700 mm / Výška dveří (průchod): přibližně 400 mm • Připojení 230 V • Rozměry: přibližně 900 x 800 x 1900 mm (D x Š x V) s držákem obrazovky přibližně 1500 x 800 x 1900 mm (D x Š x V) • Hmotnost: přibližně 120 kg

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 8382, Dvoukotoučová svářecí stroj na PVC profily Dcodpezdq Ttsfx Akmep

Stav: použitý, Venjakob RNV 2.0 – zařízení na čištění odpadního vzduchu Zařízení spaluje plynné škodliviny a zápachy z produkčního odpadního vzduchu, aby do životního prostředí vypouštělo čistý vzduch. Odsávání: Vzduch obsahující rozpouštědla nebo silně zapáchající procesní vzduch (např. z lakovacích zařízení, chemického průmyslu nebo tiskáren) je do zařízení vháněn. Předohřev: Znečištěný vzduch proudí vnitřními keramickými tepelnými akumulátory a je extrémně silně zahříván. Spalování (oxidace): V spalovací komoře zapaluje přívod zemního plynu (podpůrný hořák) vzduch. Při teplotě až 850 °C se organické škodliviny (VOC) úplně rozkládají na neškodnou vodní páru (H₂O) a oxid uhličitý (CO₂). Rekuperace energie: Vyčištěný, horký vzduch následně proudí druhým keramickým ložem a tam odevzdává své teplo. Zařízení „ukládá“ teplo pro další várku znečištěného vzduchu. Díky tomu je systém mimořádně energeticky účinný, protože po úvodní fázi není nutné přidávat téměř žádný plyn. Údaje o zařízení Výrobce: Venjakob Umwelttechnik Typ: RNV 2.0 Rok výroby: 2019 Výrobní číslo: 15212 Objemový průtok: 2 000 Nm³/h Plyn a spalování Typ plynu / výhřevnost: Zemní plyn H / 10,4 kWh/Nm³ Rozsah tepelného výkonu hořáku: 30 kW Tlak proudu: 200 – 1 500 daPa Maximální teplota spalovací komory: 850 °C Elektrické přípojky Přípojka k síti: 400 / 230 V AC Příkon: 24 kVA Odběr proudu: 35 A Djdpfx Akezrl Ibjmecp „Vše z jedné ruky: rádi vám nabídneme vhodné bankovní financování pro váš projekt.“ Další zboží – nové i použité – naleznete v našem e-shopu! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, K dispozici jsou 2 ks pecí (stejný typ) Dcsdpfoy I A Dnox Akmjp (Uveďte prosím svou cenovou nabídku) Prodej pouze v rámci Evropy, včetně Turecka Cena bez obalu; dodací podmínka: FCA (místo stroje) ===== Technické údaje viz přiložený podklad. Veškerá záruka je vyloučena. Nezaručujeme správnost technických údajů a roku výroby, úplnost příslušenství a vybavení nástroji, ani dodržení všech bezpečnostních a ekologických požadavků dle předpisů o prevenci úrazů. Prodej soukromým osobám je vyloučen.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1980, 1 kus použitý Stroj na výrobu betonových tvárnic Výrobce: ZENITH Maschinenfabrik GmbH Typ: 913 H SVAF Rok výroby: 07 / 1980 (červenec 1980) Umístění: Severní/Východní Německo IHNED K DISPOZICI Dedpfo Ad Hdfex Akmscp V případě zájmu nás kontaktujte a zašlete nám své cenové nabídky! Cena a nabídka jsou uváděny výhradně v cenách bez DPH, vycházejících z místa, kde se stroj nachází. Změna nabídky vyhrazena, chyby a/nebo nepřesnosti vyhrazeny, bez záruky a/nebo odpovědnosti, v takovém stavu, v jakém se nachází, leží a/nebo stojí. Jakékoliv kopírování, další použití, zveřejňování a/nebo replikace této nabídky je v plném rozsahu zakázáno!

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, DANTHERM NFZ 3000 – odsávací/filtrační jednotka pro odstraňování prachu – 9 000 m³/h Spolehlivá a vysoce výkonná odsávací jednotka (pro filtraci vzduchu) na prodej, vhodná pro zpracování dřeva, výrobu nábytku a další průmyslové aplikace. Dedpfx Akozlgm Eemjcp Technické specifikace: Plocha filtru: přibližně 150 m² Model: NFZ 3000 Rok výroby: 2007 Sběrné vaky: 6 ks Ventilátory: 3 ks (3 sekce) Průtok vzduchu: přibližně 9 000 m³/h Vstupní přípojka: Ø 630 mm Rozměry: Délka: 3 600 mm Šířka: 2 400 mm (+ přibližně 1 000 mm přesah ventilátoru) Výška: 5 400 mm Jednotka je navržena pro efektivní sběr prachu a dřevěných pilin a je vhodná pro širokou škálu průmyslových výrobních provozů. Má robustní konstrukci a snadno se udržuje. Stav: Použité (plně funkční) Cena: K jednání

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 5000014, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 1 813 h, výrobce motorů: Perkins, stav pneumatik: 80 procent, pohotovostní hmotnost: 4 700 kg, Vybavení: kabina, MAFI MTD55 4x4 – POUZE 1813 mth – Perkins – filtr HUSS – průmyslový tahač Na prodej průmyslový tahač MAFI MTD55 4x4 ve velmi dobrém technickém stavu s nízkým nájezdem pouze 1813 motohodin. Stroj je ideální pro práci ve výrobních závodech, skladech, přístavech a vnitropodnikové logistice. Technická data: Rok výroby: 2008 Pohon: 4x4 Motor: Perkins (diesel) Dcsdpfoy Aupfox Akmjp Výkon: 74,5 kW Nájezd: 1813 mth Provozní hmotnost: 4700 kg Tažná síla: do 35 kN Výbava: uzavřená kabina filtrační systém HUSS na spaliny (možnost práce v hale) tažné zařízení / průmyslový závěs jednoduchá, robustní konstrukce (nízká poruchovost) Stroj je plně funkční, připravený k práci (po mechanické kontrole). Motor běží rovnoměrně, pohonný systém bez závad. Vizuální stav dobrý, obvyklé známky používání (viz fotografie). Velmi nízký nájezd na tento typ stroje. Možnost prohlídky a vyzkoušení na místě. Možný transport.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1994, 1 kus použitý Stroj na výrobu betonových tvárnic Výrobce: ZENITH Maschinenfabrik GmbH Typ: 939 / AHZ Rok výroby: 05 / 1994 (květen 1994) Umístění: Severní/Východní Německo IHNED K DISPOZICI V případě zájmu nás kontaktujte s vaší cenovou nabídkou! Cena a podmínky platí čistě v netto ceně, přeprava je řešena kupujícím. Změna nabídky vyhrazena, chyby a/nebo nepřesnosti vyhrazeny, Dsdpfxj Ad Hh Ro Akmjcp bez záruky a/nebo odpovědnosti, stav tak, jak je, leží a/nebo stojí. Jakékoli kopírování, další použití, zveřejňování a/nebo kopie této nabídky je v plném rozsahu zakázáno!