Prodej použitých děrovací stroje 36–55 t (32)

Rok výroby: 1982, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 0155282778711, NABÍDKA 21455 Technické údaje: - Tlaková kapacita 450 KN Bodpfxehkr Dae Agfsda - Děrování např. do Ø 25 mm v oceli 15 mm - Plynulá regulace zdvihu 0 až 60 mm - Rychlost zdvihu cca 16 až 47 1/min - Hrdlo 760 mm - Instalační výška 215 mm - Pracovní výška 1150 mm - Pohon 400 V / 7,5 kW - Potřeba místa cca Š 850 x V 1850 x H 1650 mm - Hmotnost přibližně 1350 kg - s: - E. nožní spínač - 20 ks různých razníků + raznice

Rok výroby: 1970, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: FF 16, Nabídka 22226 Technické údaje: - Tlaková kapacita 50 T - Hrdlo cca 360 mm - Instalační výška cca 240 mm - pohon 400 V / 7,5 kW - perforace v ST 40, např. do Ø 25 mm v 16 mm. - do 20 mm Ø v 19 mm - Potřeba místa cca Š 1000 x V 1900 x H 1000 mm - Hmotnost přibližně 1800 kg Bjdoit T Hyepfx Agfjda

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Děrovací síla 400 kN Plocha stolu cca 1250 x 700 mm Hrdlo 500 mm Děrování: kapacita (průměr x tloušťka) 100 x 3 mm Děrování: kapacita (průměr x tloušťka) 75 x 4 mm Děrování: kapacita (průměr x tloušťka) 30 x 10 mm x-dráha 700 mm Dráha y 470 mm Celkový příkon 4 kVA Hmotnost stroje přibližně 2 tuny Rozměry stroje D x Š x V 1,50 x 1,72 x 2,00 m Příslušenství: Skříňka na nářadí s různými razníky a matricemi Bsdpfx Aevb I Imegfoda

Stav: použitý, Děrovací síla: 500 kN Bodpfxjranq He Agfsda Prorazí např. 20mm otvor v 18mm oceli. Uvolnění zdvihu pomocí nožního spínače Sortiment nástrojů je zahrnut v ceně.

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Tlak 55 t Zdvih 37 min./20 mm Přítlačná síla 500 mm Max. zdvih 60 mm Pracovní výška 1060 mm Celkový příkon 5 kW Bjdpfewp Tcqox Agfoda - Nový stroj - Hrdlo stroje 500 mm S děrovacím sedlem "husího krku" pro děrování úhlovou lištou, velkým podpěrným stolem se systémem dorazů a rychloupínacím zařízením pro děrování * Pro více informací o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte online nebo nám zavolejte přímo *

Stav: nový, Rok výroby: 2024, dělící síla: 55 t, MÍSTO VÝROBY : TURECKO ZÁRUČNÍ DOBA : 12 MĚSÍCŮ DATUM DODÁNÍ : POPTÁVKA ZPŮSOB DODÁNÍ : EXW BURSA/TURECKO STANDARDNÍ VLASTNOSTI : - 12 samostatných hydraulických pístů a 2 samostatné nožní ovladače pro práci dvou osob současně. - 2Nastavitelná vzdálenost zdvihu pístu pro rychlejší práci - 3Centrální mazací systém - 4Zadní opěrka s elektrickým spínačem Cy7Od27J0W - 5Pracovní lampa - 65 samostatných pracovních míst na jednom tělese: 6,1 - Ø22 mm, děrovací a maticový přístroj a standardní přístroj na vrtání otvorů 6.2 - Plně kruhové a plně čtvercové nože pro řezání materiálu 6.3 - Sada úhlových řezacích nožů 6.4 - Nože na řezání čepelí a plechů 6.5 - Sada nožů pro řezání do tvaru písmene U DĚROVAČKA HKM 55 Průměr Ø 20 x 20 mm při maximální tloušťce Průměr x tloušťka (xt) Ø 40 x 10 mm Tloušťka při maximálním průměru Ø 100 x 3 mm Průchodnost 60 mm Počet vrstev x 25 Hloubka drážky 255 mm Bdedpfx Asvg D Nksgfsa Pracovní výška 1030 mm NŮŽKY NA PLNÝ MATERIÁL HKM 55 Kulaté / čtyřhranné Ø 40- 40 mm ÚHELNÍK HKM 55 STŘÍHACÍ NŮŽKY Pravý úhel (90°) 120 x 120 x 12 mm Úhelník (45°) 70 x 10 mm Pracovní výška 1130 mm NŮŽKY NA PLECH (STŘÍHÁNÍ NOŽŮ) HKM 55 Plochý plech 200 x 20 mm Plochý plech 300 x 15 mm Délka čepele 317 mm Úhlový řez 80 x 15 mm Pracovní výška 900 mm VRUBOVÁNÍ HKM 55 Tloušťka materiálu 10 mm Šířka 45 mm Hloubka 90 mm Pracovní výška 900 mm SPECIÁLNÍ FORMY HKM 55 Profilové nože U-I (UPN - IPN řez 120 x 58 mm Profilové nože T 80 x 9 mm Speciální sada zářezů 100 x 100 x 10 mm V vroubkování 250 x 12 mm Lama krimpování maximálně V krimpování 500x3 mm Maximální ohýbání plechu Děrování v zářezu 125 mm Hloubka čelistí Děrování Ø 38 x8 mm v zářezové části Maximální ohýbání plechu TECHNICKÉ ÚDAJE HKM 55 Výkon motoru 5. 5 kW Hmotnost 1520 kg Rozměry stroje (DxŠxV) 1500x950x1880 mm Tlak 55 tun

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Představujeme automatický servolisový děrovací lis o kapacitě 40 tun. Tento stroj je navržen pro preciznost a flexibilitu – nabízí šest nástrojových stanic, duální servopohon pro dynamické děrování v osách X a Y a výkonný hydraulický pohon děrování o výkonu 22 kW. Dosahuje rychlosti až 90 cyklů za minutu a disponuje automatickým odvodem odpadu, což zajišťuje plynulý a inteligentní provoz s minimální hlučností a maximální efektivitou. Podívejte se, jak se přizpůsobuje, vykonává a exceluje. Hlavní vlastnosti: • Robustní děrovací výkon S děrovací silou 40 tun umožňuje stroj konzistentní práci a zvládá širokou škálu plechových materiálů bez námahy. • Vícenástrojová variabilita Díky 6 nástrojovým pozicím lze osadit více děrovacích nástrojů najednou, což umožňuje rychlé výměny a maximalizuje provozní dobu. Bdedpjw I N H Usfx Agfoa • Přesné řízení servem v osách X a Y Duální servomotory ovládají osu Y s vysokou citlivostí a v kombinaci se servopodavačem umožňují děrování v libovolných souřadnicích X a Y – ideální pro složité plechové kusy. • Efektivní hydraulický pohon Samostatné hydraulické čerpadlo 22 kW pohání děrovací mechanismus a spojuje rychlou odezvu serva s hydraulickou silou pro spolehlivý výkon. • Vysokorychlostní děrování Až 90 děrovacích cyklů za minutu – tento stroj nabízí vysokou rychlost i flexibilitu pro náročné výrobní požadavky. • Integrované řízení odpadu Automatický odsun odpadu umožňuje kontinuální provoz stroje a efektivní odstranění vyseparovaného materiálu. _____ Proč vyniká servolisová technologie? Tento stroj těží z nejmodernějších výhod servolisových systémů, které výrazně převyšují tradiční mechanické a hydraulické lisy: • Vynikající přesnost a programovatelnost: Servopohony umožňují přesné řízení síly, rychlosti a polohy – zaručují stálou kvalitu výsledků i možnost detailního vyladění pracovních cyklů. • Energetická úspornost a udržitelnost: Energie je čerpána pouze při děrování, což významně snižuje provozní náklady a spotřebu energie. • Tichý a kontrolovaný provoz, minimální údržba: Ve srovnání s konvenčními lisy jsou servolisy tišší a obsahují méně opotřebitelných dílů, což znamená větší pracovní komfort i nižší odstávky. • Vyšší bezpečnost a monitoring: Pokročilé zpětnovazební systémy a průběžné monitorování rychle odhalí odchylky a zvyšují bezpečnost provozu. • Maximální flexibilita pomocí programovatelného pohybu: Možnost volby zdvihových profilů, doby přidržení a regulace rychlosti umožňuje okamžitou adaptaci stroje na různé výrobní požadavky i typy dílů.