Lis na balíky

Abba Albamat 500 V5E

Stav: generálně opravený (použitý), Kompletně renovovaný napínací vůz Bongioanni CRL 4 s upínacími břemeny. Rozchod kolejí 1200 mm. Kolejnice nově frézované. Servoelektrický pohon. Prodej dle objednávky zákazníka. Bdodpfsxtwxbex Amisb

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, cca 4,5 m dlouhý přívodní a středicí stůl Pohon řetězem od podávacího motoru Středí polena uprostřed rotoru Odkorňovací stroj VK 26 4 hlavní frézy 4 předřezávače Hlavní motor 30 KW 11 KW podávací jednotka nepoháněný odsávací stůl Bjdpfju Hmacox Amiedb Dílenská kontrola stroje Stroj vyčištěn a znovu natřen

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, u kterého jsou na jediném hřídeli namontovány dva rotory, které společně tvoří rotující mechanismus. Dvourotorové řešení výrazně zvyšuje účinnost drcení a poskytuje spolehlivější a efektivnější konstrukci oproti jednostupňovým drtičům. Klíčové vlastnosti dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dvě rotory: Jak název napovídá, tento typ drtiče je vybaven dvěma rotory, které se na společném hřídeli otáčejí proti sobě. Tato konfigurace zajišťuje vyšší rázovou sílu a účinnost drcení. 2. Vysoká kapacita: Díky dvěma rotorům je zařízení schopné zpracovávat větší kusovost vstupního materiálu při vyšších výkonech oproti jednostupňovým drtičům. Je vhodný pro drcení tvrdých a objemných materiálů. 3. Univerzálnost: Dvourotorové kladivové drtiče jsou velmi univerzální a uplatnění nacházejí v mnoha aplikacích – zejména při úpravě vápence, sádrovce, uhlí aj. v těžebním, cementářském a stavebním průmyslu. 4. Rázový způsob drcení: Hlavním principem je náraz kladiv do materiálu – materiál je podáván do drtiče, kde se v drticí komoře setkává s rychle rotujícími kladivy, která jej rozbíjejí. 5. Nastavitelné mezery: Drtiče jsou obvykle vybaveny možností nastavení mezery mezi rotory a dorazy/úderovými lištami, což umožňuje regulaci výsledné frakce a velikosti zrna. 6. Odolnost a robustnost: Masivní konstrukce těchto strojů zajišťuje jejich dlouhou životnost a schopnost pracovat i v náročných provozních podmínkách při trvalém zatížení. 7. Rovnoměrné opotřebení: Dvourotorové řešení rozkládá opotřebení kladiv a dalších dílů, což může prodloužit životnost drtiče a snížit náklady na údržbu. Typické technické parametry: Bodpfxoq Nf Ens Amijdb (Přesné hodnoty se liší podle výrobce, níže jsou uvedeny obvyklé intervaly pro průmyslové provedení): Model (rozměr rotoru), Max. vstupní kusovost, Výstupní frakce, Výkon (t/h), Celkový příkon motorů 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pokud požadujete další informace o dvoustupňovém kladivovém drtiči nebo dvourotorovém drtiči, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy. Náš tým vám odpoví v nejbližším možném termínu.

Rok výroby: 1988, stav: vyžaduje opravu (použité), Mechanizace pro náběh před hoblovací stroj vhodná pro KVH/BSH atd. - pro délky do cca 13 m. Ideální zařízení pro KVH + BSH před hoblovací stroj. Podélné odstohování – rozdělení na jednotlivé kusy. Zkracovací pily – 4 kusy kotoučových pil s nastavitelnou stranou. Zkracovací průřez 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Jedna obsluhující osoba postačuje. Bdjdpfx Amjvbtpjisb

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Nové zařízení - výprodej ze skladu - Kippen je mechanický. Uvedená cena je bez DPH ze skladového umístění. Bedpfx Amsw Sfdwjisdb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Na prodej: LBL Brente vůz na přepravu kmenů se srovnávačem – rok výroby 2006 Bodpox Ndpbsfx Amiedb Budeme prodávat celou sérii strojů z jedné pilařské provozovny. Toto je první stroj z této řady – sledujte náš web pro další nabídky. Rozměry a technické údaje naleznete v PDF dokumentech.

Stav: generálně opravený (použitý), Suchá linka na třídění desek - linka na třídění suchých desek - 20 kapes - pásek - automatický sběr distančních vložek - Trimmer Almab s 16 pilovými kotouči Bsdpevzqcyefx Amiedb - automatizace- TG automation, Švédsko Sorting - Systém Dynalyse MC Pro 2400 - značení/tiskárna - Alpha Dot Merlyn 350 - Bubnový štěpkovač Erjo 204 MA - zakladač Almab s 9 kazetami - Balicí lis

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je výrobní linka Omag na zámkovou dlažbu, která byla průběžně optimalizována a technicky modernizována. Provedené renovace: 1) Přestavba na doplňkovou hydraulickou jednotku pro přítlak v roce 2020. 2) Přestavba na servo-vibrace s řízením Siemens S7 v roce 2016. 3) Přestavba na digitální měření zdvihu formy a beranu v roce 2017. 4) Nové vozíky pro jádrovou výplň v roce 2017. Součásti linky: 1) Paletový odkladač a stohovač včetně válečkové dráhy. 2) Zavádění (posuv) palet a paletová dráha k zdvižnému rámu. 3) Otočka palet. 4) Horizontální a vertikální vázací zařízení Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojízdná plošina Trafo včetně motorů, bez řízení, rok výroby: 1983. 6) Doppler včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 2004. 7) Paletizátor dlažebních bloků Omag K1400 včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 1997. Zařízení nemá podkladové palety. 8) Výrobní stroj Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Bdsdpfx Amow R Uzioieb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. Bsdoq Nfuzspfx Amisdb 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Rok výroby: 1990, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní a automatizovaná linka na výrobu dlažebních kostek OMAG. Komponenty: 1) Tažná deska pro Colormix v násypce. 2) InLine mycí systém. 3) Sušící boční Rekers. 4) Manipulační Rekery. 5) Řídicí systém Rekers. 6) Vidlicový vozík Rekers. 7) Část regálů sušící komory, protože jsou nosiči nákladu pro budovu. 8) Jeřáb na prkna jako nárazníková skládka a prázdná prkna. 9) Horizontální páskování Cyklop. Bez páskování prken a desek. Podávání betonu: 2osá lžíce, výkon s dlažebními kostkami 90x90: 1000-1100/směna, rozměr desek: 1000 mm/1400 mm, max. rozměr formátu: 1000 mm/1400 mm. Kompletně nový řídicí systém OMAG v roce 2017, přestavba na proporcionální ventily v roce 2014, dokumentace k dispozici. Kontrola na místě je možná. Bsdpfx Aov Nn Hxsmiedb