Vytlačovací linka

BARMAG KEP 200-26,3,3-S

Stav: dobrý (použitý), Linka na vytlačování trubek WEBER včetně: WEBER DS 8.5 Elmepla viděla Battenfeld R200/6 Fpsdpfx Aovryhyoh Ned Battenfeld V125

Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 29 000 h, stav: velmi dobrý (použité), Kategorie: Dvoušnekový extrudér Číslo: DE27699 Výrobce: Coperion - Werner & Pfleiderer Model: ZSK 50 MCC+ Rok výroby: 2010 Fpjdpfsxykcgjx Ah Njd Průměr šneků: 2 x Ø 50,0 mm Poměr L/D: 48:1 Pohon / Motor: 129 kW Detaily: Ko-rotující, segmentované šneky a válec, vakuová pumpa, temperační jednotka, 2x boční dávkování, 1x boční odplynění Extrudér je ve velmi dobrém stavu a má pouze 29 000 provozních hodin. Možnosti: 7násobné dávkování Motan Colortronic, sušička (Motan LA 1200/4), IPS odtah pásku, transportní pás, vodní lázeň, granulátor, vibrační síto – všechny možnosti ihned k dispozici za příplatek. Nabídka neodpovídá vašim představám? Navštivte naše webové stránky Plama nebo nám zašlete podrobný dotaz – máme vhodná řešení téměř pro každý rozpočet.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 265864, soustružnický průměr: 350 mm, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 35 ot./min, pojezdová dráha osy X: 195 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výkon vřetenového motoru: 15 W, posuv v ose X: 30 m/min, posuvová rychlost osy Z: 33 m/min, točivý moment: 233 Nm, vzdálenost od středu stolu ke čelu vřetena: 687 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Mazatrol Smart Control. Otáčky vřetena 5000 ot/min. Fodpfx Aovfm H Ajh Nepd Zdvihy X/Z 195 mm/560 mm. Vybaveno vřetenem o průměru 215 mm. Sklíčidlo se 3 čelistmi Revolver s 12 stanovišti. Koník. Seřizovač nástrojů. Zachycovač dílů.

Rok výroby: 1993, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, použitý jednošnekový extrudér REIFENHÄUSER s velikostí šneku: průměr 50 mm x 30v drážkovaná podávací a odplyňovací zóna Typ RH 241-1-50-30v se stejnosměrným pohonem 30,2 kW rok výroby 1993 Fjdpfx Ajpy Eygsh Nepd s instalovanou rozvodnou skříní Plně funkční

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Výrobce: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Rok: 2016 Stav: Výborný Použití: PET / PP / PS fólie nebo list PET: Rozsah tloušťky: 0,25 - 2,2 mm Výkon: 2 000 kg/h Maximální šířka plechu: 1600 mm Extrudér: RZE 120 mm Elektrické napájení: 3 x 480V 60Hz s N Šířka role kalendáře: 1800 mm Průměr role kalendáře: 450 / 700 / 700 mm Silikonová vana Max. šířka listu: 1600 mm Fjdpfxevbcbus Ah Nopd Rozsah tloušťky silikonové vany: 0,15 - 1,5 mm Včetně 4polohového navíječe WOB 1800 pro dvojité navíjení pásu. Všechny podrobnosti se mohou změnit a/nebo chyby. Veškeré vybavení závisí na dostupnosti a/nebo předchozím prodeji.

Rok výroby: 2017, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je spřádací, tažná a navíjecí linka pro výrobu monofilamentních přízí, multifilamentních přízí FDY a POY. Spřádací pozice: 24, konce příze: 192, tažení: studené a horké kmity, výměna cívek: bez přetržení příze, počet kmitů ohřívaných/studených: 50/50, počet navíjecích strojů: 24 (+2 rezervní navíjecí stroje). Včetně různých náhradních dílů pro stroj a elektroniku. K dispozici je dokumentace. Kontrola na místě je možná. Fedjuanq Tjpfx Ah Nspd

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, ve kterém jsou na jednom hřídeli namontovány dva rotory, které dohromady tvoří rotující rotor. Uspořádání dvojitého rotoru zvyšuje drticí schopnosti a poskytuje účinnější a spolehlivější konstrukci drtiče ve srovnání s drtiči s jedním rotorem. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty dvourotorového kladivového drtiče: Fpodpfx Aoq Nf Eneh Ned 1. Dva rotory: Jak název napovídá, drtič má dva rotory, které se otáčejí v opačných směrech na společné hřídeli. Tato konfigurace dvou rotorů umožňuje zvýšit rázový a drticí výkon. 2. Vysoká kapacita: Konstrukce se dvěma rotory umožňuje drtiči zpracovávat větší velikosti vstupního materiálu a vyšší kapacitu ve srovnání s drtiči s jedním rotorem. Je vhodný pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a velkými rozměry. 3. Všestrannost: Drtiče s dvojitým rotorem jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích, včetně drcení vápence, sádry, uhlí a dalších podobných materiálů v těžebním průmyslu, cementářství a výrobě stavebních materiálů. 4. Drcení nárazem: Primárním mechanismem drcení v dvourotorovém kladivovém drtiči je náraz kladiv do materiálu. Materiál se přivádí do drtiče a vysokorychlostně rotující kladiva narážejí do částic a rozbíjejí je. 5. Nastavitelná mezera: Tyto drtiče mají často nastavitelnou mezeru mezi rotory a úderovými tyčemi, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost částic. 6. Trvanlivost: Robustní konstrukce dvourotorového kladivového drtiče jej činí odolným a schopným zvládat náročné materiály a nepřetržitý provoz. 7. Snížené opotřebení: Uspořádání dvojitého rotoru může pomoci rovnoměrněji rozložit opotřebení mezi kladiva a další opotřebitelné části, což může prodloužit celkovou životnost drtiče. 8. Snadná údržba: Některé drtiče s dvojitým rotorem jsou navrženy s prvky, které usnadňují údržbu a výměnu opotřebitelných dílů, čímž se zkracují prostoje. Je důležité si uvědomit, že konkrétní funkce a konstrukční aspekty se mohou u různých modelů a výrobců dvourotorových kladivových drtičů lišit. Pokud uvažujete o použití nebo koupi takového drtiče, doporučujeme nahlédnout do specifikací a pokynů výrobce pro správný provoz a údržbu.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Přepásání deskového magnetu ze zbývajících zásob / nadprodukce Verze ve VA 1.4301 těsně uzavřená Na prodej je magnet na desky s otvory se závitem na zadní straně. Magnet lze namontovat jako "policejní magnet" nebo k odfiltrování kovových nečistot nad dopravním pásem. Očka pro zavěšení jsou součástí dodávky. Rozměry bloku magnetů: 620 x 420 x 250 mm Fodpfx Asfktk Hoh Njpd V krátké době je k dispozici pouze 1 kus. Mnoho dalších rozměrů je k dispozici skladem.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Fjdpfjwg R Rtex Ah Nepd

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: Fodeq Nyzbopfx Ah Nepd 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.