Nástroje pro lisování

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vrtací a frézovací automat Kudu s CNC řízením a zásobníkem nástrojů (3osý) Vrtací a frézovací automat s pojízdnou obráběcí jednotkou – stůl zůstává pevný, pohybuje se vrtací hlava. Vrtací automat umožňuje manuální i plně automatický provoz. Po každém vrtacím procesu se obráběcí jednotka pohybuje v ose X a Y automaticky na další vrtací pozici. Ovládání je velmi jednoduché. Přenos dat do řízení stroje může probíhat pomocí formátů DXF/DWG přes programovací stanici. Alternativně lze programování provádět také přímo na řízení stroje. Zařízení je velmi robustní a sestává z osvědčených strojních komponentů. Technické údaje: • Měřicí délka: 6 000 mm • Celková délka: 8 050 mm • Stabilní strojní podvozek • Otáčky vrtací hlavy: až 2 500 ot/min (standard), dodává se s vhodnými otáčkami dle vašeho použití • Uchycení nástrojů: SK 40 • Pohon os X, Y a Z servomotory • Rychloposuv v ose X: 20 m/min • Rychloposuv v ose Y: 5 m/min • Vzdálenost horní hrana stolu – spodní hrana uchycení nástroje: 400 mm • Šířka stolu: 480 mm Dedjfu Ivzopfx Aaieuw • Pracovní výška: 1 050 mm • Průměr vrtání: 3 až 30 mm do St. 50 (v závislosti na nástroji) • Závitování: M4 - M30 (s vyrovnávacím pouzdrem) • Pojezd v ose Y: 300 mm • Tolerance v ose X: ±0,1 mm • Tolerance v ose Y: 0,06 mm • Tolerance v ose Z: 0,06 mm • Motor vrtací hlavy: 5,5 kW • Hmotnost zařízení: 2 300 kg • Rozměry zařízení: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (viz layout plán) • Elektrické připojení: 32 A • Připojení na stlačený vzduch: 8 bar • Ochrana zařízení zepředu světelnou závorou • Zadní bezpečnost vstupu, strojní oplocení • Ovládání dotykovým panelem 21,5", zesílené přední sklo • Snadné programování přímo na stroji • Frézování podélných otvorů a kruhů • Mazání pomocí minimálního množství sprejovacím systémem • Bez upínacích svěrek na materiál • Vzdálená údržba přes Teamviewer (LAN rozhraní) • Zásobník nástrojů pro vrtací nástroje, s rozměry a otáčkami • Simulace pracovních procesů • Digitální ruční kolečko Vaše výhody: • Povrch obrobků zůstává nepoškozen • Přehledné grafické rozhraní • Obrábění přímo na konci obrobku bez problémů • 50% úspora místa oproti posuvnému obrábění • Třísky jsou zachyceny do vany • Nejsnadnější programování a obsluha • Systém minimálního množství mazání (standard) • Chyby v programování jsou vyloučeny díky CAD/CAM Zařízení si můžete kdykoliv prohlédnout v naší výrobní/předváděcí hale. Kontaktujte nás! Těšíme se na vaši zprávu! Plantec Maschinen GmbH

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Sestavte si výrobní linku tak, aby nabízela nejlepší ergonomii, efektivitu a ziskovost. Plechy ze svitků šetří peníze, snižují množství odpadu a uvolňují místo pro skladování. Máme to správné řešení, ať už je vaše plechárna velká nebo malá. Společnost CIDAN Machinery má široký sortiment, který lze kombinovat a vytvořit tak efektivní výrobní linku na míru vašim potřebám, kde jsou pro rychlou a hospodárnou výrobu rozhodující parametry, jako je výkon, vzdálenost, čas a přístup k materiálu. Dusdpfx Aaemfn Icsijw

Stav: nový, SAPI Pískování Dokonalý povlak pro trvalou ochranu. Pískování je vysoce účinná a široce používaná metoda aplikace ochranného a dekorativního povlaku na různé typy podkladů. Jedná se o suchý povrchový proces, při kterém se jemný prášek složený z pryskyřic, pigmentů a přísad nanáší na podklad. Prášek je elektrostaticky nabitý, díky čemuž se rovnoměrně přichytí k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je podklad nejprve důkladně vyčištěn a připraven. Oleje, nečistoty a další znečištění jsou odstraněna, aby byla zajištěna čistá povrchová úprava. To je zásadní pro zajištění, že prášek bude efektivně spojen s podkladem a vytvoří pevný a dlouhotrvající povlak. Komponenty Pískovacího Systému Typický pískovací systém se skládá z několika komponentů a zařízení potřebných k aplikaci a vytvrzení pískovacího povlaku. Pískovací Kabina a Oblast Stříkání Kabina poskytuje čisté prostředí pro aplikaci a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. 🎨 Pistole na Pískování Pistole na pískování slouží k nanášení práškového povlaku na pracovní kus. 💨 Systém Zásobování Práškem Systém zásobování práškem se skládá z nádrže nebo kontejneru, kde je uložen materiál pro pískování. Obvykle obsahuje zařízení, jako jsou čerpadla prášku, přívodní hadice a síta, která přepravují prášek z úložiště k stříkací pistoli. 🔄 Zařízení pro Předúpravu Zařízení pro předúpravu slouží k přípravě podkladu před nanášením práškového povlaku. Může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a úprava povrchu, aby byla zajištěna dobrá přilnavost a trvanlivost povlaku. 🧼 Pec pro Vytvrzování Pec pro vytvrzování je klíčovou součástí pískovacího systému. Používá se k zahřátí pokrytého substrátu na správnou teplotu, aby prášek roztál, roztekal se a ztvrdl na trvalý povlak. Pec obvykle obsahuje systém dopravy nebo regály, které přepravují pokryté díly skrze pec. 🔥 Extrakční Systém V systému je nainstalován extrakční systém, který odstraňuje přebytečný prášek, páry nebo těkavé sloučeniny vznikající během procesu povlakování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění práškových částic v ovzduší. 🌬️ Hledáte řešení pro pískování? Hledáte přizpůsobené řešení pro pískování? Jsme specializováni na poskytování řešení pískování na míru pro vaše individuální potřeby. Ať už máte specifické požadavky na barvu, složité návrhy nebo náročné substráty, náš zkušený tým je připraven dodat vynikající výsledky. 💡 Dedpfx Ajun Sd Usaijuw Kontaktujte nás ještě dnes, abyste probrali své požadavky a umožněte nám vyvinout pro vás řešení pískování na míru. 📞 Kontaktujte nás ještě dnes!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Dodpfxewf Dpgo Aaiouw Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 018 h, celková délka: 4 000 mm, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 2 850 mm, Barva: Šedá Hmotnost: 10 520 kg Cena: Na vyžádání - Rok výroby: 2020 - Dokumentace k dispozici: Ano - Označení CE: Ano - Certifikát CE: Ne - Sériové číslo: 73332015912 - Provozní hodiny: 2018 - Řízení: CNC - Výkon [kW]: 18,5 - Lisovací síla [t]: 175 - Max. pracovní šířka [mm]: 3100 - Vzdálenost mezi stojany [mm]: 2500 - Hloubka zadního dorazu [mm]: 600 - Max. zdvih [mm]: 195 - Nářadí v ceně: Ano - Transportní rozměry: 4000mm x 2300mm x 2850mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 10520kg - Počet transportních balíků: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílu: DPH odpočitatelné pro podnikatele Doprava a výkup kdykoliv možné pro veškerou průmyslovou techniku Dodpfx Aajyypfisieuw Lukas van Rossum

Rok výroby: 2020, stav: nový, Přepravní systémy Podle požadavků zákazníka se přepravní systémy mohou pohybovat po podlaze nebo mohou být zavěšeny na sloupech. - Pro komfortní řešení pro ruční instalaci doporučujeme zavěšené příčné traverzy (příčný transport). - U automatizovaných systémů se nejčastěji používají řetězové dopravníky, které se nezastaví a jsou skvělým řešením pro společnosti zaměřené na kvalitu a opakovatelnost procesu. - Pro společnosti, které vyrábějí různé předměty najednou a mají např. Několik kabin v různých barvách, se používají flexibilní řešení s využitím bezmotorového dopravníku. Toto je nejdražší řešení. Všechny instalace jsou vyráběny na míru, v závislosti na požadavcích zákazníka. Kontinuální závěsné řetězové transportní systémy jsou navrženy a vyrobeny podle individuálních objednávek zákazníků. V tomto systému je také možné vyrobit spodní dopravníkové systémy, na kterých jsou umístěny detaily, např. Květináče, ráfky (foto). ROMER také vyrábí zavěšené dopravní systémy. Příčníky (příčné transporty) jsou navrženy a vyrobeny pro potřeby konkrétních instalací. Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru detailu umožňuje měřit její délku a následně dává možnost zapnout zbraně, když detail se objeví v jejich dosahu a vypne zbraně okamžitě po namalování detailu. Fotobuňka je součástí standardní výbavy. Identifikace detailů pomocí speciálních značek. Nad popruhem jsou talíře s identickými Duedpfofz U S Ejx Aaisw [...]

Rok výroby: 2019, stav: nový, Stroj na práškové lakování Mini - pro začátečníky Zařízení na práškové lakování Spark / ROMER® Mini - se skládá z: práškové pece SLS-9 malé (uvnitř: 1200x1400x1200mm - bez transportního systému) práškovací kabiny KPZ-2 dodací lhůta: cca. 12 až 16 týdnů po objednání Přepravní náklady budou vypočítány individuálně. (také vlastní sběr) Abychom vám mohli nabídnout podrobnou cenovou nabídku systému přizpůsobeného vaší aplikaci, budou nutné další podrobnosti týkající se aplikace a šarže. Poté okamžitě připravíme nabídku na vhodný závod v rozměrech dle vašeho požadavku. Platební podmínky: 30% záloha a 70% zůstatek po oznámení připravenosti k odeslání. Duodpfxoctx Irs Aaiow

Stav: nový, Nástroje pro lisování/děrování pro lisy Trumpf V256 mm, D500 mm, D550 mm v segmentu Duedpfx Aeiimz Roaiow

Stav: dobrý (použitý), Celková nedělená délka: 3000 mm Dodpfx Aehwwfxjaiouw Výška hrany: 90 x 90 mm

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, typ řízení: NC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: PLC, počet válců: 4, průměr spodního válce: 150 mm, průměr horního válce: 150 mm, průměr bočního válce: 140 mm, průměr válce: 150 mm, délka válce: 2 050 mm, pracovní šířka: 2 000 mm, nastavení výšky válce: 18 mm, pracovní výška: 800 mm, max. tloušťka plechu: 6 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 6 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 4 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 6 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 6 mm, max. tloušťka měděného plechu: 6 mm, celková hmotnost: 2 800 kg, celková délka: 3 800 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 1 100 mm, výkon: 3 kW (4,08 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, počet digitálních displejů: 4, Vybavení: dokumentace / manuál, kalené válečky, nouzové zastavení, zařízení pro ohýbání kuželů, 4-válcová ohýbačka plechu NC HYDRAULICKÁ MODEL 2000X6 MM / 4 MM PŘEDOHÝBÁNÍ PROGRAMOVATELNÉ AUTOMATICKÉ OHÝBÁNÍ NC OVLÁDÁNÍ 4 OSY Technická specifikace: Šířka plechu: 2000 mm Tloušťka pro ohýbání: 6 mm Tloušťka pro předoýbání: 4 mm Minimální průměr ohýbání D = 180 mm (v závislosti na tloušťce a pevnosti materiálu) Délka válců: 2050 mm Průměr horního válce: 150 mm Průměr spodního válce: 150 mm Válce jsou kalené, povrch válců s vysokou pevností a hladkým povrchem vhodné pro ohýbání nerezových plechů Zařízení na kuželové ohýbání Otočné centrální válce poháněné elektromotorem pro ohýbací trakci plechu Přítlak předohýbání nastavitelný v závislosti na tloušťce a pevnosti materiálu Ovládací pult s elektrickým ovládáním, tlačítka a digitální indikace polohy všech 4 válců na displeji NC programovatelné ovládání 4 os pro automatické ohýbání s možností uložení až 200 programů do paměti Hydraulické přední otevření pro odebrání ohnutých skořepin Proměnlivá rychlost ohýbání (pomalá/rychlá) Dujdpfxow Hpzws Aaiew Bezpečnostní instalace s nouzovým zastavením Návod k obsluze a údržbě Rozměry: 3800 x 1200 x V 1100 mm Hmotnost: 2800 kg