Balicí zařízení

Comaco AGM6 seamer

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Technické vlastnosti : - Maximální obrobitelná délka 3200 mm - Minimální obrobitelná délka 200 mm - Maximální šířka 200 mm - Minimální šířka 40 mm Kdjdpet R T Hcefx Ab Ueg - Maximální výška obrobku 130 mm - Hloubka s maximálním Ø po čep 320 mm: 105 mm - Rychlost čepovacího vozíku min / max 0/100 m / min - Rychlost profilování min / max: 3/15 m / min Čepování: 1 - čelní pila 5,5 hp (4 kW) Ø pily 400 mm 2- čepovací fréza Protilehlé ložisko 50 x 620 mm 15 hp (11,3 kW) Maximální Ø nástroje 320 mm Zdvih osy 575 mm Automatická ochrana proti třískám 3 čepovací fréza Protilehlé ložisko 50 x 620 mm 15 hp (11,3 kW) Maximální Ø nástroje 320 mm Zdvih osy 575 mm Automatická ochrana proti třískám Vertikální polohování s průběžnou osou 4 - Digitální úhlové nastavení upínače Profilování: 5-: fréza k profilování vpravo Hřídel 50 x 320 mm 10 hp (7,5 kW) Ø nástrojů 130/240 mm Zdvih osy 280 mm Časově zpožděný zásah proti rozbití během kalibrace Dvojí směr otáčení Vertikální a horizontální polohování s průběžnou osou 6-: fréza pro profilování vpravo Hřídel 50 x 320 mm 10 hp (7,5 kW) Ø nástroje 130/240 mm Zdvih osy 280 mm Vertikální a horizontální polohování s průběžnou osou 7-: profilovací fréza vpravo Hřídel 50 x 320 mm 10 hp (7,5 kW) Ø nástroje 130/240 mm Vertikální a horizontální polohování s průběžnou osou 8-: uzavírací regenerační skupina Vertikální a horizontální polohování s průběžnou osou Zařízení pro vytažení uzávěru Hfutwt78Z 9-: spodní horizontální hřídel pro drážku Vertikální a horizontální polohování s průběžnou osou 88,5 hp (66,4 kW) 10-: digitální vodítko 11-: Vrácení dílů obsluze

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Použitý bleskový pasterizátor FH4000 2000L-h Kdodpfjvgucnjx Ab Ujg Použitý bleskový pasterizátor FH4000 2000L-h, vyrobený v roce 2019 společností UDMACHINES, představuje pokročilý systém tepelného zpracování používaný zejména ve stáčírenském průmyslu. Hlavní vlastnosti: Použitý bleskový pasterizátor FH4000 s provozní kapacitou 2000 l za hodinu byl navržen tak, aby zaručoval optimální výkon a spolehlivost v průběhu času. Schopnost dosáhnout teploty 95 °C ve čtyřstupňovém systému je obzvláště působivá, zejména s ohledem na funkci snížení spotřeby vody o -1 l/h. Celková hmotnost 2000 kg svědčí o robustnosti a odolnosti stroje, zatímco integrované bezpečnostní prvky zajišťují bezpečné používání v souladu s předpisy. Technické údaje: 1) Pasterizátor 1800-2000 lt/h, vybavený ovládacím panelem, automatickým čištěním, detekcí alarmu nepasterizovaného produktu, elektronickým datovým systémem, vhodný pro výrobu vajec. Teploty pasterizátoru lze řídit z ovládacího panelu v závislosti na teplotě, kterou chcete nastavit. Tedy teploty, které jste mi již zaslali, jak je uvedeno níže: vaječný bílek, 55-57 stupňů Celsia, 1-3 minuty vaječný žloutek, 58 -63 stupňů Celsia, 2,5-4 minuty celá vaječná tekutina 58 °C - 64,4 °C , 2,5-5 minut Lze regulovat tak, jak vám to vyhovuje. 2) Oddělovač spojený s pasterizátorem. Máte možnost je používat společně nebo odděleně. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. 3) Homogenizátor spojený s pasterizátorem. Máte možnost je používat společně nebo samostatně. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. 4) Odvápňovač spojený s pasterizátorem. Slouží k čištění výrobku od pachů. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. 5) Chladicí zařízení připojené k pasterizátoru Máte možnost je používat společně nebo samostatně. Má ovládací panel. Přeprava a polohování: Přeprava a umístění použitého bleskového pasterizátoru FH4000 2000L-h má zásadní význam. Ačkoli standardním řešením je nylonový obal, možnost vyžádat si balení v dřevěné bedně nabízí další ochranu během fáze přepravy a manipulace. Křehká povaha některých součástí vyžaduje opatrnost při zvedání a umísťování. Zvláštní pozornost je třeba věnovat nastavovacím nožičkám, elektrickým přípojkám a potrubí, aby se předešlo případnému poškození. Optimální umístění pasterizátoru v pracovním prostoru zahrnuje také zohlednění světlosti prostoru, což zaručuje bezpečné a efektivní pracovní podmínky pro obsluhu. Vyrovnání a seřízení: Správná instalace použitého bleskového pasterizátoru FH4000 2000L-h vyžaduje pečlivé vyrovnání. Tím se zajistí nejen optimální výkon zařízení, ale také se zabrání nepravidelnému opotřebení nebo případným mechanickým problémům. Pomocí vodováhy můžete zajistit, aby byl stroj v dokonale vodorovné poloze.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Tunelová myčka dílů pro kovové a plastové díly. Používá se v různých odvětvích, jako je automobilový průmysl, potravinářství, obrábění kovů, výroba plechů, plastových přepravek atd. Principy fungování Obrobek vstupuje do tunelu pomocí pásového dopravníku. umístěné trysky omyjí každý kus obrobku. kus. Obrobek je při průchodu tunelem omýván. omýván tlakovou a ohřívanou vodou + chemickou směsí. Všechny oleje, třísky a další průmyslové nečistoty jsou odstraněny. z povrchu obrobku. Tunelové mycí stroje jsou standardizované i speciální. přizpůsobené podle použití společností INTERSONİK engineering. oddělení. Průběh mycího procesu Mytí, pasivace a sušení jsou navrženy výhradně společností procesními inženýry společnosti INTERSONIK v souladu s požadovanými požadavky. výsledky, které jsou podpořeny chemickými látkami Intersonik šetrnými k životnímu prostředí. Provozní proces ► Předmytí ► Hlavní mytí ► Oplachování ► Pasivace Kodpsd I Azvofx Ab Usdg ► Sušení Oblasti použití ► Automobilový průmysl ► Vojenský obranný průmysl ► Potravinářský průmysl ► ve všech výrobních odvětvích pro hromadnou výrobu a pro účely údržby ► Kovový nábytkářský průmysl Dopravník je speciálně navržen a vyroben společností INTERSONIK podle vašich potřeb a obrobku. Rychlost dopravníku je nastavitelná. Automatické plnění kapalin je standardem. Elektrický ohřev je standardní výměník tepla a typy ohřevu hořákem jsou volitelné. Všechny údaje jsou viditelné a kontrolovatelné prostřednictvím digitálních obrazovek. Řízení PLC je volitelné. Všechny nádrže na kapalinu jsou izolované pro udržení tepla. Vakuová pumpa a jednotka pro sběr mlhy je standardní. Pro další možnosti a podrobnosti nás neváhejte kontaktovat. tunelové mytí, automatické mytí, mytí automobilových dílů, mytí kovů, myčka dílů, odmašťování, mytí stříkáním, tlaková myčka.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 900 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Stroj na plnění a uzavírání pohárů Značka Food Dosing Packing Machines SP. ZOO., typ: PAK 5.0, číslo stroje: 457, rok výroby: 2015, Napětí 400V, 3Ph, Výkon 7,5 kW, tlak 6-8 bar, hmotnost: 1500 kg, Kedpev Abm Ejfx Ab Usdg 2-stopý pohár denester, rozměry: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stav: dobrý (použitý), Stroj je v dobrém stavu. Kdsdswvkfpjpfx Ab Ueg

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Technické detaily: Průměr broušení max.: 3-220 mm Šířka regulačního kotouče: 500 mm Šířka brusného kotouče max.: 500 mm Hmotnost stroje cca: 16 tun. Potřeba místa přibližně: 12 x 10 x 8 m. Průměr brusného kotouče min./max.: 420-610. Průměr brusného kotouče x šířka - vnitřní: 304,8 x 500 mm. Průměr kontrolního kotouče min/max: 300-350 mm. Stroj je v současné době určen pro ponorné broušení. bezhroté broušení s prokládáním a PPM Marposs; Güdel Broušení s JUPITERem znamená bezhroté broušení na kulato, na přání také s CBN. JUNKER kombinuje tento způsob broušení na kulato s brusnými kotouči s CBN, což otevírá značné výhody v oblasti produktivity díky dlouhé životnosti brusného kotouče, zejména při broušení velkých množství. K tomu se přidává současný úběr materiálu z celého šlesvickoholštýnského kotouče, což zajišťuje výrazné zkrácení doby obrábění jak při velkosériové výrobě, tak při malých sériích. Proces broušení pomocí systému JUPITER Pro bezhroté broušení existují dva procesy broušení: broušení průchodem a broušení ponorem. Oba tyto procesy jsou možné na stroji JUPITER. Oblasti použití Broušení průchodem: Čepy a ložisková tělesa, velké kroužky, menší kroužky, části pístů (např. pro kompresory), hřídele s konstantním průměrem, pístní tyče (např. pro tlumiče), malé písty pro hydrauliku a vstřikování, přesné dráty a tyče, pístní čepy. Oblasti použití ponorného broušení: Kjdpfot Uw Avsx Ab Uodg Hřídele rotorů, díly ozubených kol, ložiskové plochy vačkových hřídelí, trubkové díly pro montované vačkové hřídele, univerzální klouby, jehlové díly pro vstřikovací systémy, dříky ventilů, válce válců. *

Stav: dobrý (použitý), Použitý průmyslový kráječ AEW je vhodný pro širokou škálu vařeného masa, sýrů a tvarovaných výrobků. Stroj vyrobí stohy, šindele nebo hobliny. Polyslicer Plus zajišťuje vynikající prezentaci špalíčků, stohů a tenkých formátů. Válečkový přívodní dopravník je v současné době nastaven tak, aby pojal 3 špalíky výrobku, z nichž každý má šířku 83 mm. Všechny funkce kráječe jsou řízeny PLC a Motion Controllerem se speciálními programy obsahujícími řadu proměnných parametrů, které obsluze umožňují dosáhnout optimálního výkonu stroje. 4 přídavné nože v sadě Kdedpfx Ashuz D Hjb Ueg Výrobce: AEW Delford/Thurne Model: Polyslicer Plus Otáčky nožů: Involutní 100-1500 ot/min / Orbitální: 100-600 ot/min. délka výrobku: až 1200 mm Tloušťka plátku: 0,1-20 mm Výška (mm) 1900 Délka (mm) 5500 Šířka (mm) 1250

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Všechny naše zařízení jsou plně funkční. Pro více detailů nás prosím kontaktujte. Kdsdpfx Asxvw Tqjb Usg Máme širokou škálu kompresorů/spojených zařízení. Neváhejte nás kontaktovat a zašleme vám seznam našich kompresorů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, 1 použitý parní kotel ----- - namontován na rám - Výrobce: LOOS, Gunzenhausen Kdedpswwt D Dofx Ab Usg Typ: U-HD 800 Topná plocha cca: 14 m² Dosavadní provoz s: 640 kg/h Povolený provozní tlak: 13 bar Zvýšený zkušební tlak: 24,05 bar Objem vody při jmenovitém výkonu cca: 748 l Celkový objem vody cca: 1 108 l Rok výroby: 2005 CE označení: CE 0036 Vybaven kombinovaným hořákem Weishaupt na plyn a olej typ GL3/1-E, ZMD, plynová regulační trať, řídicí rozvaděč, napájecí čerpadlo a dostupnými hrubými a jemnými armaturami.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Přímo z uzavřené továrny. Waldner Dosomat 12.6 (12 stanic, 6 napříč) Balí fóliové tácky s retortovatelnými výrobky, jako je paštika. Dotykové ovládání Siemens. Stroj v krásném stavu a k dispozici pouze z důvodu uzavření továrny. Ideální pro balení paštik, krmiv pro domácí zvířata nebo masových past. Lze použít i pro plastové tácky a hrnce. Kdjdeqgfaqopfx Ab Usg