Durfo s.r.l RMC 10 plnič lahví / sklenic

Durfo s.r.l RMC 10 bottle / jar filler

Stav: dobrý (použitý), Balicí stroj Toyo Jidoki s možností vakuového balení. Pochází z velké britské potravinářské továrny, ale nejméně pět let se nepoužívá. Blodsuf A Idopfx Ahcep

Stav: jako nový (použitý), Linka pro míchání a přípravu džusů s homogenizátorem – nerezová ocel Průmyslová linka pro míchání, přípravu a homogenizaci džusů, navržená pro výrobu a úpravu džusů, nektarů, ovocných nápojů a dalších tekutých nebo polotekutých produktů. Zařízení se skládá z několika nerezových procesních nádrží, míchacích systémů, hygienických potrubí, čerpadel, přístrojů a homogenizátoru, což umožňuje provádět různé operace přípravy produktu v rámci jednoho celku. Blsdjx S E E Ajpfx Ahcep Homogenizace umožňuje snížit a rovnoměrněji rozložit částice přítomné v produktu, což přispívá ke zlepšení jeho stability, textury a konzistence a snižuje tendenci k separaci fází, v závislosti na složení. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Typ: Linka pro míchání a přípravu džusů -Použití: džusy, nektary a nápoje -Více nerezových procesních nádrží -Nádrže s míchacími systémy -Integrovaný homogenizátor -Míchání a homogenizace produktu -Systém cirkulace a přenosu -Hygienické čerpadlo -Procesní potrubí a ventily -Přístroje pro měření tlaku a teploty -Příprava a formulace v dávkách -Možnost recirkulace produktu -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Celkový systém namontovaný na společné konstrukci -Možnost integrace se systémy tepelného zpracování a plnění PROCES Různé ingredience nebo základní produkty jsou vkládány do přípravných nádrží, kde mohou být prováděny operace míchání, rozpouštění, přidávání ingrediencí a úpravy. Následně může produkt proudit homogenizátorem, kde je podroben mechanickému ošetření, jehož cílem je snížit a sjednotit velikost dispergovaných částic nebo fází. V závislosti na složení a instalované konfiguraci může být systém použit pro: Přípravu a míchání džusů Výrobu nektarů Míchání různých koncentrátů nebo dření Přidávání ingrediencí Homogenizaci Stabilizaci suspenzí Snížení separace fází Přípravu před tepelným zpracováním Zavádění do plnicích linek APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce džusů, nektarů, ovocných nápojů, tekutých pyré a dalších potravinářských nápojů, kteří potřebují univerzální zařízení pro přípravu a homogenizaci. Může pracovat s produkty obsahujícími dření nebo částice v suspenzi, přičemž to závisí na vlastnostech produktu a konfiguraci homogenizátoru a ostatních instalovaných zařízení. Linka může být následně integrována s pasterizátory, sterilizátory, výměníky tepla, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, kapacity, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Nabízí se nekompletní linka na plnění a balení vratných skleněných lahví, která se skládá z následujících strojů a agregátů: Vykladač: Kettner, myčka přepravek: Bohrer, zásuvná sítka, 1x zóna, 2 otočné jednotky, vypakovačka: Kettner Blitzpac A35 T1 rok výroby 2002, odšroubovávač: Adelski, myčka lahví: Krones Einend KESK, rok výroby 1994, cca 19.303 h, inspekční stroj EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rok výroby cca 2015, plnicí stroj: Cobert, 60 plnicích pozic, cca 15.000 lahví/hodinu (1,0 l), 1 ks SV, 10-ti místný, 2 ks KK, 10-ti místný, uzavírač na twist-off víčka: SWC, rok výroby 2008, chladicí jednotka: NIKO, rok výroby 2015, teplotní rozsah cca 85°C – 30°C, etiketovací stroj: Krones Prontomatic K090-A43, etiketování těla, hrudi a zadní strany, datování: Markem Image, nakladač: Kettner Bojok, Born Binder. Zpracovávatelné obaly/formáty: láhve 0,2 l/30 ks přepravka, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 ks přepravka, 0,7 l láhev na džus, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6 ks/12 ks přepravka; přepravky/formáty: 1 l VdF/12 ks/6 ks plastová přepravka, 0,75 l VdF/12 ks plastová přepravka, 0,2 l/30 ks plastová přepravka, 1 l/12 ks karton. Prohlídka možná po domluvě. Blsdpfxsx Aupve Ahcsp

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato pásová lisovací jednotka byla vyrobena společností SRAML v roce 2016. Stroj je určen pro kontinuální získávání šťávy z drcených jablek pomocí kontinuálního pásového lisovacího systému. Pásová lisovací jednotka SRAML TP50 je dodávána společně s mechanizovaným, samočistícím filtrem SRAML JF1500, který odstraňuje nečistoty, jako jsou jádřince a stopky. Před vyřazením ze standardní výroby byla jednotka v provozuschopném stavu a byla udržována jako záložní zařízení. Stroj byl nahrazen lisem s vyšší kapacitou. Blodpfozpffhsx Ahcsp Technické údaje - Výkon: 700 kg/h (jablka) - Použití: Získávání šťávy z drcených jablek - Konfigurace: Kontinuální pásový lisovací systém s mechanickým, samočistícím filtračním systémem - Filtrační systém: Mechanický samočistící filtr pro odstraňování jádřinců a stopek Rozsah dodávky - Pásová lisovací jednotka | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Samočistící filtr | SRAML | JF1500 | Odstraňování jádřinců a stopek | 2016 - Náhradní díly | Pásy, válce, ložiska, samočistící filtry s čerpadlem, převodovka, 0,75 kW motor a další opotřebitelné díly

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 20 h, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 600 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková délka: 8 000 mm, celková hmotnost: 3 000 kg, výška základny stroje: 100 mm, provozní tlak: 4 lišta, výška rozvaděče: 2 000 mm, teplota: 120 °C, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, řídicí napětí: 12 V, provozní teplota: 20 °C, kapacita nádrže na vodu: 100 l, max. tloušťka hliníkového plechu: 3 mm, spotřeba vzduchu: 3 m³/h, Plnicí stroj na lahve (0,5 l a 0,25 l) Lahve jsou do stroje dopravovány pomocí dopravníkového pásu a jsou v něm myty. Následuje plnění a uzavření pomocí odšroubovatelného uzávěru. Naplněné a uzavřené lahve opouštějí stroj opět pomocí dopravníkového pásu a mohou být baleny. Všechny funkce stroje jsou v pořádku. Plnicí stroj je v novém stavu. Bodpfx Ajx Sawtehcslp Stroj pochází z Číny, řídicí systém je od firmy Siemens. Stroj je sestaven a lze si jej prohlédnout. Proces lze předvést. Je nutné se dohodnout na termínu!

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická linka pro oplachování, plnění, pasterizaci, sušení a balení skleněných lahví džusů sestávající z následujících modulů: 1. POLOAUTOMATICKÝ DEPALATIZÁTOR (model: Depal 512 – mini) pro vyjímání skleněných lahví z palet, obsluha (1 pracovník) je potřebná pro vložení palety do stroje a odstranění kartonových proložek mezi vrstvami lahví. 2. UNIVERZÁLNÍ OPLACHOVAČ (model: IND-Wash 56 S2) pro sanitaci lahví pomocí páry a oplachování horkou vodou před plněním. 3. ROTaČNÍ PLNICÍ STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) pro plnění horkého produktu do válcových skleněných lahví. 4. UZAVÍRACÍ STROJ NA TWIST-OFF UZÁVĚRY (model: IND-Close 12E) pro vakuové uzavírání naplněných lahví s využitím parou indukovaného vakuového systému. 5. PASTERIZAČNÍ A CHLADICÍ TUNEL (model: PT 42-9) pro kontinuální pasterizaci produktu. 6. STROJ NA KONTROLU VAKUA (model: IND-Test 61) pro selekci a vyřazení lahví nedostatečně uzavřených. 7. SUŠIČKA (model: IND-Blow 86) pro sušení zbytkové vlhkosti na povrchu lahví před aplikací etiket. 8. LINEÁRNÍ ETIKETOVAČKA PRO SAMOLEPICÍ ETIKETY (model: IND-Lab 32B) s možností aplikace etiket shora (přes víčko) i z boku na válcové lahve. Bjdpfx Ajzdr Iljhcslp 9. AUTOMATICKÁ SKUPINOVACÍ A SMRŠŤOVACÍ BALICÍ LINKA S LÍŠTOU A FÓLIÍ (model: IND-pack 29 T) pro balení lahví do kartonových táců v různých konfiguracích dle rozměru lahví. 10. SOUPRAVA PÁSKOVÝCH KLADKOVÝCH DOPRAVNÍKŮ S PLOCHÝMI DESKAMI (model: IND-Trans 71), pro propojení jednotlivých modulů linky (dopravníky mezi sekcemi oplachu, plnění a uzavírání s horními kryty).

Stav: dobrý (použitý), Rotující vakuová plnička a zatavovačka do sáčků. Používala se k balení sterilovaných jídel s dlouhou trvanlivostí do sáčků pro ozbrojené síly. Bljdpfx Aoyh Rczshcjp

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, APV CurdMaster, 22 000 litrů, nádrž na výrobu sýra Výrobce: APV Model: CurdMaster Objem: 22 000 litrů Typ stroje: Průmyslová nádrž na výrobu sýra / Nádrž na srážení mléka Použití: Výroba sýra / Zpracování mléka Stav: Použité Umístění: Irsko Nádrže APV CurdMaster o objemu 22 000 litrů, určené pro průmyslovou výrobu sýra ve velkém objemu. Systém CurdMaster je navržen pro řízené zpracování mléka během výroby sýra a poskytuje velkoobjemovou nádobu pro srážení, tvorbu sýrové hmoty a následné operace při výrobě sýra. Díky pracovnímu objemu 22 000 litrů jsou tyto nádrže vhodné pro rozsáhlé zpracovatelské provozy mléka a sýra a mohou být součástí integrované automatizované linky na výrobu sýra. APV je zavedený dodavatel zařízení pro mlékařský a potravinářský průmysl a systémy CurdMaster jsou široce využívány v komerční výrobě sýrů. Klíčové vlastnosti: -Objem 22 000 litrů Blodpfx Ahezy Rmrjcjp -Průmyslová výroba sýra -Navrženo pro srážení mléka a tvorbu sýrové hmoty -Vhodné pro zpracování velkého objemu mléka -Robustní konstrukce z nerezové oceli -Hygienický design pro zpracování potravin -Vhodné pro integraci do automatizovaných linek na výrobu sýra -Zařízení od výrobce APV -Vhodné pro různé aplikace při výrobě sýra -Možnost prohlídky Klíčová slova: APV CurdMaster, nádrž na sýr APV, nádrž na sýr o objemu 22 000 litrů, 22 000l nádrž na sýr, průmyslová nádrž na sýr, nádrž na výrobu sýra, nádrž na srážení, zařízení na výrobu sýra, zařízení na zpracování mléka, zařízení na výrobu sýra, mlékařské zařízení APV, nádrž na sýr z nerezové oceli, průmyslové mlékařské zařízení, stroje na zpracování sýra, použité zařízení na výrobu sýra, použité mlékařské zařízení, Irsko, Evropa

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Použité vertikální izolované nerezové procesní nádrže s pláštěm – 8 ks. Vnější rozměry: průměr Ø 3565 mm, celková výška 6951 mm. Vertikální konstrukce, izolace, topný/chladicí plášť. Horní míchadlo. Blodpszg Darsfx Ahcep Materiál: nerezová ocel AISI 304.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 18 682 h, číslo stroje/vozidla: PST43, Použitý pasterizér pro horké plnění pro linku na zpracování šťáv HRS – 5000 l/h – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tento pasterizér pro horké plnění šťáv od společnosti HRS Process Systems Ltd. je navržen pro kontinuální tepelnou úpravu v procesu výroby nápojů a v průmyslových obalových procesech. Slouží k pasterizaci šťávy před nebo během horkého plnění a podporuje kontrolované zahřívání produktu a rovnoměrné tepelné procesy v použité plnicí lince. Výrobce: HRS Process Systems Ltd. Typ stroje: Pasterizér pro horké plnění šťáv Kapacita: 5000 l/h Rok výroby: 2018 Konfigurace procesu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfigurace procesu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napájení: 420 V, 50 Hz Pokročilé systémy automatizace a řízení Bledpfx Ahe Adtqlocop Pasterizér je vybaven rozhraním pro řízení teploty ADVANCE TC-20 / TC-20A. Řídicí jednotka podporuje nastavení cílových hodnot, alarmových hranic pro vysoké a nízké teploty, diferenční řízení, kalibraci sond, zpoždění opětovného spuštění relé, časové řízení alarmového relé a zámek klávesnice. Mezi funkce digitálních vstupů patří sledování otevřených dveří a volitelná automatická nebo manuální logika resetování alarmu. Mezi funkce řídicí jednotky patří také logika relé v případě poruchy sondy a programovatelné parametry chráněné heslem. Je zde umístěno upozornění na zpožděné opětovné spuštění, které upozorňuje, že se zařízení může po určitém zpoždění spustit. Možnosti integrace do výrobní linky Tento pasterizér pro šťávu lze integrovat do linky na výrobu nápojů s horkým plněním jako fázi tepelné úpravy před plnicím zařízením. V typické průmyslové konfiguraci obalové linky je produkt tepelně upraven předtím, než je předán do vhodného systému horkého plnění; následné zpracování, etiketování a sekundární balení jsou uspořádány v závislosti na konečném formátu obalu. Kapacita 5000 l/h činí toto zařízení relevantním pro prostředí pro výrobu nápojů, kde je vyžadována kontinuální pasterizace šťávy. Při konečné integraci by měly být zohledněny produktové potrubí, hygienické spoje, vyrovnávací kapacita, propustnost plnicí linky a koordinace tepelného procesu. Stav stroje a historie údržby Stroj má 18 682 provozních hodin. Jedná se o zařízení z roku 2018 s identifikovanými procesními komponenty od společnosti HRS Process Systems Ltd. a regulátorem teploty od společnosti ADVANCE. V rámci plánování uvedení použitého plnicího zařízení do provozu se doporučuje provést kontrolu povrchů pro přenos tepla, těsnění, čerpadel, přístrojů, teplotních sond, elektrických obvodů a řídicích parametrů. Provozní výkon a všestrannost Tento pasterizér pro horké plnění, speciálně navržený pro zpracování šťávy, podporuje kontrolovanou fázi zahřívání, která je vyžadována při výrobě nápojů s horkým plněním. Tepelně úpravná zařízení tohoto typu se používají k ...