Rotary plnič sáčků / vakuová svářečka

Toyo Jidoki TVP-E3

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický plnící a uzavírací stroj na vakuové balení do sáčků TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatický plnící a uzavírací stroj TOYO JIDOKI TVP-E3, určený pro automatické provádění operací podávání a manipulace se sáčky, plnění produktem, vytváření vakua a hermetického uzavírání v průmyslových balicích linkách. Systém vakuového uzavírání umožňuje odstranění vzduchu z vnitřku sáčku před uzavřením, čímž se získá kompaktní a hermeticky uzavřené balení. Tato technologie je obzvláště zajímavá pro potravinářské výrobky, u kterých je cílem snížit množství zbytkového vzduchu uvnitř obalu před dalšími operacemi tepelného zpracování, chlazení, skladování nebo distribuce. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Typ: Automatický plnící / uzavírací stroj na vakuové balení do sáčků -Použití: flexibilní sáčky / vakuové sáčky -Automatický provoz -Automatická manipulace a pozicování sáčků -Vícepracovní stanice -Systém plnění produktu -Vakuový systém -Odstranění vzduchu z vnitřku sáčku -Automatické tepelné uzavírání -Řízení různých fází cyklu -Synchronizovaný transport a přesun -Řídicí panel / HMI -Průmyslová konstrukce převážně z nerezové oceli Fodpszxwy Aefx Aigopp -Bezpečnostní kryty a ochrany -Optická signalizace stavu -Konstrukce pro nepřetržitý průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních balicích a tepelně zpracovávacích linek PROCES Sáčky jsou vkládány do systému a automaticky pozicovány v různých pracovních stanicích. Po otevření a správném pozicování sáčku se provádí plnění produktu pomocí odpovídajícího dávkovacího systému. Následně sáček přechází do fáze vakua, kde se snižuje množství vzduchu uvnitř obalu. Nakonec stroj provádí tepelné uzavření horní části sáčku, čímž se získá uzavřený sáček připravený k pokračování do dalších fází výroby. V závislosti na konfiguraci linky mohou sáčky pokračovat k: -Inspekčním systémům -Vážicím kontrolám -Detektorům kovů -Zařízením na čištění sáčků -Pasteurizačním zařízením -Autoklávům / retortám -Chladicím systémům -Sušičkám -Zařízením na skládání -Zařízením na konci linky APLIKACE Zvláště vhodné pro potravinářský průmysl, průmysl konzerv a výrobce hotových pokrmů v sáčcích. V závislosti na dávkovacím systému a instalovaném formátu lze použít pro různé kapalné, polokapalné, tuhé produkty s kapalnou polevou a hotové pokrmy, vždy v závislosti na specifické konfiguraci zařízení. Kombinace technologie TOYO JIDOKI, automatického balení do sáčků a vakuového uzavírání poskytuje průmyslové řešení pro získání hermeticky uzavřených flexibilních obalů pomocí automatizovaného a opakovatelného procesu. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty sáčků, výrobní kapacitu, dávkovací systém, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: připraven k použití (použité), Inkoustová tiskárna pro ohýbačku rámů Délka: 800 mm Fedpfx Aohzgtujigepp Šířka: 1000 mm Výška: 1900 mm Hmotnost: přibližně 100 kg

Stav: dobrý (použitý), Balicí stroj Toyo Jidoki s možností vakuového balení. Pochází z velké britské potravinářské továrny, ale nejméně pět let se nepoužívá. Fpedeuf A Idepfx Aigep

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, TYPY PRODUKTŮ: • Sáčky se čtyřstranným svárem • Sáčky s čtyřhranným svárem (Quad seal) • Sáčky s bočním svárem • Sáčky s příčným zipem • Skládané sáčky (Gusset) • Sáčky s otvorem ve dně (Bottom stick hole) • Mikroperforované sáčky • Sáčky s otvorem na rukojeť • Sáčky se zaoblenými rohy MATERIÁLY: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminované fóliové struktury HLAVNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE: Tloušťka materiálu: 60–250 μm Maximální šířka role: 1300 mm Maximální průměr role: 800 mm Průměr jádra: 3" a 6" Maximální šířka sáčku, quad seal: 400 mm Maximální délka sáčku: 1000 mm Přesnost značky oka: ±1 mm Rychlost stroje: 15–65 ks/min Rychlost materiálu: 40 m/min Hlavní napájení: 400V, 50Hz, 3 fáze Instalovaný výkon: 100 kW Hmotnost stroje: cca 18 000 kg Rozměry stroje: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ROZSAH VELIKOSTÍ SÁČKŮ: Šířka pro quad seal / boční svár: 180–400 mm Fjdjzf Nk Tepfx Aigjpp Hloubka záložky (gusset): max. 80 mm Minimální hloubka záložky: 30 mm Délka sáčku: 360–1000 mm ODVÍJECÍ SEKCE: • Odvíjení s pneumatickou hřídelí • Magnetická prášková brzda • Řízení napětí pomocí tančícího válce • Servo poháněný systém odvíjení PERFORAČNÍ SYSTÉM: • Mikroperforační jednotka • Perforace pomocí kolečka • Další perforační otvory • Stejný typ jako konfigurace stávajícího stroje SKLÁDACÍ SYSTÉM: • Sekce skládacího kolečka pro čtyřstranné a čtyřhranné sáčky SYSTÉM SVAŘOVÁNÍ A CHLAZENÍ: Mechanický lisovací svářecí systém: • Podélné svařování quad seal: 2 skupiny, 1010 mm • Podélné chlazení quad seal: 2 skupiny, 1010 mm • Stanice pro příčné svařování: 6 sad Č. 1: K-svář Č. 2: Plnicí svař gussetu Č. 3: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 4: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 5: Příčný svár, délka 740 mm / šířka 60 mm Č. 6: Příčné chlazení, délka 740 mm / šířka 60 mm • Přídavná 5 mm svářecí sekce, horní a spodní VÝSEKOVÝ SYSTÉM: • Výsek pro odtrhovací zářez / zářezový výsek • Výsek tří otvorů na rukojeť • Výsek pro rukojeť: 20 × 80 mm, 3 sady • Rozměry otvorů: • 3 otvory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm • Výsek zaobleného rohu: 2 sady • Podpěry výseku: 3 sady • Výsek otvoru ve dně: • 12 mm, 8 ks • 16 mm, 8 ks • Vakuový systém pro odvádění výsekového odpadu POHONNÝ SYSTÉM: • Hlavní motor: 3,5 kW • Servo zadního podávacího válce: 3,5 kW • Servo předního podávacího válce: 3,5 kW • Servo prostředního podávacího válce: 3,5 kW • Podélné nezávislé svařovací servo: 5 kW × 2 • Servo motor odvíjení: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 • Servo řízení napětí: 3,5 kW × 1 • Servo příčného nože: 1,5 kW × 1 • Pohon sacího manipulátoru: 0,75 kW × 1 • Pohon pro počítání dopravníku hotového výrobku: 0,75 kW × 1 ŘÍDICÍ SYSTÉM: • PLC řízení • 10” dotyková obrazovka • Vhodné pro potištěné i nepotištěné sáčky • 16 zón řízení teploty • Samostatné zobrazení teploty • Tolerance teploty: ±2°C • Vysoce citlivý senzor značky oka • Nastavitelná poloha značky oka STOPOVACÍ SYSTÉM: • Jednoduchý stohovací stůl • Systém pro odstranění statického náboje • Automatické zastavení při zastavení stroje • Alarm pro rozsah výstupu sáčků: 25–100 sáčků • Řízení pásu krokovým motorem • Šířka pásu: 60 mm • Nastavitelná velikost dávky a délka pásu BEZPEČNOSTNÍ SYSTÉM: • Bezpečnostní světelná závora • Nouzové lano • Nouzová tlačítka každé 2 metry • Individuální nouzové ovládání ZAHRNUTÁ VOLITELNÁ VÝBAVA: • ZIPPAK příčný zip • Odvíječ a navíječ příčného zipu • Kompatibilita s Innolock / Velcro zipem • Nástroje pro 3 šířky zipů: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm • Mikroperforační otvory • Výsek otvoru v

Rok výroby: 1997, stav: použitý, Použité excentrické šroubové čerpadlo Výrobce Seepex Typ: BN10 Fsdsillx Iepfx Aigopp Rok výroby: 1997 Kapacita: 0,5-12 m3/h Otáčky: 40-430 min1/ot/min Tlak: 16 barů Hledáte konkrétní čerpadlo ? Máme na skladě více použitých čerpadel - zeptejte se nás.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovací rozsahy: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Objemové plnění Možnost plnění v nižších úrovních Speciální zařízení proti kapání Fodpfxewpr Uxo Aigopp Nastavitelná plnicí tryska Čerpadlo a plnicí tryska z nerezové oceli AISI 316 L Automatické nasazení víčka Plynulé nastavení točivého momentu šroubového spojení Uzavírací systém pro plastové víčka Ovládání dotykovým displejem Produkty mohou pocházet z potravinářského, kosmetického, krmivářského, olejářského, chemického a dalších odvětví (vždy podléhá technickému testování). Sáčky se ručně vkládají do speciálního systému podávání po kolejnicích. Stroj poté přepraví prázdné sáčky na hvězdicové kolo. Tam se sáčky objemově naplní, víčka se automaticky nasadí a poté se automaticky uzavřou. Točivý moment je nastavitelný. Stroj je kompaktní a vysoce všestranný. K dispozici také jako poloautomatický monoblok.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Oscilační autokláv SURDRY 6 košů – Průmyslová sterilizace Oscilační autokláv SURDRY s kapacitou 6 košů, určený pro sterilizaci a tepelné zpracování balených potravinářských výrobků v průmyslových dávkových procesech. Zařízení je vybaveno systémem oscilačního pohybu nákladu během tepelného cyklu, což umožňuje udržovat balení v kontrolovaném pohybu během určitých fází procesu. Tato technologie je zvláště zajímavá pro výrobky, u kterých může míchání podporovat přenos tepla a zkracovat dobu zpracování, v závislosti na produktu, formátu a receptuře. Jeho konfigurace s 6 koši poskytuje vysokou zpracovatelskou kapacitu pro průmyslové závody s kontinuální výrobou. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: SURDRY - Typ: Průmyslový oscilační autokláv - Kapacita: 6 košů - Použití: sterilizace / pasterizace - Systém oscilačního pohybu nákladu - Tepelné zpracování v dávkách - Horizontální komora - Průmyslová konstrukce z nerezové oceli - Čelní dveře s velkým průměrem - Bezpečnostní uzavírací systém - Motorizovaný pohon oscilačního systému - Řízení parametrů cyklu - Integrovaný systém potrubí a ventilů - Určeno pro průmyslovou výrobu - Lze integrovat do automatizovaných sterilizačních linek PROCES Oscilační autokláv SURDRY s 6 koši je navržen pro provádění kontrolovaných tepelných zpracování na předem zabalených výrobcích. Naplněné koše se vkládají do komory a po uzavření probíhá naprogramovaný cyklus pomocí různých fází zahřívání, udržování teploty a chlazení. Během zpracování systém umožňuje aplikovat kontrolovaný oscilační pohyb na náklad. V závislosti na produktu může toto míchání zlepšit vnitřní cirkulaci a podpořit rychlejší a homogennější přenos tepla. Lze integrovat s: - Automatizovanými systémy pro nakládání a vykládání - Transportéry košů - Zařízení pro nakládání a vykládání košů - Systémy pro přenos košů - Zařízení pro přípravu procesní vody - Automatizované sterilizační linky APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl, výrobce hotových jídel, omáček, zeleninářských výrobků, masných výrobků, krmiv pro domácí zvířata a další potravinářský průmysl, který vyžaduje průmyslové procesy pasterizace nebo sterilizace. V závislosti na konfiguraci a procesu může pracovat s plechovkami, sklenicemi, podnosy, fóliovými obaly a dalšími obaly vhodnými pro tepelné zpracování v autoklávu. Kombinace technologie SURDRY, oscilačního systému a kapacity 6 košů poskytuje obzvláště zajímavé řešení pro průmyslové závody s vysokokapacitní sterilizací. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Fpodex Tilijpfx Aigop Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K08003, řezná délka (max.): 650 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, pracovní šířka: 1 170 mm, vstupní napětí: 380 V, NEWLONG 2036TS + 508HS – Automatický stroj na výrobu papírových sáčků Výrobce: NEWLONG Model: 2036TS + 508HS Rok výroby: 2008 Sériové číslo: K08003 Původ: Japonsko Stav: Dobrý, plně funkční Technické specifikace • Šířka sáčku: 200 – 360 mm • Délka sáčku: 260 – 590 mm • Délka řezu: 350 – 650 mm • Šířka dna: 70 – 210 mm • Max. šířka papírové role: 1 170 mm • Rychlost výroby: až 180 sáčků/min. Hlavní vlastnosti • Plně servořízený systém • Bez převodů • Odvíjecí jednotka bez hřídele • Automatický provoz s podáváním rolí • Skryté ploché držadlo na sáček (508HS) • Vysoce přesné fotobuňkové vyrovnání Fjdszmq T Ejpfx Aigjpp • Rychlá změna formátu • Stabilní vysokorychlostní výroba Stroj je v dobrém provozuschopném stavu a lze jej prohlédnout za provozu. Na vyžádání je možné provést kontrolu a zkušební provoz. Pro další fotografie, videa nebo cenovou nabídku nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Glorystar Laser ZCELA NOVÝ laserový značkovací stroj | GM | 3-100W Pro splnění různých požadavků na materiál a přesnost pro laserové značení nabízíme tři varianty laserových popisovacích strojů, ze kterých si můžete vybrat. Jsou to vláknový laserový značkovací stroj, CO2 laserový značkovací stroj a UV laserový značkovací stroj.? Typ laseru: vlákno Výkon laseru: 20-100W Volitelně Max. Rychlost značení: 7000 mm/s Rozsah značení: 50m×50mm-300mm×300mm Min. šířka čáry: 0,03 mm Min. Velikost znaku: 0,3 mm Přesnost: ±0,01 Rozměry: 740mm×1150mm×1500mm Typ laseru: CO2 Fodpfx Asuc S Iueigspp Výkon laseru: 15-55W Volitelně Max. Rychlost značení: 5000 mm/s Rozsah značení: 30m×30mm-200mm×200mm Min. šířka čáry: 0,1 mm Min. Velikost znaku: 0,6 mm Přesnost: ±0,01 Rozměry: 740 mm × 1150 mm × 1500 mm Typ laseru: UV Výkon laseru: 3-15W Volitelně Max. Rychlost značení: 7000 mm/s Rozsah značení: 100 mm × 100 mm-300 mm × 300 mm Min. šířka čáry: 0,012 mm Min. Velikost znaku: 0,15 mm Přesnost: ±0,01 Rozměry: 1150mm×1190mm×1600mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Fpodpsydc Ttsfx Aigop Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.