Stroj na výrobu palet

ENGELER EPAL Production Line

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), lisovací síla: 155 t, hmotnost balíku: 1 500 kg, tlak: 250 lišta, výkon: 150 kW (203,94 k), rok poslední generální opravy: 2024, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodává společnost Bollegraaf Recycling Solutions, původní výrobce tohoto lisu a dopravníku Bollegraaf: Balík Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Lis: Hmotnost: 47 100 kg Rok výroby: 2001 Variabilní regulace tlaku v kanálech Plastový ventil Kabeláž proti krysám Hodiny 0 po kompletní renovaci Ledpfxetvau Aj Apdsrp Tento lis bude prodáván plně renovovaný podle "standardů Bollegraaf OEM Certified Refurbishment". To zahrnuje 2letou záruku. Pro více informací nebo cenovou nabídku nás kontaktujte. Obecné zásady renovace Čištění a demontáž Před vlastní renovací je lis kompletně vyčištěn a rozebrán v naší renovační dílně. Tolerance Po demontáži se změří tolerance všech ocelových součástí a v případě potřeby se znovu svaří, což se týká alespoň následujících součástí; - Beran, - Rám, - Kanál, - Předlisovací klapka Po demontáži a kontrole je beran znovu svařen a osazen novými beranovými koly. Ochranné mřížky a klapka předlisku se zbaví důlků a v případě potřeby se opraví. Přebarvení Po změření tolerancí a případných opravách a svařování se všechny součásti znovu otryskají a natřou. Hydraulika: Hydraulická nádrž se vyčistí. Vymění se hydraulické vedení a hadice. Hydraulické komponenty se znovu zabalí. Vymění se hydraulický olej. Kabeláž: Veškerá kabeláž se zkontroluje a v případě potřeby vymění. Všechny rozvodné skříně se vymění a umístí zpět na snadno přístupná místa. Opotřebované díly: Všechny opotřebitelné díly se vymění. Čepy a hřídele válců a kanálu se vymění za nové. Všechny opotřebitelné části (obou) jehlových zařízení a uzlů se vymění za nové. Válce: Válce se přebalí a v případě potřeby se opatří novou chromovou vrstvou nebo novou válcovou tyčí. Skříň MCC Spínací skříňka se zkontroluje a vyčistí. V případě potřeby se elektronické součásti vymění za nové. PLC a HMI (lidské rozhraní) se vymění za nejnovější verzi Schneider M340 včetně nejnovějšího softwaru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Plnicí linka byla vyrobena v roce 2021 německou firmou ALWID. Zařízení je nové a je určeno k plnění chemických produktů do plastových obalů. Kromě podavače lahví a stroje Posimat lze zpracovávat i skleněné lahve. Díky certifikaci ATEX lze na zařízení plnit také výbušné produkty. Technické údaje - Výkon: 9 000 obalů/h (v závislosti na objemu lahví a produktu) - Obaly: - Max. průměr: 100 mm - Max. výška: 300 mm - Řídicí systém: Siemens S7 Jednotlivá zařízení Zásobník lahví | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Podavač lahví s násypkou 2000 l, nerezová ocel; podvozek a podpěry z lakované konstrukční oceli - Řízení Positronic pro optimální přizpůsobení navazující plnicí lince - Plně zapojený stroj s vestavěným rozvaděčem z lakované oceli - Stroj podle směrnic CE; max. hladina hluku ≤ 80 dB +/- 2 Kombinovaný plnicí a uzavírací stroj (bloková jednotka) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Plně automatický rotační plnicí stroj - Plnicí systém: měření hmotnostního průtoku, typ: Endress+Hauser LPG MASS - Počet plnicích stanic: 16 - Průměr plnicího ventilu: Ø 12 mm - Max. rozměry obalů: výška: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Plně automatický rotační uzavírač - Počet uzavíracích hlav: 5 - S nastavením utahovacího momentu přes kluzné spojky - S plně automatickým tříděním a podáváním uzávěrů pomocí BONINO diskového třídiče s elevátorem - S interním vypínačem pro zastavení stroje při chybějících uzávěrech Kontrolní váha | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vyhovuje platným bezpečnostním a strojním normám (CE) - Průmyslová vážicí buňka z nerezové oceli na principu elektromagnetické kompenzace síly - Přenos proudu do vážicí buňky bez odběru zátěže - Čelní kryt pro omezení rušení měření - Rozvaděč z nerezové oceli - Barevný grafický TFT dotykový displej 10,4", rozlišení VGA - Flexibilní obsluha díky naklápěcímu ovládacímu terminálu z nerezu - Volně konfigurovatelné uživatelské rozhraní, jednoduché a intuitivní ovládání Lredpfemfqm Djx Apdop Inkoustová tiskárna | Domino | Ax350i - Rychlý tisk textu a víceřádkových kódů při vysokých rychlostech Etiketovačka | ALWID | SES-120-III - Tandemové provedení - Max. výška etikety: 120 mm - Optická závora pro detekci etiket - 2x automatické navíjecí stanice včetně protitlakové desky - Držák s výškovým nastavením pro boční aplikátor etiket - Nastavitelné boční vedení – průchozí šířka až 150 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 15 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 204065, celková šířka: 2 900 mm, celková výška: 3 300 mm, Použitý stroj CNC cutter/plotter, řezná plocha v ose X a Y: 2 500 x 2 100 mm Multifunkční CAM řezací systém s CNC nožovou technologií pro 2D řezání kůže, tkanin, technických textilií, pěny a dalších plošných, polo-ohebných nebo pevných nemetalických materiálů. Vybavení použitého stroje: • 1 řezací most a 1 multifunkční nástrojová hlava Stroj se prodává s poháněným kruhovým nožem, elektricky oscilačním nožem a frézou (včetně odsávacího zařízení) • Multifunkční nástrojová hlava pro použití až 3 vyměnitelných nástrojů • Výkonný vakuový ventilátor pro fixaci materiálu • Standardně vybaven šedým pásovým stolem (conveyor). Možnost výměny conveyoru za modrozelený (zajišťuje vysoký kontrast pro tmavé materiály) Další nástroje jsou rozšiřitelné (na vyžádání): • EOT – elektricky oscilační nůž • POT – pneumaticky oscilační nůž • PRT – poháněný kruhový nůž • UCT – univerzální nůž (táhnutý nůž) • KCT – nástroj pro poloviční řez (kiss-cut) • CTT – nástroj pro rýhování • V-Cut – nástroj pro šikmý řez • Rozpoznávání tiskových značek • Kamerová registrace • Děrovací nástroj pro zářezy nebo otvory • Fréza s odsávacím zařízením Uživatelsky přívětivý • Jednoduše vyměnitelné řezné nástroje, „PLUG & CUT“ • Intuitivní uživatelské rozhraní • Snadná výměna čepele • Vakuové zóny aktivovatelné jedním kliknutím Rychlá návratnost investice • Nízké náklady při vysoké přidané hodnotě • Nejlepší využití materiálu díky softwarovým modulům nest expert (není součástí dodávky) • Vysoká rychlost Lsdpjif Ek Rofx Apdsrp • Konstantní přesnost Technické údaje: • Krátké řezné časy díky vysoké posunové rychlosti až 90 m/min • Opakovací přesnost +/- 0,25 mm • Řeže v jednom nebo více vrstvách • Vhodný jak pro deskový, tak pro rolový materiál (rozšiřitelný o vhodný odvíječ) • Rychlá návratnost investice (Ilustrační produktová fotografie) Stroj je certifikován CE.

Rok výroby: 2007, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, NEPOUŽITÁ kompletní linka na zpracování a smažení brambor (2007), instalovaná, ale nikdy nezprovozněná. Kapacita: přibližně 1 000 kg/hod. Lsdpjy Axfkefx Apdsrp Jedinečná příležitost získat kompletní evropskou průmyslovou linku ve stavu téměř nového zařízení za zlomek pořizovací ceny (>1,5 mil. €). Hlavní vlastnosti: - NEPOUŽITÁ – 0 provozních hodin - Instalována, ale nikdy nebyla uvedena do provozu - Kompletní linka: vstup → smažení → chlazení → balení - Špičkoví evropští výrobci - Okamžitá dostupnost Hlavní zařízení: - Blanšér – Komen-Kuin (NEPOUŽITÝ) - Vibrátory – Kiremko / Atraco (NEPOUŽITÉ) - Smažící linka – Florigo (NEPOUŽITÁ) - Dopravní pás – Florigo (NEPOUŽITÝ) - Předchladicí zařízení – Ferguson (NEPOUŽITÉ) - Chladnička & řídicí panel – Ferguson (POUŽITÉ, součástí dodávky) - Balení stroj – Campagnolo (NEPOUŽITÝ) - Kotelna – Maxxtec (NEPOUŽITÁ) - Olejová nádrž – Florigo (NEPOUŽITÁ) - Hlavní řídicí panel (NEPOUŽITÝ) Stav: Většina zařízení je NEPOUŽITÁ (0 hodin). Instalováno, ale nikdy nezprovozněno. Umístění: Řecko Dostupnost: Okamžitě Prohlídka: Možná Podpora při demontáži a nakládce: Možná Poznámka: Přednost budou mít zájemci o kompletní linku. Pouze vážné poptávky.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Lrodpfx Apswf Dpgodop Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: připraven k použití (použité), Formát: 0,5-1 litr, max. výkon: 5000 kartonů/h, s aplikátorem víček a kartonážním strojem EURO-LINE je možná kontrola na místě. Lodpfjrviq Hox Apderp

Stav: použitý, Použitý vertikální deskový mrazák DSI V-5 32/100 na Freon/NH3 s 32 stanicemi. Vnitřní rozměry 1 stanice: 810x100x580 mm (DxŠxV). Celkové rozměry bloku: 4100x840x580 mm (DxŠxV). Kapacita a příklad na základě: 47,9 kg rybího filé na stanici. 32 x 47,0 litrů mrazicích stanic. Teplota produktu od +10°C do -18°C. Délka jednoho cyklu je 185 minut včetně rozmrazování, nakládání a vykládání Teplota odpařování -34°C. Rybí filé: 497,3 kg/hod Kapacita a příklad na základě: 44,7 kg plat a sledě na stanici. 32 x 47,0 litrů mrazicích stanic. Lrodpfx Ajrlk H Ropdjp Teplota produktu od +10°C do -18°C. Délka jednoho cyklu je 190 minut včetně odlesnění, nakládky a vykládky. Teplota odpařování -34°C. Plat a sledě: 451,0 kg/hod

Rok výroby: 2010, stav: dobrý (použitý), Linka na přibíjení palet 2250 mm Poloautomatický sbíjecí stůl Obraceč + (volitelný značkovač) Ledspy H Erspfx Apderp Zakladač (max. 3000 mm) Přenos

Stav: použitý, řezná výška (max.): 1 200 mm, maximální šířka řezání: 1 200 mm, řezná délka (max.): 6 000 mm, výkon vřetenového motoru: 5 000 W, pevné lože, pohyblivá hlava Ledpfoyzrcmsx Apdsrp vertikálně-úhlový pohyb řetězu automatické řezání odpadový dopravník

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu vlnité lepenky, 5vrstvá. Kompletně zrenovovaná v roce 2024, pracovní šířka 1650 mm. Vybaveno systémem Steam Matic, parní kotel s kapacitou 2500 kg páry/h, max. tlak 19 bar. Maximální rychlost linky až 70 m/min. 1.⁠ ⁠Celková délka: 55 metrů 2.⁠ ⁠Celkový příkon: 150 kW 3.⁠ ⁠Rám s hřídelí 4.⁠ ⁠Vstup vlnitého papíru: průměr vlnitého válce, elektromotorický pohon s plynulou regulací otáček. 5.⁠ ⁠Dvojitý válcový nanášeč lepidla (gumovací stroj): Umožňuje aplikaci dvou vrstev lepidla, spodní mechanismus pro dávkování lepidla, vodicí válce pro podávání papíru. Strojová sestava: - Hydraulické nesamostředné stojany na rolky (shaftless), vřeteno ¢ 240 mm, těžká hyperbolická ramena, rozpínací upínače, vícebodová brzda, hydraulický pohon zdvihu a pohybu do stran. - Ohřívací válce pro vrchní i jádrový papír, s plochou ohřevu 360°. - Jednovlnný stroj (Single Facer) - Dvouvlnný stroj (Double Facer) - Řezačka s noži (Blade Scorer) - NC spirálový nůž (NC helical knife) - Lepicí systém - Plynový systém Lodpfx Apew R Sknjderp - Parní systém, výroba páry 2500 kg/h, max. tlak 19 bar, provozní tlak 12 bar. Technická specifikace papíru: - Horní papír: 100–180 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 8, obsah vody 8–10 % - Střední (jádrový) papír: 80–160 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 5,5, obsah vody 8–10 % - Vnitřní papír: 90–160 g/m², ring crush index (N.m/g) ≥ 6, obsah vody 8–10 %