Etiketovací stroj

Gernep Soluta 6-480/2

Stav: jako nový (použitý), Intaktní vakuový balič pokožky Model: RM571 Sériové číslo: 8215 Nerezový vakuový balič pokožky, rozměry komory 700 mm x 500 mm x 110 mm, nastavitelné časovače, různé formy, 3Ph Gjdpfxofg Agqo Am Aoud

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Guedpsydn A Hefx Am Ajd Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: připraven k použití (použité), Stroj Benhil pro balení mléčných výrobků Gusdpfjvq Rkvsx Am Asd

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Godeyk E Sropfx Am Ajud

Stav: dobrý (použitý), GEA EasyFryer 4500/600, elektricky vyhřívaná fritéza. Délka smažení 4,5 m, šířka 600 mm. Výkonný model s výkonem 305 kW. Pochází přímo z továrny na hotová jídla, kde smažila komponenty pokrmů. Ve výborném stavu. AKTUÁLNĚ VE FINSKU, NAKLÁDKA V POL. ČERVNA 2026. Gedpfx Amovutgze Aoud

Stav: dobrý (použitý), Fritéza na termální olej o rozměrech 3 x 1000 mm s teflonovým přívodem a horním přidržovacím pásem. Godpfx Amsq Iq Nbe Asud

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Godpfx Amsvlnvrs Ajud Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Stav: dobrý (použitý), Injektor Ruhle IR56, vybavený sadou 56 jehel a odpovídajícím počtem řezných nožů, je určen ke zpracování různých druhů masa - s kostí i bez kosti, včetně drůbeže, masa a ryb. Díky použití pokročilé mikroprocesorové řídicí technologie je možné přesně regulovat všechny parametry procesu, což vede k rovnoměrnosti a vysoké kvalitě finálních výrobků. Injektor umožňuje přesné dávkování solného roztoku do každé jehly, což zvyšuje účinnost a přesnost procesu. Vlastnosti: - individuální dodávání solanky do každé jehly zvlášť, což umožňuje větší přesnost a účinnost vstřikování. - produktivita stroje až 5 000 kg/hod. Gusdpfx Aorwmndjm Aed - tenderizér - přídavná lišta se systémem řezacích nožů - nezávislé odpojení přívodu solanky k jednotlivým jehlám, které zabraňuje tvorbě tzv. nánosů solanky při nárazu jehly na kost - integrovaná stanice pro přípravu solanky, jejíž konstrukce vylučuje kontakt použité solanky s čerstvou solankou - 350 mm široký podávací pás - 200mm vůle produktu Konstrukce zařízení spolu s vysoce výkonným čerpadlem solanky jsou vyrobeny výhradně z nerezové oceli. Výkon 7,5 kW Napájení 400 V 50 Hz / 3N D: x 1600 x Š: 750 x V: 2020 mm Hmotnost 750 kg

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁRNA M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb OBECNÉ INFORMACE Typ zařízení: MOBILNÍ BETONOVÁRNA S DVOJITÝM MÍCHAČEM Kapacita zařízení: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení zařízení do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE PODROBNOSTI: Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady Guodpfxewhyh Ds Am Asd

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, teplota: 35 °C, provozní tlak: 75 lišta, spotřeba energie: 64 kWh, Průmyslové zařízení pro úpravu a koncentraci procesní vody a zpětné získávání živin. Gedpfx Amoyr H Ans Ajud Zařízení kombinuje dvouprůchodovou reverzní osmózu (RO) s termickým odpařovacím systémem a bylo původně vyvinuto pro produkci bioplynu za účelem zpětného získání hnojiva obsahujícího amonium z procesní vody a digestátu. Zařízení nebylo nikdy uvedeno do provozu z důvodu insolvence provozovatele a je uchováváno v konzervovaném stavu. Systém je vhodný pro provozovatele z průmyslu, environmentálních technologií nebo zemědělství, kteří hledají rychle dostupné řešení pro úpravu vody, ZLD nebo zpětné získávání živin. Technické údaje Typ systému RO Double Pass + odpařovač Model SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Odpařovač 57 000 Rok výroby 2020 Výkon permeátu Stupeň: 7,5 m³/h Stupeň: 6,7 m³/h Kvalita permeátu