Kompresor

Kaeser DSD241

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Šroubový kompresor Kaeser DSD241, 132 kW s 8 bary a 24 m³/min. Cpjdpfx Ajwt Avbsgzju

Stav: velmi dobrý (použité), Stupeň dmychadla Kaeser Omega 83 P po regeneraci, záruka 12 měsíců, HB 1300 Cpjdpfjncd Apsx Agzsu

Rok výroby: 2002, Stav: velmi dobrý (použité), Rotační šroubový kompresor Kaeser DSD241 132Kw ! Šroubový kompresor KAESER DSD241 po výměně šroubového stupně v roce 2011!!! Technické údaje: Výkon: 25,00 m3/min (25000/min); Cjdpfx Aoickr Tsgzepu výkon motoru: 132 KW; tlak: 8 barů počet najetých kilometrů;18581h Kompresor plně funkční, poskytujeme servis. Šroubový kompresor KAESER DSD241 132Kw ! Efektivní výkon 25 l/min

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2MAM022829, chladicí výkon: 1 000 kW (1 359,62 k), Chladicí výkon: 959 kW Typ vstupního proudu: 3 fáze / 50 Hz / 400 V Typ chlazení: Vzduchové Celková hmotnost: 7 973 kg (provozní) / 7 597 kg (montáž) Okolní teplota (max.): 35 °C Okolní teplota (min.): 12,8 °C (při částečném zatížení) Typ kompresoru: Šroubový, polohermetický, řízený VSD Celková spotřeba energie: 309,9 kW Hladina hluku: 74 dB(A) 10 m Typ chladiva: R134a, celkové množství: 242 kg Průtok vody: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Tlaková ztráta (výparník): 52,2 – 64,1 kPa COP (plné zatížení): 3,09 IPLV (částečné zatížení): 5,12 Počet ventilátorů: 14 jednotek (7+7), se sadou pro snížení hlučnosti K dispozici je typový štítek: Csdpjimz Uaofx Agzjpu Rok výroby: 2018

Rok výroby: 1997, Stav: generálně opravený (použitý), 2 kusy čerpadel se spirální skříní v procesním provedení 1 kus kompletně zrekonstruovaný, nová kuličková ložiska pro čerpadlo a motor. Mechanická ucpávka repasovaná specializovanou firmou. Všechna těsnění nová. Průtok: 6 m³/h Výtlačná výška: 25 m Otáčky čerpadla: 1440 1/min Ucpávka hřídele: dvojčinná mechanická ucpávka Výrobce: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/CAR/SIC-VITON Typ oběžného kola: uzavřené dvoukanálové oběžné kolo Průměr oběžného kola: 277 mm Typ ložiska: válečkové ložisko Strana oběžného kola: 1x NU411 Strana pohonu: 2x 7311 Typ mazání olej na konci pohonu Kontrola maziva Regulátor hladiny oleje Materiály Těleso čerpadla: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Opotřebitelná stěna: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Tlakový kryt: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Hřídel: Tepelně zpracovaná ocel C45+N Cpedpfxoiuznuj Agzju Oběžné kolo: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Lucerna držáku ložiska: Šedá litina EN-GJL-250 Objímka hřídele: Duplexní ocel 1.4462 Jmenovitá velikost sacího hrdla: DN 80 Jmenovitý průměr výtlačné přípojky: DN 40 Jmenovitý tlak sání PN 10 Jmenovitý tlak stlačení. PN 10 Výrobce spojky: Flender Typ spojky: Eupex NH s mezikusem Základní deska: šedá litina Výrobce motoru: AEG AM 132 Třída účinnosti: IE 0 Otáčky motoru: 1476 1/min Frekvence: 50 Hz Jmenovité napětí: 400 V Jmenovitý výkon motoru: P2 7,50 kW Teplotní třída: F Třída ochrany motoru: IP55 Cosphi: 0,82 Rozměry: Délka: 1270 mm Šířka: 550 mm Výška: 570 mm Hmotnost: 300 kg Materiál 1.4593 Noridur je velmi vhodný pro - Chemický a zpracovatelský průmysl - Kyselina sírová a fosforečná - Extrakce a zpracování solí - Petrochemický průmysl - Koksovny - Textilní a celulózový průmysl - Potravinářský a cukrovarnický průmysl - Těžba a těžba uhlí - Zařízení na odsíření spalin - Kyselé prací suspenze obsahující chloridy - Kyselá technologická voda - Čistírny odpadních vod/čistírny odpadních vod - Technologie na moři a v námořní dopravě

Rok výroby: 1992, Stav: použitý, Deskový výměník tepla pro zpracování mléka Cpjdpfx Agjh Eulgezju

Stav: použitý, Použitá sirupovna s pasterizačním zařízením Alfa Laval Tato použitá sirupovna představuje kompletní technologický celek určený pro výrobu koncentrovaných základních sirupů a hotových sirupů pro produkci nápojů. Zařízení je navrženo pro integraci před premix a izobarickou stáčecí linku a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy na použité stáčecí lince. Ideální řešení pro provozy, kde je vyžadováno spolehlivé rozpouštění cukru, tepelná úprava a hygienické skladování před mícháním, sycením a plněním. Systém zajišťuje kompletní proces přípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravené vody a cukru, míchání hotových sirupů s koncentráty, kyselinami, barvivy a aromaty a hygienické skladování ve velkokapacitních nerezových tancích. K zajištění stabilní kvality výrobku je zařízení vybaveno samostatným pasterizátorem, které společně s míchadly a čerpadly zajišťují konzistentní a opakovatelný proces. Sirupovna je vhodná zejména pro výrobu nápojů jako kola, tonic či ochucené sycené nápoje a bezproblémově navazuje na premix, který přidává CO2 těsně před stáčením. Dispoziční řešení zařízení a zvolená komponenta z něj činí praktickou volbu pro modernizaci nebo rozšíření použité stáčecí linky v nápojovém průmyslu. Technické parametry & Výkon Rozpouštěč cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Míchadla a čerpadla: Součástí pro cirkulaci, transfer a míchání Procesní materiály: upravená voda, cukr/sladidla, ovocné koncentráty, aromata, aditiva Konstrukce: Procesní zařízení z nerezové oceli AISI 304/316 Čištění: Konstrukce připravena pro CIP–sanitaci na místě Pokročilý systém automatizace a řízení Sirupovna je vybavena centrálním ovládacím panelem s analogovými/digitálními voliči pro správu procesu, což umožňuje operátorům řídit rozpouštění, tepelnou úpravu, skladování a transfer. Dávkování lze realizovat přesným čerpáním s regulací průtoku pro zachování přesnosti receptur. Hygienický design, sanitární armatury a přípojky pro měřící instrumentaci zajišťují opakovatelnost a vysokou kvalitu. Konfigurace je vhodná pro integraci s automatizací na úrovni celého provozu a řízením receptur, s intuitivním rozhraním pro snadné přenastavení a každodenní obsluhu při zajištění bezpečnosti a spolehlivého provozu. Cpsdpfxexywg Se Agzsu Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno k dodávce hotového sirupu do premixu, kde dochází k jeho smíchání s upravenou vodou a CO2 těsně před izobarickým plněním. Lze jej integrovat přímo do stávajících provozů nápojové výroby a balení a je kompatibilní se schématy použitých stáčecích linek pro PET i skleněné lahve. Provoz podle receptur umožňuje výrobu širokého portfolia příchutí, napojovací místa zajišťují snadné propojení s úpravou vody, premixem i plnící technologií v návaznosti na hlavní provoz.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Návěs Gofa kryogenní pro dusík, argon, kyslík, LIN, LOX, LAR. Rok: 2004 Pracovní tlak: 3 bar Cpjdpfxjrk Na Ao Agzou Objem: 12000L Máme i další tankery pro LIN, LOX, LAR, LNG a CO2, argon, kyslík, dusík a oxid uhličitý. Vaše dotazy rádi zodpovíme telefonicky a e-mailem

Stav: použitý, TECHNICKÁ DATA - Počet os : 5 FRÉZOVACÍ VŘETENO - Upínání nástrojů : BT40 - Výkon pohonu vřetene : 22 [kW] - Otáčky vřetene : 12 000 [ot/min] LINEÁRNÍ OSY - Pojezdy os X/Y/Z : 630 x 560 x 510 [mm] - Rychloposuv (X/Y/Z) : 40 000 [mm/min] NATOČNÁ OSA A - Rozsah natočení : -125 / +10 [stupňů] - Minimální rozlišení : 0,001 [stupně] - Rychloposuv : 17 [ot/min] NATOČNÁ OSA C - Rozsah natočení : 360 [stupňů] - Minimální rozlišení : 0,001 [stupně] - Rychloposuv : 33 [ot/min] VÝMĚNÍK NÁSTROJŮ Cpsdpfx Agsxylwljzsu - Typ zásobníku : Bras chargeur - Počet nástrojů v zásobníku : 60 STŮL - Rozměr stolu : Ø300 [mm] - Max. zatížení stolu : 200 [kg] - Max. obráběný průměr : 520 [mm] - Max. výška obrobku : 350 [mm] ELEKTRICKÉ PŘIPOJENÍ - Napájecí napětí : 200 [V] - Celkový příkon : 63 [kVA] HMOTNOST A ROZMĚRY - Zástavbové rozměry : 3 851 x 2 260 [mm] - Výška stroje : 2 950 [mm] - Hmotnost stroje : 9 450 [kg] HODINY STROJE - Hodiny pod napětím : 10 875 [h] - Provozní hodiny : 2 027 [h] PŘÍSLUŠENSTVÍ - Řídicí systém : Fanuc G-Tech 31iB - Programování Teach-In : Manual guide - Rozhraní : RJ45 / PCMCIA - Volba : balíček 5 os - Volba vřetene : POWER UP - Hydraulické zařízení se 6 kanály ve středu stolu - Přímé odměřovací systémy - Třístupňová stavová signalizace - Nádrž chladicí kapaliny * s vysokotlakým čerpadlem : 20 [bar] - Vnitřní přívod chladiva (IKZ) - Dopravník třísek : LNS - Zařízení pro měření nástrojů : BLUM - Elektrický transformátor

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 15 000 h, Stupeň kompresoru Atlas Copco po repasi. Codjmzbdwspfx Agzspu