Řezací stroj na kuželová ozubená kola

Klingelnberg KNC 60

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 170 kg, rychlost brousicího vřetena: 45 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 5 000 ot./min, maximální otáčky vřetene: 45 000 ot./min, upínací průměr: 140 mm, upínací délka: 1 100 mm, Upínací průměr obrobku: ø 3 – 140 mm Délka obrobku: 50 – 1 100 mm Průměr středového otvoru: ø 1 – 100 mm Hmotnost obrobku: max. 170 kg Úhel středového otvoru: 60 ° Přesnost: < 1 µm (submikronová přesnost) Otáčky vřetena: 5 000 – 45 000 ot/min Pohyby brusného kužele: 3+1 Rotace Orbitální rotace Pohyb zdvihu +1 Rotace obrobku Technika broušení Quirlig: Součástí dodávky (křížový brousicí vzor) Proces broušení: Poloautomatický, CNC Ovládací panel: Beckhoff CNC pohyby: Osa Z Kompatibilita s Průmyslem 4.0: K dispozici Poloautomatické orovnávání brusného kužele: Součástí dodávky Rotace obrobku: K dispozici (volitelně) Odsávání a filtrace prachu: K dispozici (volitelně) Odvětví: Přesné broušení, letectví, automobilový průmysl, strojírenství atd. Výhody: Submikronová přesnost: Dosáhněte submikronové (< 1 µm) přesnosti broušení díky švýcarské technologii inženýrství a robustní konstrukce stroje. Udržitelná spolehlivost: Zajistěte spolehlivé a udržitelné zpracování. Nákladová efektivita a vysoká produktivita: Využijte nižší výrobní náklady a vysokou produktivitu díky krátkému procesu broušení a zkráceným výrobním časům pro následné procesy (brušení válců). Technika broušení Quirlig: Vyzkoušejte optimalizovaný proces broušení s technikou broušení Quirlig. Správně broušené středové otvory s křížově šrafovaným vzorem broušení. Křížově šrafovaný vzor broušení zajišťuje, že olej je zadržen, když je obrobek umístěn mezi hroty během procesu broušení válců, čímž se vytvoří mikrovrstva oleje. Mikrovrstva oleje zabraňuje nežádoucímu "běhu nasucho" během broušení válců. Ijdpfx Aegb Ec Hjgqja Snadno použitelný ovládací panel CNC: Využijte velmi jednoduché ovládání a nahrávání programu broušení pomocí ovládacího panelu Beckhoff a servopohonu osy Z. Průmysl 4.0: Plně kompatibilní s aplikacemi Průmyslu 4.0 díky ovládacímu panelu Beckhoff. Nízké náklady na údržbu: Využijte nízké náklady na údržbu po celou dobu životnosti stroje díky konstrukci švýcarské kvality. Brusky na středové otvory Zentroflex řady SA jsou navrženy pro vysoce přesné válcové broušení v leteckém, automobilovém a strojírenském průmyslu. Řada Zentroflex SA je navíc ideálním řešením pro obnovu dílů deformovaných po tepelném zpracování nebo pro snížení nákladů na válcové broušení. Pohyb osy Z je zajištěn servomotorem v CNC provedení. Díl se vkládá, vyjímá a upíná ručně. Nastavení se provádí z CNC ovládacího panelu a broušení se spouští stisknutím tlačítka Start. Během broušení se neprovádí žádné další ruční nastavování ani ovládání. Pro více informací nás kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, průměr zubu max 2000 mm průměr obrobku 2700 mm průměr stolu 1500 mm Modul - max ovládání 840D rychlost 3,5 ot./min nosnost stolu max 20000 kg vzdálenost náprav 70...1220 mm délka zdvihu 30...330 mm frekvence zdvihů 10...200 zdvihů/min celkový příkon 138 kW Hmotnost stroje cca 38t Potřeba prostoru cca 11x5m Stroj: Plně CNC stroj s elektronickou rolovací spojkou pro osy C a D a digitální technologií pohonu INDRAMAT. Inherentně tuhé lože stroje ve svařované konstrukci. Radiální osa (osa X) s kalenými vedeními, kluzné vedení s obalem, Podélné vedení s válečkovými ložisky. Zabroušený předepnutý kuličkový šroub s předepjatou maticí bez vůle. Technologie digitálního střídavého pohonu s převodovkou bez vůle. Lineární měřicí systém pro radiální polohování. Volně stojící strojní stůl s elektrohydraulicky předepjatým dvojitým šnekovým převodem, dílčí průměr převodu 1365 mm, hydrostatická axiální a radiální ložiska, automatická kompenzace hmotnosti obrobku. Vývrt stolu o průměru 500 mm průběžný, dole otevřený. vodou chlazené digitální AC servomotory. Stroj musí být instalován na základ Stánek: Stojan stroje jako vysoce tuhá litá konstrukce pro axiální pojezd 1200 mm. Axiální osa (osa Z) s kalenými vedeními, kluzným vedením, podélným vedením a Obal s válečkovými ložisky. Zemní kuličkový šroub s předepjatou maticí bez vůle. Technologie digitálního střídavého pohonu. Otočný enkodér pro axiální polohování. Hlava pro tvarování ozubených kol: SK 4.1 s hydraulickým NC servopohonem pro pohyb vřetena Isdpov E R Eisfx Agqoa a zdvih řezného kotouče, délka zdvihu 330 mm, průměr úderového vřetena 160 mm. Hydrostaticky uložené nárazové vřeteno, přímé vedení a boční vedení zdvihu. Průměr nástroje max. 300 mm. Výkon hnacího motoru 30 KW Rychlosti zdvihu 10 - 200 DH/min, rychlost zdvihu 5 - 45 m/min. Rychlost nárazového vřetena pro pracovní a zpětný zdvih nezávisle na sobě programovatelný. V oblasti řezu jsou otáčky vřetena konstantní. Rychlost řezného kotouče max 10 ot./min., technologie digitálního pohonu AC. Směr zdvihu řezného kotouče pro vnitřní a vnější převody lze ručně změnit. Boční přesazení osy vřetena o max. 50 mm od středu stroje k Zabránění kolizi zpětného zdvihu řezného kotouče ručně nastavitelné.

Rok výroby: 2000, Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, maximální hmotnost nákladu: 7 000 kg, pracovní výška: 1 750 mm, Plynová nitrační vakuová pec se skládá ze všech kroků, které se týkají plynové nitrace, nauhličování a popouštění. Stroj je ve velmi dobrém stavu. Iedpfxou T N Efe Agqea

Rok výroby: 2021, Stav: nový, Typ: plynové vytápění s centrálním rekuperátorem max. teplota: 1.300°C Max. Kapacita pece: přibližně 700 kg/h Světlý otvor dveří (š x v): 600 x 400 mm Počet hořáků: 6 Počet kontrolních zón: 3 Iedog E S Inspfx Agqoa Topný výkon: 720 kW El. celková připojená zátěž: cca 15 kVA PLC: Siemens S7

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Průměr upínací desky: 1250 mm Výška soustružení: 1250 mm Řídicí systém: Fanuc 0i-TD Max. krouticí moment na upínací desce: 12 500 Nm Max. průměr soustružení: 1600 mm Max. hmotnost obrobku: 5 000 kg Otáčky stolu: 2–300 min⁻¹ Kužel vřetena: ISO BT50 Počet nástrojových pozic: 12 Celkový příkon: 75 kW Hmotnost stroje: cca 32 t Ijdpfx Aewlvifogqsa Prostorové nároky: cca 4,7 x 5,8 x 5,5 m CNC karuselový soustruh s výměníkem pro 12 soustružnických nástrojů s upínáním BT 50. Řízení: Fanuc 0i-TD

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, TBT ML 200-2-800 stroj pro vrtání hlubokých děr TECHNICKÉ ÚDAJE Typ: ML 200-2-800 Rok výroby: 2004 Řízení: Simatic OP17 Počet vřeten: 2 Vzdálenost vřeten: 12 mm Iedpovcbg Sofx Agqja Zdvih vrtacího vozíku: 800 mm Rozsah vrtání: 1 - 10 mm Proces: Vrtání: jednolisté vrtání Hloubka vrtání: Vřeteno s ponorem: 110 mm Těsnicí pouzdro: 430 mm Těsnicí pouzdro s pevnou opěrkou: 400 mm Pohon vřetena: 2,5 mm: Výkon: 1,7 / 2,9 / 1,3 Napětí: 240 / 350 / 350 V Frekvence: 100 - 800 Hz Hmotnost: přibližně 2,6 tuny Nepřebíráme žádnou odpovědnost za správnost, úplnost a aktuálnost uvedených informací.

Rok výroby: 1994, Stav: velmi dobrý (použité), číslo stroje/vozidla: 04.2398, Výrobce: Arthur Klink Typ: RIW 10 x 1500 x 500 Číslo stroje: 04.2398 Rok výroby: generální oprava provedena výrobcem v roce 1994. Hmotnost: 3700 kg Iedpfsgyd T Eox Agqea Tažná síla: 10 000 kg (100 kN) max. zdvih: 1500 mm max. průměr obrobku: Ø 500 mm Rychlost protahování: plynulá regulace od 1 m/min do 6 m/min. Rychlost návratu: plynulá regulace až do 20 m/min. Napájení: 400V / 50Hz

Rok výroby: 1987, Stav: připraven k použití (použité), Šířka středu: 400-800 mm, rychlost: 1000-2700/min, průměr obrobku: 10-300 mm, průměr brusného kotouče: 40-300 mm, úhel natočení: -45 až 45°, délka: 3000 mm, šířka: 2500 mm, výška: 2275mm, se systémem odlučování olejové mlhy Hoffmann (nové filtrační vložky), filtračním systémem gravitačního pásového filtru Faudi, hydraulickým agregátem, přídavnou brusnou hlavou pro broušení šnekových kol, brusnými trny o průměru 50, 40, 27, 22, držákem pro SK40 a MK5, sadami ovladačů pro různé průměry upínání, návodem k obsluze, schématy zapojení v papírové podobě, je možná prohlídka. Ijdpfx Agjrgahxjqoa

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Typ upínatelné žací hlavy (max.) 460 mm Hmotnost žací hlavy (max.) 150 kg Průměr montážního kotouče pro žací hlavy (Ø) 360 mm Montážní kužel pro žací hlavy Jmenovitý průměr Ø 58,227 mm Pojezdová vzdálenost - z 200 mm Zvětšení záznamu diagramu ±10 - ± 500 µm Hmotnost stroje přibližně 2,3 tuny Potřeba místa cca 2 x 1,5 x 2,03 m Ve výrobním procesu spirálových kuželových kol hraje kvalita použitých ozubených řezných nástrojů důležitou roli. použitých nástrojů hraje rozhodující roli. Zejména při vysoké kvality řezání ozubených kol a dlouhé životnosti lze dosáhnout pouze s přesně dosáhnout přesně seřízenými řeznými hlavami. Zařízení pro nastavení a testování frézovacích hlav Oerlikon CS 200 umožňuje rychlé a snadné nastavení jednotlivých nožů. a jednoduché nastavení jednotlivých nožů, kontroluje polohu a dokumentuje a dokumentuje výsledky měření. Postup měření na CNC řízeném testovacím zařízení je následující částečně automatizovaná: Jednotlivé úkony pro provedení činnosti pro provedení sekvence se zobrazují na obrazovce prostřednictvím pokynů pro obsluhu. Polohování jednotlivých nožů v řezací hlavě a výška hrotů nožů jsou je z velké části automatické díky speciální sekvenci a je současně dokumentováno prostřednictvím diagramu doběhu. Následná měřicí sekvence kontroluje radiální polohu vnitřních a vnějších řezných hran všech nožů v řezné hlavě. řezná hlava. Pokud jednotlivé zkušební parametry na nožích neodpovídají. tolerančním specifikacím, lze je individuálně přemístit. Kombinace poloautomatické sekvence nastavení, úkonů nastavení řízených operátorem a automatické seřizovacích úkonů řízených operátorem a automatické měřicí sekvence lze nožové hlavy nastavovat pohodlně, rychle a s vysokou přesností. Sekvence nastavení a testování řízená operátorem - Grafické zobrazení konstrukce řezné hlavy a výsledků měření s kontrolou tolerance kontrola tolerance - Pokyny pro obsluhu v prostém textu Pokyny pro obsluhu v prostém textu (bez kódovaných informací) - Jednoduché přiřazení výsledků měření k nožům Iodpfx Aeul Efmsgqoa - Dokumentace nastavení a výsledků měření prostřednictvím tiskárny - Sekvence nastavení a testů vhodná pro ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Rozhraní pro neutrální data

Rok výroby: 2014, Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je vadná přesná CNC bruska na rovinu a profily ABA. Broušená délka: 2500 mm, broušená šířka: 1020 mm, příčný pojezd: 920 mm, přerušovaný příčný posuv: 750 mm/impulz, plynulý příčný posuv: 5000 mm/min, osová vzdálenost stolu a vřetena: 1100 mm, rozměry magnetické desky X/Y: 2500 mm/1000 mm, max. nosnost stolu: 5000 kg, rychlost stolu: 60 m/min, výkon vřetena: 26 kW, rozměry brusného kotouče X/Y/Z: 500 mm/100 mm/203 mm, rychlost otáčení brusného kotouče: 35 m/s. Rozměry stroje X/Y/Z: cca. 8000 mm/4000 mm/3150 mm, hmotnost: cca. 20000kg, ovládání: Siemens Sinumerik 840 D-Solutionline, provozní hodiny: cca. 1000 h, doba cyklu: cca. 400 hodin. Včetně chladicí jednotky Hyfra sigma 13-S, rok výroby: 2014. Lineární pohon osy X je vadný a byl demontován. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Iodpfx Agjwi Tpksqsa