Použitý etiketovací stroj s horkým lepidlem Kosme, výkon 20 000 lah/h

Kosme TOP 2 HM 16 720

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, TUBULAR ŠŤÁVA UHT STERILIZÁTOR VYROBENO KF ENGINEERING, NĚMECKO KAPACITA 11 TUN ZA HODINU NA VŠECHNY ŠŤÁVY, VČETNĚ RAJČSKÝCH MAX. TEPLOTA 124 °C. C. PLC SIEMENS-7 Dsdpfx Alov Tl D Noijcl

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, skládající se z: -deskový výměník tepla SIGMATHERM (teplosměnná plocha 21,5 m2) - průtokový zásobník 1200 l - produktové čerpadlo Hilge s ručním regulačním ventilem - teplovodní oběhové čerpadlo Hilge - expanzní nádoba 500 l - trubkový svazkový výměník tepla - redukční stanice stlačeného vzduchu - rozváděč s ovládacím panelem Stroj (přídavné zařízení): Systém ohřevu šťávy pro pasterizaci Výkon: 100 hl/h Přípustný provozní tlak PHE: 16 barů Zkušební tlak 20,8 barů Teplosměnná plocha: 21 m2 Délka: 5,6 m Šířka: 2 m Výška: 2,4 m Obsluha / ovládání: Spínací skříňka s ovládacími tlačítky Materiál: Nerezová ocel Dodpfxevcqy Ue Aliecl Základní konstrukce: Rám Vybavení: 2 x nádrže; deskový výměník tepla; trubkový výměník tepla; 2 x čerpadla produktu; měřicí, senzorová a regulační technika, různé ventily a další armatury.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Dodpfxjw Tlz Eo Aliecl Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Modul odplyňování studenou vodou. Vhodný pro integraci do stávajícího řídicího systému. Stroj (přídavné zařízení): Odplyňování za studena Výkon: 50 hl/h Djdpfx Aljvcqqtoiecl Obsah zbytkového kyslíku: 0,03 mg/l Objem kolony přibližně: 300 litrů Provozní teplota: 95 °C Obsluha / ovládání: PLC / vizualizace podle zákazníka Materiál: nerezová ocel 1.4301 Základní konstrukce: Kulové nohy Vybavení: dvoukomorová kolona; vodní čerpadlo; panel