Prodej použitých Sipa (12)

Stav: použitý, Pásová pila značky Sipa s průměrem setrvačníků 1100 mm, šířka pásu na setrvačníku 80 mm, montáž s otvorem v podlaze. Použitá. Iiodpfx Afjwxdw Ro Neh

Stav: použitý, Agregát výkyvný, šířka řetězu 10 mm Skladové místo: Nattheim Iedovvku Eopfx Af Noih

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použité vyfukovací stroje Sipa 8/4 3500 BPH Tento vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2001 společností SIPA a jedná se o lineární typ 8/4 se 4 dutinami. Dosahuje rychlosti 3500 BPH a má dva typy hrdla včetně hrdla corvaglia a hrdla 29/21. Ke stroji jsou přiloženy všechny uživatelské příručky a jeho ochranné prvky. Je v provozu na jednu směnu pouze 6 měsíců v roce. V současné době je ve výrobě a byl pravidelně udržován. Jeho lahve mají velikost 1,5 l a 1 l pro olej. Má zařízení pro tlakové olejové hrdlo. Má celkem 5 forem. Kompresor ani chladicí zařízení nejsou součástí dodávky. Iodpfx Aevguqfjf Njih Tento lineární vyfukovací stroj je udržován v provozuschopném stavu a je připraven k prodeji.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2004, KOMPLETNÍ LINKA NA PLNĚNÍ PET LAHVÍ | 13 000 lahví/hod Ijdpetqfg Hjfx Af Nsih Rychlost: 13 000 lahví/hod při 0,5 l 12 000 lahví/hod při 1,5 l Provozní hodiny: přibližně 2 500 za rok Vyfukovací stroj SIPA 2004 Model: SFR12 Počet dutin: 12 Sklopník preforem. Rekuperace vzduchu Kompresor NENÍ SOUČÁSTÍ Chladicí zařízení NENÍ SOUČÁSTÍ Potrubí NENÍ SOUČÁSTÍ Dodávané formáty: 0,5 l – 1,5 l – 2 l – 0,66 l Vzduchový dopravník LANFRANCHI 2002 Saturátor ALCIAMPIANTI 2006 Generátor ozónu PROCOMAC 1997 Plnicí monoblok PROCOMAC 1997 Vyplachovačka 36 kleští Model: GRIPSTAR Izobarický plnič 48 ventilů Model: FILLSTAR PET 48.12 Funkce: Sanitace Odstranění plynů Uzavírač AROL 12 hlav – 2018 Model: TS EURO PK Typ uzávěru: Alaska Sport cap Zásobník, dopravník uzávěrů a orientátor zahrnuty Inspektor lahví OMRON 2008 Kontrola hladiny Kontrola přítomnosti uzávěrů Vytřídění vadných lahví Etiketovačka P.E. 1997 Model: FUTURA 15T Počet hlav: 15 Typ etikety: celoplošná (obalová) Druh lepení: lepidlo Lepič Nordson 2010 Dopravníky PROCOMAC 1997 Balička do smrštitelné fólie SMI 1997 Model: APET 143/D Typ: podávání fólie Balené formáty: 3x2 4x3 6x4 Manipulátor SMI 1997 Model: MAB 60 Počet řad: Jednolinkový Dvojitý odvíječ fólie Paletizátor TMG 1997 Model: SIRIO 2S1C Typ: tlačný systém Mezivrstva Zásobník palet Ovinovací stroj palet TOSA 1997 Model: 121 Typ: s otočným ramenem Funkce: před-hladění fólie aplikace horní fólie Stroje byly pravidelně servisovány cca jednou ročně Poslední servis: duben 2024

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 380 V, tlak: 34 lišta, výkon: 156 kW (212,10 k), vstupní frekvence: 50 Hz, SIPA SFR8 Hrdlo: 38 mm bericap, h=16,5 mm Tlak foukání: 34 bar Iedpfxjv Rd Arj Af Noih Kapacita: 10 000 ks/h Spotřeba vzduchu: 882 m³/h Instalovaný výkon: 156 kW Stroj ve výborném stavu Pravidelná údržba Stroj lze prohlédnout u prodejce

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní plnicí linka PET byla vyráběna v letech 2000 až 2012 renomovanými evropskými výrobci. Linka, vhodná pro neperlivé i sycené nealkoholické nápoje, zahrnuje vyfukovací lis s generátorem stlačeného vzduchu, oplachovací/plnicí/uzavírací stroj, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, balicí stroj, dopravníky, inspekční systémy a míchací a CIP systém. Linka dosahuje kapacity až 8 000 bph při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou dobře udržované a jsou vybaveny originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje Výkon: 8 000 bph pro 1,5 l Formáty: 0,5 l a 1,5 l lahve Plněný produkt: Voda a sycené nealkoholické nápoje Uzavírací systém: Plastové šroubovací uzávěry Sport-caps Balení: Smršťovací balení: 3x2 formace pro 0,5 l a 1,5 l PET lahve Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Rozsah dodávky Vyfukovací lis: SIPA, rok výroby 2002 Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 Oplachovač/plnič/uzavírač: Procomac, rok výroby 2000 Počet rozprašovacích trysek: 24 Počet plnicích ventilů: 24 Počet uzavíracích hlav: 6 Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 Pro etiketování obalových etiket pomocí zařízení pro kontrolu tavného lepidla: Logics & Controls, rok výroby 2000 Pro kontrolu hladiny naplnění, uzavření a etiketování Smršťovací balicí stroj: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikátor rukojeti: Twinpack, rok 2001 Etiketovací stroj na misky: Logopack, rok 2001 Balicí stroj na palety: Born, rok 2001 Paletizační systém: Levanti / Profipack CIP systém: Corosys, rok 2012 Systém odplyňování CO2: Corosys, rok 2012 Iijdowq Sfgjpfx Af Nsh

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Isdovgufiopfx Af Njih Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Použitá stáčecí linka | Použitá nápojová linka | Nealkoholické nápoje NP 602 | STÁČECÍ LINKA PRO DOMÁCÍ ZVÍŘATA 12 000 BPH Rychlost: 12 000 bph Vyfukovací zařízení SIPA Rok výroby: 2009 Počet dutin: 8 Výtah předlisku Orientátor předlisku Chladicí zařízení Formáty 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblok TETRA PLAST RFA-40 Rok výroby: 1995 Typ plnění: aseptické Typ víčka: plastové s předvrtaným závitem 38 mm Výtah víčka Sušička EUROPOOL Rok výroby: 2007 Typ: vzduchový nůž Etiketovací stroj KRONES Typ: s válečkovým podavačem Sáňkovač CLEVER 2019 S parním tunelem Systém pro vyřazování lahví Sušička FMT Rok výroby: 2011 Typ: vzduchový nůž SMI smršťovací balička Rok výroby: 2009 TWIN PACK rukojeť Ijdetqfcgjpfx Af Noih Rok výroby: 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2003 výrobcem SIPA. Stroj je stále v provozu a je možné si jej prohlédnout. Používá se v továrně na výrobu minerálních vod. Vyfukovací stroj je v dobrém stavu, protože byl pravidelně servisován a technicky modernizován, což je dobře zdokumentováno. Technické údaje Jmenovitý výkon: 24 000 bph pro každý formát Počet forem: 20 Nedávno použité formáty: 0,33l (2 sady) 0,4l 0,5l (4 sady) 0,75l (2 sady) 1,0l Rozměry: 7600 x 4200 x 4400 Hmotnost prázdného stroje: 18,5t Hmotnost plného stroje, v provozním stavu: 24,5t Systém rekuperace vzduchu z dmychadla Generální oprava za cca 1 mil. 200 000 € nedávno provedena 161800 provozních hodin Rozsah dodávky SFR 20 Podavač předlisku Zásobník předlisku Náhradní díly Několik sad forem Záložní program dokumentace Iedpfxsu Nph Is Af Njih

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Iiodpewkuyaefx Af Noh Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g Iiedpfxevgvtuj Af Njh 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý vstřikovací lis SIPA PP2 72 rok 2010 Vstřikovací lis SIPA PP2 72 z roku 2010, v současné době v provozu do dubna 2025, poskytuje efektivní a přesné řešení pro výrobu PET předlisků. Výsledkem je, že systém díky pokročilému technickému nastavení a specializovaným komponentům zajišťuje vysoký výkon v odvětví stáčení. Tato základna použitého vstřikovacího stroje obsahuje model PPS 72 vybavený rotačním robotem určeným pro optimální chlazení předlisku. Konkrétně tento integrovaný chladicí systém zachovává stálou rozměrovou kvalitu, zkracuje doby cyklů a zajišťuje vysoké objemy výroby bez kompromisů v technických specifikacích. Navíc v tomto použitém vstřikovacím lisu se vykládací dopravník předlisků střídá mezi dvěma oktabiny, což optimalizuje prostor a minimalizuje časy manipulace s materiálem. Horký vtok a přizpůsobená studená poloviční deska tohoto použitého vstřikovacího stroje V použitém vstřikovacím lisu SIPA PP2 72 rok 2010, 72-dutinový horký vtok maximalizuje produktivitu a zajišťuje rovnoměrné rozložení toku plastů. Systém obsahuje kompletní studenou polovinu, která se skládá z: Iiedpfx Asv Ai I Rof Njh Deska jádra, která zajišťuje správné tvarování předlisku. Břitová deska, která poskytuje přesnost a flexibilitu během procesu vstřikování. Dutinová deska, přizpůsobená k výrobě široké škály předlisků podle požadavků zákazníka. Toto nastavení navíc umožňuje rychlé úpravy a minimalizuje prostoje, čímž zvyšuje celkovou efektivitu systému. V důsledku toho mohou operátoři dosáhnout vysokých výrobních rychlostí a zároveň zajistit přizpůsobivost různým výrobním potřebám. Sušička PET a kontrola prostředí Sušení PET zvládá sušička DP820P HT, výrobce Plastic Systems, vybavená násypkou H6000. Důležité je, že tato sušička, instalovaná v roce 2010, odvlhčuje plastový materiál a zajišťuje správnou přípravu před procesem vstřikování. Kontrola obsahu vlhkosti PET je skutečně nezbytná pro prevenci strukturálních defektů a dosažení vysokých mechanických vlastností v předliscích. Klimatizační jednotka Eisbar DAS – E23, rovněž z roku 2010, zároveň řídí podmínky prostředí v kabině regulací teploty a vlhkosti. Proto tento systém zajišťuje stabilní podmínky a zabraňuje odchylkám, které by mohly ohrozit kvalitu konečného produktu. Podobně přispívá k celkové provozní stabilitě snížením potenciálních výrobních nesrovnalostí. Mezipatro pro optimální uspořádání součástí Systém zahrnuje mezipatro, ve kterém je umístěn sušič a klimatizace kabiny. Výsledkem je, že tato platforma poskytuje ergonomické a organizované uspořádání různých komponent, zjednodušuje rutinní i mimořádnou údržbu a zároveň uvolňuje podlahovou plochu ve výrobní oblasti. Kromě toho toto uspořádání zvyšuje bezpečnost tím, že snižuje přetížení související se zařízením na výrobní ploše.