Vstřikovací stroj

KraussMaffei 420/110/650/850

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2MAM022829, chladicí výkon: 1 000 kW (1 359,62 k), Chladicí výkon: 959 kW Typ vstupního proudu: 3 fáze / 50 Hz / 400 V Typ chlazení: Vzduchové Celková hmotnost: 7 973 kg (provozní) / 7 597 kg (montáž) Okolní teplota (max.): 35 °C Okolní teplota (min.): 12,8 °C (při částečném zatížení) Typ kompresoru: Šroubový, polohermetický, řízený VSD Celková spotřeba energie: 309,9 kW Hladina hluku: 74 dB(A) 10 m Typ chladiva: R134a, celkové množství: 242 kg Djdpfxjimz Uae Agzjun Průtok vody: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Tlaková ztráta (výparník): 52,2 – 64,1 kPa COP (plné zatížení): 3,09 IPLV (částečné zatížení): 5,12 Počet ventilátorů: 14 jednotek (7+7), se sadou pro snížení hlučnosti K dispozici je typový štítek: Rok výroby: 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Uzavírací síla 600 kN Upínací deska 460x460 mm Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Hmotnost stroje cca 4,5 t Uzavírací zdvih 230 mm Vystřikovací síla 40 kN Vystřikovací zdvih 70 mm Výška formy 120–350 mm Průměr sloupu 56 mm Licovací síla 55 kN Licovací zdvih 130 mm Průměr licovacího pístu 45, 50, 55 mm Licovací objem (DIN 24480): 76, 121, 165 cm² Specifický licovací tlak 345, 280, 231 kp/cm² Související dělící plocha 174, 214, 260 cm² Zpětný zdvih 150 mm Použitý tlakový licí stroj DAW 50 se systémem řízení SBC2 pro zinkové slitiny. K dispozici ze skladu použitých strojů. Stroj je vybaven elektrickou pecí Rauch MO50E a použitým pneumatickým stříkacím zařízením 401 od společnosti Oskar Frech. Doporučení výrobce je generální oprava v servisním závodě. Rozsah opravy může být dohodnut individuálně. Dusdpfx Ajfrvzvsgzon

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Vstřikovací lis ENGEL DUO 17060/2000 Rok výroby: 2022 Integrovaný robot ENGEL Viper 60 – RC300 TECHNICKÉ ÚDAJE: Vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 135 mm Zdvih šneku: 610 mm Vstřikovaný objem: 8731 cm³ Hmotnost dávky (PS): 7860 g Otáčky šneku: 125 ot./min Krouticí moment šneku: 14 000 Nm Max. krouticí moment šneku (při snížené rychlosti): 15 630 Nm Výkon plastifikace (třízónový šnek): 222,9 g/s Výkon plastifikace (bariérový šnek): 279,2 g/s Výkon vstřiku: 1904 cm³/s Regenerační vstřikovací tlak: 1648 bar Maximální tlak: 2000 bar Zdvih trysky: 1100 mm Tlačná síla trysky: 210 kN Materiálový válec: L/D = 25 Počet topných zón (vč. trysky): 8 Tepelný výkon: 88,5 kW Dodjw Aw Taspfx Agzsun Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 20 000 kN Minimální uzavírací síla: 2000 kN Síla otevírání s polštářem: 1600 kN Zdvih otevření: 3000 mm Max. vzdálenost mezi deskami: 3800 mm Výška formy: 800 – 1800 mm Rozteč vodicích sloupů (HxV): 2000 x 1600 mm Velikost desek formy (HxV): 2700 x 2430 mm Max. hmotnost formy (pohyblivá/pevná): 2x 41 330 kg Max. celková hmotnost formy: 62 000 kg Suchý zdvih cyklu (Euromap 6): 1400 mm Suchý čas cyklu (Euromap 6): 5,5 s Vystřikovací jednotka: Zdvih vyhazovače: 400 mm Síla vyhazovače: 385 kN Pohon a chlazení: Instalovaný výkon hlavních motorů: 265 kW Objem olejové nádrže: 1600 l Max. chladicí výkon oleje (při 25°C): 43,2 kW Spotřeba chladicí vody (při 25°C): 6,3 m³/h Robot ENGEL Viper 60 – RC300 (2022): Zdvih osy Z: 4280 mm Zdvih osy X: 1800 mm Zdvih osy Y: 2600 mm Robot plně integrovaný s lisem – ovládání přímo z hlavního panelu stroje Stroj je ve špičkovém technickém stavu – nejnovější generace ENGEL DUO s velmi krátkou provozní dobou. Vhodný pro náročnou výrobu velkých dílů (např. automobilový průmysl, domácí spotřebiče, technické aplikace). Stroj je stále pod proudem, možnost předvedení v provozu. K DISPOZICI IHNED V případě zájmu nás prosím kontaktujte – poskytneme více fotografií, video ze stroje, technickou dokumentaci a domluvíme vhodný termín návštěvy.

Rok výroby: 1997, Stav: generálně opravený (použitý), 2 kusy čerpadel se spirální skříní v procesním provedení 1 kus kompletně zrekonstruovaný, nová kuličková ložiska pro čerpadlo a motor. Mechanická ucpávka repasovaná specializovanou firmou. Všechna těsnění nová. Průtok: 6 m³/h Výtlačná výška: 25 m Otáčky čerpadla: 1440 1/min Ucpávka hřídele: dvojčinná mechanická ucpávka Výrobce: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/CAR/SIC-VITON Typ oběžného kola: uzavřené dvoukanálové oběžné kolo Průměr oběžného kola: 277 mm Typ ložiska: válečkové ložisko Strana oběžného kola: 1x NU411 Strana pohonu: 2x 7311 Typ mazání olej na konci pohonu Kontrola maziva Regulátor hladiny oleje Materiály Těleso čerpadla: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Opotřebitelná stěna: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Tlakový kryt: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Hřídel: Tepelně zpracovaná ocel C45+N Oběžné kolo: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Lucerna držáku ložiska: Šedá litina EN-GJL-250 Objímka hřídele: Duplexní ocel 1.4462 Jmenovitá velikost sacího hrdla: DN 80 Jmenovitý průměr výtlačné přípojky: DN 40 Jmenovitý tlak sání PN 10 Jmenovitý tlak stlačení. PN 10 Výrobce spojky: Flender Typ spojky: Eupex NH s mezikusem Základní deska: šedá litina Výrobce motoru: AEG AM 132 Třída účinnosti: IE 0 Otáčky motoru: 1476 1/min Frekvence: 50 Hz Jmenovité napětí: 400 V Jmenovitý výkon motoru: P2 7,50 kW Duedpsiuznujfx Agzen Teplotní třída: F Třída ochrany motoru: IP55 Cosphi: 0,82 Rozměry: Délka: 1270 mm Šířka: 550 mm Výška: 570 mm Hmotnost: 300 kg Materiál 1.4593 Noridur je velmi vhodný pro - Chemický a zpracovatelský průmysl - Kyselina sírová a fosforečná - Extrakce a zpracování solí - Petrochemický průmysl - Koksovny - Textilní a celulózový průmysl - Potravinářský a cukrovarnický průmysl - Těžba a těžba uhlí - Zařízení na odsíření spalin - Kyselé prací suspenze obsahující chloridy - Kyselá technologická voda - Čistírny odpadních vod/čistírny odpadních vod - Technologie na moři a v námořní dopravě

Rok výroby: 1992, Stav: použitý, Deskový výměník tepla pro zpracování mléka Duedpfxeh Eulge Agzen

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Návěs Gofa kryogenní pro dusík, argon, kyslík, LIN, LOX, LAR. Rok: 2004 Pracovní tlak: 3 bar Objem: 12000L Dujderk Na Aopfx Agzsn Máme i další tankery pro LIN, LOX, LAR, LNG a CO2, argon, kyslík, dusík a oxid uhličitý. Vaše dotazy rádi zodpovíme telefonicky a e-mailem

Stav: dobrý (použitý), Termoformátor Webomatic APS ML 7100 APS ML 7100 je ideální nástroj pro průmyslovou sériovou výrobu špičkových tepelně tvarovaných obalů. Ještě větší rozměry umožňují realizaci flexibilnějších obalů! Naše špičkové řešení může používat všechny fóliové materiály běžné v obchodě až do šířky 620 mm s délkou opakování až 800 mm: V závislosti na požadavcích na výrobek a specifikaci zákazníka může APS ML 7100 používat měkké a tuhé fóliové materiály, také potištěné horní a spodní fólie a stabilní nebo opakovaně uzavíratelné obaly. Modulární zařízení APS ML 7100, vybavené dvěma samostatnými zvedacími systémy z nerezové oceli s nastavitelnou šířkou otvoru, je mimořádně flexibilní na délku i na šířku: Toto průmyslové řešení nabízí nejen mimořádně dlouhou plnicí plochu pro pohodlný plně automatický proces plnění, ale také flexibilní řezací plochu pro volitelné děrování, potisk, etiketování. Tento stroj bude dodán s 1 nástrojem: 2×1: Velikost zásobníku 385×285 (variabilní hloubka s max. 190 mm). Značka: Webomatic Model: APS ML 7100 Dusdpjqmndcjfx Agzjn Rok výroby: 2004 (kompletní renovace v roce 2023) Šířka horní fólie: 600 mm Šířka spodní fólie: 620 mm Hloubka hlubokého tažení: 190 mm Délka odřezu: 400 mm Vakuová pumpa: Busch 100-132 / Busch WV 500 Výkon: 21 kW / 35 A / 400 V / 50 Hz Připojení tlakového vzduchu: 6-12 barů Provozní tlak vzduchu: 6 bar Rozměry stroje (DxŠxV): 7.800x1.300x2.100 mm Hmotnost stroje: 2 600 kg.

Stav: použitý, Použitá sirupovna s pasterizačním zařízením Alfa Laval Tato použitá sirupovna představuje kompletní technologický celek určený pro výrobu koncentrovaných základních sirupů a hotových sirupů pro produkci nápojů. Zařízení je navrženo pro integraci před premix a izobarickou stáčecí linku a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy na použité stáčecí lince. Ideální řešení pro provozy, kde je vyžadováno spolehlivé rozpouštění cukru, tepelná úprava a hygienické skladování před mícháním, sycením a plněním. Systém zajišťuje kompletní proces přípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravené vody a cukru, míchání hotových sirupů s koncentráty, kyselinami, barvivy a aromaty a hygienické skladování ve velkokapacitních nerezových tancích. K zajištění stabilní kvality výrobku je zařízení vybaveno samostatným pasterizátorem, které společně s míchadly a čerpadly zajišťují konzistentní a opakovatelný proces. Sirupovna je vhodná zejména pro výrobu nápojů jako kola, tonic či ochucené sycené nápoje a bezproblémově navazuje na premix, který přidává CO2 těsně před stáčením. Dispoziční řešení zařízení a zvolená komponenta z něj činí praktickou volbu pro modernizaci nebo rozšíření použité stáčecí linky v nápojovém průmyslu. Technické parametry & Výkon Rozpouštěč cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Míchadla a čerpadla: Součástí pro cirkulaci, transfer a míchání Procesní materiály: upravená voda, cukr/sladidla, ovocné koncentráty, aromata, aditiva Dedpfjxywg Ssx Agzeun Konstrukce: Procesní zařízení z nerezové oceli AISI 304/316 Čištění: Konstrukce připravena pro CIP–sanitaci na místě Pokročilý systém automatizace a řízení Sirupovna je vybavena centrálním ovládacím panelem s analogovými/digitálními voliči pro správu procesu, což umožňuje operátorům řídit rozpouštění, tepelnou úpravu, skladování a transfer. Dávkování lze realizovat přesným čerpáním s regulací průtoku pro zachování přesnosti receptur. Hygienický design, sanitární armatury a přípojky pro měřící instrumentaci zajišťují opakovatelnost a vysokou kvalitu. Konfigurace je vhodná pro integraci s automatizací na úrovni celého provozu a řízením receptur, s intuitivním rozhraním pro snadné přenastavení a každodenní obsluhu při zajištění bezpečnosti a spolehlivého provozu. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno k dodávce hotového sirupu do premixu, kde dochází k jeho smíchání s upravenou vodou a CO2 těsně před izobarickým plněním. Lze jej integrovat přímo do stávajících provozů nápojové výroby a balení a je kompatibilní se schématy použitých stáčecích linek pro PET i skleněné lahve. Provoz podle receptur umožňuje výrobu širokého portfolia příchutí, napojovací místa zajišťují snadné propojení s úpravou vody, premixem i plnící technologií v návaznosti na hlavní provoz.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 1 615 h, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: Kiefel Model: KMD 78.1 PR Rok výroby: 2022 Stav: Výborný Dodání: Ihned Přibližný počet motohodin: 1615 Počet stanic: Čtyři Maximální rozměry nástroje: 780 x 600 mm Maximální tvářecí plocha: 760 x 580 mm Minimální tvářecí plocha: 375 x 350 mm Rozsah tloušťky fólie: 0,2 – 1,8 mm Hloubka tvarování: 150 mm +/- Maximální šířka fólie: 810 mm Síla střižné stanice: 500 kN Dsdjxwwf Nopfx Agzeun Síla stanice pro děrování: 300 kN Provozní tlak: 6 bar Max. suchých cyklů/min: 40 Všechny údaje mohou být změněny nebo obsahovat chyby. Veškeré vybavení je nabízeno dle aktuální dostupnosti a/nebo předchozího prodeje.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2015, Sp12000 Bold-on vstřikovací agregát, šnek 95 mm ŘÍZENÍ - MC6 TECHNICKÁ DATA UZAVÍRACÍ JEDNOTKA - Šnek 95 mm Duedpfxjnh Rnue Agzjn - Autonomní řízení - Autonomní hydraulika