Parní kotel

LOOS 5000

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1993, Funkčnost: plně funkční, 1 ks použitý parní kotel ----- Ljdsxtnf Ejpfx Acworl - namontováno na rámu - Výrobce: LOOS, International Typ: UL-S Výkon: 5 000 kg/h Provozní přetlak: 18 bar Max. teplota páry: 204 °C Rok výroby: 1993 Vybaveno plynovým hořákem Weishaupt G50/2-A, ZM, plynovou regulační trasou, samostatným rozvaděčem, napájecím čerpadlem a dostupnými hrubými a jemnými armaturami.

Rok výroby: 1992, stav: velmi dobrý (použité), Plynový hořák Weishaupt WM-G50/2A verze ZM Lrjdpfxehl In Re Acwsl Výkon 600-5200KW: Rok výroby:1992 včetně plynového vedení Dungs DN50. Мы говорим по русски! Prohlídku prosím pouze po telefonické dohodě! Přednostní prodej prodejcům, obchodníkům nebo na export. Veškeré informace bez záruky, chyby a předchozí prodej vyhrazeny. Prodávající nenese žádnou odpovědnost za překlepy a chyby v přenosu dat. Rádi přijmeme Váš použitý kotel nebo hořák! Samozřejmě se postaráme i o veškeré formality Možnost nakládky

Stav: dobrý (použitý), Chladicí kompresor, chladicí jednotka, kompresor pro chlazení, chladicí agregát, chladicí kompresor, kompresor, motorový kompresor, chladicí stroj - Výrobce: Bitzer, kompresorový motorový kompresor - Typ: BHS 752 - Výkon: 4 kW / 1450 ot/min - Průtok: 28,11 m³/h - Max. provozní tlak: 24,5 bar - Rozměry: 640/450/V425 mm Lrsdpeguztgefx Acwol - Hmotnost: 131 kg

Stav: nový, Šířka stolu 3000 mm Délka stolu 1500 mm Hlavy hořáků 1 CNC řízení Posuv 20 000 mm/min Celkový potřebný výkon 15 kVA Potřebný prostor cca 4,5 x 2,5 m Lrsdpfx Acepm U U Newsl * Robustní lože stroje s přesnými vedeními pro plynulý pohyb stroje * Příčný vozík s kuličkovými ložisky pro nastavení výšky s vertikálním zdvihem 400 mm * Tepelné oddělení pohonné a řezací oblasti zajišťuje maximální přesnost * Automatická detekce výšky a regulace výšky hořáku během řezání * Držák hořáku s ochranou proti kolizi a automatickým vypnutím v případě kolize * Instalace typu „plug-and-play“ nebo přemístění stroje pomocí vysokozdvižného vozíku, jeřábu nebo zvedáku * Přístup do řezací oblasti ze 3 stran díky konzolové konstrukci Odsávací stůl SATOTEC: Stolový systém SATOTEC se vyznačuje stabilní konstrukcí stolu pro maximální tloušťku řezu 150 mm. Řezání obrobku o tloušťce 150 mm vyžaduje autogenní řezací technologii. Rám podpěry obrobku je vybaven vyměnitelnými deskami z ploché litiny o tloušťce 3 mm, které jsou namontovány pod úhlem 45°. Rozteč mezi deskami je 50 mm. Napájecí zdroj Kjellberg Q1500: * Přesné plazmové řezání všech elektricky vodivých materiálů od 0,5 do 60 mm, za sucha i pod vodou * Doporučený rozsah řezání od 0,5 do 40 mm * Maximální tloušťka průniku 30 mm, možné zvýšení s technologií ProPierce * Značení, vrubování a děrování, a to i na potažených kovových materiálech * Invertorový napájecí zdroj s digitálně řízeným, plně elektronickým procesním postupem * Integrované chlazení s poloautomatickým plněním a vyprazdňováním Regulace plynu: Plně automatická, procesorem řízená plazmová konzole Q-Gas pro řezání všech kovů Lantek Expert Cut Inside: CAD/CAM modul integrovaný do řídicího systému stroje Odsávací systém TEKA EcoCube 5,5 kW Filtrační médium: suchý, bezmastný nebo bezolejový prach/výpary Plocha filtru: 100 m² (4 patrony) (každá 25 m²) Filtrační patrona: BIA M, typ Nano Účinnost separace: 99 % (podle (dle zkušebního certifikátu BGIA) Řízení filtru: automatické čištění filtru, PLC Kapacita ventilátoru: 4500 m³/h Výkon motoru: 5,5 kW Připojovací napětí: 400 V/50 Hz nebo 480 V 60 Hz. Spotřeba proudu: 11,5 A Typ proudu: 3fázový + N + PE Instalace ventilátoru: na jednotce, včetně tlumiče hluku, pravá strana Řízení motoru: frekvenční měnič Hladina hluku: 75 dB(A) + max. 10 dB(A) během čisticího impulsu Připojení sání: průměr 250 mm nad sáním, levá strana Výtlak: přes tlumič hluku Rozměry (Š x H): cca. 800 x 800 mm Barva jednotky: - Kryt ventilátoru: světle šedá - Kryt patrony: RAL 5007 brilantní modrá Zvláštnosti: - Zajišťovací háky a pákové zámky - Přípojka stlačeného vzduchu a odvod kondenzátu, oba namontované pomocí přepážkového šroubení - Přípojka stlačeného vzduchu s hadicovou koncovkou o průměru 8 mm - Jednotka vybavena zemnícími šrouby - Kabel s certifikací UL - Frekvenční měnič EATON namontovaný vlevo v přiložené rozvaděči

Stav: dobrý (použitý), Olejový hořák Riello 482M1, výkon 2370Kw, 220kg/h Lrodpfx Aopir Ryecwsl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, výkon: 600 kW (815,77 k), 1 vyhořelý Weishauptův olejový hořák ----- Typ : WM-L20 / 2-A Verze : R Ljdsuugwcjpfx Acwerl Třída Nox : 2 Výkon : 600 - 2 100 kW Průchodnost oleje : 50 - 176 kg/h Rok výroby : 2010 s WFM 100

Rok výroby: 2006, stav: jako nový (použitý), Objem kontejneru 32 m3 Ljdjfhb Tkepfx Acworl

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 348 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2887, tlak: 8,5 lišta, výkon: 2,276 kW (3,09 k), provozní tlak: 8 lišta, teplota: 176 °C, celková výška: 2 950 mm, celková délka: 5 100 mm, jmenovitý tepelný výkon: 2,276 kW (3,09 k), celková šířka: 2 400 mm, pohotovostní hmotnost: 6 500 kg, Vybavení: Označení CE, ATTSU RL3000/8 parní generátor na prodej. Parní generátor je ve velmi dobrém stavu a má nízký počet motohodin – pouze 8 348 provozních hodin. Generátor byl využíván ve výrobě nakládané zeleniny, která ukončila činnost. Kotel byl od té doby udržován v konzervovaném stavu. Ke kotli je přiložen hořák na topný olej (volitelně), lze jej ale také provozovat na plyn. Inspekce kotle proběhla v červnu 2025 specialistou na kotle a zahrnovala měření tloušťky stěn a tlakové zkoušky. Výsledky testů byly příznivé. Technická specifikace kotle Výrobce: ATTSU Model: RL 3000/8 (trubkový) Hořák: topný olej Sériové číslo: 2887 Výkon parního generátoru: 3 000 kg/h nasycené páry Jmenovitý tlak: 8,3 bar Zkušební tlak: 12,5 bar Ljdpfswxd Atex Acwjrl Objem: 3 125 litrů Rok výroby: 2008

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Ledpswu U Irefx Acwsrl Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Modulární membránový filtrační systém GEA až 6,25 m³/h, ve výborném stavu a málo používaný. Toto zařízení bylo použito pouze pro dvě ověřovací šarže a poté bylo uskladněno. V současné době je vybavena spirálově vinutými nanofiltračními membránami, ale pro mikrofiltraci (MF), ultrafiltraci (UF) atd. lze použít i jiné typy membrán. Kompletní originální dokumentace výrobce je zahrnuta v digitálním formátu, včetně návodu k obsluze, procesních diagramů, schémat zapojení, certifikátů, revizních zpráv a další relevantní technické dokumentace. Systém je navržen tak, aby zpracoval maximální objem přibližně 100 m³ produktu (krmiva) za den. V provozním režimu „16/4“ nebo „20/4“ se předpokládá průměrný průtok přibližně 4 až 6 m³/h (Vysvětlení: „20/4“ odpovídá 20 hodinám provozu filtrace / 4 hodinám čištění CIP). Pokud je v pozdější fázi potřeba zvýšit denní zpracovatelskou kapacitu nebo se instalovaný povrch membrány stane nedostatečným kvůli nepředvídatelným účinkům znečištění, jsou k dispozici dvě prázdné štěrbiny pro dovybavení dalších membránových krytů. Potrubí a recirkulační čerpadlo jsou již na takové rozšíření připraveny. Membránová jednotka je navržena pro postup poloautomatického čištění na místě (CIP). Systém obsahuje požadované ventily pro vnitřní cirkulaci čisticích roztoků s následným proplachem systému. Specifikace - Objem přívodu: 400 - 500 m³/týden - Objem přívodu: 80 - 100 m³/den - Objem přívodu: 4,0 - 6,25 m³/h - Doba výroby: 16 - 20 h/den - Provozní teplota: 35 až max. 65 °C Spotřeba - Napájení (čerpadla): 3 x 400 V, 50 Hz - Instalovaný výkon: cca. 65 kW - Spotřeba elektrické energie: 53,1 kW/h - Stlačený vzduch: 6 bar, bez oleje a vody - Pára: 6 bar (max.) - Těsnící voda: cca. 75 - 150 l/h - CIP voda: cca. 19 m³/h - CIP voda na cyklus: 6 m³/CIP - Spotřeba páry na cyklus: 100 kg/CIP Ledpfxsvhctwe Acwerl - CIP chemikálie: (např. čistič membrán, kyselina, alkálie, konzervační prostředek, biocid) Limity - Max. provozní teplota: 65 °C - Max. provozní tlak: 30 bar - rozsah pH pro napájecí vodu: - Maximum: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Čištění na místě (CIP) - Max. teplota: 85 °C - Max. tlak: 10 bar - limity pH (až 30 minut): - Maximum: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0