Lodní kontejner

40 Fuß HC ONE WAY 2025 RAL 7016

Stav: velmi dobrý (použité), Separátor na odstraňování bakterií – Bactofuge Csdpfexpu Hnsx Amiegt Výrobce: Alfa Laval Typ: MRPX 418SGV-34C Kapacita: 13 000 l/h Ovládací panel je součástí dodávky.

Rok výroby: 1996, stav: připraven k použití (použité), Točná délka: 450 mm, vrtání vřetena: 65 mm, otáčky: 4000 ot./min., výkon hlavního vřetena/protivřetena: 18,5 kW/11 kW, pozice nástrojů: 10, poháněné nástroje: 10, hydraulický objem: 150 l, hydraulický tlak: 60 bar, připojená zátěž: 39 kW. Rychloposuv X1/X2: 15m/min, síla posuvu: 5000N, dráha posuvu: 140mm. Rychloposuv Z1/Z2: 30m/min, síla posuvu: 8000N, dráha posuvu: 450mm. Rychloposuv Y1: 6m/min, síla posuvu: 8000N, dráha posuvu: +/-35mm. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 4150mm/2000mm/1800mm, hmotnost: cca 4750kg, ovládání: Traub System TX 8F, provozní hodiny: 78825h. Dokumentace k dispozici. Kontrola na místě je možná. Csdpfsv Scrhjx Amiegt

Stav: vyžaduje opravu (použité), Maho MH 900 C bez pouzdra Ovládání: CNC 432 (V9) - pracovní rozsah X/Y/Z: 1000 mm/500 mm/650 mm - stůl s pevným úhlem: 1150 mm x 650 mm - maximální zatížení stolu: 900 kg - montáž vřetena: SK50 - rychlost: 40 - 1600 ot/min - Rychlost posuvu: 5 - 2 000 mm/min - Rychlý posuv: 6 m/min - Prostorové požadavky: D -3500 mm, W -4185 mm, H -2146 mm Osa Y se nezobrazí, ale pohybuje se Cgjdpjfgg Aaefx Amiet

Stav: použitý, Separátor smetany SEITAL SPX SE05X je zařízení určené především pro zpracování mléka, kde slouží k oddělování smetany od mléka. Níže naleznete klíčové vlastnosti a informace, které obecně platí pro odstředivé separátory tohoto typu: 1. Proces separace: Odstředivé separátory pracují na principu odstředivé síly, která umožňuje oddělení smetany na základě rozdílné hustoty jednotlivých složek mléka. 2. Kapacita: Model SE05X má obvykle specifickou kapacitu pro zpracování mléka za hodinu, což jej činí vhodným jak pro menší mlékárny, tak pro větší mlékárenské provozy. 3. Materiál: Většina separátorů na smetanu je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli pro zajištění hygieny, dlouhé životnosti a snadného čištění. 4. Efektivita: Konstrukce stroje poskytuje vysokou účinnost separace, umožňuje získat smetanu s vysokým obsahem tuku a zároveň minimalizuje zbytkový obsah tuku v odstředěném mléce. 5. Uživatelská přívětivost: Stroje jsou navrženy pro jednoduchou obsluhu a po nastavení vyžadují pouze minimální manuální zásahy. 6. Možnosti využití: Kromě oddělování smetany od mléka lze separátor využít i pro další aplikace v mlékárenském průmyslu, např. při separaci podmáslí či zpracování jiných kapalin. 7. Údržba: Pravidelné čištění a údržba jsou klíčové pro optimální výkon a dlouhou životnost zařízení. Výrobce: Seital Model: SE05X Rok výroby: 2018 Kapacita: 1200 l/h Čištění: Manuální Cgsdpfx Ajxzxuajmijt Nářadí: Součástí dodávky Návod k obsluze: Součástí dodávky Základový rám: Součástí dodávky

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, barva: bílý, číslo stroje/vozidla: 012, Vybavení: chladicí jednotka, klimatizace, Vážené dámy a pánové, děkujeme za Váš zájem o náš inzerát. Jsme renomovaná mistrná firma v přístavu Hamburk – naší specializací jsou chladírenské kontejnery – ať už jde o opravy, prodej nebo náhradní díly – u nás jste na správné adrese. V tomto inzerátu nabízíme 40' chladící kontejner Thermo King z roku 2001 – Kontejner opouští náš sklad následovně: – čerstvě zkontrolovaný, s PTI – OK (plně funkční / kontrolovaný naším odborně certifikovaným podnikem) – platný CSC, větru a voděodolný, Cgodpjh Hnbzjfx Amijt nastavitelný v rozsahu -30°C až +30°C (ideální pro chlazené nebo naopak teplé zboží) – kontejner je připraven k okamžitému použití. Izolace činí v průměru 10 cm (dle výrobce). Zákazníkům nabízíme po prodeji tyto speciální služby: – odborné bezplatné poradenství – záruku na přání (za příplatek) – výhodné náhradní díly pro zákazníky – na přání kompletní lakování do vysokého lesku (RAL9010) za příplatek Chladírenské kontejnery jsou umístěny na našem skladu v přístavu Hamburk a lze je kdykoliv prohlédnout. Máte-li další dotazy, nebo hledáte specifické kontejnery? Kontaktujte nás – naši zaměstnanci se těší na Váš hovor, e-mail nebo návštěvu. MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hamburg Tel.:

Rok výroby: 2009, stav: dobrý (použitý), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je třípásový plnicí a uzavírací stroj. Rotační plnicí stroj do kelímků je typ balicího zařízení určeného k efektivnímu plnění a uzavírání kelímků různými produkty, jako jsou jogurty, paštiky, kefíry, smetanové sýry a další podobné viskózní nebo polotekuté látky. Tyto stroje se běžně používají v potravinářském a mlékárenském průmyslu. Stroj pracuje na rotačním systému, který umožňuje plnění a uzavírání více kelímků současně. Kelímky procházejí různými stanicemi, z nichž každá je určena pro specifické úkoly, jako je dávkování, plnění, uzavírání a uzavírání kelímků. Rozměr instalovaného kelímku: 110 x 80 mm (150 g) Motor a vakuové pumpy jsou chráněny a instalovány v rámu stroje, pod deskou stolu. Rozměry: D: 2300 x Š: 1800 x V: 2200 mm. Hmotnost: 1500 kg Cgodpsm Ux Tisfx Amiet Výkon: 9 kW Účinnost: cca 2750 - 3750 šálků/h (v závislosti na konzistenci výrobku)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Cgodpfx Aowga Iuomist Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: dobrý (použitý), - Výkon: 2 x 4000 l/h - Vstupní teplota: + 40 °C - Výstupní teplota: + 20 °C - Teplota chladicí kapaliny: přibližně 7 °C Cgjdpfx Aeh Ath Remiet - 2 přihrádky na talíře pro 2 produkty současně a individuální chlazení - S ovládáním pro 2 nezávislé okruhy

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, barva: bílý, číslo stroje/vozidla: 016, Vybavení: chladicí jednotka, klimatizace, Vážené dámy a pánové, děkujeme Vám za Váš zájem o chladící kontejner společnosti MT CONTAINER GmbH z Hamburku. Mrazicí kontejnery slouží k šetrné přepravě nebo skladování potravin, ale také jiného zboží, u kterého je nutné zajistit dodržení určité teploty pro jeho zachování v nepoškozeném stavu. Vaše zboží zůstává v každém případě chráněno jak proti povětrnostním vlivům, tak proti krádeži. High Cube kontejnery mají stejné půdorysné rozměry jako standardní kontejnery. Jsou stejně široké a dlouhé, ale konstrukčně vyšší, což zajišťuje větší objem a tím pádem vyšší nosnost. Oproti standardním kontejnerům o výšce 2591 mm mají High-Cube kontejnery výšku 2896 mm. _____ Jedná se o: 40 stopový HC chladící kontejner značky Carrier (rok výroby: 2006). _____ Vlastnosti našich chladících kontejnerů: ✅ PTI-OK ✅ platná CSC plaketka (technická kontrola kontejneru) ✅ nastavení teploty od -30⁰C do +30⁰C ✅ větru a vodě odolné ✅ bez zápachu Tloušťka izolace činí v průměru 8–10 cm (v závislosti na výrobci) Cedjh Hnbljpfx Amiegt _____ Rozměry chladících kontejnerů: Vnější rozměry ■ D 12192 mm x Š 2438 mm x V 2896 mm Vnitřní rozměry ■ D 12032 mm x Š 2294 mm x V 2554 mm Rozměry dveří ■ Š 2340 mm x V 2585 mm Objem ■ 67,9 m³ Euro palety ■ 25 Další údaje: Hmotnost prázdného ■ 4550 kg Nosnost ■ 29450 kg Celková hmotnost ■ 34000 kg Přepravované zboží: zboží vyžadující řízenou teplotu _____ ⭐ Extra služby ■ odborné bezplatné poradenství ■ doprava a dodání kontejneru s vykládkou nebo bez za příplatek ■ ocelový rám, nerezové stěny & hliníková podlaha ■ možnost lakování v požadované barvě / odstínu RAL ■ možnost instalace osvětlení a elektronického vybavení ■ PVC lamelový závěs na vyžádání ■ najížděcí rampa na přání ■ možnost použití kontejnerových podpěr ■ průjezdné pro paletový vozík a vysokozdvižný vozík _____ ■ Ceny jsou uvedeny bez DPH. ■ Nabízené zásoby se mění každý den, rádi Vám připravíme nabídku na míru ■ Uvedené fotografie jsou ilustrační _____ Máte-li otázky ohledně kontejnerů nebo si přejete nezávaznou nabídku, neváhejte nás kontaktovat telefonicky nebo e-mailem. Rádi Vás také přivítáme na našem kontejnerovém depu v Hamburku. _____ *Důležité upozornění: Impressum, informace a odkaz na platformu EU pro online řešení sporů, VOP včetně informací pro zákazníky a pokynů o ochraně osobních údajů, poučení o právu na odstoupení od smlouvy a vzorový formulář pro odstoupení od smlouvy najdete po kliknutí na „Právní informace“. Tato nabídka slouží pouze jako základ pro pozdější smluvní jednání. Nejedná se o závaznou nabídku ani o výzvu k podání nabídky. V případě zájmu o produkt nás kontaktujte nezávazně e-mailem, telefonicky, faxem, dopisem na kontaktní údaje uvedené v „Právní informace“ nebo prostřednictvím funkce „Napsat zprávu“.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. Csdjq Ngb Depfx Amiegt 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.