Plnicí a uzavírací stroj se třemi pruhy.

Grunwald-HITTPAC AKH-059/3

Rok výroby: 1999, stav: velmi dobrý (použité), CFS / TIROMAT COMPACT ID.NO. 2568 CFS / Tiromat compact s přidruženým štítkem Mr rok mod 1999. Aktualizovaná elektronika s dotykovým displejem Siemens. Odběr 350 mm äšířka fólie 422 mm. Rcedpfx Aopcddxshljh Nástroj na 6 dílů 119 x 150 mm Maximální hloubka 140 mm. Rozměry 615 x 105 cm H 215 cm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá... Rodjw Ahg Rspfx Ahljch

Stav: jako nový (použitý), Masový mlýnek Rsdpfx Ahox Aydleljch K+G Wetter Provozní napětí: 400V / 50Hz Řídicí napětí: 24V Výkon: 38kW

Stav: dobrý (použitý), Balicí stroj Toyo Jidoki s možností vakuového balení. Pochází z velké britské potravinářské továrny, ale nejméně pět let se nepoužívá. Redpeuf A Idofx Ahlech

Stav: dobrý (použitý), DESKOVÝ VÝMĚNÍK APV BAKER Položka: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Výměník Nerezový výměník Pasteur s 2 sekcemi, Kapacita 2 x 15 m3, Redpfxsimmb Sj Ahlsch pracovní lis 6 Bar, 47,9 m2, teplota 120 C,

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Vakuumová plnicí stroj Vemag -Typ: HP30E -Výkon: 36 kW -Rok výroby: 2024 -Počet odpracovaných hodin: přibližně 2000 -Výkon: až 8 700 kg/h -Rozsah dávkování: 5–99 999 g -Objem násypky: 350 l -S možností plnění do vozíků o objemu 200 l -Napájení: 400–460 V, 3 fáze, 50/60 Hz -Stav: použitý, velmi dobrý, připravený k provozu. Rcsdpfx Aszkkfiohljh

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, barva: bílý, číslo stroje/vozidla: 012, Vybavení: chladicí jednotka, klimatizace, Vážené dámy a pánové, děkujeme za Váš zájem o náš inzerát. Jsme renomovaná mistrná firma v přístavu Hamburk – naší specializací jsou chladírenské kontejnery – Rodpfsh Hnbzex Ahloch ať už jde o opravy, prodej nebo náhradní díly – u nás jste na správné adrese. V tomto inzerátu nabízíme 40' chladící kontejner Thermo King z roku 2001 – Kontejner opouští náš sklad následovně: – čerstvě zkontrolovaný, s PTI – OK (plně funkční / kontrolovaný naším odborně certifikovaným podnikem) – platný CSC, větru a voděodolný, nastavitelný v rozsahu -30°C až +30°C (ideální pro chlazené nebo naopak teplé zboží) – kontejner je připraven k okamžitému použití. Izolace činí v průměru 10 cm (dle výrobce). Zákazníkům nabízíme po prodeji tyto speciální služby: – odborné bezplatné poradenství – záruku na přání (za příplatek) – výhodné náhradní díly pro zákazníky – na přání kompletní lakování do vysokého lesku (RAL9010) za příplatek Chladírenské kontejnery jsou umístěny na našem skladu v přístavu Hamburk a lze je kdykoliv prohlédnout. Máte-li další dotazy, nebo hledáte specifické kontejnery? Kontaktujte nás – naši zaměstnanci se těší na Váš hovor, e-mail nebo návštěvu. MT Container GmbH Reiherstiegdeich 55 21107 Hamburg Tel.:

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Položka: A-!2804-APV-Rannie30-60 Použitý homogenizátor APV Rannie Blue Top 30/60 – nerezová ocel – dvoustupňový Kvalitní homogenizátor APV Rannie „Blue Top“, model 30/60, navržený pro spolehlivou a efektivní homogenizaci v mlékárenském a potravinářském průmyslu. Zařízení je vybaveno dvoustupňovým homogenizačním systémem, který zajišťuje optimální redukci velikosti částic a stabilní konzistenci produktu. Robustní provedení z nerezové oceli je vhodné do hygienických výrobních prostor. Technické údaje: Výrobce: APV Rannie (skupina Alfa Laval) Rjdpoyud Rnsfx Ahloch Model: Blue Top 30/60 Konfigurace: dvoustupňový homogenizační ventil Výkon motoru: 15 / 18 kW Průměr pístu: 30 mm Připojení: cca 1" – 1,5" Materiál: nerezová ocel Výkon: Odhadovaná kapacita: cca 1 500 – 2 000 l/h Pracovní tlak: až cca 150–250 bar (v závislosti na produktu a provozních podmínkách) Stav: Použitý, v dobrém provozním stavu Umístění: Dánsko Cena: Na vyžádání

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, provozní hodiny: 123 h, Funkčnost: nezkoušeno, topný výkon: 350 kW (475,87 k), Mawera typ FU350RIA, plně automatický kotel na dřevo, spodní zásuvka, výkon: 350 kW. Systém teplé vody, výstupní teplota max. 95C, rok výroby: 2002, Rcsdpfx Aswa Ax Ajhloh Díly: Těleso kotle: spalovací komora a výměník, automatický podávací šnek, multicyklony, spalinový ventilátor s potrubím až do komína, návod k obsluze, ovládání Logic, již demontováno. Prohlídka: možná po předchozí domluvě v Budapešti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Redpowga Iujfx Ahlsch Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...