Prodej použitých plnicí zařízení a plnicí technika (243)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Gbjdpeymdqfofx Alnon

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Technická data a výkonové údaje ACMA GD RC15/6-200 je rotační monobloková plnička s integrovaným uzavíračem a orientační jednotkou pro uzávěry, vyvinutý pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Toto použité zařízení zajišťuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví a spojuje přesné plnění s efektivním uzavíráním na kompaktní karuselové platformě. Rozsah formátů a flexibilita uzávěrů činí tento stroj vynikající volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslového balicího pracoviště. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncepce stroje: rotační monobloková plnička s uzavíračem a orientací uzávěrů Výkon (500 ml): až 85 lahví/min Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací, push-pull šroubovací, znovuuzavíratelné, flip-top šroubovací uzávěry Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Shoda: CE značení Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientačním a podávacím zařízením uzávěrů. Formátovací díly jsou přehledně organizovány pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Uživatelsky přívětivé ovládání koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní průchodnost a konstantní dotažení uzávěrů. Synchronizovaná rotační plnička/uzavírač s integrovanou orientací uzávěrů Rychlá výměna formátových dílů pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové oblasti Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletních balicích linek. Lze provozovat ve spojení s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními, jako jsou samostatné zavírače s triggery, etiketovací stroje nebo kartonovací stroje. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provoz s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. In-line provoz s navazujícími a odváděcími dopravníky Kompatibilita s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými zavírači s triggery Flexibilita formátů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Gbsdpfx Aeymdpzolnsn Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nových provozů Stav stroje a historie údržby Tato použitá rotační plnička/monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu okamžitě připravené k použití. CE značení na původním typovém štítku potvrzuje dodržení evropských bezpečnostních požadavků platných v době výroby.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická pytlovací linka – kompletně demontovaná a připravena k odběru Gbsdpoyw Rffefx Alnjn K prodeji nabízíme plně automatickou pytlovací linku vhodnou pro různé sypké materiály, jako jsou mouka, peletky a granuláty. Linka se vyznačuje vysokým stupněm automatizace a robustní průmyslovou konstrukcí. Vybavení a součásti: - Pneumatické zařízení na plnění pytlů - Plně automatický šicí stroj pro uzavírání pytlů - Válečky pro zploštění naplněných pytlů - Válečkové dráhy pro vnitropodnikový transport - Robotické rameno pro automatickou paletizaci pytlů - Automatický zásobník palet - Veškeré elektrické kabely a rozvaděče odborně demontovány Kompletní linka byla již demontována, přehledně uskladněna na paletách a je ihned k odběru. K dispozici je také kompletní elektro-dokumentace se schématem zapojení. Zajímavosti: Ideální řešení pro průmyslové aplikace s vysokou propustností a automatizovanými procesy. Všechny komponenty jsou vzájemně sladěny a zajišťují efektivní proces balení a paletizace. V případě zájmu nebo pro další informace nás neváhejte kontaktovat.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 438 mm, celková délka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostní hmotnost: 9 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Kompletní linka na vyfukování PET a stáčení vody do lahví o objemu 1 l. Uzavřená v kontejneru, soběstačná s elektrocentrálou, sadou na úpravu vody, kompresorem a veškerou potřebnou infrastrukturou. Další informace na fotografiích a videích na YouTube. Gbodpjx Hqrwsfx Alnjn

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 24 000/h, rychlost pásu: 0,5 m/s, formát: 0,25 l GASTRO/ 0,5 l GASTRO/ 0,7 l GBD/ 0,75 l GBD, GASTRO, s třídicím systémem HEUFT SPECTRUM SX TI 36, systém prošel v říjnu 2021 generální opravou. Gedshix Ukepfx Alnsbn

Rok výroby: 1986, stav: připraven k použití (použité), Průtok: 90-120/h, rozměry bubnu: 365-570x355-650 mm, s návodem k obsluze a plánkem. Gbsdpjhp N Ucefx Alnjn

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Gjdpok Nm Nrefx Alnjbn

Rok výroby: 1987, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 8000 lahví/h, stroj je plně funkční. Godpfx Aohr R Nyjlnobn

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 14 000 lahví/h, počet plnicích ventilů: 55, směr chodu: zleva doprava, s etiketovačem KRONES UNIVERSELLA 723. Gbsdjhitrqjpfx Alnon

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 39 600/h, k dispozici je další příslušenství. Gsdpfxomdry Hj Alnebn

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Balicí stroj na lahve A+F Contiflex s integrovaným stavěčem zásobníků A+F Multiformer, max. průchodnost: 220 lahví/min, připojená zátěž: 14 kW, délka: 7789 mm, šířka: 1977 mm, výška: 3284 mm, provozní hodiny: cca 600 h, s kompletní dokumentací, možnost prohlídky. Gbsdpfxem Nckfo Alnon

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Gedpfowga Iusx Alnsbn Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Gbodpfx Ajvgt N Holnsn Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Gedpevxz Axsfx Alnebn Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, použitý 32stanicový vakuový plnič značky Sick, stroj je plně funkční. Gbsdpfx Asywb U Dslnon

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: CS1, GEWA Chio vysavač CS1. Nová cena byla 1.750,-€ Gbjdpfjxiv Erox Alnjn

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Haver & Boecker Gbsdpev Sz Tdsfx Alnsn Dostupná dokumentace Mechanický přechod z 50 kg na 25 kg pytle v roce 1999 Řídicí systém: Siemens S7 Přestavba na nejnovější verzi s podporou náhradních dílů v roce 2015 Podporované typy pytlů: pálené vápno, hydratované vápno, cement, sádra.

Stav: velmi dobrý (použité), HAVER&BOECKER 1-násypková balicí linka Gsdpfx Aex H Nczelnebn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 420 mm, celková délka: 1 830 mm, celková výška: 2 500 mm, pohotovostní hmotnost: 900 kg, Nabízí se použitá váha WK04 od společnosti KMK Možné rozsahy hmotnosti 400 g - 25 kg Vhodné pro brambory, cibuli, červenou řepu Rok výroby 2019 Videa lze zaslat přes WhatsApp Podrobnosti od výrobce: Váha WK04 (dávkovací váha) - Stroj vyrobený z otryskané a dvakrát práškově lakované oceli - Kombinační váha se 4 vážícími nádobami - Kapacita každé nádoby 11 litrů Gbodsx R Umtepfx Alnen - U balení od 400 g do 2 500 g je požadovaná hmotnost dosažena jedním vypuštěním - U balení od 2,5 kg do 15 kg jsou nutná dvě vypuštění - Od 15 kg je požadovaná hmotnost dosažena třemi nebo čtyřmi vypuštěními - Velikost balení od 0,4 do 30 kg - Nezávislé plnění pomocí vibračních podavačů - Intenzitu vibrací lze nastavit potenciometrem v ovládací skříni - Integrovaný příčný pás s extra měkkými, zakřivenými unášeči - Příčný pás se spouští až po uvolnění balicího stroje nebo u ručního balení po signálu z nožního pedálu - Pro optimální šetrnost k produktu a přizpůsobení velikosti balení lze rychlost příčného pásu nastavovat frekvenčním měničem - Servisní plošina s žebříkem - Části přicházející do styku s materiálem z nerezové oceli - Nejlepší přesnost dávkování díky jednoduchým úpravám několika parametrů důležitých pro plnění vážicích nádob (doba plnění, doplňování, tolerance...) - Možnost založení až 40 programů pro různé produkty, hmotnosti, tolerance, výkon - Jednoduché ovládání a programování přes dotykový monitor - Mitsubishi PLC - Hladinový senzor pro ovládání podávacího pásu - 5 robustních výškově nastavitelných podpěrných nohou - Možnost propojení se standardními balicími stroji

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí zařízení na balicí čipsy pojízdný závěsný jeřáb maximální výsuvná výška: 3,30 m nosnost cca 10 kg Gedsylknbopfx Alnobn 4 otočná kola s aretací

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonové parametry Tento vkladač přepážek od společnosti OMA je navržen pro spolehlivé vkládání kartonových přepážek do beden při vysoké efektivitě. Vyroben v roce 2010, poskytuje robustní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů a představuje cenný doplněk pro jakoukoliv použitou plnicí linku nebo použitý balicí provoz, který usiluje o zvýšenou ochranu produktu během přepravy. Výrobce: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výkonnost: cca 1 200 beden/hodina Formáty beden: bedny na 6 a 12 lahví Konfigurace hlavy: jednohlavá Dodávané vybavení: vibrační dopravník/pás pro podávání přepážek Napájení: 230 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 1 kW Hmotnost: 1 000 kg Certifikace: CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven oboustranným ovládacím panelem – redundantním tlačítkovým polem na obou stranách rámu, což zlepšuje obslužnost a přístupnost pro personál linky. Toto uspořádání zjednodušuje nastavení, výměnu formátů a údržbu a umožňuje bezpečnější a efektivnější provoz. Jednohlavá konstrukce podporuje konzistentní umisťování přepážek při nižší složitosti a rychlé rutinní kontrole. Možnost integrace do výrobních linek Vkladač je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích provozů a může být provozován v lince s formovači beden, vkladači lahví/beden a uzavíračkami kartonů. Je vhodný jak pro modernizace stávajících linek, tak pro nové instalace v prostředí výroby nápojů. Kompatibilita formátů zahrnuje rozvržení beden na 6 a 12 lahví, s jednoduchými změnami formátu, které podporují oboustranné ovládací prvky. Zařízení zpracovává vlnitou lepenku i kartonové přepážky běžně používané k ochraně lahví během logistiky, což jej činí praktickým pro plnicí provozy i širší uspořádání balicích strojů. Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu a je k dispozici pro testování. Průběžný provoz dokládá zachovaný výkon a připravenost k integraci do použité plnicí nebo průmyslové balicí linky s minimální dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost Gsdpsyh E Avefx Alnsbn S kapacitou přibližně 1 200 beden za hodinu podporuje OMA INS ALV linky se střední rychlostí, které vyžadují spolehlivé vkládání přepážek pro minimalizaci kontaktu lahví. Přiložený vibrační dopravník zajišťuje rovnoměrné podávání a zarovnání přepážek, zvyšuje stabilitu procesu a snižuje možnost zablokování. Jednohlavá konfigurace je koncipována pro přesnost a mechanickou jednoduchost, což vede ke konzistentním výsledkům a nižším nárokům na rutinní údržbu. Požadavky na instalaci a přípravu místa provozu Jednotka pracuje se standardním napájením 230 V, 50 ...

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Tunelová pasterizace, značka Simonazzi, typ: Vesuvio 640, z nerezové oceli, až 36 000 bph, 6 zón, rychlost v závislosti na požadavcích na výrobek, se 6 zónami, s plastovým spojovacím pásem, vyhřívaná párou, šířka cca 4 000 mm, délka cca 14 000 mm, rok 1995 v roce 2003 generální oprava Brewpack, řídicí skříň ve VA, pasterizace demontována a uskladněna. Gjdpfx Aljl Slyzjnjbn

Rok výroby: 1995, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je plně automatický odšroubovávač lahví M. Adelski. Počet odšroubovacích hlav: 5, výkon: 2000–12500 lahví/h, pracovní výška: 1090 mm, typy lahví: NRW/Euro, objem lahví: 0,5 l, rozměry stroje X/Y: cca 950 mm/850 mm, hmotnost: cca 1400 kg, provozní hodiny: cca 8500 h. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Gbodpfx Aljyhgncsnon

Rok výroby: 1998, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je myčka skleněných lahví PAC Swiss. Mycí výkon: 7500 lahví/h, cyklus: 6,72 s, průběžná doba: cca 12 min, typy lahví: Euro/NRW/Ale, lahví na řadu: 14, max. počet lahví v myčce: 1456, objem lahví: 330 ml/500 ml, proces: předehřívání/louhování/chlazení/střikání, rozměry stroje D/Š/V: cca 7050 mm/1800 mm/2300 mm, provozní hodiny: cca 14 175 h. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Gbsdpfx Aljyhgniensn

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je šroubovač/odkorkovač lahví Rink. Počet hlav na šroubování: 4, počet hlav na odkorkování: 2, rozložení obalů: 20x0,5 l NRW. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 2900 mm/1300 mm/2000 mm. Řízení: Siemens Simatic S7. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Godpfxsxxziho Alnsbn