Prodej použitých All-Powerful Science & Technology Apw 3015 Ba (74 119)

Stav: použitý, napájecí měnič, napájecí zdroj, napájecí jednotka, spínaný napájecí zdroj, spínaný napájecí zdroj, napájecí jednotka, napájecí zdroj -Výrobce: Balluff, napájecí zdroj Spínaný napájecí zdroj Hsdpfxsutuwno Aaret -Typ: BAE0002 BAE PS-XA-1W-24-100-004 cs: viz typové štítky Fotografie -Rozměry: 120/85/H130 mm -Hmotnost: 1,4 kg

Stav: dobrý (použitý), Tlaková nádoba, tlaková nádrž, tlakový kotel, - Výrobce: UM Alloy Products, tlaková nádoba z nerezové oceli - Typ: 316L MAWP 9 BAR Hedpsin Hq Esfx Aaret - Objem: cca 5 l - Maximální povolený pracovní přetlak: 9 bar - Rozměry: Ø 240 x 300 mm - Hmotnost: 5,3 kg

Stav: použitý, Technické detaily: Šířka čelistí: 160 mm Hmotnost stroje přibližně: 13,5 kg Šířka upnutí: 208 mm mech. svěrák pro frézky Utahovací moment 80 kN Utahovací moment 120 Nm Upínací síla 50 kN Hjdpfxevc Dv Ao Aaret *

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), celková hmotnost: 6 200 kg, lisovací síla: 10 t, Ohýbačka válců vyrobená v roce 2020. Tento stroj Metallkraft GBP BASIC 26100 má lisovací sílu 100 tun a maximální délku ohybu 2600 mm. Je vybavena motorem o výkonu 11 kW a má olejovou nádrž o objemu 150 litrů. Pokud chcete získat kvalitní ohýbací schopnosti, zvažte stroj Metallkraft GBP BASIC 26100, který máme na prodej. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Zdvih: 270 mm • Výkon motoru: 11 kW • Napětí: 400 V / 3 fáze • Objem olejové nádrže: 150 litrů • Zpětný ráz (osa X): 650 mm • Zdvih osy R: 200 mm Hsdpfx Aaeyr Hl Ajrjt Technical Specification Bending Length 2600 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Bandall BA32-20-62 model BbB - Branding by Banding rok 2019 šířka pásku 60 mm Hsdpsvmphljfx Aaret max. šířka výrobku 320 mm max. výška výrobku 200 mm externí držák navijáku s dvojitým nárazníkem PEM tiskárna zařízení pro registraci tisku nerezové kryty - vhodné pro potravinářský průmysl zkontrolováno a vyčištěno certifikovanou servisní společností Bandall

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, x-pojezd 1200 mm y-pojezd 600 mm z-pojezd 800 mm Řízení Heidenhain Typ TNC 426 Stůl 1250x630 mm Hmotnost obrobku 1000 kg Měnič nástrojů 24 Upnutí vřetena ISO 40 Otáčky 30-8000 ot/min Hodpjyqu U Nefx Aarjt Hmotnost stroje cca 7,5 t Prostorová náročnost cca 4,2x3,3x3,15 m Technická data jsou údaje výrobce resp. provozovatele a tudíž pro nás nezávazná. Vyhrazujeme si právo na mezitímní prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás více než 400 vlastních strojů skladem více než 15 000 m² skladové plochy, jeřábová kapacita 70 t přes 10 000 položek příslušenství pro Vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo celou firmu, kontaktujte nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky jsou možné po dohodě. Těšíme se na Vaši návštěvu. Tým Markus Hirsch

Stav: dobrý (použitý), Alzmetall BAZ 15 CNC – Vertikální obráběcí centrum • 3 osy • Řídicí systém Heidenhain K prodeji nabízíme Alzmetall BAZ 15 CNC, kompaktní a robustní vertikální obráběcí centrum s řízením Heidenhain. Stroj je stále v provozu a lze jej předvést pod proudem. Je ve velmi udržovaném a technicky bezvadném stavu. Technické údaje Výrobce: Alzmetall Model: BAZ 15 CNC Použití: Frézování Typ stroje: Vertikální obráběcí centrum Ovládání: Heidenhain Hmotnost: 3 200 kg Zatížení stolu: 500 kg Os: 3 X-pojezd: 600 mm Y-pojezd: 400 mm Z-pojezd: 600 mm Otáčky vřetena: 9 000 ot/min Zásobník nástrojů: 24 pozic V případě zájmu pište nebo volejte Hsdpfx Aaexxxu Uerjt

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, laserový výkon: 6 000 W, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, výměník trysek, Řada: GS-CEH Typ: Výměnný stůl, plná ochrana, výměnný stůl s plnou ochranou Výkon laseru: 3KW, 6KW, 12KW, 15KW, 20KW Standardní výbava: Zásobník na odpad, plně automatické mazání, dvoukanálový řídicí pracovní stůl, adaptivní umístění s více úhly, zadní zdvihací světlotěsná vrata, světelná clona nosníku, zónové odsávání prachu Volitelné vybavení: Žáruvzdorné cihly, vysokotlaký proporcionální ventil (standardně od 6KW výše), bezpečnostní zámek dveří, samostatná laserová skříň, zadní světelná clona u výměnného stolu, zadní kamera, interní kamera, monitorovací displej, sklo s ochranou proti záření, horní ventilátor krytu, horní kryt, světlotěsný gumový pás Volitelné funkce: FDA konfigurace, CSA konfigurace, TUV konfigurace, standardní CE konfigurace Hjdpfswxar Djx Aarot

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Sériové číslo 1296 Hlava SK40: ano Výměník: ano, pozice Dokumentace: ano Řízení: Heidenhain 426 Hmotnost stroje: cca 6 t Hsdpoxzu Atsfx Aarst

Stav: nový, průměr závitu Rychlost otáčení M6 - M36 mm poloměr 156 U/min 1200 mm úhel nastavitelný od - do 0 - 90 Gradační hmotnost stroje ca. 0,4 t rozměry stroje ca. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Elektrický odpichovací stroj / 4450136SET Rychlé a přesné řezání závitů s volně polohovatelným otočným ramenem - Hlava stroje se dá otáčet od 0 do 90 stupňů - Rychloupínací sklíčidlo s kluznou spojkou pro bezpečné řezání závitů bez rizika zlomení - na hlavě stroje lze zvolit rotaci vpravo -vlevo - nastavení velikosti závitu, rychlosti, stoupání a hloubky řezu pomocí dotykové obrazovky na výkyvném rameni - manuální režim: zastaví se po dosažení nastavené hloubky řezu vřeteno automaticky, vpřed a vzad je nutné aktivovat ručně. - Automatický režim: mění se po dosažení nastavené hloubky řezu, stroj se automaticky posune dopředu nebo dozadu - ideální pro řezání závitů několika slepých děr vč. 1 kus GT12 M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Spodní konstrukce 900 x 600 x 875 mm Hsdpfx Aajg N Nl Ierst

Stav: nový, průměr závitu Rychlost otáčení M6 - M24 mm poloměr 200 U/min 1200 mm úhel nastavitelný od - do 0 - 90 Gradační hmotnost stroje ca. 0,4 t rozměry stroje ca. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Elektrický odpichovací stroj / 4450124SET Rychlé a přesné řezání závitů s volně polohovatelným otočným ramenem - Hlava stroje se dá otáčet od 0 do 90 stupňů - Rychloupínací sklíčidlo s kluznou spojkou pro bezpečné řezání závitů bez rizika zlomení - na hlavě stroje lze zvolit rotaci vpravo -vlevo - nastavení parametrů pomocí dotykového displeje na otočném rameni - manuální i automatické přepínání z dopředu na dozadu k dosažení zadaného Incl. 1 kus závitořezné sklíčidlo GT24 M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 900 x 600 x 875 mm Hsdeg N Nl Depfx Aaret

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: nezkoušeno, pojezdová dráha osy X: 1 200 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 800 mm, model regulátoru: Heidenhain TNC 426, maximální otáčky: 8 000 ot./min, Bez minimální ceny – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 1 200 mm Pojezd v ose Y: 600 mm Pojezd v ose Z: 800 mm Otáčky: 30–8 000 ot./min Upínání vřetena: ISO 40 Pracovní plocha stolu: 1 250 x 630 mm Max. hmotnost obrobku: 1 000 kg Automatická výměna nástrojů: 24 pozic PODROBNOSTI O STROJI Řídicí systém: Heidenhain TNC 426 Rozměry a hmotnost Hodpfx Asyv Ayfsarjt Prostorové nároky: cca 4,2 x 3,3 x 3,15 m Hmotnost stroje: cca 7 500 kg

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Línea completa etiquetas, KOMPLETNÍ LINKA PRO DIGITÁLNÍ TISK A DOKONČOVÁNÍ ETIKET Linka zahrnuje: • BizPress 13R Digitální LED tonerová tiskárna etiket CMYK s vysokým rozlišením, ideální pro krátké, střední série a variabilní data. • SMAG E-CUT S330 Profesionální dokončovací a konvertovací systém pro etikety s možností laminování, polorotačního výseku, podélného řezu a převíjení. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Inspekční, řezací a dokončovací systém pro profesionální výrobu etiket. Kompletní linka připravena pro profesionální výrobu samolepicích etiket. Ideální pro: - výrobce etiket - tiskárny - průmyslovou výrobu - krátké a střední série - variabilní data a personalizaci Stroje jsou ve velmi dobrém technickém stavu a je možné je vidět v provozu. Místo: Hsdey Uddvjpfx Aarjt Španělsko Pro více informací, videa nebo další fotografie nás kontaktujte.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Hsdpfxsq Nx Als Aarot Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové kulové mlýny nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde je zapotřebí zpracování materiálů v samostatných dávkách. Díky své univerzálnosti jsou vhodné pro širokou škálu použití. Níže uvádíme některé běžné aplikace dávkových kulových mlýnů: 1. Keramický průmysl: - *Příprava glazur:* Dávkové kulové mlýny se široce využívají při přípravě glazur v keramickém průmyslu. Suroviny jako živec, křemen a jíl se drtí pomocí keramických koulí na požadovanou velikost částic pro přípravu glazur. 2. Chemický průmysl: Hjdpeq I N H Nsfx Aarjt - *Mletí materiálů:* Dávkové kulové mlýny jsou určeny pro mletí a homogenizaci různých chemických materiálů. Patří sem například výroba pigmentů, barviv a dalších speciálních chemikálií, kde je klíčová přesná kontrola velikosti částic. 3. Farmaceutický průmysl: - *Příprava léčiv:* V oblasti farmaceutické výroby se dávkové kulové mlýny používají k mletí a mísení prášků při přípravě léčivých směsí. Kontrolované prostředí těchto mlýnů je zásadní pro zachování integrity farmaceutických látek. 4. Potravinářský průmysl: - *Míchání ingrediencí:* Dávkové kulové mlýny mohou být použity v potravinářství pro mletí a míchání surovin, například při výrobě potravinářských aditiv, aromat a dalších práškových nebo granulovaných produktů. 5. Těžba a zpracování nerostů: - *Mletí rudy:* V těžebním průmyslu a při zpracování nerostů se dávkové kulové mlýny používají pro mletí rud a minerálů. Řízené mletí napomáhá dosažení požadované zrnitosti pro následné procesy, jako je například oddělení minerálů nebo extrakce. 6. Průmysl nátěrů a laků: - *Dispergace pigmentů:* V odvětví nátěrů a barev jsou dávkové kulové mlýny využívány k dispergaci pigmentů do lakových směsí. Rovnoměrná velikost částic je klíčová pro výslednou kvalitu a vzhled finální vrstvy. 7. Výroba stavebních materiálů: - *Mletí surovin:* Dávkové kulové mlýny slouží k přípravě surovin pro výrobu stavebních hmot, například cementu a betonu. Mletí vápence nebo jílu umožňuje dosáhnout potřebné jemnosti pro další výrobní procesy. 8. Elektronické materiály: - *Zpracování keramických prášků:* V elektronickém průmyslu lze dávkové kulové mlýny využít pro zpracování keramických prášků používaných při výrobě elektronických součástek a izolačních materiálů. 9. Výzkum a vývoj: - *Testování materiálů:* Dávkové kulové mlýny se často používají ve výzkumných a vývojových laboratořích pro testování a optimalizaci složení materiálů. Umožňují kontrolované zpracování v malém měřítku pro experimentální účely. 10. Individuální řešení: - *Specializované procesy:* Dávkové kulové mlýny lze přizpůsobit různým speciálním procesům napříč odvětvími, kde je požadováno přesné mletí a míchání. Je možné provádět individuální úpravy dle konkrétních požadavků aplikace. Při použití dávkového kulového mlýna je nutné zohlednit typ zpracovávaného materiálu, požadovanou zrnitost a specifické požadavky na finální produkt. Důležité je také dodržování pokynů výrobce a udržování správných provozních podmínek pro efektivní a výkonný proces mletí. Technické informace Nabízíme různá provedení dle specifických požadavků, kontaktujte náš tým pro více informací.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm Hsdpfx Aeq Ngafsarjt - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Hjdpfevzx Auex Aarst Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. 5. Mlecí média: - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. Hjdpjq Igiisfx Aaret 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 1 300 h, číslo stroje/vozidla: 3747, nosnost: 225 kg, celková hmotnost: 6 632 kg, typ motoru: Elektrický, výrobce: Niftylift Hjdpfszcbkbox Aarst

Stav: nový, pohotovostní hmotnost: 2 030 kg, maximální hmotnost nákladu: 11 970 kg, celková hmotnost: 14 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, délka ložné plochy: 4 000 mm, šířka ložného prostoru: 1 800 mm, zavěšení: ocel, rozměr pneumatiky: 285 /70 R19,5, barva: jiný, typ převodu: jiný, velikost přední pneumatiky: 285 /70 R19,5, velikost zadní pneumatiky: 285 /70 R19,5, kabina řidiče: jiný, emisní třída: žádný, palivo: bionafta, Vybavení: ABS, pneumatická brzda, Pozinkovaná, uzavřené dno, výměnná vana dle DIN 30720 do max. 15 m³, nebo pro odpadový lis ASK, 2x opěrné nohy vzadu, nakládací výška cca 900 mm, skříň na nářadí. Příplatek za nájezdové rampy 1 600 € bez DPH. -- Předmětem jsou možné tiskové chyby, omyly a změny, ilustrační fotografie -- Další údaje na: !, Více informací: ! Hsdpfx Aszxnlpsaret

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 1 h, Funkčnost: plně funkční, Permanentní magnet s vnějším polem Typ: UB 600 Intenzita magnetického pole: 2 500 Gaussů Pracovní šířka: 600 mm Hodjxy Hl Djpfx Aarst Provozní napětí: 3 x 400 V Frekvence: 50 Hz Jmenovitý provozní proud: 5 A Provozní otáčky: 30–90 ot./min Maximální úroveň akustického tlaku: 50 dB Hmotnost stroje: 750 kg Cena bez stojanu Umístění: Rakousko K dispozici ihned

Stav: použitý, maximální hmotnost nákladu: 14 740 kg, celková hmotnost: 18 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, první registrace: 02/2017, další kontrola (TÜV): 09/2028, Rok výroby: 2017, Interní číslo vozidla: G300411 K dispozici ihned v našem areálu v Kaufungen Více informací na: Hjdpfx Aoykf Ugjarst * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (německy, anglicky, bulharsky, rusky) * Viktoria Sologubova (polsky, rusky, ukrajinsky, anglicky) Provozní hmotnost 3 260 kg Omyl vyhrazen Rádi přijmeme vaše použité vozidlo jako protiúčet. Financování je možné přímo u nás. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Hovoříme: německy, anglicky, španělsky, polsky, ukrajinsky, rusky, bulharsky.

Stav: nový, Rok výroby: 2021, další kontrola (TÜV): 09/2028, Interní číslo vozidla: FG11502 Hjdpfx Asytlk Tsarot Okamžitě k dispozici v našem areálu v Kaufungen Více informací na: * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (německy, anglicky, bulharsky, rusky) * Viktoria Sologubova (polsky, rusky, ukrajinsky, anglicky) NOVÉ! – nikdy nepoužité. Chyby a omyly vyhrazeny. Rádi přijmeme vaše použité vozidlo na protiúčet. Financování možné přímo u nás. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Mluvíme: německy, anglicky, španělsky, polsky, ukrajinsky, rusky, bulharsky. ----.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: omezená funkčnost, lisovací síla: 110 t, šířka plnicího otvoru: 1 000 mm, délka plnicího otvoru: 1 400 mm, délka balíku: 1 200 mm, výška balíku: 800 mm, hmotnost balíku: 500 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 161 A, celková hmotnost: 36 000 kg, kapacita olejové nádrže: 1 500 l, výkon: 90 kW (122,37 k), vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme tento použitý lis na balíky EUROPRESS, model 8300 V 5 K, rok výroby 2010. Hodpfx Aezwpdwsarst Typ: Lis na balíky 8300 V 5 K Výrobní číslo: 10060294 Číslo výkresu: 2300000 Rok výroby: 2010 Hmotnost: přibližně 36 000 kg Jmenovité napětí: 3 x 400 V / 50 Hz Výkon pohonu: 90 kW Jmenovitý proud: přibližně 161 A Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 10 h, číslo stroje/vozidla: Parmel_06202P&C, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 2 200 mm, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 1 600 mm, YORK – podávací zařízení pro jednotlivé listy / podávací jednotka Hjdpfxoyh R Hte Aarjt Podávací zařízení YORK pro jednotlivé listy je vybaveno systémem podávání materiálu s horním otočným mechanismem, který umožňuje přímé podávání materiálu do automatického řezacího stroje, čímž zajišťuje plynulý a efektivní výrobní proces. Přesnost a technologie Podávací zařízení YORK pro jednotlivé listy je vybaveno plnobarevným vícejazyčným dotykovým ovládacím panelem a specializovaným řídicím softwarem pro přesné a intuitivní ovládání. Systém lze elektronicky synchronizovat prakticky s jakýmkoli automatickým řezacím strojem, což zajišťuje přesné řízení podávání, spolehlivý výkon a bezproblémovou integraci do automatizovaných výrobních linek.