Prodej použitých Augenstein Stáčecí Linka (5 743)

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro stojatou vodu 14400 bph Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu 14400 bph přináší kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody do PET nádob. Linka zpracuje 0,50-litrové, 0,75-litrové a 1,5-litrové lahve, což výrobcům nápojů nabízí flexibilitu. Použitá stáčecí linka SIDEL pracuje s nominální kapacitou 14 400 lahví za hodinu, takže je ideální pro střední až velkoobjemová výrobní prostředí. Výsledkem je, že technické týmy mohou tento systém integrovat do stávajících závodů nebo jej nainstalovat jako samostatnou jednotku pro dosažení konzistentního a vysoce výkonného výstupu. Základní jednotka použité stáčecí linky SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V této použité stáčecí lince SIDEL najdeme COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, vyrobený v roce 2006, provádí vyfukování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Nejprve vyfukovací lis SBO 8 formuje PET lahve z předlisku pomocí 8 dutin, které podporují všechny tři formáty lahví. Dále plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM používá 40 objemových plnicích ventilů pro přesné dávkování produktu a minimalizaci odpadu při výrobě. Protože systém používá objemové plnění, poskytuje konzistentní přesnost, zejména u produktů s nízkou viskozitou, jako je neperlivá voda. Poté uzavírací jednotka nasadí uzávěry pomocí 8 hlav na lahve s průměrem hrdla 25 až 30 mm. Kromě toho mohou operátoři provádět rychlé změny formátu a udržovat kompatibilitu s průmyslovými standardními uzávěry. Sekundární balení: Balicí zásobník CERMEX v použité stáčecí lince SIDEL Po procesu plnění a uzávěru balírna tácků CERMEX, instalovaná v roce 2007, uspořádává a balí láhve do předem definovaných konfigurací tácu. Tvoří následující svazky: 1,5litrové láhve v konfiguraci 2×3 Kdjdpfx Acjv U Ni Sokot Láhve o objemu 0,75 litru v konfiguraci 4×3 Láhve o objemu 0,50 litru v konfiguraci 4×3 V důsledku toho jednotka zajišťuje konzistentní sekundární balení a podporuje následné paletizační operace. Stroj navíc zachovává jednotnost napříč šaržemi a eliminuje variabilitu ručního balení. Proto výrazně zvyšuje efektivitu linky. Přívod stlačeného vzduchu: Vysokotlaké a nízkotlaké kompresory Řada obsahuje dva kompresory, které podporují systémy vyfukování a chlazení. Konkrétně vysokotlaký kompresor SIAD TEMPO 2 dodává 1 500 m³/h a dodává stlačený vzduch do vyfukovací formy SBO 8. Naproti tomu nízkotlaký kompresor BAC F-100, vyrobený společností Baltimore Aircoil v roce 2006, podporuje proces chlazení odpařováním. Společně tyto kompresory udržují optimální podmínky pro kvalitu produktu i mechanický výkon. Systém dopravy lahví: Dopravníky SIDEL Dopravníky SIDEL, instalované v roce 2006, přenášejí lahve mezi stanicemi hladce a efektivně. V důsledku toho dopravníky synchronizují pohyby napříč moduly a zabraňují hromadění nebo zablokování.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Kdedew Imp Hjpfx Ackst Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Kedpfx Aovgvbreckjdt Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1261, celková šířka: 8 500 mm, celková délka: 24 000 mm, celková výška: 3 650 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! K prodeji jsou dvě kompletní plnící/balicí linky, které se skládají z následujících komponent: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Itálie) stroje na plnění do sáčků CV 80 DN, rok výroby 1997 2 x paletizační zařízení Latz LHP 1800 (nové řízení Siemens S7 v roce 2025) 1 x balicí stroj Latz Linky obsahují různé válečkové dopravníky. Stroje budou demontovány v 38. týdnu. Kdodpfxjzzn I Aj Ackot TECHNICKÉ ÚDAJE Možné objemy sáčků: 10, 15, 20, 45, 50 nebo 70 l ÚDAJE O STROJÍCH Příkon: přibližně 38 kW Celková šířka: 8 500 mm Celková délka: 24 000 mm Celková výška: 3 650 mm VYBAVENÍ Dopravníky pro odstraňování vadných výrobků Válečkové dopravníky Balicí stroj Latz

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 8 255 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 400 mm, pojezd osy Y: 350 mm, pojezd osy Z: 350 mm, hmotnost obrobku (max.): 700 kg, šířka stolu: 500 mm, délka stolu: 575 mm, Na prodej je kompletní výrobní linka, která se skládá ze dvou drátově řezaček ZK Genius 700 a příslušné automatizace Chameleon Quad! Celý systém je v velmi dobrém, použitém stavu. Konkrétní složení systému je následující: 1x ZK Genius 700, rok výroby 2015, s 22 056 provozními hodinami 1x ZK Genius 700, rok výroby 2019, s 8 255 provozními hodinami 1x Chameleon Quad, rok výroby 2015 TECHNICKÉ ÚDAJE Drátově řezačka Zimmer & Kreim Genius 700 Pohyb v ose X: 400 mm Pohyb v ose Y: 350 mm Pohyb v ose Z: 350 mm Velikost stolu: 575 × 500 mm Maximální hmotnost obrobku: 700 kg Osy: Řízená osa C a otočná vřeteníková hlava Moduly pro obrábění: Modul C pro obrábění tvrdokovovými, PKD nebo tmelovými nástroji Moduly pro obrábění: Modul O pro velmi jemnou drsnost povrchu Software: CIMCO Editor pro obrábění po dráze Automatizace Chameleon Quad Kdsdozy Hn Espfx Acket Počet elektrodových míst: 176 Počet paletových míst UPC: 9 Systém pro nakládání: Posuvná zásuvka pro nakládání TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ Drátově řezačka 1 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2015 Provozní hodiny: 22 056 h Drátově řezačka 2 Výrobce / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 8 255 h Automatizace Výrobce / Model: Chameleon Quad Rok výroby: 2015 VYBAVENÍ Hasicí zařízení CO₂ od společnosti Kraft & Bauer Odsávací zařízení Dvojitý otočný upínací systém pro Erowa ITS Jednoduchý upínací systém pro palety UPC Posuvná zásuvka pro nakládání palet UPC

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022/02, Kompletní výrobní linka pro výrobu EPS / Výrobní závod EPS bloků a izolačních panelů – téměř nový Kompletní, téměř nový výrobní systém EPS na prodej – okamžitě dostupný v Maďarsku, Evropské unii. Nabízíme k prodeji kompletní průmyslový výrobní systém pro výrobu EPS bloků a EPS izolačních panelů. Výrobní linka byla používána jen v omezené míře a je ve vynikajícím stavu. To je příležitost pro zavedeného výrobce nebo investora, aby získal kompletní výrobní zařízení EPS za výrazně nižší investiční náklady než srovnatelný nový systém, a to bez dlouhé doby dodání a uvedení do provozu, která je spojena s novým závodem. Dvě možnosti nákupu: 1. Kompletní výrobní závod včetně průmyslového areálu Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletní výrobní systém je nabízen společně s průmyslovým areálem a infrastrukturou, která je součástí prodeje. 2. Kompletní stroje a výrobní systém bez areálu a kontejnerů Kedez Alpmepfx Ackodt Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletní stroje a výrobní zařízení lze zakoupit i samostatně a přemístit do vlastního výrobního závodu kupujícího. Stav a dostupnost Zařízení je téměř nové a bylo používáno jen v omezené míře. Kompletní výrobní zařízení je k dispozici okamžitě a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout v Maďarsku. Technická dokumentace a další informace jsou k dispozici pro vážné zájemce. Klíčové výhody: Kompletní průmyslový výrobní systém EPS Výroba EPS bloků Výroba EPS izolačních panelů Téměř nový stav Velmi omezené používání Okamžitě dostupný Nachází se v Maďarsku, Evropské unii Výrazně nižší investice než u srovnatelného nového závodu Žádná dlouhá doba přípravy výroby K dispozici s areálem nebo bez něj K dispozici je technická dokumentace Možnost prohlídky po předchozí domluvě Technické předání a podpora lze dohodnout individuálně Pomoc s demontáží, přípravou na přepravu, instalací a uvedením do provozu lze dohodnout samostatně Srovnání investic Odhadovaná náhradní hodnota srovnatelného nového výrobního systému je přibližně 1,25–1,35 milionu EUR + DPH, v závislosti na konfiguraci. Prodejní cena: Kompletní výrobní závod včetně průmyslového areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletní stroje a výrobní systém bez areálu a kontejnerů: 769 000 EUR + DPH Pouze vážné nabídky. Detailní seznam zařízení, technické specifikace, fotografie, videa a další dokumentace mohou být poskytnuty potenciálním kupcům. Výrobní zařízení lze po předchozí domluvě prohlédnout v Maďarsku.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 26 407 h, Funkčnost: plně funkční, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatická kotoučová pila na trubky a profily, r. 2015 Nabízíme k prodeji plně automatickou kotoučovou pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenou pro efektivní dělení trubek a profilů v sériové výrobě. Stroj je vybaven CNC řízením Siemens SINUMERIK a automatickým systémem podávání materiálu. Díky tomu je vhodný pro opakovanou výrobu větších sérií s důrazem na produktivitu a přesnost. Základní technické údaje Výrobce: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Provozní hodiny: cca 26 400 h Rozsah dělení trubek: Ø 10–80 mm Max. délka hotového dílu: 600 mm Celkový instalovaný výkon: 38 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost stroje: cca 8 500 kg Výbava a příslušenství automatický systém podávání materiálu plně automatický pracovní cyklus více pracovních / nástrojových pozic kompletní zakrytování pracovního prostoru rozsáhlá sada výměnných upínacích čelistí pro různé průměry zásobovací a podávací část linky CNC řízení Siemens SINUMERIK technická dokumentace v německém jazyce kompletní elektrická dokumentace Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu kratších dílů z trubek a profilů, kde je důležitá vysoká opakovatelnost, přesnost dělení a automatizovaný provoz. Stav stroje Současný majitel zakoupil stroj přibližně před dvěma lety pro plánovaný výrobní projekt, který nakonec nebyl realizován. Z tohoto důvodu nebyl stroj po zakoupení nasazen do běžné výrobní výroby. Na stroji byla provedena repase těsnění hydraulické brzdy u lože. Kdsdpez Di Rnefx Ackjt Součástí nabídky je rovněž příslušenství a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiích. Stroj je možné po předchozí dohodě prohlédnout.

Stav: použitý, provozní hodiny: 40 000 h, Podavač forem Krones Contifeed Podavač předlisků Krones Contifeed je určen k přesnému a efektivnímu podávání PET předlisků do vyfukovacího stroje. Funguje pomocí válečkového třídicího systému, který šetrně manipuluje s předlisky různých velikostí a zajišťuje jejich správné zarovnání před vstupem do vyfukovacího stroje. Systém Contifeed nabízí rychlé a plynulé nastavení, které umožňuje přizpůsobit se různým typům a velikostem předforem s minimálním manuálním zásahem. Systém je k dispozici ve třech různých délkách, které odpovídají výkonu vyfukovacího stroje, a zahrnuje možnosti automatického nastavení, takže je vysoce flexibilní a přizpůsobitelný různým výrobním požadavkům. Konstrukce zahrnuje také funkce, jako je automatické odstraňování problémů a snadný přístup pro údržbu, což zajišťuje vysokou efektivitu provozu. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector je sofistikovaný inline kontrolní systém určený k zajištění kvality a integrity PET předlisků před jejich vstupem do procesu vyfukování. Vzhledem k tomu, že kvalita výsledné láhve je do značné míry závislá na stavu předlisku, hraje tento systém zásadní roli při udržování vysokých výrobních standardů a snižování plýtvání v lahvárenských provozech. Ksdsvgvl Rjpfx Ackedt Systém Preform Check Inspector využívá pokročilou technologii vidění, která zahrnuje kamery s vysokým rozlišením a specializované osvětlení, a provádí tak komplexní analýzu každé předlisku. Jak předlisky procházejí kontrolní stanicí, jsou podrobeny několika kontrolám, které hodnotí různé parametry kvality. Ty zahrnují detekci povrchových vad, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo nečistoty, a také identifikaci rozměrových nepřesností, jako je ovalita nebo odchylky v tloušťce stěn. Jednou z klíčových vlastností zařízení Preform Check Inspector je jeho schopnost provádět kontroly v rozsahu 360 stupňů. Toho je dosaženo otáčením každého předlisku před stacionárními kamerami, což umožňuje kompletní kontrolu celé plochy povrchu. Tento komplexní přístup zajišťuje, že jsou spolehlivě odhaleny i drobné vady, které by mohly ohrozit integritu finální láhve. Systém je rovněž vybaven specializovanými softwarovými algoritmy, které analyzují pořízené snímky v reálném čase. Tyto algoritmy jsou kalibrovány tak, aby rozlišovaly mezi přijatelnými odchylkami a skutečnými vadami, čímž se minimalizuje počet falešně vyřazených výrobků a zajišťuje se, že z výrobní linky budou odstraněny pouze předlisky, které skutečně nesplňují normy kvality. Tato přesnost přispívá k optimálnímu využití materiálu a efektivitě nákladů. Integrace s celou výrobní linkou je bezproblémová, protože zařízení Preform Check Inspector může komunikovat s předcházejícím a následujícím zařízením a synchronizovat tak operace. V případě zjištění vadného předlisku může systém spustit vyřazovací mechanismy, které vadný kus odstraní, aniž by došlo k přerušení toku výroby. Kromě toho funkce systému pro záznam dat umožňují sledovat míru vad a identifikovat vzorce, což může být neocenitelné pro iniciativy v oblasti kontroly kvality a zlepšování procesů.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: Kdjdpjz Daatofx Acket 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy! Kdedpfjy Uzzfsx Ackst

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, max. gramáž papíru: 208 g/m², šířka papíru (max.): 350 mm, maximální výška papíru: 500 mm, výrobní kapacita: 4 500 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Aukce linky na výrobu brožur! TECHNICKÉ ÚDAJE Skládací věže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet věží: 2 Počet stanic na věž: 10 Systém podávání: Podávání pomocí vakuového sání Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 10,4 A na sekci Modul pro sešívání a skládání Model: Horizon SPF-200A Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Proudová spotřeba: 3,4 / 3,2 A Sešívací hlavy: 2 Tloušťka brožur: až 4,5 mm Funkce: Sešívání drátem a středové skládání Řezací jednotka Model: Horizon FC-200A Funkce: Automatické řezání na přední straně Provozní režim: Inline provoz s Horizon SPF-200A Kvalita řezu: Vysoce přesný řez Stohovač výstupů Model: Horizon ST-40 Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 4,7 A Funkce: Automatické stohování hotových brožur Výkon: max. 4 500 brožur/hod. Stanice pro podávání: 10, rozšiřitelné na max. 60 Maximální formát archu: přibližně 350 × 500 mm Gramáž papíru: 52–208 g/m² Tloušťka sešití: max. 2 mm při sešití hřbetem Zpracování: Skládání, sešívání, skládání a stohování v jednom zařízení TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Počet vyrobených brožur: přibližně 1 800 000 Kdjdpfx Aszy Hhxocket VYBAVENÍ Skládací věž Horizon VAC-100a Skládací věž Horizon VAC-100m Modul pro sešívání a skládání Horizon SPF-200A Řezací jednotka Horizon FC-200A Stohovač výstupů Horizon ST-40 V příloze naleznete datové listy jednotlivých komponent zařízení s dalšími podrobnými technickými údaji.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h Kjdszxgmropfx Acksdt DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket Kdjdpezhl Hpefx Ackjt - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: dobrý (použitý), Automatická stáčecí linka na lihoviny, včetně třídičky šroubovacích uzávěrů a uzávěru pro uzávěry 31,5 x60. Kdedpohz Dkhefx Ackst 12 číslic

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) Kedpfxey Exrpo Ackedt 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) Kdedpfeyigigex Ackot - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontována a připravena k přepravě. Datum výroby 2019/2020. Technická kapacita: – výkon dopravníku z mezipatra do indukčních stanic – 1 800 kartonů za hodinu – výkon dopravníků ze třídičky TTU do stanice VAS a výstupní třídičky – 1 560 kartonů za hodinu Přepravní jednotky: a) kartony na vnitřních dopravnících: – průměrná hmotnost 15 kg / karton, – rozměry 600 x 400 x 400 mm, – hmotnost od 1 do 30 kg / karton b) kartony na výstupních dopravnících: – rozměry 800 x 400 x 340 mm – bez víka – víko se nasazuje na konci před odesláním – hmotnost od 1 do 25 kg / karton – průměrná hmotnost 15 kg / karton Linka je vybavena dvěma třídičkami TTU. Třídička TTU je kompaktní třídička, která se skvěle hodí do úzkých prostor. TTU je schopna třídit jak fóliové sáčky, tak i kartony. Každá třídička se skládá ze 2 vstupních zón a 300 výstupních pozic. Dvě propojené třídičky mají 4 vstupní linky a 600 výstupních pozic. Kartony na dopravníku jsou identifikovány a odpovídajícím způsobem přepravovány do příslušné zóny na třídičce. Vybavení třídiček: – 32 pracovních stanic se 16 displeji – 16 držáků pro displeje – 20 RF pistolí (10 na třídičku) – 4 pozice pro výstup palet – Server SCS – 2 kartonážní stroje Lantech a podavače lepidla Robatech – 2 nůžkové zvedáky Altek 700 kg, které se nacházejí na vnější straně každé třídičky. Vstup na plošinu je zabezpečen systémem Troax – po zapnutí zvedáku není možné vstoupit do nakládací zóny pomocí elektromagnetického zámku. Navíc je plošina ohraničena svařovanou sítí. Kdodpfx Acezxrtkekst – 2 platformy Fischer – pracovní stanice pro 12 pracovníků (po 6 na každé straně), vybavené čtečkami čárových kódů Data Logic a monitorem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Kdedjy Ef Ttopfx Ackot

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky Ksdpfx Ajyb Tkdeckedt - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato stáčecí linka na neperlivé nápoje do PET lahví byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační zařízení, plnicí a uzavírací stroj, etiketovačku a paletový ovinovač. Je určena pro lahve o objemu od 1,5 l do 5 l. Zařízení se prodává z důvodu uzavření továrny. Všechny stroje jsou odborně uskladněny a je možná jejich prohlídka na místě. Technické údaje - Filtrační zařízení | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Výrobce: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok výroby: 2011 - Výkon: 8 000 l/h - Příkon: 4 kW - Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Hmotnost: 1 110 kg - Bakteriologická filtrace pomocí systémového pouzdra - Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formáty lahví: 1,5 l & 5 l PET - Výkon: - 1 600 lahví/hod. (1,5 l) - 700 lahví/hod. (5 l) - Počet plnicích hlav: 9 - Počet uzavíracích hlav: 1 (šroubovací uzávěr) - Průměr lahve: min. 120 mm, max. 300 mm - Výška lahve: 250–400 mm - Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček - Příkon: 3,5 kW - Rozměry: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Hmotnost: 2 500 kg - Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kjdpfx Asv E Haiecksdt - Výkon: 3 000 lahví/hodinu - Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Hmotnost: 3 500 kg - Paletový ovinovač (poloautomatický) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Výkon: 35 palet/hodinu - Typ: otočný talíř - Řízení: PLC - Max. hmotnost palety: 2 000 kg - Poloautomatický - Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní izobarická stáčecí linka byla vyrobena v roce 2014 italským výrobcem Eurostar a nachází se v Mexiku. Linka se skládá z triblocku (oplachovač, plnič a uzavírač), samolepicí etiketovačky a dopravníků. Prodává se z důvodu pořízení nové linky s vyšší kapacitou. Již byla demontována. Technické údaje - Výkon: max. 6.000 lahví/hod. - Formáty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l skleněné lahve - 26mm kovové korunkové uzávěry - Rozměry: - šířka: 5 300 mm - hloubka: 2 630 mm - výška: 2 860 mm Kedpfjvm U Dlox Acksdt - hmotnost: 8 000 kg - ELEKTROINSTALACE: - Hlavní napájení: 460 V – 60 Hz – 3F+N+PE - Pomocné napětí: 24 V DC - Hlavní motor stroje: 4 kW - Instalovaný příkon: 9 kW Rozsah dodávky - Triblock (oplachovač, plnič a uzavírač) - Samolepicí etiketovací stroj se 2 stanicemi - Dopravníky

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletní automatická linka na plnění a balení jedlých olejů do PET lahví – 8 000 lahví za hodinu Kompletní plně automatická linka pro výrobu a balení, určená k plnění jedlých olejů do 1,0l PET lahví, s výrobní kapacitou přibližně 8 000 lahví za hodinu. Naše požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, platba při odběru ze závodu v Shtipu, Severní Makedonie. Cena je předmětem jednání a jsme otevřeni rozumným nabídkám. Linka zahrnuje kompletní výrobní a balicí proces, od PET preform až po hotové, automaticky paletizované produkty. Kompletní linka zahrnuje: SIAPI EAS 50.100/8 – PET stroj na roztažené vyfukování lahví, 8 dutin Vzduchový dopravník lahví a dopravní systém AVE Industries RVM 30/8 – plnicí a uzavírací monoblok, 30 plnicích stanic a 8 uzavíracích stanic Systém pro vkládání dusíku Dopravní systém lahví AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na smršťovací balení s tepelným tunelem Dopravní systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizační systém Hlavní technické parametry: Použití: Jedlé oleje Materiál lahví: PET Objem lahví: 1,0 l Výrobní kapacita linky: přibližně 8 000 lahví/hod. Rok výroby hlavního zařízení: 2006 Plně automatická výrobní a balicí linka Zařízení je nabízeno jako kompletní integrovaná výrobní linka pro vyfukování PET lahví, plnění jedlých olejů, uzavírání, etiketování, smršťovací balení a automatickou paletizaci. Kompletní linka je v současné době instalována, v provozu a plně funkční. Zájemci si mohou linku prohlédnout a ověřit její funkčnost v reálných výrobních podmínkách po předchozí domluvě. Linka se nachází ve Shtipu, Severní Makedonie. Na vyžádání jsou k dispozici další technické dokumentace, fotografie a videa zařízení. Kompletní linka je nabízena k prodeji jako jeden celek. Ksdjzmd Uijpfx Ackjdt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Kdjdpfxoziyyye Ackjt Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Ovinovačka EXP-108 je stroj s vynikajícím poměrem cena/výkon. Je velice jednoduchý na obsluhu, výkonný a spolehlivý. Jedná se o ideální ovinovací stroj pro menší a střední kapacitu balení. Ovinovací stroj řady EXP je skvělým pomocníkem při balení palet. Při správné volbě fólie může být návratnost investice už za jeden rok. Průměr točny 1500 mm s nosností 1650 kg. Maximální výška balení je 2000 mm. Hmotnost cca 435 kg. Automatický ovinovací (ovíjecí) stroj EXP-108 pro ovinování palet, vhodný pro provozy se střední až velkou balicí kapacitou (až 30 palet / hod.) Stroj je ve standardu vybaven 3 konfigurovatelnými programy a motorickým předepínáním fólie s volitelným předepnutím - 230% nebo 300% (natažení 1 m fólie až na 4 m). Stroj prošel revizí; revize bez výhrad. Vážnému zájemci zašlu revizi na email, případně i video ze servisu. Používám v obchodě s elektronikou, pravidelně servisován, malý nájezd. Kedszdk Ttjpfx Ackjdt Ke stroji jsou 2 nájezdové rampy - jedna originální, druhá z jiného stroje, ale je kompatibilní. Jedno tlačítko na ovládacím panelu je deformované, nemá to vliv na funkčnost. Výměna možná - odhad dle technika je cca 3.000 Kč (cca 120 €)

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 100 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7250, Na prodej: Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prakticky nový, ihned k dispozici! Hledáte řešení pro rychlé zvýšení výrobní kapacity bez několikaměsíčního čekání na nové zařízení? Máme pro vás výjimečnou nabídku. Nabízíme chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prodloužená verze, který byl provozován pouhých 100 hodin. Zařízení je v prakticky továrním stavu, bylo odborně demontováno, nachází se v našem skladu a je připraveno k okamžité instalaci. Technické parametry: ✅ Výrobce: OctoFrost Kedpfxezucihe Acksdt ✅ Model: 6/2RH ✅ Verze: prodloužená ✅ Rozměry: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Provozní doba: pouze 100 provozních hodin ✅ Chladivo: amoniak (NH₃) ✅ Chladicí systém: čerpadlový Produkt | Výkon Hrach | až 3 600 kg/h Kukuřice | až 3 200 kg/h Zelené fazolky | až 3 000 kg/h Mrkev (kostka) | až 3 000 kg/h Brokolice | až 2 700 kg/h Květák | až 2 500 kg/h Jahody | až 2 520 kg/h Maliny | až 2 000 kg/h Borůvky | až 2 700 kg/h Třešně | až 2 600 kg/h Paprika (kostka) | až 2 500 kg/h Žampiony | až 2 600 kg/h Brambory / hranolky | až 1 800 kg/h Maso (kostka 20 mm) | až 2 340 kg/h Ryby / mořské plody | 2 300–2 500 kg/h Krevety | až 2 300 kg/h V ceně získáte kompletní sadu: ✔ Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH ✔ Podávací dopravník ✔ Vibrátor ✔ Ventlová stanice AUMA Somas ✔ Řídicí skříň 💶 Cena: 320 000 EUR – kompletní řešení připravené k instalaci. Proč se vyplatí? ✔ prakticky nový stroj za cenu výrazně nižší, než u nového zařízení, ✔ okamžitá dostupnost – bez dlouhé čekací doby na výrobu, ✔ osvědčená technologie OctoFrost, oceňovaná po celém světě za vysokou kvalitu mražení IQF, šetrné zacházení s produktem a spolehlivost, ✔ ideální řešení pro provozy, které plánují zvýšení výrobní kapacity nebo modernizaci výrobní linky. 🔧 Poskytujeme záruku na zprovoznění. Navíc nabízíme možnost kompletního připojení, zprovoznění a technické podpory naší společností NGS Servis. Díky tomu získáte nejen zařízení, ale také profesionální instalaci a jistotu bezproblémového spuštění výroby. Pokud hledáte chladicí tunel IQF prémiové kvality, který je prakticky nový, kompletně vybavený a ihned k dispozici, je tato nabídka výjimečnou příležitostí. Neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím soukromé zprávy nebo e-mailem, abyste získali podrobné specifikace, další fotografie a domluvili si prezentaci zařízení.