Prodej použitých Citizen Machinery Použitý Citizen L520 S Fmb, Rok Výroby 1999, Interní Číslo 231636 (125 324)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: SCIAC44, Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018 Tento stroj představuje spolehlivé a robustní řešení pro průmyslové stáčecí linky. Firma Aesse Service vyrobila tento model v roce 2018 tak, aby zajistila vysoký výkon při optimální energetické účinnosti a zároveň zachovala kvalitu mycího procesu. Přestože už byl stroj používán, fungoval pouze omezeně, což mu uchovalo vynikající stav. V současnosti je uložen ve skladu; model LINE6 je konstruován pro skleněné nádoby ve standardním objemu 0,75 l a pracuje s kapacitou 900 lahví za hodinu (BPH). Technické údaje mycího stroje na lahve Aesse Service: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6 z roku 2018 poskytuje stabilní produkci při příkonu 2 kW. Stroj je napájen vysokonapěťovým proudem (A.T.) 400 V střídavého napětí ±10 % s nulovým a uzemňovacím vodičem, zatímco nízkonapěťová část (B.T.) 24 V stejnosměrného napětí ±10 % napájí řídicí obvody. Stroj podporuje frekvenční rozsah 50–60 Hz, což jej činí univerzálním pro použití v různých průmyslových normách. Pneumatický systém: Stroj vyžaduje přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar a spotřebuje 500 litrů za minutu pro efektivní provoz. Tento stálý proud vzduchu umožňuje přesné mycí cykly, což je pro plnicí linky zásadní, protože pravidelnost proudění vzduchu má přímý vliv na kvalitu produktu. Stálý přísun vzduchu dále garantuje dlouhodobě spolehlivý výkon. Rozměry a hmotnost: Díky kompaktnímu designu lze použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, snadno začlenit i do stísněných provozních prostor. Z tohoto důvodu má stroj rozměry 1300 x 1300 x 1600 mm (d x š x v) a suchou hmotnost—tedy bez kapalin či naplněných potrubí—mezi 300 a 500 kg. Umírněná hmotnost usnadňuje transport i instalaci, což činí model LINE6 praktickým a všestranně použitelným pro různé průmyslové aplikace. Kapacita nádob: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, zpracovává lahve s objemem minimálně 0,5 litru a maximálně 1,5 litru, což zaručuje vysokou flexibilitu výroby. Tento rozsah pokrývá zejména běžné formáty v nápojovém průmyslu a splňuje rozmanité požadavky na mytí. Redpfevhcplsx Apcocd Průměr a výška lahví: Stroj dále umožňuje vkládání lahví s průměrem od 55 mm do 115 mm. Tato flexibilita umožňuje bezpečné uchycení různých skleněných nádob během mycího procesu. Podporuje také výšku lahví od 160 mm do 345 mm. Firmy tak mohou používat různé formáty bez nutnosti častých výměn zařízení. Výkon a spolehlivost: Díky robustní konstrukci a pokročilému provedení zajišťuje myčka dlouhodobě stabilní provoz. Konstrukce zároveň minimalizuje rutinní údržbu, což je nezbytné pro kontinuální výrobu na průmyslových stáčecích linkách. Protože byl tento stroj dosud využíván jen minimálně, ještě více se tak zvyšuje jeho spolehlivost. S kapacitou 900 BPH splňuje model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Rcjdpfsw Ag Ndex Apcjd Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Rcsdpfx Apsy Uvhaocjd Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 2 854 h, nosnost: 1 700 kg, zdvihová výška: 6 500 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: triplex, stavební výška: 2 700 mm, pohotovostní hmotnost: 3 500 kg, najeté kilometry: 2 854 km, Triplex retrak, značka: Still (Německo) Rok výroby: 2021 POUZE: 2 854 hodin Nosnost: 1 700 kg Průjezdná výška: 2 700 mm Výška zdvihu: 6 500 mm; Vybavení: volný zdvih, posuv vidlí do strany Baterie 2021, včetně nabíječky Automatický plnicí systém Video bude brzy k dispozici Rcodpsyx I D Ujfx Apcod

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Rjdpfx Apevgu D Eececd Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Rjdpsyr Hvuofx Apcjcd Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Rcodpfx Apjyr Hu Dscjd Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 7 453 h, nosnost: 1 600 kg, zdvihová výška: 8 560 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: triplex, stavební výška: 3 485 mm, pohotovostní hmotnost: 3 900 kg, najeté kilometry: 7 453 km, Triplex retrak Značka Linde (Německo) Rok výroby: 2019 Nosnost: 1600 kg Výška zdvihu: 8 560 mm Průjezdní výška: 3 485 mm Vybaven pěti funkcemi Baterie: 2019 Automatický plnicí systém S externí nabíječkou Video bude následovat Rjdoyyvt Tjpfx Apcocd

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Redpfx Apowga Iujcscd Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Rodpfx Apjvxz Axscecd Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 3 552 h, nosnost: 1 800 kg, typ paliva: elektrický, pohotovostní hmotnost: 500 kg, najeté kilometry: 3 552 km, Dobře fungující elektrický paletový vozík Linde T18 z roku 2010; Nosnost 1 800 kg; 3 552 motohodin; Vybaven baterií s externí nabíječkou a automatickým plnicím systémem; Vybaven držákem na ovoce; Pravidelný servis u dealera Linde. Rjdsw Ufakjpfx Apcecd

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 385 h, nosnost: 1 000 kg, zdvihová výška: 1 517 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: duplex, stavební výška: 1 940 mm, pohotovostní hmotnost: 500 kg, najeté kilometry: 385 km, Tento elektrický zakladač značky STILL z roku 2019 je ve velmi dobrém stavu; Zakladač má nosnost 1 000 kg; Zvedá do výšky 1 517 mm; Průjezdná výška je 1 940 mm; Počítadlo hodin ukazuje POUZE 385 hodin; Vybaveno FREELIFTEM; Baterie je vybavena VESTAVĚNOU nabíječkou a automatickým plnicím systémem; Objednejte zakladač přes náš e-shop nebo si domluvte zkušební jízdu! Video bude následovat. Rjdpfxeyma Uyj Apcjcd

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Průměr stolu: 500 mm Rsdsywi Dtspfx Apcscd Kužeľ vřetena: SK 40 Osa A: +30°/-120° Osa C: 360° Max. zatížení stolu: 300 kg Otáčky vřetena: 18 000 ot./min. Vnitřní vysokotlaké chlazení přes vřeteno: 35 bar Počet stanic v zásobníku nástrojů: 40 ks Řízení: Siemens Sinumerik 840 D SL Vybavení: Renishaw RMP 600 Dopravník třísek

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální průmyslový robot renomované značky SHINI, určený pro automatizaci výrobních procesů – zejména odebírání dílů z vstřikovacích forem a manipulaci s komponenty. Zařízení používané v plastikářském průmyslu (vstřikovací lisy) zajišťuje rychlé a opakovatelné pracovní cykly, čímž zvyšuje efektivitu výroby. Robot je vybaven ručním ovladačem (teach pendant) umožňujícím programování pohybů i automatický režim provozu. Technické údaje: • výrobce: SHINI Plastics Technologies • model: S-530-V-2KM7-CE • rok výroby: 2017 • napájení: 230 V (1 fáze) • frekvence: 50 Hz • výkon: 30 W • nosnost / použití: robot pro lehké aplikace (odebírání dílů z forem) • pracovní dosah ramene: cca 550 mm • pneumatický uchopovač (pracovní tlak: 2–10 bar) • ruční ovládání + režim AUTO • kompletní kabeláž • hmotnost: cca 62 kg Vybavení: • stroj SHINI • ruční ovladač (programátor) • pneumatický uchopovač • kabely a příslušenství • dokumentace (viz foto) Stav: Použité zařízení – běžné známky opotřebení. Technicky plně funkční a připravené k provozu. Další informace: • prodává se přesně tak, jak je na fotografiích • možnost vyzkoušení před koupí Redpfxsy Duzqs Apcocd • možnost zaslání na paletě Využití: • vstřikovací lisy na plasty • automatizace výroby • odběr dílů • pick & place

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Max. průměr soustružení: 12 mm, max. délka soustružení: 200 mm, jmenovitý proud: 40 A, síťové napětí: 200 V, připojovací výkon: 8 kVA, hmotnost: 2,1 t, s protivřetenem, poháněnými nástroji. Prohlídka na místě je možná. Rjdpfxjzcfhks Apcecd

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Ovládání: Mitsubishi, hmotnost: 2,2 t. Výbava: hlavní vřeteno se systémem vodicí objímky, protivřeteno, dvě C-osy, několik poháněných nástrojů, čelní obrábění a zadní obrábění, nástrojový blok pro příčné obrábění, automatický zachytávač dílů, přípojka podavače tyčí, skříň na nástroje s originálními seřizovacími nástroji, monitorování vřetena EWL 4444, vysokotlaké chlazení, odsávací přípojka. Prohlídka na místě je možná. Rodpfx Apszcfh Rscscd

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Ovládání: Mitsubishi, hmotnost: 2,53 t. Výbava: protivřeteno, revolverová hlava s poháněnými nástrojovými stanicemi, lineární saně s poháněnými nástroji, příprava pro podavač tyčí, sada nástrojů a seřizovacích nástrojů, monitorování vřetena EWL 4444. Prohlídka na místě je možná. Redpfxszcfhqo Apcjcd

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, Málo použitý kráječ. Rcsdpfx Apezfizxscod

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 80 kW (108,77 k), nosnost: 400 kg, Řada MIZAR PRP - Granulátor měděných drátů a linka na recyklaci kabelů Řešení na klíč pro maximální výtěžnost mědi (čistota 99 %) Řada MIZAR PRP je plně automatická linka na recyklaci kabelů navržená ke zpracování složitých, smíšených a kontaminovaných kabelů na vysoce čisté měděné a plastové granule. Je postavena pro průmyslové použití 24/7 a zajišťuje rychlou návratnost investic, nízké provozní náklady a maximální efektivitu. 7KROKOVÁ PŘESNÁ SEPARACE (100% suchý proces) • Drtič (SSH): Předběžné drcení objemných kabelů. • Magnetický separátor (OMS): Extrakce železných kovů. • Granulátor (FGR): Jemné zmenšení velikosti. • Cik-cak separátor (ZZS): Vzduchová separace lehkých frakcí. • Turbo mlýn (TRM): Ultrajemné mletí pro složité dráty. • Denzimetrický separátor (DES): Konečná separace čisté mědi na základě hustoty. • Sběrač prachu (DTF): Čistý, ekologický provoz. Redpfx Apoyy Ricecscd ZPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY Instalační kabely (Twin & earth), flexibilní, telekomunikační (Cat 5/6), složité automobilové svazky, podzemní, koaxiální a smíšené kabely OEEZ. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ SPECIFIKACE (Vyberte si ideální kapacitu pro vaše zařízení) • PRP S1: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 80 kW | Půdorys: 50 m² • PRP M1: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 135 kW | Půdorys: 100 m² • PRP L1: Až 1300 kg/h | Celkový výkon: 200 kW | Půdorys: 120 m² • PRP XL1: Až 2000 kg/h | Celkový výkon: 300 kW | Půdorys: 140 m² HLAVNÍ VÝHODY • Čistota mědi až 99 % • Inteligentní PLC automatizace s kontinuálním podáváním • Robustní podvozek optimalizovaný proti vibracím • Certifikace CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potřebujete řešení na míru? Kontaktujte nás pro přizpůsobené rozvržení, technické výkresy nebo zašlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 250 kg, celková šířka: 820 mm, celková délka: 1 650 mm, celková výška: 1 600 mm, řezná síla: 100 t, tlak: 160 lišta, doba záruky: 12 měsíce, rok poslední generální opravy: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Řada MIZAR ALS - Hydraulické aligátorové nůžky / Krokodýlí nůžky na kovový šrot a kabely Vysoce přesné hydraulické řezání kabelů a kovů ze šrotu Řada MIZAR ALS je navržena pro výkonné a spolehlivé hydraulické stříhání kabelů ze šrotu, hliníku, mědi a různých kovových profilů. Nůžky ALS, navržené pro odolnost a provozní bezpečnost, poskytují konzistentní řezný výkon v náročných recyklačních prostředích. NAVRŽENO PRO PRŮMYSLOVÝ VÝKON A VÝHODY • Pokročilý hydraulický systém: Vybaveno prémiovým hydraulickým systémem Bosch Rexroth k zajištění stabilního tlaku, plynulého a rychlého provozu a dlouhé životnosti. • Kalené hřídele válců: Indukčně kalené a chromované hřídele válců poskytují vynikající odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi, což zajišťuje nepřetržitý výkon v náročných podmínkách. • Technologie vysokopevnostních čepelí: Speciálně zpracované čepele z vysoce legované nástrojové oceli nabízejí vysokou účinnost řezání a prodlouženou životnost čepelí, což výrazně snižuje frekvenci údržby. • Elektronika průmyslové kvality: Všechny elektrické a elektronické součásti jsou napájeny společností Siemens, což zajišťuje maximální provozní spolehlivost a globální dostupnost servisu. Plně certifikováno CE a EAC pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Recyklace kabelů: Vyřazené měděné a hliníkové kabely, odolné kabelové svazky. • Neželezné kovy: Hliníkové profily, výlisky a okenní rámy. • Těžký šrot: Měděné přípojnice, vodicí lišty a průmyslové kovové odřezky. • Lehký kovový šrot: Obecné čištění kovů a příprava na další drcení nebo tavení. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho typu materiálu a kapacity) • ALS S1: Kompaktní a efektivní řešení pro provozy se střední kapacitou. • ALS M1: Rozšířená řezná kapacita pro větší průřezy a vyšší požadavky na propustnost. Rcsdpfxjd Exv Ho Apcod Proč řada MIZAR ALS? • Vysoká hydraulická stabilita a přesné řezání • Dlouhá životnost čepele s nízkými náklady na údržbu • Bezpečný a pro obsluhu přátelský design (ovládání nožním pedálem) • Instalace plug-and-play pro okamžité použití • Vyrobeno pro nepřetržitá průmyslová recyklační prostředí Potřebujete řešení řezání šité na míru vašemu materiálu? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické detaily nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 063/09, délka závitu: 50 mm, maximální průměr obrobku: 6 mm, Závitořezný stroj SMART MACHINERY NG S-DD Plně funkční, aktuálně v provozu. Rok: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Stroj se automaticky připraví na změnu kroku. Válcovačka NG S-DD je vybavena pro změnu zdvihu saní podle délky použitého hřebene. Minimální průchozí průměr: 1 mm. Maximální průchozí průměr: 6 mm. Maximální délka závitované části: 50 mm. Maximální délka nýtované části: 80 mm. Maximální výkon: 700 ks/min. Výkon hlavního motoru: 13,9 kW Celkový instalovaný příkon: 16 kW Rcsdpfsyycr Nex Apcjd

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 2 620 mm, celková šířka: 1 050 mm, celková výška: 2 700 mm, celková hmotnost: 2 600 kg, doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 45 mm, výkon: 30 kW (40,79 k), délka rotoru: 520 mm, Řada MIZAR DSH - Dvouhřídelový drtič pro kovy, elektroodpad a plasty Vysoký točivý moment pro náročné průmyslové aplikace Řada MIZAR DSH, navržená pro nepřetržitý provoz, přináší výkonné, nízkootáčkové drcení s vysokým točivým momentem pro ty nejtvrdší materiály. Navrženo pro spolehlivost, zkonstruováno pro průmyslové měřítko. HLAVNÍ VÝHODY • Pohonný systém: Nezávislé dvojité hřídele poháněné vysoce výkonnými planetovými převodovkami. Vysoký točivý moment při nízkých otáčkách zajišťuje efektivní zmenšení velikosti s minimalizovaným opotřebením. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG, elektrické systémy Schneider nebo ABB. Globálně důvěryhodné značky pro dlouhodobou spolehlivost. • Technologie nožů: Na zakázku navržené nože z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení. Optimalizovaná geometrie řezu pro agresivní vtahování materiálu a konzistentní velikost výstupu. • Pevnost konstrukce: Zesílená konstrukce ocelového rámu pro odolnost proti vibracím a prodlouženou životnost. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Kovový šrot: Hliníkové profily, chladiče, lehký šrot, plechy. • Elektroodpad: Desky plošných spojů (PCB), základní desky, pevné disky, směsné materiály OEEZ. • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastový odpad: HDPE trubky, průmyslové sudy, PET, big bagy. • Dřevo a alternativní paliva: Palety, odpad z MDF, předdrcení pro výrobní linky TAP (RDF/SRF). MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho materiálu) • DSH S1: Kompaktní rozměry. Ideální pro provozy se střední kapacitou. • DSH M1: Vysoce výkonné všestranné řešení pro různé toky materiálů. • DSH L1: Těžký průmyslový tahoun pro velká recyklační zařízení. Proč Mizar DSH? • Vysoký točivý moment bez vysoké spotřeby energie • Modulární design pro bezproblémovou integraci do kompletních recyklačních linek Rsdpfsyypn Rox Apcocd • Snadný přístup k údržbě a systém rychlé výměny nožů • Postaveno pro průmyslové prostředí 24/7 Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: IntNr231584, K prodeji je robustní CNC soustruh se šikmým ložem ACCUWAY UT-300, rok výroby 2013, včetně podavače tyčí FEDEK DH-65L. Technické údaje Řídicí systém: FANUC 0i-TC Počet os: 2 osy, X/Z Pojezd v ose X: 300 mm Pojezd v ose Z: 750 mm Rychloposuv osa X: 20 m/min Rychloposuv osa Z: 24 m/min Otáčky vřetena: max. 3 500 ot./min Průchod vřetenem: 75 mm Výkon hlavního motoru vřetena: cca 15 / 18,5 kW Revolverová hlava: 12 pozic Rcjdpfx Apszp If Rocjd Koník Hmotnost stroje: cca 5 500 kg Rozměry stroje: cca 3 300 × 1 800 × 1 800 mm Podavač tyčí FEDEK DH-65L Délka tyče: cca 1 500 mm Průměr tyče: cca 5–65 mm Rozhraní: k dispozici rozhraní pro podavač tyčí Stroj je možné si po předchozí domluvě prohlédnout. Změny a chyby v technických údajích a popisu, stejně jako mezitímní prodej, jsou vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 21 398 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Univerzální kruhová bruska – Rok výroby 2020 Na prodej je použitá EMAG WEISS W11 CNC SL650 – výkonná univerzální kruhová bruska s CNC řízením. Stroj je ideální pro náročné brusné operace u jednotlivých dílů, prototypů a malých až středních sérií. Specifikace stroje Výrobce: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok výroby: 2020 Provozní hodiny: přibližně 8 850 hodin vřetene / přibližně 22 000 provozních hodin Stav: Použitý, udržovaný, ihned připraven k použití Technická data Řízení: CNC řízené (např. Heidenhain / Siemens / Fanuc – v závislosti na provedení) Max. délka broušení: 650 mm (mezi hroty) Výška středu: přibližně 200 mm Vnější průměr broušení: až přibližně 390 mm Max. hmotnost obrobku (volně): přibližně 100 kg (MK4) Max. hmotnost obrobku mezi hroty: přibližně 250 kg Posuv v ose X: přibližně 380 mm Posuv v ose Z: přibližně 1 150 mm Rcodpfozp Idtex Apcod Průměr brusného kotouče: 400 – 500 mm v závislosti na vybavení Jmenovitý výkon: 9 – 11 kW (přibližně 12 – 15 koní) Obvodová rychlost: 20 – 50 m/s Vybavení a výkonnostní charakteristiky CNC dotykové ovládání s Windows – pohodlné programování prostřednictvím dialogu nebo DIN/ISO (volitelné) Koncept „dva v jednom“: stroj lze provozovat jak konvenčně, tak s CNC řízením Vysoce přesné lineární a kuličkové vodicí profily pro vysokou přesnost Přímý měřicí systém (skleněné měřítka) (volitelné u mnoha strojů) Automatické opravování brusného kotouče s kompenzací Ochrana proti kolizi a sledování mezery pro bezpečnost stroje a procesu Chladicí systém, separátor emulze a odvozník třísek jsou k dispozici (v závislosti na vybavení) Příprava pro automatizaci / rozhraní pro roboty je možná Stroj je možné po předchozí domluvě prohlédnout. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny. Prodej předchůdce vyhrazen!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, EMCOMILL FB 6 (s digitálními odměřovadly X,Y,Z) Nástrojová frézka s 18 vřetenovými otáčkami 63-3150 ot/min, 18 posuvy v ose X,Y,Z, obráběcí přesnost dle DIN 8615, pojezdy suportu X/Y/Z 700/500/500 mm, výkon 5,5 kW (100% ED), hydraulické upínání nástrojů, upínání nástrojů DIN 69871 SK 40, elektrické připojení 400/50/3, včetně měřicích pravítek Heidenhain v osách X/Y/Z, stroj dle CE, bez koníku, s ochranným krytem pracovního prostoru. Vyrobeno dle ISO9001: 1994, rok výroby 2005. F4UT3901 Rcodpfxezln R Ej Apcsd