Prodej použitých Degraf Concept Degraf Concept 201C (652)

Rok výroby: 2010, stav: použitý, Rok výroby: 2010 Stav: dobrý Konfigurace: - koncepce s jedním nožem Lodpfx Asx H Su Tjlyshl - automatický nakladač - automatický vertikální vykladač - plně automatické nastavení - stroj bez nutnosti využití přípravků - dva nože Technické parametry: - max. velikost (před ořezem) - 330 x 241 mm - max. velikost (po ořezu) - 305 x 229 mm - min. velikost (po ořezu) - 148 x 102 mm - max. tloušťka - 51 mm - min. ořez po všech stranách - 2,5 mm - počet prac. programů - 99 - rychlost nastavení - přibližně 10 s - max. rychlost - 200 vazeb / h - hmotnost - 680 kg - rozměry - 1520 x 1320 x 1450 mm - připojení - 230 V, 50/60 Hz, 3-fáze, 20 A nebo 380/415VAC, 50 Hz 3-fáze

Stav: použitý, celková šířka: 3 900 mm, celková výška: 1 800 mm, Barva: Šedá Vlastní hmotnost: 4 200 kg Rozměry (d x š x v): 190 x 390 x 180 cm - Dokumentace k dispozici: Ne - Označení CE: Ano - Certifikát CE: Ne - Sériové číslo: 90-58-07 - Počet vřeten [ks]: 6 - Vřeteno 1: - Výkon motoru [kW]: 7,5 Lhsdpfx Alownh U Esyjl - Průměr vřetene [mm]: 50 - Otáčky hoblovacího hřídele [ot./min]: 6000 - Max. průměr hoblovacího nože [mm]: 200 - Vřeteno 2: - Výkon motoru [kW]: 7,5 - Průměr vřetene [mm]: 50 - Otáčky hoblovacího hřídele [ot./min]: 6000 - Max. průměr hoblovacího nože [mm]: 200 - Vřeteno 3: - Výkon motoru [kW]: 15 - Průměr vřetene [mm]: 50 - Otáčky hoblovacího hřídele [ot./min]: 6000 - Max. průměr hoblovacího nože [mm]: 200 - Vřeteno 4: - Výkon motoru [kW]: 15 - Průměr vřetene [mm]: 50 - Otáčky hoblovacího hřídele [ot./min]: 6000 - Max. průměr hoblovacího nože [mm]: 200 - Vřeteno 5: - Výkon motoru [kW]: 11 - Průměr vřetene [mm]: 50 - Otáčky hoblovacího hřídele [ot./min]: 6000 - Max. průměr hoblovacího nože [mm]: 200 - Vřeteno 6: - Výkon motoru [kW]: 15 - Průměr vřetene [mm]: 50 - Otáčky hoblovacího hřídele [ot./min]: 6000 - Max. průměr hoblovacího nože [mm]: 200 - Max. šířka hoblování [mm]: 240 - Max. výška hoblování [mm]: 120 - Délka podávacího stolu [mm]: 1440 - Průměr podávacích válců [mm]: 1400 - Pohonný motor podávání [kW]: 5,5 - Průměr odsávacího hrdla [mm]: 150 - Volitelné příslušenství: Poháněné válce v podávacím stolu - Rychlost posuvu: - Min. rychlost posuvu [m/min]: 5 - Max. rychlost posuvu [m/min]: 35 - Napětí [V]: 400 - Spotřeba proudu [A]: 128 - Výkon [kW]: 80,0 - Rozměry pro přepravu: 1900 mm x 3900 mm x 1800 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 4200 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH. DPH/režim zjednodušené daně: DPH lze odečíst pro podnikatele. Dodání a výkup jsou kdykoli možné pro veškeré průmyslové stroje. Yorick Diebels

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Gannomat Concept 70 Eco – lis na stlačování korpusů Rok výroby 2026 včetně následujících možností: - Rychlý chod, nastavitelná rychlost pohybu až 50 mm/s - Stavitelná nožičky stroje (pracovní výška 500 mm) Concept Eco a Concept Primus jsou ideální pomocníky při montáži spojů pomocí hmoždinek při stlačování korpusů, a také při výrobě zásuvek. Stručný popis: • Osvědčená kompenzace tolerancí (systém GANNOMAT) • 2 potenciometry pro plynule nastavitelnou přítlačnou sílu Lhodpfjvxgrrsx Alysl • Minimální přítlačná síla 300/500 daN (kg) u modelu Concept Eco, resp. • Minimální přítlačná síla 600/800 daN (kg) u modelu Concept Primus • Maximální přítlačná síla 2200 daN (kg) u modelu Concept Eco, resp. • Maximální přítlačná síla 3500 daN (kg) u modelu Concept Primus • 3 rychlosti stlačování a nastavení • 5 / 10 / 25 mm/s (s jemným polohováním / pomalým chodem) • Volitelné nastavení doby stlačování s automatickým otevíráním • Concept Eco: Nejjednodušší ovládání pomocí 6 samostatných tlačítek pro 8 pohybových sekvencí • Concept Primus: Nejjednodušší ovládání pomocí LCD displeje Univerzální použití: • Korpusy např. pro nábytek a skříně • Korpusy s rohovými spoji • Korpusy s přesahující deskou • Zásuvky • Stlačování více korpusů / zásuvek Výhody: • Osvědčená kompenzace tolerancí (systém GANNOMAT) • Elektromechanická lis na stlačování korpusů s frekvenčně řízenými elektromotory • Nezávislý vertikální a horizontální stlačovací nosník • Dlouhá životnost díky osvědčeným a kvalitním komponentům • Konstrukce v robustním a odolném provedení • Úsporný design • Stlačování korpusů = jednoduché + rychlé + efektivní + flexibilní + přesné + profesionální • Jednoduché ovládání díky přehlednému a praktickému ovládacímu panelu • Rychlé díky rychlosti polohování stlačovacího nosníku až 50 mm/s (volitelné) • Efektivní díky preciznímu stlačování různých velikostí korpusů • Flexibilní díky nastavitelným parametrům, např. přítlačné síle, době stlačování, rychlostem pohybu • Přesné díky úhlově přesnému stlačování nábytkových korpusů a zásuvek • Profesionální výroba korpusů a zásuvek pomocí moderního lisu na stlačování korpusů

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2278358, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 3 000 mm, celková délka: 1 200 mm, celková hmotnost: 900 kg, Nabízíme k prodeji ultrazvukové svařovací zařízení SCHUNK Sonosystems LS-C o výkonu 9 kW, které je ve velmi dobrém stavu. Zařízení bylo používáno výhradně pro vývojové a laboratorní účely a nebylo využíváno v sériové výrobě. Vzhledem k tomu je stroj technicky i vizuálně v perfektním stavu a je téměř jako nový. LS-C je univerzální ultrazvukový svařovací systém pro spojování měděných a hliníkových vodičů s kontaktními prvky, sběrnicemi a plochými kontakty. Díky flexibilnímu konceptu zařízení je obzvláště vhodné pro vývojová oddělení, technické laboratoře, výrobu vzorků a také pro aplikace v malosériové výrobě. Technické údaje Výrobce: SCHUNK Sonosystems GmbH Model: LS-C – laboratorní zařízení Ultrazvukový generátor: 9 kW Frekvence: 20 kHz Napájení: 3 × 400 V, 50/60 Hz Potřeba stlačeného vzduchu: 6,5 bar Svařovací rozsah: flexibilní hliníkové vodiče přibližně 25–160 mm² a měděné vodiče přibližně 25–120 mm² (v závislosti na aplikaci) Výbava Dynamické řízení procesu Monitorování výšky svaru, energie a doby svařování PC-řízená uživatelská rozhraní s operačním systémem Windows Paměť pro více než 10 000 aplikací a datových sad procesu Možnost připojení k síti a export dat Zvukotěsný kryt Silový senzor Ledpfezzaxaex Alyohl Univerzální podpěra Kombinace válců pro přítlak při svařování o průměru 80 mm a 125 mm Kompletní oscilační systém pro hliníkové vodiče o ploše 95 mm² Svorky na kabely a koncovky pro lankové vodiče Konstrukce v souladu s normou CE Dále je součástí dodávky Sada nástrojů pro vodiče o průřezu 50 mm² Sada nástrojů pro vodiče o průřezu 70 mm² Stav Stroj byl používán výhradně ve vývojových a laboratorních podmínkách a nebyl vystaven trvalému provoznímu zatížení. Vzhledem k tomu jsou provozní hodiny nízké a zařízení je v perfektním stavu. Oblasti použití Vývoj a konstrukce prototypů Elektromobilita a bateriové technologie Výroba kabelových svazků Použití v laboratořích a technických pracovištích Před-sériová a malosériová výroba Prohlídka a ukázka funkčnosti jsou možné po dohodě. Technickou dokumentaci a další obrázky rádi poskytneme.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Flash Labeler – Marel Concept 500 Výrobce: Marel Ltd. Stroj: Flash Labeler Model: Concept 500 Rok výroby: 2019 Sériové číslo: 10422443 Popis Marel Flash Labeller Concept 500 je automatický etiketovací systém navržený pro vysokorychlostní aplikaci etiket v potravinářských zpracovatelských a balicích linkách. Zařízení umožňuje rychlé a přesné nalepení etiket na výrobky nebo obaly, což zajišťuje spolehlivou identifikaci a dohledatelnost v průmyslové výrobě. Ljdpfxjyt I Rcj Alyshl Stroje Marel jsou široce používány v masném, drůbežím, rybářském a obecně potravinářském průmyslu díky hygienické konstrukci a spolehlivému provozu. Technické specifikace - Výrobce: Marel Ltd. - Model: Concept 500 - Typ stroje: automatický etiketovací stroj - Rok výroby: 2019 - Sériové číslo: 10422443 - Napětí: 230 V ±10 % - Frekvence: 50 / 60 Hz - Proud: 4 A - Zkratová odolnost: 5 kA - Krytí: IP54 - Jmenovitý příkon: cca 1 kW Hlavní vlastnosti - Vysokorychlostní automatizovaný etiketovací systém - Spolehlivé umístění etiket pro identifikaci výrobků - Určený pro průmyslové potravinářské linky - Kompaktní a hygienická konstrukce z nerezové oceli - Snadné začlenění do stávajících výrobních linek Oblasti použití - Zpracování masa a drůbeže - Balicí linky na ryby a mořské plody - Potravinářské zpracovatelské a balicí závody - Systémy pro dohledatelnost a etiketování výrobků Stav Použitý Výrobce: Marel Ltd. Model: Concept 500

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Etiketovací stroj Marel Lodpfx Alexnkh Seyjhl - Concept 500 - Horní etiketovačka

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, provozní hodiny: 14 500 h, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 500 kN, průměr šroubu: 60 mm, zdvihový objem: 735 cm³, vstřikovací tlak: 1 481 lišta, vstřikovací hmotnost: 662 g, minimální výška formy: 250 mm, zdvih vyhazovače: 250 mm, délka desky: 650 mm, šířka desky: 1 050 mm, instalační výška: 850 mm, Stroj je v provozuschopném stavu. Včetně manipulačního robota od společnosti ENGEL. Lhjdpfsyuayrjx Alyel

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Demag ergotech concept 800/420-310 (2001) Lhsdeyyzqwopfx Alyel

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Demag Concept 125/475-320 Upínací síla: 125 tun 2 x stahovák jádra na pohyblivé desce Lhedpfsxd Sz Eex Alyjl \+ Robot Demag W621-1831: X-550, Y-1000,Z-2000 (2004) .

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Uzavírací síla: 1250 kN, rozteč nosníků: 475 x 450 mm, vstřikovací jednotka: 440, maximální objemový průtok: 100 l/min, maximální hydraulický tlak: 190 bar, hmotnost: 6,6 t, možnost prohlídky na místě. Lhodozybu Topfx Alyol

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 300 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: I100, Průmyslový systém pro nepřetržité zpracování pomocí šnekového lisu Florapower, vyrobený v Německu a uveden do provozu v říjnu 2021. Stroj má za sebou méně než 300 provozních hodin a je ve velmi dobrém, plně funkčním stavu. Systém byl původně navržen pro nepřetržité mechanické zpracování sušených květů konopí bez použití rozpouštědel a pro výrobu konopného/CBD oleje. Kromě zpracování konopí lze technologii šnekového lisu Florapower použít také pro mechanické zpracování a lisování za studena široké škály suchých olejnatých semen a dalších vhodných surovin. Přesná kapacita a procesní parametry závisí na surovině, konfiguraci šneku a požadovaných vlastnostech konečného produktu. Systém nabízí: automatické podávání a dávkování surovin průmyslová technologie nepřetržitého šnekového lisu řízení procesu pomocí PLC / dotykové obrazovky nastavitelné provozní parametry komponenty z nerezové oceli nepřetržité mechanické lisování koncept zpracování bez použití rozpouštědel Výrobce: Florapower GmbH, Německo Rok výroby: 2021 Uvedení do provozu: říjen 2021 Provozní hodiny: méně než 300 hodin Lodpfx Aljzz Nvzsyjhl Stav: velmi dobrý / plně funkční Původní prodejní cena stroje: přibližně 96 000 EUR bez instalace a dopravy Celková původní investice: přibližně 110 000 EUR Umístění: Slovinsko, Evropská unie Požadovaná cena: 85 000 EUR – dohodou Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet za provozních podmínek. Pro vážné zájemce jsou k dispozici podrobné fotografie, provozní videa a další technická dokumentace. Demontáž, nakládka a mezinárodní doprava mohou být dohodnuty samostatně s kupujícím. Důvod prodeje: změna výrobního zaměření.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, EMCO Concept MILL 55 Rok výroby 2018 S měničem nástrojů Univerzální frézka s tříosým řízením řízená počítačem pro základní CNC výcvik s různými průmyslovými řídicími prvky. Stroj kompletně zakrytý a vybavený odpovídajícími bezpečnostními zařízeními CE, plynule měnitelná hlavní pohonná jednotka, automatické najíždění na referenční bod, osvětlení stroje, elektrická a mechanická příprava pro automatizaci, karta rozhraní pro PC, propojovací kabel pro PC a stroj, nosič dat s daty stroje, sada nástrojů pro obsluhu, návod k obsluze se seznamem náhradních dílů. Vyměnitelné ovládání Koncept vyměnitelného řídicího systému, kterým lze vybavit všechny stroje Concept, je unikátní. Uživatel je zaškolen na jednom stroji a seznámen se všemi komerčně dostupnými průmyslovými CNC řídicími systémy. V současné době se lze naučit až osm různých ovládacích prvků. Výsledek: Technici CNC strojů mohou být flexibilně nasazeni. A to je rozhodující výhoda: pro specialisty i pro firmu. Pracovní prostor • Pojezd podél osy X: 190 mm • Pohyb podél osy Y: 140 mm • Vertikální posuv osy Z: 260 mm • Min. vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 77 mm • Max. vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 337 mm frézovací stůl • Rozměry stolu (D x Š): 420 x 125 mm • T-drážky: Počet, šířka, rozteč: 2 x 11 x 90 mm • Max. nosnost stolu: 10 kg Pohon frézovacího vřetena • Rozsah otáček: 150 - 3500 ot./min • Výkon třífázového asynchronního motoru: 0,75 kW Lsdpfx Aowkpzlslyehl • Točivý moment vřetena: 3,7 Nm Nápravy • Pracovní posuv: 0 - 2 m/min • Maximální posuvná síla X/Y: 800 N • Maximální posuvná síla Z: 1000 N • Průměrný rozptyl polohy dle VDI 3441 v osách X/Y: 0,008 mm • Průměrný rozptyl polohy dle VDI 3441 v ose Z: 0,008 mm systém nástrojů • Počet stanic pro nástroje: 8 • Logika směru výběru nástroje • Max. průměr nástroje: 40 mm • Max. hmotnost nástroje: 1 kg Rozsah dodávky Emco Concept Mill 55 s měničem nástrojů Kabel Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate báze Prvky úrovně Rozšíření I/O Pneumatické prodloužení Automatizace dveří Pneumatický svěrák Robotické rozhraní Rozhraní DNC Balíček držáků W

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 23.30 E91D-A003, vstupní napětí: 230 V, celková délka: 125 000 mm, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 125 000 mm, • Automatizovaný třídicí a paletizační systém s robotikou • Roboticky podporovaný třídicí, manipulační a paletizační systém • Flexibilní třídicí a balicí systém s delta roboty a paletizačními roboty • Automatizovaný systém pro vytváření manipulačních jednotek a paletizaci • Inteligentní třídicí a paletizační řešení s robotickými systémy • Plně automatizovaný třídicí, manipulační a paletizační systém • Roboticky podporovaný balicí a paletizační systém • Automatizovaná balicí linka s delta roboty a paletizačním robotem • Modulární třídicí a balicí systém pro vytváření manipulačních jednotek • Vysoce automatizovaný třídicí, manipulační a paletizační systém Lhjdpfez Df Aaex Alyol Automatizovaný třídicí a paletizační systém s robotikou Na prodej je automatizovaný třídicí a paletizační systém pro zpracování a balení různých produktů. Systém je vybaven dvěma delta roboty pro manipulaci s produkty a třídění, průmyslovým paletizačním robotem a automatickým zaklopávačem pro automatické uzavírání manipulačních jednotek. Po třídění jsou produkty automaticky seskupeny do manipulačních jednotek, zaklopnuty a následně paletizovány. Systém je vhodný pro vysoké výkonnostní parametry a lze jej přizpůsobit v závislosti na produktu a konceptu balení. Díky modulární konstrukci lze jednotlivé stanice rozšířit nebo integrovat do stávajících výrobních linek. Vybavení: • 2 × delta roboty pro manipulaci a třídění • 1 × průmyslový paletizační robot • Automatický zaklopávač • Dopravní technika a řídicí systém • Vhodné pro poloautomatický i plně automatický provoz Systém je v dobře udržovaném stavu a po dohodě je možné jej prohlédnout. Další technické informace, dokumentaci a fotografie vám rádi poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Nový stroj Rok výroby: 2025 Vybavení a technické údaje: Kompletně ve standardním provedení s: Lsdpfx Aow Nafkslyjhl Stabilní, zkroucením neovlivněný rám z oceli v kombinované svařované a šroubované konstrukci Lamely lisovacího nosníku HORNÍ s 6 prvky, lamely lisovacího nosníku BOČNÍ s 5 prvky Lisovací nosníky s osvědčeným systémem kompenzace tolerance (systém Ganner) pro těsně slisované korpusové spoje Protitlakové plochy (boční stěna, dno) jsou tvořeny 38 mm silnými, povrchově upravenými, celistvými deskami Souvislá lisovací plocha s výškou 95 mm na spodním vertikálním lisovacím nosníku Elektromotorické nastavení obou lisovacích nosníků přes přesné trapézové šrouby (s vyšší přesností stoupání a souososti) a vysoce výkonné pouzdra s rezervou maziva Lisování probíhá elektromotoricky pomocí 2 oddělených šnekových převodových motorů (2 x 0,75 kW) Lisovací síla je elektronicky plynule nastavitelná pomocí 2 potenciometrů a řízena frekvenčním měničem, což zajišťuje bezúdržbovou regulaci lisovací síly Lisovací síla horizontálního nosníku: min. 500 daN (kg), plynule max. 2200 daN (kg) Lisovací síla vertikálního nosníku: min. 300 daN (kg), plynule max. 2200 daN (kg) Rychlost lisování a nastavení nosníků s jemným polohováním, volitelná 3-polohovým přepínačem: 5 / 10 / 25 mm/s Impulzní režim pro přesné polohování obou nosníků např. při nižších lisovacích silách, zásuvkách a korpusech pod úhlem 45° Jednoduché ovládání pomocí 6 samostatných tlačítek, na ovladači lze zvolit 8 pohybových cyklů Volně nastavitelný předvýběr doby lisování 0–30 min (přepínatelný na sekundy nebo hodiny), s individuálně programovatelnými rozměry otevření obou nosníků Dodatečná funkce dotlačení pro zvýšení nebo snížení lisovací síly v průběhu lisování Pracovní výška/podávací výška: 300 mm Pracovní rozměry: délka min.: 150 mm, max.: 2500 mm; výška min.: 150 mm, max.: 1400 mm; hloubka: 700 mm Včetně příplatku za rychloposuv, pro rychlé polohování lisovacích nosníků, řízení pomocí automatického rozpoznání obrobku senzory v lisovacích nosnících, lisovací rychlost 5 / 10 / 25 mm/s a rychloposuv 50 mm/s, senzory lze vypnout při lisování speciálních dílů Včetně sady strojních nohou pro pracovní výšku 500 mm Místo: Flörsheim Dostupnost: Ihned

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008269, Pozice 1: Nakladač IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Lodpex A Hggofx Alyjhl Pozice 2: Otáčeč desek IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozice 3: Dvoustranný olepovač hran IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozice 4: Otáčeč desek IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozice 5: Vykladač IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Upínací síla: 200 t Lhodoz D Ttgjpfx Alyjl Typ: Horizontální Pohon: hydraulický

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 67 553 h, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 500 kN, průměr šroubu: 30 mm, vzdálenost mezi sloupy: 355 mm, zdvihový objem: 106 cm³, vstřikovací hmotnost: 96 g, minimální výška formy: 210 mm, otevírací zdvih: 400 mm, šířka desky: 480 mm, výška desky: 480 mm, instalační výška: 400 mm, topný výkon: 8,3 kW (11,28 k), výkon: 11 kW (14,96 k), Stroj DEMAG Ergotech Extra 50-200 s manipulačním robotem SEPRO Axess S3. Připraven k provozu, možnost prohlídky kdykoliv. 2 kaskády pneumatické, 1 jádrový tah AS, 6 integrovaných horkých vtokových zón. Ljdpfxsx Ex R Eo Alyohl

Rok výroby: 1997, stav: použitý, Rok výroby 1997 Sériové číslo 9937 Pracovní plocha X 3100 mm Pracovní plocha Y 600 mm Pracovní plocha Z 850 mm Lhedomhf E Nspfx Alysl Hlavní motor 4 x 5Kw Pětiosý stroj Počet frézovacích vřeten 4 Počet otáček max. 1800 1 stůl 3000mm x 550mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, pojezdová dráha osy X: 200 mm, pojezd osy Y: 150 mm, pojezd osy Z: 250 mm, výrobce řídicích jednotek: EMCO, celková výška: 1 100 mm, zatížení stolu: 10 kg, celková hmotnost: 400 kg, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 1 100 W, hmotnost nástroje: 700 g, maximální délka produktu: 1 135 mm, počet os: 3, Tento 3s mlýn EMCO Concept Mill 105 byl vyroben v roce 2016. Má maximální otáčky vřetena 5000 ot/min a výkon motoru vřetena 1,1 kW, což zajišťuje efektivní obrábění. Stroj má rozměr stolu 420 × 125 mm a maximální zatížení stolu 10 kg. Pokud chcete získat kvalitní frézovací schopnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum EMCO Concept Mill 105, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Vzdálenost čela vřetena od stolu: 95-245 mm • Velikost stolu: 420 × 125 mm • T-drážky: 2 × 11 × 90 mm • Max. točivý moment vřetena: 4,2 Nm • Rychlý posuv (X/Y/Z): 5 m/min • Rychlost posuvu: 0-5 m/min • Maximální posuvová síla X/Y: 2000 N • Maximální posuvová síla Z: 2400 N • Přesnost polohování (X/Y/Z): 0,005 mm • Opakovatelnost: 0,005 mm • Nástrojové stanice: 10 • Maximální průměr nástroje: 55 mm • Maximální délka nástroje: 50 mm • Doba výměny nástroje (T1-T2-T3): 1 hod: 9.7 / 5 / 7.5 s Lhsdpfx Aloyhcfkoyjl • Připojené zatížení: 1,4 kW • Potřebný tlak vzduchu: 6 barů

Stav: nový, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Dürr RAM Station Dvojité sudové čerpadlo Čerpadla a koncepce dávkování MPDK X20: typ L10011525 - Pneumatická pistole PVA08/40 - Vyhřívaná hadice KMHH6007/040 - Elektrická dávkovací jednotka ED150/7 Lsdsu Eqkvspfx Alyjhl Zařízení je nepoužité!!!

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. Lhedpfx Aoz Agv Uslyol - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. Lhsdpsz Agw Ejfx Alysl - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. Lhjdpfx Aloz Ag Rrjyjl - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 1 629 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Technický popis – Wintersteiger DSG Sonic Základní vlastnosti: – Určena pro tenké řezání desek a lamel („thin-cutting“) při výrobě parketových lamel. – Vedení pilového rámu bez vůlí (bez „hry“), což zaručuje přesnost řezu. – Symetrická konstrukce pilového rámu zajišťuje rovnoměrné napnutí pilového pásu. – Revoluční pohonný koncept s servopohonem zajišťujícím přesné podávání. – Vysoká frekvence zdvihu rámu: 550 zdvihů/min. Lhsdpfx Asx Avzyelyjl – Modulární a ergonomická konstrukce: dělený rám pro snadný přístup a jednoduchou údržbu. Výška řezu DSG Sonic podle délky pily: – Pro pilu délky 380 mm: výška řezu 30–88 mm (nebo 45–88 mm dle konfigurace) – Pro pilu délky 420 mm: výška řezu 30–128 mm (nebo 45–128 mm) – Pro pilu délky 500 mm: výška řezu 80–210 mm (nebo 45–210 mm) – Pro pilu délky 550 mm: výška řezu 80–254 mm (nebo 45–254 mm) Technické požadavky a údaje o stroji: – Hmotnost stroje (základní jednotka): cca 3.000 kg. – Odsávání prachu/výfuk: vyžaduje dva přípojky – Ø 120 mm a Ø 150 mm; kapacita odsávání: cca 3.200 m³/h (rychlost vzduchu ~ 30 m/s). – Tlak stlačeného vzduchu: min. 6 bar; spotřeba cca 200 l/min. – Mazání: centrální systém mazání s kontrolou vodítek. – Rok výroby stroje: 2009 – Pracovní hodiny: 1629 – Stav: velmi dobře zachovalý.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 52AMGATE, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, pracovní šířka: 560 mm, doba záruky: 12 měsíce, provozní rychlost: 420 mm/s, Komfi Laminátor Amiga 52 Tandem Emboss Stroj je „připraven pro ražbu“ – obsahuje unikátní ražební modul. K dispozici jsou různé ražební vzory/ražební válce. Nový, vyrobený 2024 Technické parametry: Max. produkční rychlost: 25 m/min (2121 archů B2/h) Max. výkon podávací hlavy: 8000 archů/h Min. formát archu: 20 × 20 cm Max. formát archu: 56 × 80 cm Lhedpfeziavujx Alysl Gramáž papíru: 115–600 g/m² Tloušťka papíru: Max. 0,7 mm (při překrytí > 0), max. 1,4 mm (při překrytí < 0) Max. výška stohu papíru: 52 cm Tloušťka laminovací fólie: 24–50 µm Typ laminovací fólie: OPP, PET, Nylon Doba ohřevu laminovacího válce: cca 4 min Přesnost překrytí archů: ± 1 mm Rozměry stroje (včetně odkládacího stolu): 3,07 × 1,13 m Spotřeba stlačeného vzduchu: 65 l/min Max. spotřeba stlačeného vzduchu: 95 l/min Max. lisovací síla: 15 kN Max. spotřeba elektrické energie: 7 kW Hmotnost stroje: 820 kg Doporučená kapacita stroje: 100 000 archů/měsíc Charakteristika stroje Navazuje na osvědčený koncept laminátoru Amiga. Díky modulární konstrukci je ražební modul fakticky „vložen“ mezi laminovací jednotku a separátor standardní verze Amiga. Toto řešení se dvěma zpracovatelskými jednotkami za sebou umožňuje snadné přepnutí ze standardní jednostranné laminace na ražbu, která vytváří speciální vzor na laminovaném povrchu. K dispozici je 7 standardních vzorů, speciální vzory na vyžádání. První jednotka pro laminaci je vždy aktivní a pracuje s IR ohřívaným válcem. Druhá jednotka se aktivuje pouze v případě požadavku na ražbu. Vzor je vytvořen předehřevem archu před zpracováním a vysokým tlakem PUR válce přitlačeného ke strukturovanému válci. Chlazení ražebního válce pomáhá „zafixovat“ vzor na laminovaném podkladu. Základní konfigurace Podavač: Komfi jednostupňová podávací hlava. Senzor překrytí archů chrání lisovací válec proti přilepení fólie při chybě v podávání. Přídavné nastavitelné separační ofukování pro spolehlivé oddělení archů ze stohu. Laminovací jednotka: Nastavitelné dorazy pro zpracování silnějších materiálů a laminaci s okny. Během provozu bočně nastavitelná rozšiřovací hřídel pro 3″ dutinky. Nastavitelný rozváděcí válec pro dokonalé vyhlazení problematických fólií před laminací. IR ohřev laminovacího válce. Teplotní čidlo uvnitř válce pro velmi přesnou regulaci. Pryžový lisovací válec pro laminovací jednotku, PUR lisovací válec pro ražební jednotku. Ražební jednotka: Předehřívač archu před ražebním válcem pro aktivaci povrchu před ražbou. Výkonný pneumatický tlakový systém pro výborný výsledek laminace i ražby. Separátor a dodání: Decurlingová jednotka (rovnání archů) s tyčí a válcem s polohovacím řízením pro automatické nastavení místa ohybu při změně pozice rovnacího zařízení. Integrovaný perforátor za tahovými válci pro oddělení archů a zabránění přetržení pásu. Vačkově poháněný separační válec. Vyrovnávací kolečko pro jemné doladění oddělování a zabránění zvedání fólie. Nastavitelná rychlost separačního válce pro dokonalé oddělování obtížných zakázek. Pevný odkládací stůl.