Prodej použitých Esametal S.r.l. 2.18.038 (1 046)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Plazmový řezací stroj, plazmová řezačka pro plazmový řezací systém, plazmový/kyslíkový řezací systém, servomotor, převodový motor -Výrobce: CR Electronic S.R.L / Power Automation, servopohon pro plazmové/kyslíkové řezací systémy -Řezací systém: Typ OXY 5.1 - 25 Nsdpfx Aowkqmioknola -Servomotor: Výkonová automatizace typ PAT3B-S4-SRM50 -Jednotlivé komponenty: viz fotografie -Počet: K dispozici 2x pohonná jednotka -Cena: za jednotku -Rozměry: 475/240/V140 mm -Hmotnost: 12,4 kg/kus

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2002, provozní hodiny: 44 590 h, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 200 t, šířka plnicího otvoru: 1 020 mm, délka plnicího otvoru: 2 000 mm, šířka balíku: 1 100 mm, výška balíku: 1 100 mm, kapacita olejové nádrže: 3 100 l, výkon: 150 kW (203,94 k), rok poslední generální opravy: 2025, Technické údaje lis: Výrobce: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Typ: 112 Rok výroby: 2002, částečně repasován v prosinci 2025 Provozní hodiny: 44 590 hodin (stav k prosinci 2025) Lisovací síla hlavního lisu: 200 t Specifická lisovací síla: 16,5 kg/cm² Rozměry vkládací šachty: 2 000 x 1 020 mm Plnicí objem: 2,65 m³ Teoretický výkon: 795 m³/h Rozměry balíků: 1 100 x 1 100 mm, délka variabilní Pohonný výkon: 2 x 75 kW Vázání: 5násobné, horizontální, plně automatické Výkon při zpracování SKO cca 48–54 t/h (dle materiálu) Objem nádrže hydraulického oleje: 3 100 l Hmotnost lisu: cca 50,8 t Dodávka zahrnuje: 1 ks lis na balíky MACPRESSE, typ 111A 1 ks provozní návod s prohlášením o shodě CE, elektro- a hydraulické schéma Poznámky: Stroj byl servisován a částečně repasován v našem servisu. Byly provedeny následující práce a vyměněny díly: • Vypuštění a vyčištění hydraulické nádrže • Výměna olejových a vzduchových filtrů Nlodpfx Aksx Dnb Ujnja • Naplnění nového hydraulického oleje • Výměna všech hydraulických hadic • Demontáž lisovacího beranu, rozebrání na jednotlivé díly, ošetření mechaniky • Výměna dvou předních hlavních ložisek • Výměna nožů na lisovacím beranu • Demontáž hlavního hydraulického válce, rozebrání, kontrola válce i pístnice, kompletní sada těsnění vyměněna • Výměna protinože v rámu • Nastavení mezery nožů na cca 3 mm • Výměna horních ocelových vedení v rámu vlevo a vpravo • Vyříznutí opotřebované podlahy lisu, výměna za desku z otěruvzdorné oceli HARDOX • Demontáž jednotky vázání a točení drátu, rozebrání na díly, ošetření mechaniky, výměna všech drátových hřídelí a kuličkových ložisek • Výměna všech cívkových kladek v hlavách jehel • Vyčištění a nové nastavení nožů na drát, promazání a napnutí řetězů • Ošetření všech kladek pro vedení drátu • Výměna všech dveřních koncových spínačů • Demontáž, rozebrání a ošetření vírníku • Provedení běžné údržby Na závěr byl lis otestován v manuálním i automatickém režimu, viz naše video z funkční zkoušky stroje. Kompletní dokumentace (návod, prohlášení CE, elektrické/hydraulické schéma) je k dispozici. Prohlídka možná po dohodě. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 02/112005FC170/SPEC, výkon: 6 kW (8,16 k), typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Prodáváme topnou pec (určenou pro vytápění výrobních hal a skladů) včetně kovového komína – obojí ve velmi dobrém a plně funkčním stavu. Stále v provozu. K dispozici k vlastní demontáži a odvozu v naší výrobní hale. Nodox H Nudjpfx Aknela

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní systém "Bag-in-Bag" pro tvorbu multipacků, dříve používaný k balení vícebalení chipsů. Systém zahrnuje: 1 x Zásobník s podávacími schody a plošinou. 1 x Podávací pásový elevátor (labutí krk/'Z' dopravník) Comek s.r.l. 1 x Vertikální balicí stroj (formování, plnění, uzavírání sáčků) Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Sériové číslo – 0516. Rok výroby – 2014. Délka svařovacích čelistí – 380 mm vodorovně, 620 mm svisle. Šířka fólie – až 810 mm. 1 x Tepelný transferový tiskárna Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Sériová čísla – GP21062420 & GJ21063019. Rok výroby – 2021. 1 x Aplikátor etiket Flash (nepoužívaný – nebyl vyžadován pro produkty prodávajícího). 1 x Děrovačka (3 mm) pro odvzdušnění multipack obalů při balení do velkých kartonů. 1 x Výstupní šikmý dopravník Comek s.r.l. Šířka pásu – 400 mm. Délka dopravníku – 1800 mm. 1 x Nerezový otočný stůl (Lazy Susan) o průměru 1,2 m. Výška – 750 mm (nastavitelná nožičkami). Systém byl používán k výrobě vícebalení (multipacků) obsahujících tři různé příchutě chipsů. Výkon – až 18 balení/min. Nlsdsyvac Aopfx Aknea Zástavbové rozměry systému – 7,3 m délka × 2,7 m šířka × 3,5 m výška (od vstupního dopravníku po otočný stůl).

Rok výroby: 2011, stav: jako nový (použitý), Nabídka na vyžádání K dispozici jsou 2 kusy Výkon motoru: 3 KW Napětí: 400 V Maximální zatížení: 40 LM Tlak: 20 barů Objem nádrže: 980 Lt. Hmotnost: 900 kg s chladicím systémem EUROCHILLER GC-B A 009 SP - rok výroby 2011 400 V Nlodedtyx Espfx Aknea 50 HZ 6 Kw 9 A 24 Vaux 500 VI 54 IP Plyn R407c Kondenzátor vzduchu: 25 °C Proces zpracování vody: 15 °C Hmotnost: 4 kg

Stav: nový, Nový spotřebič MASS International Dopravní pás NI 1 Pásový dopravník / vykládací dopravník Úhlově nastavitelný pásový dopravník s násypkou v podávací části. k dispozici v krátkém termínu Nodpfx Akjh Nyp Uenela Příklad: NI 1 Délka 1500 mm Použitelná šířka 250 mm Vnější šířka 305 mm (bez motoru) Výškově nastavitelná výška dávkování 600 - 1000 mm Variabilní nastavení sklonu Výška klínu 30 mm Rozteč klínů 500 mm Rychlost pásu 3 m/min pojízdný na řiditelných dorazových válečcích Volitelně: Rozměry na přání zákazníka Pás vyhovující požadavkům FDA Modifikovaná rychlost pásu atd.

Stav: nový, Nové zařízení MASS International Úhlový dopravník / Pásový dopravník Nljdpfehm Axgex Aknea L-dopravník s pevným úhlem 35° Krátké dodací lhůty MASS International Úhlový dopravník NC1 Dopravník s pevným úhlem a zachytávacími plechy v náběhové části Příklad dle obrázku: NC 1 Náběhová část: 600 mm Stoupající část: 1300 mm Užitná šířka: 250 mm Vnější šířka: 305 mm (bez motoru) Odběrná výška nastavitelná: 750 – 1050 mm Pevný úhel mezi podávací a stoupající částí Nastavitelná sklonová rovina Výška unášečů: 30 mm Vzdálenost mezi unášeči: 500 mm Rychlost pásu: 3 m/min Mobilní na otočných zajišťovacích kolečkách Volitelné: Rozměry dle přání zákazníka Pás ve shodě s FDA Jiná rychlost pásu atd.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 3 590 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Systém Corrugator-Shuttle , ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. pro výrobu vlnitých trubek s dvojitou stěnou, HDPE a PP, s vnější vlnitou a vnitřní hladkou vrstvou Popis zařízení • Model: Corrugator F700 - kyvadlový systém Nljdpfx Ajv E Nwdjknja Formy: 7 rozměrů bloků forem . Každý rozměr obsahuje 9 párů forem. Hlava: 7 hlav - Každá dimenze má svou vlastní hlavu Chladicí trny: 7 ks - Každý rozměr má jeden chladící trn pro SN 8

Stav: použitý, Technická data Rotační stolní ovinovací stroj s vrchní krycí fólií, pro plně automatické, vodotěsné balení paletizovaného zboží Výrobce UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Itálie Typ UNIWRAP 200 AE Rok výroby 2007 Výkon cca 30 palet za hodinu Připojené zatížení 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Hmotnost 3 700 kg Stretch fólie, průměr role 300 mm Výška role 500 až 750 mm Průměr jádra 76 mm Tloušťka fólie 15 až 35 mikrometrů Hmotnost role 25 kg Njdou Tg Nnjpfx Aknola Vrchní krycí PE fólie, průměr role 250 mm Průměr jádra 76 mm Šířka role PE fólie max. 1 700 mm Tloušťka fólie 60 až 100 mikrometrů Řídicí systém Siemens Simatic S7-200 Řídicí panel Siemens OP 77A Instalační rozměry navíjecí jednotky 3 400 x 3 100 x 3 900 mm (d x š x v) Rozměry válečkového dopravníku 10 000 x 1 150 x 570 mm (d x š x v) Popis Uniwrap 200 AE je robustní ovinovací stroj vyrobený z vysoce kvalitních komponentů, který nabízí dlouhodobou spolehlivost a minimalizuje náklady na údržbu. Použití nejmodernější technologie umožňuje úplnou kontrolu nad tlakem vyvíjeným stretch fólií na výrobek, poměrem předepnutí a celkovou přídržnou silou ovinutí. Uniwrap 200 AE má vrchní aplikátor fólie, který lze naprogramovat podle požadavků zákazníka. Podmínka: Celá balicí linka je stále smontovaná, ve skutečně dobrém stavu, připravená k okamžitému použití a lze ji na místě zkontrolovat v provozu. Poznámky: Dokumentace (návod k obsluze, prohlášení CE, schéma elektrického/vodního obvodu) je k dispozici v plném rozsahu. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1996, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 170 t, šířka plnicího otvoru: 1 020 mm, délka plnicího otvoru: 1 800 mm, šířka balíku: 1 100 mm, výška balíku: 1 100 mm, celková hmotnost: 40 000 kg, kapacita olejové nádrže: 3 000 l, rok poslední generální opravy: 2024, Na prodej je použitý lisovací systém skládající se z řetězového pásového dopravníku pro provoz pod podlahou, s násypkou, hydraulického předlisovače s vířičem, lisu MACPRESSE 111A, dvou kompletních rámů pro tažení drátu, každý s 5 stojany pro navíjení drátu, bez drátu. Technická data lisu: Výrobce MACPRESSE EUROPA S.R.L. Typ 111A Rok výroby 1996, generální oprava v 10/2024. Lisovací síla 170 tun Specifická lisovací síla 14 kg/cm² Rozměry podávacího žlabu 1 800 x 1 020 mm Plnicí objem 2,5 m³ Teoretický výkon 750 m³/hod. Rozměry balíků 1 100 x 1 100 mm, variabilní délka Výkon pohonu 2 x 55 kW Vázání 5násobné horizontální, plně automatické Průchodnost cca 30 až 35 t/hod, v závislosti na materiálu Objem nádrže na hydraulický olej 3 000 litrů Přepravní rozměry lisu s novými patkami stroje 11 700 x 2 300 x 2 900 mm (d x š x v) Hmotnost stroje Lis cca 40 tun Poznámky: Lis byl částečně opraven v naší dílně a po dokončení prací vyzkoušen, viz naše funkční video. Stroj byl dříve používán k lisování papíru a lepenky z obecních sběrných surovin. Po skončení smluvního období byla zakázka zadána jinde, proto je celé zařízení na prodej. Podrobná fotodokumentace a naše nabídka provedených generálních oprav a výměny náhradních dílů je uvedena v příloze. Dokumentace (BA, CE, elektrické/hydraulické schéma zapojení) je k dispozici v plném rozsahu. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost. Technické údaje dopravníkového pásu: Výrobce Wagensfeld B.V. Typ řetězový pásový dopravník 1700 mm Rok výroby 2017 Výkon pohonu 7,5 kW Rychlost pásu 14 m/min Délka přívodního dopravníku 6900 mm Délka vzestupného pásu 12 885 mm Délka husího krku 1 747 mm Celková délka 21 271 mm Nlodpeu Th D Rjfx Aknja Rozteč 32° Efektivní šířka 1 644 mm Výška hnacího hřídele nad zemí 5 777 mm Výška stěny podávacího dopravníku 500 mm Výška stěny vzestupného dopravníku 880 mm Výška ocelových letek 40 mm Vzdálenost mezi letkami 1200 mm Přepravní rozměry v rozloženém stavu 15005 x 25003 x 2435 mm (D x Š x V) Rozměry jámy 11 500 x 2700 x 1015 mm (d x š x v) Poznámky: Řetězový pásový dopravník, vyrobený v roce 2017, byl později vyroben na míru lisu při poslední instalaci lisu v Nizozemsku a znovu smontován. Pásový dopravník je v dobrém, provozuschopném stavu, a proto nebyl generálně opravován. K dispozici je instalační výkres s rozměry jámy. Rozsah dodávky: 1 kus řetězového pásového dopravníku, Wagensveld B.V. 1 kus násypky s předlisovanými klapkami. 1 kus vířiče 1 lis MACPRESSE, typ 111A 2 rámy pro tažení drátu se stojany pro navíjení drátu, bez drátu 1 návod k obsluze s prohlášením CE, elektrické a hydraulické schéma zapojení

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3542, délka dopravního pásu: 2 200 mm, šířka dopravního pásu: 2 200 mm, rychlost dopravního pásu: 116 mm/s, celková délka: 4 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 4 500 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, výška vykládky: 3 500 mm, výkon: 7,2 kW (9,79 k), typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, rozsah otáčení: 90 °, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme následující použitý konturovací stroj na řezání pěny D.B. S.R.L. PCLO 2200, vyrobený v roce 2007. Výrobce: D.B. S.R.L. Model: PCLO 2200 Rok výroby: 2007 Nedpfxjx T Ax No Aknsla Stav: použitý Kategorie ID: 34 Typ ID: 3028 Typ: Konturová řezačka pěny Máte-li dotazy nebo potřebujete více informací, napište nám zprávu nebo nám zavolejte.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, 1 x rotační tvářecí stroj na sušenky Laser s.r.l., určený k ukládání sušenek na plechy o rozměrech 18'' x 30''. NIKDY NEPOUŽÍVÁNO VE VÝROBĚ. Model – RM-50-ST. Nsdpjymzz Ijfx Aknsla Sériové číslo – RMST.1774.06. Rok výroby – 2006 (nikdy nepoužito). Výkonnost – 4 až 14 plechů/min. Kapacita výroby – 100 až 350 kg/hod. Celkové rozměry – 2600 mm délka x 960 mm šířka x 1400 mm výška. Hmotnost – 540 kg. Elektrické požadavky – 380 V / 50 Hz / 3 fáze. Dodáváno se 2 paletami plechů a vybaveno zcela novým pásem.

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), Rozmetadlo lepidla FIN SC2R/1300 se 2 válečky mod. SC2R-1300 Rok výroby: 2006 Výroba: FIN s.r.l. Itálie Nljdofguntspfx Aknsa Hlavní technická specifikace: Šířka obrábění: 1300 mm Maximální průchod mezi válci: 120 mm Průměr válců: 185 mm Rychlost postupu: 19 m/min Čistá hmotnost 390 Kg Celkové rozměry: 64 x 210 x 136 cm Celkové rozměry s kufrem: 73 x 200 x 153 cm 400 V, 50 Hz, 037 kW Přesná a rovnoměrná aplikace s jakýmkoli typem lepidla, vynikající technické vlastnosti, vysoká praktičnost, funkčnost a bezpečnost pro obsluhu, umístěte jej na špičku vrcholu dvouválcových roztíračů lepidla. Nátěrové válečky potažené kyselinovzdornou pryží, broušené a drážkované, odolné, protože jsou. Sestavený s racionální gumovou vrstvou, je tedy možné provést 6-7 broušení. Snadno a rychle se demontuje. Přesné a rovnoměrné rozdělení na jedné nebo obou stranách desek. Speciální tlumiče na podpěrách válců umožňují jejich automatické otevírání. hloubky rozprostřít panely různých tlouštěk v rozmezí 5 mm. kompenzují také tzv. případné rozdíly v rovnoběžnosti panelů. Rovnoměrné dávkování lepidla přes rektifikovanou rozdělovací nádobu, v plechu, s velmi rychlým odebíráním. umožňující čištění. Sběrná nádrž na lepidlo a mycí vodu z pozinkovaného plechu, vyjímatelná pro snadné čištění. Čištění. Ochranné kryty válečků a rozdělovací nádoby na lepidlo z plechu, jeden plech. Ochranný kryt zabraňuje vložení předmětu mezi válce, který je větší než. tloušťky 5 mm nad stanovený průchod, čímž je zajištěna maximální bezpečnost obsluhy. Elektrická instalace, ve vodotěsném krytu s pojistkami, tepelným spínačem motoru a transformátoru. ochranu. Ovládací panel s tlačítkem start, stop a výstražným světlem (24 V). Válečkový rotační řetěz se samoregistrujícím napínacím pastorkem. Podložka válce s navrtanou mycí trubkou, pro přívod vody při této operaci.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, délka broušení: 1 600 mm, šířka broušení: 500 mm, hmotnost obrobku (max.): 900 kg, průměr brusného kotouče: 355 mm, rychloposuv osa X: 1 m/min, max. pojezdová rychlost: 25 mm/min, TECHNICKÉ ÚDAJE Velikost stolu: 500 x 1 600 mm Maximální brusná plocha: 500 x 1 600 mm Vzdálenost od středu vřetena ke stolu: max. 600 mm Nosnost (s magnetickou upínací deskou): 900 kg Nlsdpjyymkcjfx Aknsa Parametry os Podélná rychlost posuvu: 5–25 m/min Příčný rychloposuv (osa X): 50–1 000 mm/min Příčný přísuv, krokový: 1–20 mm/hub Příčný ruční posuv (MPG): 0,005 mm/klik Svislý rychloposuv (osa Z): 50–500 mm/min Automatický svislý přísuv: 0,005–0,04 mm/hub Svislý ruční posuv (MPG): 0,005 mm/klik Brusný kotouč Rozměry (vnější průměr x šířka x vnitřní průměr): 355 x 20~50 x 127 mm Otáčky vřetena: 1 440 ot/min Pohonné výkony Motor vřetena: 7,5 kW Motor hydraulického čerpadla: 3 kW Servomotor pro příčné přisouvání: 0,5 kW Servomotor pro svislé přisouvání: 2 kW Čerpadlo chladicí kapaliny: 0,125 kW Mazací čerpadlo: 0,06 kW Celkový instalovaný výkon: 14 kVA PARAMETRY STROJE Rozměry & hmotnost Požadovaná instalační plocha: 7 120 x 2 550 mm Výška: 2 700 mm Hmotnost stroje: cca 6 000 kg VYBAVENÍ PLC + HMI automatické řízení broušení Integrované řízení magnetické upínací desky Nádrž na chladicí kapalinu Vyvažovací trn Příruba a stahovák brusného kotouče Přípravek na orovnávání kotouče Ruční kolečka MPG pro osu Y/Z Návod k obsluze Ochrana proti odstřiku Standardní brusný kotouč Vyrovnávací klíny a šrouby

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 850 mm, pojezd osy Y: 700 mm, pojezd osy Z: 750 mm, zatížení stolu: 500 kg, maximální otáčky vřetene: 14 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Pohyb osy X: 850 mm Pohyb osy Y: 700 mm Pohyb osy Z: 750 mm Vzdálenost čela vřetene od povrchu stolu: 50 - 750 mm Vzdálenost čela vřetene od středu stolu: 150 - 900 mm Rozměry palety: 500 mm x 500 mm Nosnost stolu: 500 kg Upínací plocha palety: 24x M16 x D 2,0 Úhel indexace stolu: 1 ° Otáčky vřetene: 14 000 ot./min Kuže vřetene: ISO 40 Maximální krouticí moment vřetene (25 % ED): 220,5 Nm Rychloposuv (X, Y, Z): 60 m/min Pracovní posuv: 30 000 mm/min Typ upínače nástrojů: MAS403 BT40 Kapacita zásobníku: 120 nástrojů Maximální délka nástroje: 400 mm Maximální hmotnost nástroje: 10 kg Čas výměny nástroje (nástroj-nástroj): 1 s Čas výměny nástroje (řez-řez): 3,5 s Počet palet: 7 Typ: rotační zásobník (Drehshuttle) Doba výměny palety: 7,5 s Otočení palety na nakládací stanici: 90 ° DETAILY STROJE Vřetenový motor (30 min): 18,5 / 22 kW Motory os (X, Y, Z, B): 7,0/7,0/7,0/2,7 kW Nljdpey Edarjfx Aknea Rozměry & hmotnost Rozměry (D x Š x V): 5 600 x 2 700 x 3 000 mm Hmotnost stroje: 15 000 kg VYBAVENÍ Vysokotlaké chlazení přes vřeteno 35 bar Odsávání třísek Obslužné manuály Prohlášení o shodě CE

Stav: použitý, SCM ST4 Kotoučová pila + frézka (bez vodicího pravítka) Výkon motoru: 5+5 HP Njdpfoqqu Aqjx Aknjla

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: CA47, Použitý kapslovač Nortan Prisma 4T 6000 lahví/hod Tento použitý kapslovač prošel v roce 2013 rekonstrukcí. Pro tento použitý kapslovač jsou k dispozici ochranné kryty. K dispozici jsou tři různé sady příslušenství pro lahve. Stroj byl před demontáží zkontrolován a je v dobrém stavu. V provozu byl do září 2021. Je vybaven automatickým zásobníkem pro smršťovací kapsle. Fotobuňka propojuje jednotlivé komponenty s hlavní konstrukcí a zajišťuje automatické a synchronizované uvolňování kapslí k příchozím lahvím. Nledpfx Aovguvzsknoa Přestože se jedná o jednoduchý stroj, je důležitá jeho pravidelná údržba. Zvláštní pozornost je třeba věnovat termo hlavám a jejich těsnění. Ovládací panel je v pořádku a kompletní včetně všech kabelů, PLC, manuálů a schémat zapojení. Půdorysná plocha, kterou tento použitý kapslovač zabírá, je 4,50 m². Maximální kapacita je 6 000 lahví/hod. Použitá technologie je rotační, proto je stroj vybaven hvězdicemi, šneky a protihvězdicemi pro správný transport lahví. Vstup lahví je zleva doprava, tedy ve směru hodinových ručiček. Tento stroj je určen speciálně pro skleněné nádoby. Může zpracovávat lahve o objemu 0,50 l, 0,75 l až do velikosti 1 l. Nortan je jednou z nejrozšířenějších značek na trhu, proto je snadné sehnat pro tento stroj náhradní díly.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TNK7, Technické specifikace a výkonová data Tento aseptický skladovací tank je navržen pro hygienické skladování a vyrovnávání citlivých tekutých potravinářských produktů v nápojové výrobě a v průmyslových balicích provozech. Vyroben firmou Tetra Pak v roce 2010 je ideální pro použité provozy, které chtějí spolehlivě upgradovat nebo rozšířit stávající stáčecí linku o aseptickou kapacitu. K dispozici jsou dvě jednotky, každá s velkým skladovacím objemem a robustním sanitárním vyhotovením. Nljdpjyhbm Tefx Aknoa Typ: Aseptický skladovací tank pro tekuté potravinářské produkty Výrobce: Tetra Pak Rok výroby: 2010 Jmenovitá kapacita (na tank): 13 000 litrů Maximální hmotnost produktu: Konstrukce: Kvalitní nerezavějící ocel, sanitární provedení Ventilový systém: Cluster ventily pro kontrolovaný, hygienický tok produktu Počet dostupných kusů: 2 jednotky (údaj na tank) Použití: Aseptické skladování mléka, ochuceného mléka, džusů a tekutých mléčných výrobků Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tank lze bez problémů začlenit do automatizovaných aseptických procesů. Cluster ventily umožňují přesné, automatizované přesměrování produktu s minimalizovaným rizikem kontaminace a zjednodušeným přechodem čištění. Konstrukce podporuje CIP (Cleaning in Place) a zaručuje efektivní sanitární cykly i opakovatelnou hygienickou výkonnost během výrobních směn. Aseptická konfigurace je navržena tak, aby chránila integritu produktu a udržovala sterilitu od vstupního zpracování až po plnicí a balicí stroje downstream. Integrace do výrobní linky Tento aseptický tank je určen k propojení s UHT zpracováním, plnicími stroji a dalším vybavením v rámci použité plnicí linky nebo nového zařízení. Umožňuje stabilní vyrovnávací zásobu mezi zpracováním a plněním, čímž zvyšuje dostupnost a propustnost ve výrobě nápojů. Sanitární přípojky a rozdělovače cluster ventilů zjednodušují napojení na stávající potrubí a řídicí strategie a usnadňují integraci do provozů s více druhy produktů v mlékárenském a džusovém sektoru. Stav stroje a servisní historie Tyto použité tanky pocházejí z profesionálního prostředí výroby potravin a nápojů a jsou nabízeny jako provozuschopné, v souladu s odolnou hygienickou konstrukcí značky Tetra Pak. Aseptická konfigurace a design s možností CIP podporují trvalé sanitární údržby a dlouhou životnost v průmyslových balírenských provozech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro tekuté mléčné výrobky a džusy, tank zachovává sterilitu, aby byla zajištěna kvalita produktu a jeho trvanlivost před plněním. Konstrukce z nerezové oceli, hygienické svary a aseptické ventily splňují přísné hygienické normy. Tato konfigurace je vhodná pro výrobce, kteří potřebují spolehlivou skladovací kapacitu ke stabilizaci výroby, snížení rizik přestavby a sladění výrobního rytmu s harmonogramy plnění v nápojové výrobě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: SCIAC41, Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 lahví/hod Tento čisticí stroj představuje vysoce přesné řešení pro plnicí průmysl. Alfatek tento stroj vyrobil v roce 2007 a dosahuje rychlosti 3500 lahví za hodinu (BPH), což jej činí ideální volbou pro středně velké provozy, kde je vyžadována efektivita a spolehlivost. Technické vlastnosti čisticího stroje Alfatek Čistič je vybaven 16 kleštěmi pro uchopení lahví, které zajišťují vysokou stabilitu během čisticího procesu. Pevné trysky garantují rovnoměrné a kompletní čištění skleněných obalů. Stroj pracuje po směru hodinových ručiček a umožňuje nastavení rychlosti, což usnadňuje jeho integraci s dalšími zařízeními na plnicí lince a zvyšuje tak provozní flexibilitu. Nlodpfjvgvnfox Aknsa Rozměry a specifikace Použitý čisticí stroj ALFATEK do 3500 bph je optimalizován pro nasazení v průmyslových prostorách. Přední délka stroje včetně dopravního kanálu a rozvaděčové skříně činí 200 cm, hloubka je 175 cm a výška 200 cm. Díky těmto parametrům se stroj snadno začlení do stávajících provozů bez zásadních konstrukčních úprav. Formáty a obaly Stroj je určen pro zpracování skleněných obalů a podporuje různé formáty lahví, včetně 0,75 l, 1,0 l a 2 l. Jeho univerzálnost umožňuje zpracovávat různé druhy produktů, například vína nebo oleje, a zvyšuje efektivitu výroby tím, že zvládá více formátů bez nutnosti časté výměny vybavení. Spolehlivost a údržba Od roku 2007 vykazuje tento čisticí stroj vysokou spolehlivost. Zvláště je třeba vyzdvihnout robustní konstrukci a uživatelsky přívětivý design, který umožňuje snadný přístup k opotřebitelným částem. To minimalizuje prostoje díky rychlým zásahům při údržbě. Integrace a automatizace Obsluha může čisticí stroj ALFATEK použít až do 3500 bph ve spojení s dalšími stroji v plnicí lince, a to díky možnostem řízení a nastavení rychlosti. Moderní rozvaděč s intuitivním ovládacím panelem zkracuje dobu zaškolení a zvyšuje celkovou efektivitu provozu. Závěr Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 bph je výborným řešením pro plnicí linky, které potřebují univerzální a spolehlivý stroj s vysokou kapacitou. Jeho technické parametry, kompatibilita s různými formáty lahví i snadná údržba z něj činí bezpečnou investici pro optimalizaci výrobních procesů. Robustní konstrukce a snadná integrace navíc zajišťují splnění požadavků moderního plnicího provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. Njdsyvpt Ejpfx Aknsla - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. Nljdpfx Aey Epktoknoa - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 19 500 h, číslo stroje/vozidla: LC621, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma pro UHT Technické specifikace a výkonová data Tato použitá plnící linka je kompletním plnícím řešením Tetra Pak A3/Speed V040, konfigurovaným pro 200ml Prisma kartony. Jedná se o průmyslovou balicí linku, určenou pro výrobu vysoce kvalitních nápojů s integrovaným následným balením a datovým kódováním. Součástí balení je rovněž kompletní UHT procesní modul pro podporu aseptických plnicích procesů. Hlavní plnič: Tetra Pak A3/Speed V040 (technologie plnění kartónu) Primární formát: 200 ml Prisma kartony Výkon: 24 000 lahví/hod (200 ml Prisma) Akkumulátor: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Řízení linky: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikace brčka: Tetra Pak Straw Applicator Dopravníky: Kompletní dopravní systém Tetra Pak Balení – wrap around: GAMPACK WB90HS Nljdey Egm Ijpfx Aknja Balení – krabice/karton: GAMPACK Kartonpacker Datové kódování: Domino tiskárna Provozní hodiny: 19 500 (celá linka) Obsažené zařízení pro UHT proces: Tetra Pak Homogenizátor 400 Chladicí tank 2 000 l Tetra Pak Aseptický tank 30 720 l s Tetra Alsafe Kompletní Tetra Pak VTIS UHT zpracovatelská jednotka (čerpadla, ventily, výměníky tepla) Tetra Pak CIP satelit Pokročilá automatizace a řídící systémy Linka je řízena systémem Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, který zajišťuje synchronizovaný provoz od plnění po sekundární balení. Integrovaná automatizace umožňuje stabilní tok produktu přes Tetra HELIX akumulátor, zatímco Domino tiskárna provádí inline datové kódování. Celosystémové blokace a obslužná místa přispívají k efektivním a reprodukovatelným přestavbám a robustnímu procesnímu režimu vhodnému pro aseptické balení nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Linka je navržena pro bezproblémový end-to-end provoz a propojuje plnič Tetra Pak A3/Speed V040 s aplikací brčka, dopravníky, akumulací a wrap-around i kartonovým balením. Konfigurace umožňuje hladké přechody mezi jednotlivými provozními jednotkami a zajišťuje stabilní průchodnost. Je speciálně určená pro 200ml Prisma kartony a lze ji snadno integrovat do stávajících průmyslových rozložení balení nápojů, a to jak jako samostatnou kartonovací linku, tak ve spojení s předdodávkami procesů. Technický stav stroje & historie údržby Tato použitá kartonovací linka Tetra Pak A3/Speed V040 má najeto 19 500 provozních hodin. Je nabízena jako kompletní balíková plnící linka s následným balením a UHT procesní technologií a je ideální pro firmy, které hledají osvědčené, ihned použitelné stroje pro balení do kartonů. Provozní výkonnost & univerzálnost Systém je určen pro aseptické balení do kartonů a podporuje UHT ošetřené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC611, Použitý Tetra Pak UHT systém 5000 LPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento UHT systém Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) je robustní, použitá zpracovatelská linka navržená pro zajištění konzistentního ultra-vysokoteplotního ošetření při výrobě nápojů a pro průmyslové balicí procesy. Je konstruován s důrazem na vysokou spolehlivost a snadnou integraci s navazujícími plnícími a balicími linkami a zajišťuje stabilní tepelný výkon a hygienický provoz pro moderní nápojové výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok výroby: 2017 Kapacita: 5 000 l/h Maximální procesní teplota (indikativní): až 148 °C (podle zkontrolované tlakové sekce) Součástí dodávky: homogenizátor Alfa Laval SHL-20 (250 bar), deskový výměník tepla Alfa Laval H7-RC (198 l), čerpací stanice s čerpadly Alfa Laval LKH-10 a LKH-107, pohon ABB a CIP regulátor Koncept řešení: kontinuální UHT proces s integrovanou homogenizací a deskovým výměníkem tepla Konstrukce: hygienické nerezové procesní komponenty Pokročilé automatizační a řídicí systémy Systém je vybaven počítačovým řízením pro přesné řízení procesů, což zajišťuje stabilní časově-teplotní profily a konzistentní kvalitu výrobku. Automatické sledování klíčových parametrů napomáhá minimalizovat ztráty produktu a optimalizovat spotřebu energie. Bezpečnostní zámky a měřící přístroje podporují bezpečný provoz během ohřevu, prodlevy i chladicí fáze. Nljdey Ef T Tspfx Aknoa - Centrální počítačové řízení procesů a alarmů - Integrovaný CIP regulátor pro optimalizaci čistících postupů - Procesní instrumentace pro regulaci tlaku, teploty a průtoku - CE značení na úrovni komponent u součástí Alfa Laval Možnosti integrace do výrobních linek Navržený pro bezproblémovou integraci do použité plnící linky nebo nových výrobních rozvržení, tento UHT systém umožňuje plynulé napojení na předřazenou manipulaci se surovinami i navazující plnicí a balicí technologie. Podporuje průmyslové balicí toky pro provozy s plněním do PET i skla tím, že dodává tepelně ošetřený produkt přímo do plniček. - Inline kompatibilita s plnicími stroji, zásobníky a dopravníky - Ideální pro nápojové provozy s požadavkem na průběžný výkon 5 000 l/h - Flexibilní procesní přípojky umožňují začlenění do stávajících potrubních systémů a CIP okruhů - Vhodný pro modernizace použitých zařízení nebo rozšíření kapacity Stav stroje a záznam údržby Zařízení je nabízeno jako provozuschopný, použitý UHT systém. Přídavné komponenty vykazují známky profesionální údržby, včetně aktuálních štítků údržby na čerpadle Alfa Laval (datum 04/24) a záznamů o zkouškách tlakových částí. - Provozní stav: provozuschopné - Zkušební štítky na tlakových úsecích k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Nsdpfjy Ef T Hjx Aknola

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Nlodjy Ef Tyspfx Aknoa Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....