Prodej použitých Evolutioner Mb-2150 (3 620)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, MB Baeuerle Multipli CAS-524 Bwodpfx Ash Ighhskzjt podavač plochých hromad 4 spínací desky Odsavače hluku dodávkový pásový dopravník

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Plynový hořák Weishaupt G30/2-A, s plynovou trasou Dungs DN 65 Provedení: ZM Bwjdoy Uvkzepfx Akzjt Výkon: 300-2150 kW Připojovací tlak: 15-500 mbar Rok výroby: 2001

Stav: nový, Rok výroby: 2024, CNC soustruh TCK 50A500 se šikmým ložem, 12polohovým revolverem, hydraulickým sklíčidlem a koncovým zásobníkem, dopravníkem třísek, zachycovačem dílů - je ideální stroj pro vaše soustružnické operace. Můžete si jej vybrat ve standardní sestavě nebo doplnit o požadovanou volitelnou výbavu. Na přání jej můžeme vyrobit se systémem GSK CNC, Siemens nebo Fanuc. Max. Výkyv nad ložem -560 mm Max. Výkyv nad ložem -260 mm Max. průměr obráběcího kotouče - 400 mm Max. délka soustružení - 500 mm Typ konce vřetena A2-6 Průměr průchozího otvoru vřetena -66mm Průměr tyče -55mm Hydraulické sklíčidlo -10 palců Mezní otáčky vřetena -3000 ot/min Průměr koncového pouzdra -70mm Bodpot Ef I Uofx Akzewt Kužel vnitřního otvoru zadního pouzdra Mohs 5# Zdvih koncového pouzdra -80mm Velikost čtverce nože -25 mm Výkon hlavního motoru -11kW Čistá hmotnost stroje -3000 kg Rozměry (D׊×V) - 2700*2000*2000 mm Pro více informací nás prosím kontaktujte. K dispozici jsou i další CNC soustruhy se šikmým ložem, CNC soustruhy s plochým ložem, frézky,8 CNC frézky, CNC soustružnická a frézovací centra, pásové pily, CNC pily na přání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, celková hmotnost: 70 kg, Základ nákladu: z místa Dodací lhůta: na vyžádání Platební podmínky: 100% před převzetím stroje, netto Bsdpsthwrtjfx Akzowt Výrobce: MB Conveyors Typ: PA_ALL 2470 x 500 Stav: použité DOPRAVNÍ PÁS: - Užitná délka: 2470 mm Užitná šířka: 500 mm Výška min. / max.: 800 / mm Celková připojená zátěž: - Další výbava: PU pásek, světelná závora, odbavovací tlačítko ŘÍZENÍ: - Jazyky obrazovky: - Návod k obsluze: - VŠEOBECNÉ ÚDAJE: - Celková hmotnost: 70 kg Celkový rozměr d x š x v: 2,5 x 0,6 x m

Stav: použitý, najeté kilometry: 1 001 km, typ převodu: jiný, barva: černý, pohotovostní hmotnost: 820 kg, první registrace: 01/2019, Rok výroby: 2019, kabina řidiče: jiný, Umístění vozidla: Bovenden, Objem cca 0,5 m³, provozní tlak >200 bar! Bwsdpfx Aksi Rp H Tezet MB-HDS lopatový separátor je skutečný univerzál! S jediným zařízením můžete zpracovávat různé materiály – stačí pouze vyměnit hřídele. Pro více informací o produktu nás kontaktujte! Údaje o příslušenství bez záruky, změny, předchozí prodej a omyly vyhrazeny!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, dopravní pásy Bwodpfx Aksvy Amhjzet MB dopravníky Typ: N-TR rok 2021 L. 2,0 metrů B. 0,50 metru H. Až 0,95 metru

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Dopravníky STROAGE System MB Rok výroby 2020 Bwodpfx Aev Uacijkzot

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Ohýbačka kroužků model MB 50 - kompletní se standardní sadou válečků - a nožní pedál - mechanický posuv přítlačného válce Bjdpfxodkxlks Akzowt - dva poháněné válce - lze použít horizontálně i vertikálně - schopnost ohýbání až 60x10 mm na hraně - kulatá trubka do 60 x 3,6 mm - úhelník 50x50x6 mm - Pevný materiál 35 mm - Pohonný motor 1,5 kw 400 V 3 fáze - Otáčky hřídele 4,5 ot/min - Průměr hřídele 50 mm - Hmotnost 325 kg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Řezací stroj s vláknovým laserem pro plechy – různé velikosti a výkony laseru Popis Průmyslový CNC řezací stroj s vláknovým laserem pro rychlé a přesné řezání plechů. Vhodný pro běžnou výrobu z kovu i pro výrobu komponent pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC), ventilačních dílů, elektrických skříní, krytů strojů, držáků, střešních a fasádních prvků a dalších výrobků z plechu. Stroj lze individuálně konfigurovat podle požadované pracovní plochy, typu materiálu a tloušťky řezu. Vhodné materiály: Uhličitá / konstrukční ocel Nerezová ocel Pozinkovaná ocel Hliník Mosaz Měď Příklad standardní konfigurace Pracovní plocha: 1500 × 3000 mm Výkon laseru: 1500 W Tloušťka řezu: přibližně 0,5–10 mm, v závislosti na materiálu a podmínkách řezání Přesnost polohování: až ± 0,01 mm Max. rychlost posuvu: 80–110 m/min Zrychlení: až 1 G Chlazení: vodní chlazení Řezací plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz Formáty souborů: DXF, PLT, AI, NC a další K dispozici jsou i jiné pracovní plochy a výkony laseru V závislosti na výrobním úkolu lze stroje dodávat s různými pracovními plochami, včetně: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm K dispozici jsou přibližně následující výkony laseru: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti na konfiguraci stroje. Katalog obsahuje systémy ve velkém formátu až do rozměrů 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon laseru umožňuje zpracování silnějších materiálů a/nebo výrazně zvyšuje rychlost řezání tenčích plechů. Požadovaný výkon laseru se volí podle druhu oceli, maximální tloušťky, požadované rychlosti řezání a použitého řezacího plynu. Dostupné konfigurace Otevřený pracovní stůl Stůl s výměnnou deskou Plně uzavřený stroj Řezací stroj ve velkém formátu Automatické nakládání/vykládání Odsávání prachu a výparů Automatické mazání Různé výkony laseru a rozměry stolu Aplikace Ideální pro zpracování plechů, výrobu komponent pro systémy HVAC a ventilace, výrobu ocelových konstrukcí, strojírenskou výrobu, výrobu elektrických skříní, stavebních prvků, kovového nábytku, výrobu střešních a fasádních prvků. Bodsztx Epepfx Akzewt Stroj lze integrovat s ohýbačkami, gilotinovými nůžkami, stroji na profilování a dalším zařízením pro zpracování plechů. SEO klíčová slova řezací stroj s vláknovým laserem, CNC laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro plechy, kovový laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro ocel, vláknový laser 1500 W, 3000W laserový řezací stroj, 6000W vláknový laser, 12000W laserový řezací stroj, vysoce výkonný vláknový laser, laserový řezací stroj ve velkém formátu, řezací stroj pro plechy, CNC kovový řezací stroj, průmyslový laserový řezací stroj, laserové řezání pozinkované oceli, laserový řezací stroj pro nerezovou ocel, laserový řezací stroj pro systémy HVAC, zařízení pro zpracování kovů, 1500x3000 laserový řezací stroj, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserový řezací stroj.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Bodpfoztwx Uex Akzjwt Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Dopravníky Rummel 800/1800 x 340 mm - Sběrač dílů 720 mm, vzestupný dopravník 1800 mm, šířka dopravníku 340 mm. - Kvalitní eloxovaný hliníkový profil s drážkami. - Efektivní šířka = 340 mm Šířka pásu = 410 mm - Hliníkové boční vedení o výšce 50 mm - PU dopravní pás s klíny vysokými 30 mm, cca každých 400 mm Bwsdpfx Aotmty Eokzjt - Motor se šnekovou převodovkou 0,12 kW - 3 x 400 V, 50 Hz - Konstantní rychlost pásu cca 4,5 m/min. - Mobilní základní rám, výška výsypu při 25° = 650 mm, při 50° = 1 250 mm. - Násypka z materiálu V2A - Ochranný spínač motoru s 5 m kabelem a 16 A zástrčkou CEE Volitelné příslušenství: Rozměry na přání zákazníka Pás vyhovující požadavkům FDA Různé rychlosti pásu Hlavní vlastnosti: eloxovaná struktura ALU profilu (tloušťka 15 µm) slitina 6060 s integrovaným a a neodnímatelnými bočními vodítky h 50 mm. Standardní konfigurace s centrální základnou, ochranou spínače/motoru + kabelem a zástrčkou. Standardní dopravní pás odolný proti proříznutí a oleji s hladkým povrchem ze zeleného polyuretanu. polyuretanu (Pantone 320), s tepelně utěsněnými klíny. h=30 mm, rozteč klínů 400 mm, vulkanizovaný spoj dopravníkového pásu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Dopravníky Rummel 800/2000 x 440 mm - Sběrač dílů 720 mm, vzestupný dopravník 2000 mm, šířka dopravníku 340 mm. - Kvalitní eloxovaný hliníkový profil s drážkami. - Užitečná šířka = 440 mm Šířka pásu = 510 mm Bjdpfxotmtzyj Akzowt - Hliníkové boční vedení vysoké 50 mm - PU dopravní pás s klíny vysokými 30 mm, přibližně každých 400 mm - Motor se šnekovou převodovkou 0,12 kW - 3 x 400 V, 50 Hz - Konstantní rychlost pásu cca 4,5 m/min. - Mobilní základní rám, výška výsypu při 25° = 750 mm, při 50° = 1 400 mm. - Násypka z materiálu V2A - Ochranný spínač motoru s 5 m kabelem a 16 A zástrčkou CEE Volitelné příslušenství: Rozměry na přání zákazníka Pás vyhovující požadavkům FDA Různé rychlosti pásu Hlavní vlastnosti: eloxovaná struktura ALU profilu (tloušťka 15 µm) slitina 6060 s integrovaným a a neodnímatelnými bočními vodítky h 50 mm. Standardní konfigurace s centrální základnou, ochranou spínače/motoru + kabelem a zástrčkou. Standardní dopravní pás odolný proti proříznutí a oleji s hladkým povrchem ze zeleného polyuretanu. polyuretanu (Pantone 320), s tepelně utěsněnými klíny. h=30 mm, rozteč klínů 400 mm, vulkanizovaný spoj dopravníkového pásu.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, Číslo artiklu: 1000003766 Použitý poháněný dopravník – 1.520 mm Technické údaje: Výrobce: MB Conveyors Rok výroby: 2022 Celkové rozměry: 1.520 x 540 x 320 mm (DxŠxV) Délka dopravníku: 1.400 mm Šířka dopravníku: 400 mm Výška bočnic: 110 mm Typ pásu: PVC, hladký Převodový motor: včetně – Getriebebau NORD 50 Hz – 230/400V – 0,18 kW Rychlost dopravy: konstantní 0,1 m/s Stav: Použitý / plně funkční Funkční test: Ok VOLITELNÉ: Podpěry (výška volitelná), Elektrické připojení (ZAP/VYP), Nouzové vypnutí, Frekvenční měnič Bwsdpfjm Twvdjx Akzet

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Bjdpfx Akszrwhmozewt Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Bjdpfx Aezrt Ivskzjwt Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Bwsdpfxezrnxce Akzet Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Odstraňování prachu štětcem + 2 komp. Grav. dávkovací jednotka MB Engineering T 250, rok: 2008, cena: 6 800 €, kontakt: Mr. Rainer Eckerle Bwjdpfjd S S Rzex Akzst

Stav: nový, Průměr stolu: 340 mm Zatížení stolu horizontálně: 290 kg Zatížení stolu vertikálně: 190 kg Bwodpfexaafqjx Akzjt Otáčky: 0,6–6,0 ot/min Průchozí otvor vřetena: 60,0 mm Rozsah naklápění: 0–90° Hmotnost stroje: cca 62,0 kg Potřeba prostoru: cca 380 x 340 x 425 mm Výbava: - Stůl lze naklápět a aretovat v úhlu od 0° do 90° - Spouštění a zastavení pomocí externího nožního spínače - Možnost volby směru otáčení vpravo/vlevo - Nastavitelný čas otáčení - Otočný stůl má 60 mm průchozí dutou hřídel - Průměr otočné desky je 340 mm - Povrch je pochromován k ochraně proti svářecím rozstřikům - Rychlost otáčení stolu plynule nastavitelná v rozsahu 0,6–6 ot/min - Ovládání svařovacího stroje je možné přes řízení otočného stolu - Zemnicí kontakt přenáší 300 A / 100 % - Otočný stůl a řízení jsou oddělené - Odolné vůči HF rušení - Návod k obsluze v němčině Funkce řídicí jednotky COM 1000: - Pravý/levý chod - Plynulá regulace otáček - Zapnutí/vypnutí svařovacího hořáku - Regulátor doby otáčení

Stav: nový, Průměr stolu: 340 mm Zatížení stolu (horizontální): 160 kg Zatížení stolu (vertikální): 100 kg Rozsah naklápění: 0 - 90° Otáčky: 0,6 – 6,0 ot./min Průchozí otvor: 60,0 mm Motor: 230 V Hmotnost stroje cca: 56 kg Rozměry (d x š x v): 385 x 340 x 375 mm Vybavení: - Stůl lze naklánět a aretovat v rozsahu 0–90° - Start/Stop pomocí nezávislého nožního spínače - Výběr směru otáčení: vpravo/vlevo - Nastavitelný čas otáčení - Otočný stůl má průchozí dutou hřídel průměru 60 mm - Upínací talíř má průměr 340 mm - Povrch je pochromovaný pro ochranu proti rozstřiku svařování - Rychlost stolu je plynule nastavitelná v rozsahu 0,6 – 6 ot./min - Ovládání svařovacího zařízení je možné prostřednictvím řízení otočného stolu - Hmotnostní kontakt přenáší 300 A při 100% Bwedsxabm Nspfx Akzjt - Otočný stůl a ovládání jsou odděleny - HF chráněno - COM 1802 řízení s funkcí překrývajícího svařování - Návod k obsluze v češtině Funkce řízení COM 1802: - Pravý/levý chod - Plynulé nastavení otáček - Zapnutí/vypnutí svařovacího hořáku - Nastavitelné překrývací svařování - Regulace doby otáčení (2Takt / 4Takt) - Indikace otáček Upozornění: Ovládání má napětí 230 V a nesmí být umístěno na svařovací stůl. SKŘÍŇ OTOČNÉHO STOLU MUSÍ BÝT PŘÍMO SPOJENA S UZEMNĚNÍM OBJEKTU.

Stav: nový, Nosnost stolu 1000 kg Průměr stolu 900 mm Rychlost 0,12 - 1,2 ot./min Rozsah otáčení 0 - 135 stupňů Rychlost naklápění 0,35 ot/min Svařovací proud 500 A Bjdpfx Akoxaac Aezswt Potřeba prostoru cca. 1475 × 1050 × 900 mm Při výběru otočného stolu je nezbytné zvážit točivý moment otáčení a naklápění. být zvažován. Je důležité si uvědomit, jak daleko je těžiště obrobku od čelní desky nebo jak daleko je těžiště excentrické daleko od centra. Použití otočného a naklápěcího stolu, obrobky lze optimálně umístit pro svařování. - Otočný stůl v robustní konstrukci - plynule nastavitelné - Ruční dálkové ovládání - Ochrana proti rádiovým frekvencím (RF) Zařízení: - 1 ovládání (integrované) - 1 kabelové dálkové ovládání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Skládací stroj "Multimaster CAS 35/2 -PBA"\nRok výroby: 2007\n\nDvouštěrbinový skládací stroj\nFunkce: - počítačové řízení - automatické nastavení skládacích segmentů\n- programová paměť\n- kontrola dvojitého listu\n- kontrola pohybu archu\n- automatické nastavení vyložení\nTechnické údaje:\n- formát: max. 35x46 cm; min. 8,5 x 10 cm\n- délka lomů: max. 36 cm; min. 5 cm\n- gramáž: 40 až 250 g/m2\n- výkon: 160 m za minutu (dle typu papíru)\n- napětí: 230 V / 10 A\n\nCena na vyžádání Bwedpfjyu Spfex Akzst

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dura fence kovový automatický tvářecí stroj MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto může být efektivním řešením pro firmy, které se rozhodnou zvýšit nebo zahájit výrobu kovových plotových prken durafence. Kovový plotový plůtek je typ profilu, který můžete získat válcováním plochého kovu přes válcovací válce stroje s dalším využitím v procesu výroby a montáže kovových plotů. Dura plot (euro piket plot) má atraktivní vzhled a může být dokonalou součástí jakéhokoli designu, aniž by jej zahlcoval nebo zatěžoval zbytečnými prvky. Plot dura bude vynikajícím řešením pro stavbu rodinných domů, chalup nebo jakýchkoli jiných budov. Linka na tvarování kovových plotů dura fence MPF-1 je plně automatická a může probíhat proces výroby kovových plotových prken v plně automatickém režimu. Linka se skládá z následujících částí Automatický kovový odvíječ může pracovat s rolemi o hmotnosti až 1,5 tuny a šířce svitku až 350 mm. Odvíječ pomáhá podávat kov do válcovacího stroje, takže je třeba nainstalovat válec na odvíjecí hřídel, nastavit vnitřní průměr válce a vložit kov pod vyrovnávací mechanismus stroje. Poté jej musíte odvézt do válcovacího stroje. Volitelně můžeme také vyrobit linku a vybavit ji ručním odvíječem kovu nebo instalovat linku zcela bez něj. Bsdpfstp H Ersx Akzjwt Válcovací část stroje, která se skládá z válcovacích válců různých průměrů a konfigurací, slouží k válcování kovu a tvarování požadovaného profilu. Gilotinové nůžky pro stříhání finálních výrobků stroje. Gilotina pracuje v automatickém režimu, což dává možnost stříhat ploty o potřebné délce a množství. Systém automatizace linky se skládá z ručního ovládacího panelu, automatického ovládacího panelu a stojanu s displejem. Ruční ovládací panel umožňuje nastavit stroj v ručním režimu a zkontrolovat jej před automatickým provozem. Automatický ovládací panel se používá při provozu linky v automatickém režimu a umožňuje nastavit množství a délku tvářecích výrobků a naprogramovat jejich řezání pomocí linky. Použitím linky dura fence metal MPF-1 auto tak získáte plně automatické řešení pro výrobu kovového plotového profilu, při kterém vynaložíte minimální úsilí na výrobu a získáte vysoce kvalitní výrobky s rozměry a počty, které potřebujete. Specifikace: Maximální tloušťka materiálu (mm) 0,55 Výkon motoru (kW) 1,5+1,1+2,2 Rychlost válcování (m/min) 10-15

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Bwedpfoxghngex Akzjt Technické parametry: Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatický stroj na výrobu střešních panelů Sl-1 auto je navržen naší společností pro výrobu samosvorných střešních panelů v automatickém režimu. Tento stroj vytváří střešní zámek válcováním pomocí speciálních válců. Současně při válcování vyřezává upevňovací otvory pro fixaci střešního panelu. Automatický stroj na výrobu samosvorných střešních panelů SL-1 auto se skládá z: - Válcovací část, která pomocí válcovacích válců přímo formuje požadovaný profil panelu. Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky - pro změnu šířky stačí otočit speciálním nastavovacím kolečkem. Válcovací stroj má 10 párů tvářecích válců, které tvoří zámek klikatého švu. Má speciální nástroj na vyřezávání upevňovacích otvorů v panelech. - Automatizační systém stroje s následujícími hlavními prvky: automatický ovládací panel, ruční ovládací panel, ovládací skříň, měřicí kolečko. Pomocí tohoto systému může obsluha stroje naprogramovat, aby prováděl operace válcování a řezání kovů v automatickém režimu. Je snadné nastavit počet panelů pro válcování a jejich délky, takže stačí do stroje vložit kov a ten bude v automatickém režimu válcovat panely klikového švu požadované délky a množství. Je možné provádět několik úloh (multi-tasking). Pokud použijete ruční ovládací panel, můžete zkontrolovat každý operační krok automatického režimu, než jej uvedete do plně automatického procesu. - Gilotinové nůžky, určené pro stříhání klikových desek různých šířek. Speciální konfigurace nožů umožňuje stříhat takový profil a získat vysoce kvalitní finální výrobek. Systém nůžek je vybaven elektromotorem, který usnadňuje řezání. Bodpfx Aken Hqmmszewt Jako doplňkové vybavení stroje nabízíme: - odvíječ kovu pro pohodlnou instalaci válcového kovu a jeho podávání do stroje. - plně automatický odvíječ pro maximální automatizaci procesu válcování. - žebrované panelové válce, které vytvářejí dodatečná žebra na klik-fold panelech, takže střecha získá zajímavější vzhled a zvýší se tuhost systému. - Stroj na tvarování žebrovaných panelů RPFM (stroj na mikrovlnné panely) k tvarování mikrovln na střešních panelech. Automatický válcovací stroj na samosvorné panely SL-1 auto lze díky jeho nízké hmotnosti použít při stavbě občanských a průmyslových objektů, v továrních dílnách a dílnách i přímo na stavbě střešní krytiny. Použitím stroje v blízkosti místa instalace se vyhnete nákladům na přepravu a s ní spojenému riziku poškození střešních plechů. Výška zaklapávacího profilu střešního panelu při montáži je 26 mm: Na přání můžeme vyrobit i stroj pro výrobu zámku vysokého 31 mm: Maximální šířka obrobku pro válcování může být 700 mm. Minimální šířka obrobku je 250 mm. Automatický stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem Sl-1 auto má speciální ochranný kryt, který zabraňuje vniknutí cizích předmětů do pracovní části stroje. Automatický válcovací stroj snap lock SL-1 auto je tedy pohodlný na používání pomocí automatického režimu, takže můžete minimalizovat práci obsluhy a získat vysoce kvalitní střešní panely s vysokou produktivitou.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Střešní zaklapávací stroj SLP-1 auto s možností bočního děrování je nejnovějším projektem naší společnosti v oblasti zařízení pro výrobu kovových střešních krytin. Snap lock stroj SLP-1 auto dokáže vyrábět panely s klikovým spojem s fixačními otvory a děrováním bočních částí panelů, umožňuje ohýbat okraj panelu a následně jej spojit se střešními prvky. Náš stroj je vybaven automatizačním systémem a umožňuje výrobu v plně automatickém režimu. Tento proces probíhá následujícím způsobem: obsluha stroje přiloží konec kovového válce k tažným válcům stroje, které jej přesunou do válcovací části zařízení. Na začátku procesu válcování dva pneumatické děrovací lisy z každé strany stroje provedou boční řezy panelů. Bwedpfx Aksuzv Tzjzot Po rozřezání přechází proces válcování na další válcovací válce. Ty postupně vytvarují profil střešního panelu a speciálními řezacími válci vyříznou fixační otvory. Po válcování speciální automatické nůžky na konci stroje odstřihnou panel na délku potřebných rozměrů. Stejně jako stroj na začátku výrobního procesu řeže boční části panelů, tak na konci výroby řeže pouze rovnou část panelu. Díky tomu je panel kvalitnější a nedochází k žádným deformacím, jako je tomu u profilového řezání, kdy gilotinové nůžky musí stříhat nejen plochou část, ale také zámkovou část panelu. Specifikace: Rozměry (mm): Válcovací stroj 3000x1400x900 Gilotinové nůžky 400x1120x1130 Hmotnost (kg): válcovací stroj 643 gilotinové nůžky: 110 Výkon pohonu: válcovacího stroje: 1,5 kW, 220V (nebo 380V na vyžádání). gilotinové nůžky: Výkon: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6-0,7 mm Šířka obrobku (mm): 250-700 Rychlost válcování (m/min): až 10 Stroj na výrobu kovových střešních panelů SLP-1 auto je vybaven automatickým systémem, který pomáhá minimalizovat práci obsluhy - ta pouze na počítači nastaví potřebný počet panelů a jejich délku, které má vyrobit, a stroj je automaticky válcuje a řeže. Tím se snižuje vliv lidského faktoru, výrobní chyby jsou minimální a všechny panely mají stejné rozměry a jsou připraveny k další montáži. Tvářecí stroj SLP-1 s automatickým zámkem click lock má systém snadného nastavení šířky, takže pro změnu stroje z jedné šířky panelu na jinou stačí obsluze pouze otočit nastavovacím kolečkem, takže přenastavení trvá při takové operaci velmi krátkou dobu. Jako další možnosti může mít stroj na tváření kovových střešních panelů SLP-1 auto: Řezací nůž k odřezávání kovu ze svitku na konci procesu válcování kovu, aby se snížilo množství možného odpadního materiálu; Žebrové válce panelu, které slouží k válcování úzkých nebo širokých žeber ve středu střešního panelu s rychlouzávěrem; Mikrovlnný panelový modul - zařízení k vytváření malých ohybů po celé šířce střešního panelu, díky čemuž je vzhled střechy zajímavější a poutavější. Odvíječ plechu (může být podlahový, ruční konzolový, automatický konzolový).