Prodej použitých Illig Thermoformer (164)

Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 3 037 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 139737, Termoformovací stroj Multivac R-145, rok výroby 2010, ve výborném stavu, nedávno vyřazen z provozu. Lze jej použít pro zpracování jak měkkých, tak i tvrdých fólií. Šířka fólie: 420 mm. Součástí jsou 4 formy: č. 1: 375 x 184 mm, maximální hloubka 100 mm. č. 2: 355 x 187 mm, maximální hloubka 65 mm. č. 3: 1:2, 132 x 95 mm. č. 4: 1:3, 190 x 110 mm. Vestavěné vakuové čerpadlo a zařízení pro úpravu atmosféry (MAP). Psdpfx Ahsz I Dfzelsgu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Greiner Thermorunner 4 pro polypropylen (PP) a polystyren (PS). Včetně ohřívací stanice, formovací stanice a chladicího systému. * Děrovací síla: 180 000 N * Výrobní rychlost: max. 45 cyklů/minutu. * Šířka listu min. 150 mm * Šířka plechu max: 560 mm * Tloušťka plechu min: 0,3 mm Pgsdpfxen Utzfj Ahlou * Tloušťka plechu max: 2,5 mm Tento tepelně tvářecí stroj je již demontován a zajištěn pro přepravu (Umístění: Waalwijk, Nizozemsko).

Stav: velmi dobrý (použité), Tento stroj s pásovým dopravníkem je ideální pro ořezávání okrajů malých vzorků koberců. Schéma K-50 Pgsdpfxoz Savge Ahlsu Klíčovým prvkem stroje pro fazování okrajů KS 50 je naše řezací jednotka SE 50. Stroj je navržen s možností nastavení úhlu od 0° do 60°. Hloubka řezu je nastavitelná od 2 mm do 22 mm. Vodicí desku pro vzorky koberců lze snadno plynule nastavit od 20 mm do 210 mm. Rychlé a snadné nastavení lze provést uvolněním blokovací páky. Pásový dopravník je poháněn třífázovým motorem. Rychlost řezacího motoru a pásu dopravníku je plynule regulována pomocí frekvenčních měničů. Větší kusy koberců jsou při průchodu strojkem vedeny ručně. Šířka řezu je 50 mm.

Rok výroby: 1997, provozní hodiny: 30 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, GENERÁLNÍ OPRAVA v roce 2022. Nový zesílený stůl – 660 x 960 mm. Bez podpěry /je určena k montáži, ale je nutné aktualizovat program/. Má nový řídicí systém a může pracovat v režimu listové formy. Cena: 80 tisíc PLN. Níže jsou uvedena data: Efektivní plocha tváření: 650 x 950 mm. Zdvih stolu: 300 mm. Šířka fólie: Do 700 mm. Instalovaný výkon: 15 kW. Výkon topného panelu: 13 kW. Pgsdezt Sukopfx Ahlou Zvedání stolu: pneumatické, 0,4 MPa. Spotřeba stlačeného vzduchu: 5 m3/h. Tloušťka tvářeného materiálu: 0,15–6 mm. Výkon v cyklech za hodinu: 40–100. Hmotnost: přibližně 250 kg. Rozměry: hloubka x šířka x výška: 1250 mm x 2230 mm x 2040 mm.

Rok výroby: 1992, stav: použitý, Nabízíme dvě vakuové balicí stroje Multivac. 1) Multivac R7000 MC90, rok výroby: 1991, napětí: 380 V, frekvence: 50 Hz, jmenovitý výkon: 10 kW. 2) Multivac R7000 MC, rok výroby: 1992, napětí: 380 V, frekvence: 50 Hz, jmenovitý výkon: 12 kW. Prohlídka po dohodě možná. Pgsdpfx Aez Rn Dhjhlsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, používáno k výrobě vnitřních výstel Vakuové tvářecí zařízení BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok výroby 2013, sériové číslo C1091, napětí 380 V-N-50 Hz + PE Souhrn technických specifikací zařízení Rozměry tvářecí formy a plechů Maximální vnitřní rozměry rámu: 2205 × 905 mm Maximální rozměry základny formy: 2200 × 900 mm Minimální rozměry základny formy: 700 × 500 mm Maximální rozměry plechu: 2290 × 960 mm Minimální rozměry plechu: 790 × 560 mm Maximální výška formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maximální výška vytvarovaného dílu: 600 mm Maximální výška stohu plechů: 1000 mm Výška stohu nosných prvků: 144 mm Požadavky na elektrickou energii Výkon horního topného tělesa: 93,8 kW Pgedozumrmspfx Ahlsu Výkon dolního topného tělesa: 80,3 kW Motory pro tváření: 23,2 kW Motor dopravníku plechů: 4,6 kW Motory pro regulaci podpěr dopravníku: 0,6 kW Motory zařízení pro centrování plechů: 0,36 kW Motory pro podávání plechů: 3,0 kW Motor chladicího ventilátoru: 5,5 kW Motor odsávacího ventilátoru: 0,25 kW Motory pro vykládací dopravník: 3,0 kW Motory skupiny pro ořezávání: 8,1 kW Motor dopravníkového pásu: 0,75 kW Termoregulační jednotky: 25,65 kW Chladicí jednotka: 16,25 kW Maximální spotřeba pomocných zařízení: 3,89 kW Maximální instalovaný výkon: 269 kW Typický provozní výkon (50% zatížení): 135 kW Pneumatický systém Objem tvářecí nádrže: 2 m³/cyklus Tlak pneumatického systému: 600 kPa Spotřeba vzduchu (VGS): 0,85 m³/cyklus Spotřeba vzduchu (pohyby): 0,35 m³/cyklus Spotřeba vzduchu (chlazení): 0,90 m³/cyklus Spotřeba vzduchu (tlakové tváření při 200 kPa): 3,2 m³/cyklus Celková spotřeba vzduchu: 4,85 m³/cyklus Mechanické vlastnosti Tlaková síla tvářecí desky: 400 000 N (400 kN) Maximální hmotnost formy + redukčního rámu: 2 200 kg Hmotnost zařízení: 30 000 kg (30 tun) Chladicí jednotka Objem chladicí nádrže: 240 litrů + potrubí Vstupní tlak vody: > 0,1 kPa Výstupní tlak vody: 0 kPa Vstupní teplota vody: 20 až 25 °C Požadované přípojky Elektrické připojení: 269 kW instalovaný výkon Stlačený vzduch: tlak 600 kPa, spotřeba 4,85 m³/cyklus Chladicí voda: vstupní teplota 20–25 °C Nádrž s chlazenou vodou: minimální objem 240 litrů Plně automatické termotvarovací zařízení určené k tvarování plastových plechů do rozměrů až 2200 × 900 mm s maximální hloubkou tvarování 600 mm, vhodné pro vysoce výkonné průmyslové aplikace. Podrobnosti o termotvarovacím zařízení: Tvarovací plocha 2200 mm x 900 mm Maximální hloubka tvarování 600 mm 3 x nakládací stanice. 1 x topná stanice. – (předohřev, finální ohřev, horní a dolní elementy) keramické/křemenné infračervené elementy Tvarování pomocí tlaku a vakua. 4 x boční ořezávací lisy. (rotace) Ořezávací nůž. Koncová stanice pro sběr odpadu. Automatizace: Plně automatické dávkové zpracování s ovládacím panelem pro operátora, který obsahuje manuální/automatické režimy. Průmyslová konstrukce s několika přístupovými dveřmi, pozorovacími okny a integrovaným ventilačním systémem pro regulaci tepla. Použití – Pro prostředí s vysokou produktivitou je toto zařízení COMI ideální pro výrobu vnitřních výstelek chladniček, dveřních panelů, nádob a dalších termoplastických komponent, kde je zásadní konzistentní kvalita, manipulace s velkými plechy a opakovatelné tvářecí cykly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, COMI 1092 – stroj na termotvarování vložek dveří, termotvarovací lis HEDL 2000x800x200, rok výroby 2014, sériové číslo C1092 Specifikace stroje (seznamový pohled) Rozměry tvarovacího a lisovacího nástroje Maximální vnitřní rozměry rámu: 2004 × 804 mm Maximální výška tvarovaného dílu: 150 mm (samčí lisovací nástroj) / 50 mm (samice lisovací nástroj) Maximální rozměry základny lisovacího nástroje: 2000 × 800 mm Minimální rozměry základny lisovacího nástroje: 600 × 500 mm Rozsah šířky cívky (min/max): 580 až 900 mm Mechanické vlastnosti Síla dolního držáku lisu: 40 000 kg Hmotnost stroje: 20 000 kg (20 tun) Rozměry stroje: Viz výkres LO-029-14-01 Topný systém Horní topný výkon: 168 kW Výkon termoregulačních jednotek: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motory a pohony Pedpfozumwcox Ahlegu Výkon motoru pro tvarování: 12 kW Výkon motoru vakuové pumpy: 7,8 kW Výkon motoru odvíjecího zařízení: 0,37 kW Výkon motoru dopravníku plechů: 8,17 kW Výkon motoru regulace transportu: 1,1 kW Výkon motorů ventilátorů: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Výkon motoru pro odkládání vytvarovaných dílů: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Výkon motoru pro odřezávání odpadu: 2,2 kW Výkon motorů dopravníků pro odkládání vytvarovaných dílů: 0,5 kW Chladicí a pomocná zařízení Výkon chladiče: 28,75 kW Maximální výkon pomocných zařízení: 4,12 kW Elektrické požadavky Maximální instalovaný výkon: 264 kW Typický provozní výkon (50% zatížení): 132 kW Pneumatické požadavky Pneumatický provozní tlak: 6 bar Spotřeba vzduchu: 2 000 N litrů/cyklus Požadavky na vodu Teplota vody: 25 °C Tlak vody: 2 až 3 bar . Plně automatický termotvarovací stroj určený pro tvarování plastových desek o rozměrech až 2000 × 800 mm s maximální hloubkou tvarování 150 mm (200 mm), vhodný pro aplikace ve vysoce výkonné průmyslové výrobě. Detaily termotvarovacího lisu: Tvarovací plocha: 200 mm x 800 mm Maximální hloubka tvarování: 150 (200) mm Topná stanice – POUZE horní topné těleso, délka topného tělesa je plně nastavitelná, slouží pro předběžné i finální ohřev. Tvarování pomocí tlaku a vakua. Lis na ořezávání. Konečná stanice pro sběr odpadu. Průmyslová konstrukce s více přístupovými dveřmi, pozorovacími okny a integrovaným systémem odvětrávání a regulace teploty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 4 050 h, Formovací stroj Výrobce: Multivac Model: R245 Vyrobeno: 2009 Pgjdpfxozr N U Ee Ahleu Nízký počet provozních hodin: 4050 hodin od uvedení do provozu! Používáno v pekárně: pro balení bagelů do pružné fólie. Součástí dodávky je velké množství náhradních dílů.

Rok výroby: 1990, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou dva identické termoformovací stroje DIXIE-UNION DV 2000. Připojovací napětí: 380 V, frekvence: 50 Hz, jmenovitý proud: 20 A, provedení s červenou CEE třífázovou zástrčkou (3~). Stroj 1 byl v provozu až do roku 2025, stroj 2 nebyl delší dobu používán a není kompletní – byla z něj odebrána relé jako náhradní díly. Prohlídka na místě je možná, ale stroje nejsou pod proudem. Pgodpjylnz Sofx Ahleu

Rok výroby: 2002, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je hlubokotažný stroj A&D s chladicí jednotkou. Šířka spodní fólie: 185 mm, šířka horní fólie: 175 mm. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Předpokládaná dostupnost od začátku roku 2027. Pgjdjy Igc Uopfx Ahlju

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC623, Použitá termoformovací plnicí a balicí linka na vodu – 11 500 BPH Technické specifikace a výkonnostní parametry Tato použitá plnicí linka je kompletním řešením pro plnění a balení kelímků, speciálně navrženým pro aplikace s vodou. Srdcem systému je termoformovací, plnicí, uzavírací a ořezávací linka TR-ALP 10 pro PET kelímky s vysokou efektivitou. Ve formátu 5x2 (10 dutin na cyklus) a pracovním taktem 17–20 cyklů/min dokáže systém produkovat až 12 000 kelímků za hodinu, což je ideální pro použité průmyslové balicí linky s požadavkem na spolehlivý výkon. Integrované zařízení End-of-Line zahrnuje robotický vkladač do kartonů, kartonovač, uzavírač kartonů a dopravníky pro plynulou přepravu dále ve výrobě. Pjdey Icp Depfx Ahlegu Výrobní kapacita: až 12 000 kelímků/hod. (typicky 10 200–12 000 kelímků/hod.) Taktovací frekvence: 17–20 cyklů/min Konfigurace dutin: 5x2 (10 dutin na cyklus) Rozměr výseku: 71 x 71 mm Podporované objemy kelímků: 100 ml a 200 ml Základní materiál: PET fólie, 500–700 mikronů Víčkové materiály: hliník 40 µm nebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL pro teplé těsnění, snadno odtrhnutelný Části ve styku s produktem: nerezová ocel AISI 316 Maximální šířka fólie: 390 mm (spodní), 375 mm (horní) Průměr role: spodní 800 mm, horní 300 mm Hmotnost hlavního stroje: cca 2 500 kg Model uzavírače kartonů: GEM F470 Model kartonovače: F2000 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka disponuje robustní automatizací pro konzistentní tvarování kelímků, přesné dávkování a spolehlivé uzavírání. TR-ALP 10 využívá časově řízený gravimetrický dávkovací systém s 10 regulačními ventily pro stálý objem plnění. Elektrické řešení splňuje průmyslové normy – s jasně definovanou ochranou a bezpečnostními prvky. Napájení: 3 x 380 V AC Instalovaný výkon: 25 kW Proud: 40 A Frekvence: 50 Hz Ovládací napětí: 24 V DC Dávkovací systém: časově řízený gravimetrický, 10 ventilů Teplota plnění: 15–25 °C Bezpečnostní prvky: integrované nouzové bezpečnostní obvody (průmyslové komponenty) Možnost integrace do výrobních linek Navrženo pro bezproblémové průmyslové balicí procesy – linka spojuje produkci kelímků s koncovým kartonovacím řešením. Vakuový pick-and-place robotický kartonovač zpracovává více velikostí kelímků s recepturami balení pro 100 ml a 200 ml formáty. Automatické skládání kartonů, uzavírání a tři dopravníky umožňují inline nebo modulární provoz v různých konfiguracích. End-of-Line: robotický kartonovač, kartonovač F2000, uzavírač kartonů GEM F470, dopravníky

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Stroj na hluboké tažení je automatický stroj na tvarování, plnění a uzavírání. Jeho zvláštností je modulární konstrukce. Moduly jsou uspořádány za sebou v pořadí operací. Jsou konstruovány jako samostatné jednotky a mohou být zaměňovány v rámci dané řady. Podpfx Asy Txcqshlegu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, provozní hodiny: 45 350 h, číslo stroje/vozidla: 1537, Hybridní stroj pro tepelné tvarování plechů nebo rolí. Stroj vybavený nakladačem desek typu BE bez předehřevu. Vybavený odvíječem rolí typu PR. Vybavený horním a dolním stolem. Řízený řídicím manažerem Schleicher PDPF. Rychlé upínání redukčních rámů a nástrojů. maximální šířka 700 mm maximální rozměr archu 1000x700 maximální tloušťka plechu 10 mm Postaráme se o demontáž a nakládku na vaše nákladní vozidlo, které vám bude k dispozici k odvozu. Pgodpfx Ahetv Ivzjleu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Řídicí jednotka horkého kanálu Mold-Masters TempMaster M2PXS-16 s dotykovým displejem TS8 (2024) Nabízíme k prodeji vysoce výkonný systém regulace teploty horkých vtoků Mold-Masters TempMaster M2PXS-16 , včetně ovládací jednotky s dotykovým displejem TS8. Tento přístroj, vyrobený v lednu 2024 , je ve výborném stavu a byl vyroben v souladu s přísnými evropskými a britskými technickými normami. Hlavní vlastnosti a technické specifikace: 1. Výrobce: Mold-Masters UK Ltd. 2. Model: M2PXS-16 (16zónový regulátor horkých vtoků) 3. Ovládací panel: Dotykový displej Mold-Masters TS8 4. Rok výroby: 2024 (datum: 29. 1. 2024) 5. Sériové číslo: 5543450-0124 6. Napájení hlavní jednotky: 380–440 V AC, 3 fáze ve zapojení do hvězdy, 50/60 Hz 7. Maximální proud: 32 A / fáze 8. Napájení panelu TS8: 100–240 V AC, jednofázové, 50/60 Hz 9. Certifikace: označení CE, UKCA Stav a dostupnost: 1. Stav: Výborný / Jako nový (rok výroby 2024) 2. Umístění: K dispozici ihned k vyzvednutí nebo k odeslání. Stručný přehled (hlavní údaje / přednosti) 1. Kategorie: Strojní zařízení a vybavení pro zpracování plastů / Řídicí jednotky pro horké vtoky 2. Značka: Mold-Masters 3. Model: TempMaster M2PXS-16 + TS8 4. Zóny: 16 zón Pgjdpfoz R Tu Tsx Ahlju 5. Rok výroby: 2024

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Připojené zatížení: 104kVA, provozní hodiny: 18 775h, řetěz řetězové dráhy byl obnoven v roce 2018. Pjdjl Ax Tvspfx Ahlsgu

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, používá se k výrobě vnitřní vrstvy Souhrn technických parametrů zařízení Rozměry formy a nástrojů Maximální vnitřní rozměr rámu: 2005 × 905 mm Maximální rozměr základny nástroje: 2000 × 900 mm Minimální rozměr základny nástroje: 700 × 500 mm Maximální rozměr plechu: 2090 × 960 mm Minimální rozměr plechu: 790 × 560 mm Maximální výška nástroje: 800 mm (550 + 250 mm) Maximální výška tvarovaného dílu: 550 mm Maximální výška stohu plechů: 1000 mm Maximální výška palety: 180 mm Vytápěcí systém Horní topný výkon: 83,3 kW Dolní topný výkon: 71,3 kW Horní předtopný výkon: 52 kW Dolní předtopný výkon: 46,8 kW Pohonné motory a pomocná zařízení Výkon motoru olejového čerpadla: 19 kW Výkon motoru vakuového čerpadla: 23,4 kW Výkon motorů pro centrování plechů: 0,24 kW Výkon motoru pro posouvání plechů: 2,2 kW Výkon motoru pro nastavení šířky posuvu plechů: 2,2 kW Výkon motoru pro podávání plechů: 0,37 kW Výkon motoru ventilátoru: 5,5 kW Pgsdpfszumt Dsx Ahlsu Výkon motoru střihačky: 2,2 kW Výkon motoru podvozku: 2,2 kW Výkon motoru otočného stolu: 1,1 kW Výkon motoru odřezávacího zařízení: 3,0 kW Výkon motoru dopravníku odřezků: 0,37 kW Výkon motoru dopravníku pro vykládání hotových dílů: 0,75 kW Výkon motoru pro příčné řezání: 0,25 kW Výkon motoru dopravníku pro odřezky při příčném řezání: 0,22 kW Výkon motoru transferové jednotky: 1,5 kW Maximální spotřeba pomocných jednotek: 5,1 kW Výkon temperační jednotky: 52 kW Elektrické požadavky Maximální instalovaný výkon: 375 kW Spotřeba energie při 70% zatížení: 262,5 kW Vakuový systém Výkon vakuových čerpadel: 750 m³/h (250 × 3) Objem vakuové nádrže pro nástroje: 2000 l Objem vakuové nádrže (Bell): 2000 l Hydraulický systém Požadované množství oleje: 600 l Hydraulický provozní tlak: 10 MPa Maximální hydraulický provozní tlak: 18 MPa Pneumatický systém Požadovaný tlak vzduchu: 600 kPa Spotřeba stlačeného vzduchu: 1300 N l/cyklus Požadavky na chladicí vodu Vstupní tlak vody: 200-300 kPa Vstupní teplota vody: 12-20 °C Výstupní teplota vody: 30-35 °C Mechanické vlastnosti Dolní přítlačná síla nástroje: 9000 kg Hmotnost stroje: 35 000 kg (35 tun) Zásadní požadavky na užitné vybavení Elektrické napájení: 375 kW instalovaný výkon Stlačený vzduch: 600 kPa, 1300 N l/cyklus Chladicí voda: 200-300 kPa při 12-20 °C Objem hydraulického oleje: 600 litrů Vakuový výkon: 750 m³/h se dvěma vakuovými nádržemi o objemu 2000 litrů Plně automatický stroj pro termoplastické tvarování, navržený pro tvarování plastových plechů vhodných pro vysoce výkonné průmyslové aplikace. Podrobnosti o stroji pro termoplastické tvarování: Tvarovací plocha 2005 mm x 905 mm Maximální hloubka tvarování 550 mm 3x nakládací stanice. 1x vytápěcí stanice (předtápění, finální vytápění, horní a dolní elementy) - keramické/křemenné infračervené elementy Tvarování pod tlakem a podtlakem. 4x boční stříhací lisy (rotace). Gilotina. Stanice pro sběr odřezků. Automatizace: Plně automatické dávkové zpracování s ovládacím panelem operátora, který nabízí manuální/automatické režimy. Robustní průmyslová konstrukce s více přístupovými dveřmi, pozorovacím okénkem a integrovaným systémem ventilace a regulace teploty. Rok výroby 2007.

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), 1 x Termoformovací stroj Variovac Optimus Model: Optimus Rok výroby: 2005 *Během doby provozu byl stroj dvakrát ročně servisován společností Variovac UK* Základní údaje: Produkt: Čerstvé slanina. Pedpfxe Adrhve Ahlogu Hmotnost: Různá Horní fólie: pa/pe 62 µ, průhledná Spodní fólie: pa/pe 200 µ, průhledná Vakuování: Vnitřní vakuová pumpa Výkon: 2–6 cyklů/minutu Balení/cyklus: 1 dráha/1 řada = 1 kus. Vnější rozměry balení: 280 x 240 mm Vnitřní rozměry balení: 265 x 223 mm Maximální hloubka formování: 70 mm Popis produktu: Balená slanina, 1 dráha/1 řada = 1 balení/cyklus Pouze vakuování Umístění: Bristol, Velká Británie

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Používá se k výrobě vnitřních dílů dveří metodou termotvarování. Rok výroby 2003. Obecné údaje Maximální průměr válce: 1200 mm Maximální šířka válce: 850 mm Minimální šířka válce: 570 mm Výška nakládání plechů: 1750 mm Výška podávání plechů: 1750 mm Výška vykládání termotvarovaného výrobku: 1750 mm Celkové rozměry stroje: Viz výkres uspořádání Stanice pro odvíjení válce Nakládání plechů: Ruční Výměna válce: Automatická (pneumatická) Tažení plechu: Motorizované Stanice ohřevu Změna formátu: Motorizovaná Délka zdvihu při změně formátu: 500 mm Automatické vykládání pece v případě nouze: Automatické (pneumatické) Horní panelové radiátory: 134 × 300 W + 45 × 600 W Výkon horních panelových radiátorů: 67 200 W Dolní panelové radiátory: 112 × 600 W Výkon dolních panelových radiátorů: 67 200 W Stanice tvarování Pohyblivá úroveň držáku formy Maximální zdvih pneumatických válců: 750 mm Uzavírací síla pneumatických válců: 687,5 daN × 4 Upínací kroužek (ráfek) Maximální zdvih pneumatických válců: 200 mm Uzavírací síla pneumatických válců při 6 barech: 735 daN × 2 Předepínací / chladicí kopule pro termotvarovaný výrobek Maximální zdvih pneumatických válců: 200 mm Pgodpfxszumnze Ahleu Uzavírací síla pneumatických válců: 687,5 daN × 2 Výkon elektrického ventilátoru: 0,55 kW × 4 Vakuový systém Výkon čerpadla: 240 m³/h × 2 Výkon motoru čerpadla: 5,5 kW × 2 Objem nádrže: 1200 l × 2 Pneumatický systém Provozní tlak: 6 barů (±10 %) Připojení pro přívod vzduchu: Vodní systém Provozní tlak: 2,5 barů (±10 %) Přívod vody (průtok do chladiče, uzavřený okruh): DN ½" Teplota: 15 °C (±10 %) Elektrický systém Třífázové elektrické napětí + nulový vodič + uzemnění: 400 V (+10 % / -6 %) Frekvence: 50 Hz Instalovaný výkon: 280 kW Proud: 465 A Termotvarovací stroj pro podávání válců, v současné době používaný při výrobě vnitřních dílů dveří lednic. Termotvarovací stroj se skládá z: Stanice pro odvíjení válce. Stanice ohřevu – horní a dolní předehřívač a ohřev. Stanice tvarování – síla uzavírání stolu da Nx2: 735. Upínací kroužek. Předepínací / chladicí kopule. Vakuový systém. Pneumatický systém. Kompletní sadu provozních manuálů. Rozměry stroje jsou přibližně 10 m × 3 m × 5 m.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Robotické manipulace s podnosy pro hlubokotažní zařízení – automaticky až 120 cyklů/hod. Společnost JAC Automation & Robotik nabízí automatizované řešení pro manipulaci s plastovými podnosy, které lze integrovat do stávajících nebo nových výrobních zařízení. Zařízení zajišťuje automatickou manipulaci s podnosy mezi jednotlivými kroky procesu, čímž výrazně snižuje manuální práci ve výrobě. Zobrazené obrázky pocházejí z již realizovaného referenčního zařízení, které je v současné době v provozu. Nabízené zařízení bude individuálně navrženo a vyrobeno pro vaši konkrétní aplikaci. Funkční rozsah: • Průmyslový robot KUKA • Nástrojový systém specifický pro daný produkt • Vstupní a výstupní dopravní systém • Automatické podávání a odkládání podnosů • Centrovací a polohovací zařízení • Řídicí skříň a řídicí systém zařízení • Siemens HMI pro ovládání a správu receptur • Ochranné oplocení a bezpečnostní technika V závislosti na produktu lze implementovat různé koncepty manipulace s upínacími nebo sacími nástavci. Zařízení lze flexibilně nastavit na různé varianty podnosů pomocí správy receptur a parametrů. Výkonové údaje: • Rozměry podnosů: přibližně 400 x 300 mm až 800 x 600 mm • Výkon: až přibližně 120 cyklů za hodinu • Možné různé výšky podnosů a varianty produktů • Automatická výměna produktu pomocí správy receptur • Manuální a automatický provoz zařízení • Individuální přizpůsobení stávajícím výrobním zařízením Uvedený výkon platí bez tampónového tisku a závisí na produktu, konceptu nástavce, dráze pohybu a uspořádání zařízení. Volitelné rozšíření: • Automatický lisovací stroj • Tampónový tiskový stroj • Automatické odjehlování • Otočné zařízení pro podnosy • Další dopravní technika • Vyrovnávací a stohovací místa • Další kontrolní a obráběcí stanice Stávající referenční zařízení kombinuje mimo jiné robotickou manipulaci, dopravní techniku, lisování, tampónový tisk a samostatnou odjehlovací stanici. Ovládání a řízení: Pomocí centrálního Siemens HMI lze spravovat různé produkty a receptury. Parametry závislé na produktu a korekce polohy lze nastavit přímo v uživatelském rozhraní. Řídicí systém nabízí mimo jiné: • Správa receptur • Automatický a manuální režim • Nastavitelné parametry produktu • Korekce posunu • Diagnostika zařízení a robota • Historie chyb a zpráv • Správa uživatelů • Přehled údržby Výhody: • Snížení manuálních manipulačních operací • Nižší nároky na personál • Reprodukovatelné procesy • Nižší riziko chyb při manipulaci • Konzistentní kvalita výroby • Ergonomičtější pracovní prostředí • Flexibilní zpracování různých formátů podnosů • Snadná rozšiřitelnost o další kroky procesu • Integrace do stávajících výrobních linek Důležité upozornění: Pgodpfx Ahjz D H H Tjlou Nabízené zařízení není referenční zařízení zobrazené na obrázcích. Každé zařízení je navrženo a vyrobeno na míru podle specifických požadavků zákazníka, stávajících strojů a produktů, které mají být zpracovány. Cena: na vyžádání Společnost JAC Automation & Robotik na přání zajistí kompletní realizaci od konstrukce a robotického programování přes stavbu řídicí skříně a montáž až po uvedení zařízení do provozu.

Rok výroby: 1995, stav: použitý, COMI SL2000, stroj na termoformování, rozměry 900 x 550 mm. Sériové číslo: 646 (1995) TECHNICKÉ ÚDAJE ZAŘÍZENÍ Maximální vnitřní rozměr rámu: 2005 x 905 mm Psdpfx Aoz I Sbdohlsgu Výkon motoru řezačky odpadu: 3 kW Maximální rozměr základny nástroje: 2000 x 900 mm Výkon motoru dopravníku odpadu: 0,37 kW Minimální rozměr základny nástroje: 700 x 500 mm Výkon motoru výstupního dopravníku hotových výrobků: 0,75 kW Maximální rozměr plechu: 2090 x 960 mm Výkon motoru pro příčný řez: 0,25 kW Minimální rozměr plechu: 790 x 560 mm Výkon motoru dopravníku pro příčný řez odpadu: 0,22 kW Maximální výška nástroje: 800 mm (550 + 250) Výkon motoru přenosové jednotky: 1,5 kW Maximální výška vytvarovaného výrobku: 550 mm Maximální spotřeba pomocných jednotek: 5,10 kW Maximální výška zásobníku plechů: 1000 mm Maximální instalovaný výkon: 375 kW Maximální výška palety: 180 mm Výkon temperační jednotky: 52 kW Výkon horního topného tělesa: 83,3 kW Spotřeba energie při 70% zatížení: 262,5 kW Výkon dolního topného tělesa: 71,3 kW Kapacita vakuových čerpadel: 750 m³/h (250 x 3) Výkon horního předehřívacího tělesa: 52 kW Objem vakuové nádrže pro nástroj: 2000 l Výkon dolního předehřívacího tělesa: 46,8 kW Objem vakuové nádrže typu „bell“: 2000 l Výkon motoru olejového čerpadla: 19 kW (15 + 4) Požadované množství oleje: 600 l Výkon motoru vakuového čerpadla: 23,4 kW (7,8 x 3) Požadovaný tlak vzduchu: 600 kPa Výkon motorů pro centrování plechu: 0,24 kW (0,12 + 0,12) Vstupní tlak vody: 200–300 kPa Výkon motoru pro podávání plechů: 2,2 kW Maximální hydraulický provozní tlak: 18 MPa Výkon motoru pro nastavení šířky podávání plechů: 2,2 kW Hydraulický provozní tlak: 10 MPa Výkon motoru podávacího zařízení plechů: 0,37 kW Vstupní teplota vody: 12–20 °C Umístění: Tyto položky se nacházejí v Suseganě, Trevisu, Itálie. Bohužel, v místě není k dispozici žádné zařízení pro nakládku, demontáž a nakládku hradí kupující.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 500 kg, Viz také domovskou stránku: bdtronic.com/de-de/heissnietanlagen/vollautomatisch-heissnieten/ K dispozici jsou také další podobné stroje. Pgjdpfxoy Nzhbj Ahlou V současné době se zařízení fyzicky nachází v dceřiné společnosti.

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, MULTIVAC T300 | Automatický vakuovací stroj / Zapažovací stroj Výrobce: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Model / Typ: T300 Sériové číslo: 226445 Rok výroby: 2016 Napájení: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE AC, 21,5 A, 5,5 kW Celkové rozměry: 4050 x 1150 x 1700 mm Rozměry formy: (2x) 190 x 130 mm (dvojitá forma) Maximální pojistka: 50 A Maximální zkratový proud: 5 kA Vakuová pumpa: Busch MRP150 (Sériové číslo: 1530249) Výkon vakuové pumpy: 106/127 m3/h MULTIVAC T300 je vysoce pokročilý, plně automatický vakuovací stroj (zapažovací stroj), který je navržen pro profesionální a hermetické balení potravin. Díky robustní konstrukci a preciznímu mechanismu zapažování je tento stroj klíčovou součástí vybavení ve středních a velkých závodech na zpracování masa, jatečných závodech, závodech na výrobu polotovarů a v průmyslových kuchyních cateringových společností. Použití vakuové technologie umožňuje bezpečné balení masa, hotových jídel nebo mléčných výrobků, což výrazně prodlužuje jejich trvanlivost a zlepšuje jejich vzhled na prodejních pultech. Představovaný exemplář z roku 2016 je integrován s vysoce výkonnou a spolehlivou vakuovou pumpou renomované německé značky Busch (model MRP150) s výkonem až 127 m3/h. Tato konfigurace zaručuje rychlé a stabilní odsávání vzduchu v každé fázi výrobního cyklu. Nainstalovaná dvojitá forma o rozměrech 190 x 130 mm umožňuje plynulý nepřetržitý provoz při zachování vynikající opakovatelnosti zapažování. Mechanické příslušenství a pneumatická instalace této třídy se vyznačují výjimečnou životností, což účinně minimalizuje riziko neplánovaných prostojů. Podpszutilofx Ahlegu

Rok výroby: 2022, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je malý stolní vakuový stroj (komorový vakuovač) Italian Pack. Rozměry komory X/Y/Z: 370mm/420mm/180mm, výkon vakuové pumpy: 16m³/h, maximální denní provoz: 5 hodin. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Podpfewt A U Rox Ahlegu

Stav: jako nový (vystavovací stroj), provozní hodiny: 50 h, Balicí systém Uhlmann pro tepelné tvarování UPS 4 ETX pro zpracování PVC fólií a hliníkové krycí fólie Základní stroj v modulární technologii a balkónové konstrukce, s 12 moduly: - Držák lisované fólie se 2 pneumatickými upínacími hřídeli pro průměr jádra 76 mm, max. průměr role 800 mm - Řezací a lepicí stůl pro tvarovanou fólii - Odvíjení lisované fólie, taktované - Třízónový kontaktní ohřev: - 6 topných okruhů, individuálně nastavitelných - Současný ohřev min. 3 posuvy - Topné desky pro zastavení stroje automatické otevírání - Formovací stanice se 4sloupovým vedením zvedacího stolu - Plnicí část, délka 1 360 mm - Bezpečnostní klapka na plnicí části Odvíjení krycí fólie na straně obsluhy s pneumatickou rozpínací hřídelí pro průměr jádra 76 mm, max. průměr role 300 mm - Stanice pro uzavírání desek se 4 sloupci vedení zvedacího stolu: - Integrovaná ochrana proti přetížení - automatické zvedání horního těsnění těsnicího nástroje při zastavení stroje - Volný modul pro instalaci dalšího stanice - posuv upínacího chapadla - Děrovací stanice se spouštěním blistrů - Řezání odpadu s integrovaným motorem transportem děrovacího roštu - Vyhlazovací zařízení - Děrovací stanice ET/DT - Monitorování přívodu stlačeného vzduchu se zastavením stroje při minimálním minimální hodnoty - Visio Scan - Elektricky blokované bezpečnostní dveře - Rychlá změna formátu díky - zásuvných formátových dílů - Zásuvné přípojky pro přívod chladicí vody - Hlavní pohon s frekvenčně řízeným třífázovým motorem motor s převodovkou - Spínací skříňka v zadní části stroje, otočná Ovládání Paccontrol - 10,4" barevný TFT displej s rozlišením 640x480 pixelů - Procesor 68C030 - Operační systém OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Čtečka karet SRAM - Standardní membránová klávesnice IBM - Rozhraní Centronics pro externí tiskárnu - Rozhraní PS2 pro externí klávesnici - Rozhraní VGA pro externí monitor - Sériové rozhraní pro diagnostické účely - Rozhraní Arcnet - 8 sériových rozhraní pro připojení zařízení Integrovaný registr posunu ISR Odmítání jednotlivých řad blistrů, např. přehřátá fólie v ohřívací stanici, výrobky v uzavírací stanici atd. Řízení stroje: Programovatelná logická řídicí jednotka v modulárním provedení: - B&R - řízení PLC - Sběrnicový systém s moduly pro CPU, vstupy, výstupy, regulátor teploty, vačkový regulátor atd. - Externí programová paměť Technické údaje UPS 4 ETX: - Počet cyklů: - Rozsah ET: min./max.: 15/ 50 T/min. v závislosti na kvalitě filmu, posuvu a provedení formátu - Rozsah formátů: min./max. posuv v plnicí oblasti: 64/226 mm min./max. šířka filmu: 100/300 mm min./max. šířka děrování: 28/284 mm max. hloubka výkresu: 12 mm - Stlačený vzduch: - Vstupní tlak: cca 6 - 8 barů. Pgodpfx Aotndpzshlsu 4 podavače Simtap

Rok výroby: 2014, stav: dobrý (použitý), Multivac R145 termoformovací stroj Multivac R145 je všestranný a efektivní balicí stroj, určený pro vysokorychlostní a přesné balení v různých odvětvích, jako jsou potravinářský a zdravotnický průmysl. Vyroben v roce 2014, nabízí pokročilou technologii a možnost přizpůsobení nástrojů pro širokou škálu balicích potřeb. Dodává se s 1 nástrojem, ale můžeme zajistit nové nástroje pro tento R145 za velmi výhodné ceny. Nástroj 1x4: Velikost balení 80x195 mm. Výrobce: Multivac Model: R145 Rok výroby: 2014 Provozní hodiny: 2 451 Napájení: 400/230V / 50 Hz Výkon: 12,5 kW Rozměry stroje (DxŠxV): 4 600x1 050x1 900 mm Šířka fólie: 360 mm Pgsdpfx Ahsyz Shijlsu Max. délka střihu: 195 mm Vakuová pumpa: Busch 250 m3/h Hmotnost stroje: 1 000 kg.