Prodej použitých Jmc Recycling Systems Ltd. (England) Dolphin 5005-Lite (43 709)

Rok výroby: 2006, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tuto repasovanou kabelovou granulovací linku MG Recycling M_04772, rok výroby 2006. V roce 2024 prošla kompletní generální opravou. Kdsdpfx Aoy D Ug Toh Dor Nový ovládací rozvaděč, nové sady nožů. Wagner předdrtič typ WS 15, rok výroby 2007, 15 kW, podávací pás, odsávání a magnetický vibrační stůl rok výroby 2021. Výkon: cca 150–180 kg/h v závislosti na materiálu. Umístění: Švýcarsko, 8260 Stein am Rhein. Cena k jednání: 59 000 EUR V případě dotazů nebo zájmu o více informací nám neváhejte napsat nebo zavolat.

Stav: velmi dobrý (použité), REF: MM5767 1 x nerezový flow wrapper Adpak Machinery Systems Ltd vybavený tepelným transferovým tiskárnou ICE Zodiac Hawk a pevnou skládací krabicí. Výrobce - Adpak Machinery Systems Ltd Model - GSP 65. Rok výroby - cca 2009, repasován firmou Midas Motion v roce 2020. Těsnicí čelisti - délka 300 mm. Pevná skládací krabice - šířka 40 mm. Kjdpeulc Sqjfx Ah Djdr Zařízení bylo vyřazeno z provozu v roce 2023, předtím sloužilo k individuálnímu balení nanuků.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, JMC 200 B K okamžitému odběru ze skladu IUT ve Švýcarsku nebo Německu Kompletně repasováno v roce 2026. Stav jako nový Kedpfxoin N Tds Ah Dsdr Díky rozsáhlým zkušenostem společnosti McIntyre ve výrobě hydraulických zařízení jsme mohli vyvinout 8" nůžky s ohromnou střižnou silou. Přestože jsou vybaveny pouze 20cm nožem, mají široké rozevření a zvládnou zpracovat celou řadu neželezných kovů. Ideální pro čisticí a kalibrační práce – zejména pro elektrické kabely a ventily s větším průměrem. Pokud se váš materiál vejde do čelistí modelu 200B, tato stroj jej spolehlivě ustřihne.

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Technické údaje linky na otevírání balíků pro RDF, směsný komunální odpad, papír a lepenku: Výrobce: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finsko Typ: BO 4000 Rok výroby: 2015 Počet otevřených balíků: 674 kusů Doba provozu: pouze 3 dny, výhradně během zkušebního provozu celé linky při nové instalaci Doba otevírání: přibližně 45 sekund na balík Rozměry balíku (š x v x d): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maximální hmotnost balíku: 2 000 kg Výška dopravníku linky: 1 400 mm Maximální šířka dopravníku linky: 1 200 mm Materiál určený k otevírání: RDF/směsný komunální odpad Dostupnost linky: 98 % Hladina hluku linky na otevírání balíků: 85 dB(A) Celkový příkon: 37 kW Jmenovitý proud: 125 A Ovládací displej: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Řídicí systém: SIEMENS S7 ET200S Rozměry při instalaci: 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (d x š x v) Rozsah dodávky: Dopravní pás: 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Přísný dopravník k otevírači: 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Otevírač balíků (svěrka s nožem) Speciální vybavení: Tepelný výměník v nádrži hydraulického oleje Topení v rozvaděči Chladič hydraulického agregátu Vysvětlení krátké doby provozu: Kdsdpfxezp H R Ej Ah Der Celá linka Cross Wrap, typ BO 4000, byla v roce 2015 instalována v komunální spalovně odpadu. Důvodem instalace linky bylo, že v případě provozní poruchy nebo údržby spalovny lze i nadále přijímat, lisovat, balit a skladovat komunální odpad, dokud nebude porucha odstraněna. Následně by měly být všechny balíky znovu otevřeny a odpad by měl být přiveden do běžného procesu spalování. Tento nejhorší scénář se nikdy nenastal. Linka byla instalována, uvedena do provozu, ale poté již nebyla provozována v běžném režimu. Pouze během uvedení do provozu a testování celé linky v roce 2015 bylo během tří dnů otevřeno 674 balíků. Linka je v velmi dobrém stavu a je připravena k okamžitému použití. Vzhledem k úpravám v spalovně odpadu bylo zapotřebí uvolnit prostor pro instalaci otevírače balíků. V důsledku toho je celá linka nyní k dispozici k prodeji. Stručný popis procesu otevírání balíků: Lisované balíky jsou pomocí vysokozdvižného vozíku umístěny z boku nebo zezadu na přívodní dopravník. Pro otevírání musí být balíky s drátěným nebo šňůrovým obalem orientovány vodorovně k dopravníku, jinak musí být balíky nejprve otočeny o 90°. Dopravník pro otevírání přivádí vždy jeden balík k řezací jednotce. Svěrky drží dráty nebo šňůrový obal. Rotující nůž rozřezává balík v podélném směru. Poté se svěrka vrátí do výchozí polohy. Otevřený balík je nyní dopravován přes dopravník do výsypného šachty a následně padá na další dopravní zařízení. Poznámky: Nová cena celé linky: 296 000 EUR. Dokumentace (návod k obsluze, prohlášení o shodě, elektrické/hydraulické schéma) je kompletní. Linka byla demontována na přepravitelné jednotky, uložena ve skladu a je krátce po upozornění k dispozici pro prohlídku a naložení. Za technické údaje a případné chyby neručíme.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, DYNAMICKÁ MYČKA Model ERFOR® DR8 Kedpfouqlmzsx Ah Dodr Komponentní zařízení pro mycí linky na recyklaci ♻️ ♻️ ♻️ Dynamické myčky jsou stroje určené k mytí středně znečištěného a fragmentovaného plastového odpadu, jako jsou: PP obaly, PVC, PET lahve, drcené materiály z big bagů jako LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS odpady z domácí chemie a mnoho dalších. Myčky nabízené firmou Koltex PRS jsou snadno ovladatelné a spolehlivé zařízení, které lze konfigurovat do efektivnějšího mycího – dynamického kaskádového systému (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW nebo 2 x 75 kW). Vícebodové dávkování vody do síta (čistící systém) a aktivní odsávání nečistot zajišťují vyšší efektivitu provozu, zatímco dynamický pohyb materiálu je možný díky rotujícím lopatkám oběžného kola. Prodloužená síťová sekce (1400 mm) výrazně zlepšuje kvalitu mytí a odvod přebytečné vody je zajištěn použitím síta z kyselinovzdorné oceli. Použití dvou segmentů síta usnadňuje údržbu myček. Model – DR8 Výkon motoru [kW] – 30 / 55 / 75 kW Film – kapacita sušení [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Mleté – kapacita sušení [kg/h] – 4500 V naší nabídce také naleznete: Kompletní systémy pro recyklaci plastů Mycí linky DWFS® Granulační a extruzní linky Více informací naleznete na našich webových stránkách.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Vzduchový separátor Zig-Zag od Koltex Plastic Recycling Systems umožňuje efektivní separaci sypkých materiálů na frakce s různou hustotou. Materiál určený k separaci je do zařízení přiváděn přes rotační ventil, který zajišťuje rovnoměrnou distribuci po celém průřezu separačního kanálu. Třídění se provádí pomocí proudění vzduchu směrem vzhůru generovaného vysoce výkonným dmychadlem. Vzduch proudí kanálem separátoru a zvedá lehčí částice, zatímco těžší frakce padají dolů vlivem gravitace. Ksdpevmxvfjfx Ah Dedr Speciálně navržený kanál Zig-Zag nutí materiál procházet proudem vzduchu několikrát při každém otočení. Lehčí frakce jsou efektivně zvedány a vypouštěny horním proudem vzduchu, zatímco těžší částice zůstávají a padají, což zajišťuje přesnou a účinnou separaci. Separátor je vybaven pokročilými cyklóny pro odsávání prachu s filtry, které eliminují emise prachu v průběhu celého procesu. To zajišťuje nejen vysokou účinnost separace, ale také bezpečnost životního prostředí a čistotu pracoviště. Koltex Plastic Recycling Systems také nabízí vysoce kvalitní drtiče, které lze integrovat na začátku procesu a vytvořit tak kompletní mlecí linku se separátorem. Toto řešení umožňuje komplexní zpracování materiálu, od drcení až po přesnou separaci, poskytuje plnou kontrolu nad procesem recyklace.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Prodáváme použitý systém recyklačních strojů s následujícími komponenty (rok výroby 2004): - Drtič třísek typ RS 300 E s vývodem hrubých částí (Steimel). Kedperi N D Isfx Ah Dodr - škrabací pásový dopravník s vypínáním krouticího momentu (DGS) - odstředivka třísek AZ - 250 s násypkou (ARP) - Vakuový uzávěr VSS 100 (ARP) - Čerpací jímka (ARP) - Vibrační síto - Spínací skříň Systém je plně funkční a připravený ke sběru

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, délka dopravního pásu: 2 500 mm, šířka dopravního pásu: 900 mm, rychlost dopravního pásu: 4 000 mm/s, celková šířka: 1 560 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnost: 700 kg, výkon: 5 kW (6,80 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 16 A, Vybavení: dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Třídicí stroj je po generální opravě připraven k provozu. Stav softwaru a hardwaru 2008 - 2014, prosím, přijďte s materiálem pro zkušební třídění. stroj je určen pro strusku, zbytky z drtiče, zbytkové frakce, kabely, hliník, Va, Ne cca 12-120 mm v závislosti na frakci je třeba provést 1-2 řezy sítem. Pracovní metoda indukční a magnetizovatelná, vypouštění vzduchem cca 2-5 do. Ksdefhxagopfx Ah Djdr

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jsme výrobce kompletních technologických linek pro mytí a granulaci plastů. Nabízíme také samostatná zařízení, jako jsou odstředivky, myčky, šnekové lisy a flotace. Kjdpfxeuqu Uho Ah Dedr Vysoce výkonná linka na mytí a granulaci plastů je určena pro zpracování různých materiálů, jako jsou PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS a ABS. Toto komplexní recyklační řešení efektivně zajišťuje mycí, sušící a granulační procesy a garantuje vysoce kvalitní recyklovaný materiál. Každá linka je navržena na míru podle individuálních požadavků zákazníka s kapacitou od 300 kg/h do 2500 kg/h, což umožňuje optimální řešení pro jakýkoliv rozsah výroby. Systém je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou obsluhu, což jej činí ideální volbou pro malé i velké recyklační provozy. Pokročilá technologie maximalizuje produktivitu, minimalizuje spotřebu energie a zajišťuje stabilní výsledky, čímž nabízí spolehlivé a ekonomicky výhodné řešení pro zlepšení procesů recyklace plastů. V případě dotazů a cenových nabídek nás prosím kontaktujte. Erfor.pl

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Kjdpfjvgvlkjx Ah Dsdr Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 637 kg, šířka otevření: 396 mm, celková šířka: 912 mm, celková délka: 1 960 mm, celková výška: 1 598 mm, řezná síla: 120 t, Střihací nůžky typu „aligátor“ JMC 800 HD s hydraulickým přítlačným mechanismem Střihací nůžky 800HD jsou rychlé a výkonné kovové nůžky s hydraulickým přítlačným mechanismem, které jsou ideální pro všechny druhy stříhání a třídění odpadu. • 813 mm dlouhá čepel pro stříhání velkých kusů odpadu • 120 tun střihové síly pro vysoký výkon • Ideální pro radiátory automobilů, topení a smíšený kovový odpad Kjdozp Hfiepfx Ah Dodr • Ovládací systém pro opakované jednotlivé řezy pro efektivní provoz • Robustní konstrukce McIntyre pro dlouhodobou spolehlivost

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité oplachovací zařízení MITSUBISHI pro hliníkové lahve do 39000 bph Je mimořádně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkem k jeho plnicímu monobloku: (klikněte zde). Úvod k použitému oplachovacímu stroji MITSUBISHI Tento oplachovací stroj slouží jako pokročilé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrábí tento stroj model 2016 RNR100H, který zajišťuje účinné čištění hliníkových lahví. V důsledku toho řeší kritickou potřebu efektivních a spolehlivých oplachovacích procesů v náročných výrobních prostředích. Provozní kapacita a rychlost RNR100H pracuje s působivou kapacitou 39 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro vysokorychlostní výrobní linky. Stroj navíc zvládá hliníkové lahve různých formátů, včetně 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Kromě toho se uchopovače otáčejí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní postup a výrazně zvyšuje efektivitu procesu oplachování. Výrobci tak mohou dosáhnout vyššího výkonu, aniž by to bylo na úkor kvality. Systém chapadel a dvojité ošetření Kromě toho je oplachovací stroj MITSUBISHI vybaven 100 chapadly, která umožňují ošetřit mnoho lahví současně. Tento systém dvojího ošetření zahrnuje dvě odlišné fáze: nejprve stroj používá k účinné dezinfekci vodu obsahující kyselinu chlornou. Následně se ve druhé fázi používá čistá voda, aby se zajistilo úplné odstranění chemických zbytků. Tento dvoufázový přístup tedy zaručuje důkladné čištění a minimalizuje riziko kontaminace. Kompatibilita s plnicími stroji Zásadní technický aspekt RNR100H spočívá v jeho kompatibilitě s různými plnicími stroji. Konkrétně musí mít plnicí stroje odpovídající výšku mezi 120 a 200 mm a průměr mezi 50 a 80 mm. Tyto parametry zajišťují optimální integraci se stávajícími výrobními linkami, čímž se zkracuje doba adaptace a zvyšuje kontinuita provozu. Výrobci proto mohou oplachovací stroj bez problémů začlenit do svého pracovního procesu bez výrazných prostojů. Mechanická konstrukce a údržba Kdjdpfx Ajvgvhxsh Dor Mechanická konstrukce použitého oplachovacího stroje MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph navíc zaručuje odolnost a spolehlivost. Součásti stroje vyrobené z vysoce kvalitních materiálů odolávají korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou provozní životnost i v intenzivních výrobních podmínkách. Modulární konstrukce navíc usnadňuje preventivní údržbu a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Výsledkem je minimalizace prostojů a účinná kontrola nákladů na údržbu. Energeticky účinný použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph. Z energetického hlediska optimalizuje stroj RNR100H spotřebu energie tak, aby se snížila spotřeba bez snížení výkonu.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: omezená funkčnost, REF: MM6413 1 balicí systém Gainsborough Engineering Ltd, dříve používaný pro balení malých strojních součástí. Skládá se z vkládacího dopravníku, vertikálního formovače, plniče a uzavíracího stroje na sáčky, který je vybaven tiskárnou Zodiac HS a výstupním dopravníkem. Výrobce – Gainsborough Engineering Ltd. Model vertikálního formovače, plniče a uzavíracího stroje – GV2K1. Datum výroby – 2003. Ksdpfoy Hlkbsx Ah Djdr Uzavírací lišty – délka 250 mm (vertikální i horizontální). Šířka role – 505 mm. Aktuální šířka fólie – 230 mm. Třídicí / vkládací stůl – délka 1500 mm x šířka 710 mm. Výstupní dopravník – šířka pásu 290 mm x délka výstupní části 950 mm. Celkové rozměry – délka 6,15 m x šířka 1,7 m x výška 2,2 m. Stav – Nefunkční, mimo provoz 3–4 měsíce.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, KOMPLETNÍ LINKY NA GRANULACI PLASTŮ Nabízíme technologicky vyspělé kompletní granulační linky na plasty navržené podle potřeb zákazníků. Koltex PRS je polský výrobce vysoce kvalitních strojů a zařízení pro různé fáze recyklace odpadů: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Poskytujeme komplexní řešení a podporu při konfiguraci strojů. Inovativní technologie našich recyklačních systémů zaručují nejvyšší stupeň uživatelské přívětivosti a účinnosti zařízení. Nabízíme všechny stroje potřebné ke konfiguraci kompletní recyklační linky na plasty. Granulační linka XR 8 je nejnovějším modelem společnosti Koltex Plastic Recycling Systems v oblasti zpracování LDPE fólií. Kromě známých technologických řešení používaných ve standardních extrudérech byla provedena řada změn, které umožňují dosáhnout vysoké rychlosti výroby a zároveň zlepšit kvalitu dosaženého regranulátu. Nový systém se vyznačuje nízkou spotřebou energie a výrazně zjednodušenou obsluhou díky novému softwaru SMART. Četné úpravy snížily plochu stroje o 30 % ve srovnání s předchozím modelem, ale také zvýšily produktivitu o 45 % při současném snížení energetické náročnosti o přibližně 15 %. Inteligentní systém řízení teploty plastu v aglomerátoru a automatický systém dávkování materiálu zajišťují stabilitu procesu. Díky automatizaci procesu byla účast obsluhy snížena na minimum. Naše nabídka zahrnuje také: Kompletní systémy pro recyklaci plastů Mlýny Kdsdpfxeuqmavj Ah Djr Plastifikační systémy, vibrační síta, odstředivky. měniče sít Periferní zařízení Mycí linky (DWFS®) Dynamické pračky Sušicí separátory Granulační a vytlačovací linky Servis a náhradní díly Více informací o našem sortimentu v této oblasti naleznete na našich webových stránkách.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Popis: Plováková nádrž FR8 je navržena pro separaci plastů podle hustoty v recyklačních mycích linkách. Zařízení odděluje plovoucí materiály od zapadlých nečistot, čímž zvyšuje čistotu materiálu před dalším mytím, sušením nebo granulací. Vhodné pro nepřetržitý průmyslový provoz 24/7. Materiály: PE, PP, HDPE, LDPE, plastové vločky, fólie Vlastnosti: Efektivní separace dle hustoty (proces plavání/poklesu) Robustní průmyslové provedení Nepřetržitý provoz v recyklačních linkách Snadné čištění a servisní přístup Připraveno pro integraci s předmyčkami, třecími myčkami a sušičkami Kdedpfx Aheyh Hx Ej Der 📩 K dispozici v individuálních konfiguracích. Kontaktujte nás pro více informací.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 56 927 h, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: ATM Recyclingsystems GmbH Typ: ArnoBrik 15 Rok výroby: 2001 Průměr brikety: 150 mm Technická data Průměr brikety: 140 resp. 150 mm Kapacita: - Litinové třísky: 4,8 – 5,3 t/h - Ocelové třísky: 4 - 5 t/h - Smíšené briketování: 4 – 5 t/h - Hliníkové třísky: 1,6 - 1,8 t/h Smíšené briketování: 4 - 4,5 t/h Drát z pneumatik: 2,5 – 3 t/h Hodinový výkon závisí na materiálu Hustota briket při oceli a litině: 5,5 kg/dm³ Provozní tlak: 300 bar Potřebná plocha (D x Š x V): 13.500 x 6.500 x 2.000 mm Hmotnost stroje: 30 t Síla hlavního válce: 5.300 kN Spotřeba oleje: 2.800 litrů Hlavní pohon: 4 x 30 kW Celkový příkon včetně příslušenství cca 150 kW Výška brikety: 110 - 140 mm Kdodpfxjxy E H Hs Ah Der Hmotnost brikety – dle materiálu: cca 10 - 16 kg Doba cyklu: cca 10 sec

Stav: generálně opravený (použitý), Celkové rozměry: 7,5x2,8x3,0 m Silový lisovací válec: 2 x 1100 kN Kdsdpfxohgibhj Ah Djr Kapacita vozů: 30 -40 ks/h Rozměry balení: 3,9 x 1,9 x 0,4 m x m Nakládací výška: 1,32 m Doba cyklu: 60 s Výkon pohonu: 22 kW Hmotnost: 22 t Plocha: 7,5 x 2,8 x 3,0 Ruční ovládání Mobilní

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, číslo stroje/vozidla: 90071000, celková hmotnost: 15 000 kg, Aktuálně je „boční přítlak“ zaseknutý, protože se pod boční blok dostal materiál (plechy) a zaklínil se. Ksdpfx Ajy Tlzajh Dodr

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, Vybavení: Označení CE, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, Laserové řezací zařízení CUT LITE PENTA, model LME 3015. Rok výroby: 2021, certifikace CE. Výborný stav. Kdjdpjznk Dtsfx Ah Dsr Rozměry řezací plochy: 3000 x 1500 mm. Laserový zdroj: IPG YLS 6000 W.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A - Kontrola hladiny pro složku A + B Ksdpfxszgck Ns Ah Djdr - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Síla lisovacího válce: 4000 KN Ocel, litina: 4-6 to/h Hliník: 3-4 to/h Kdsdelhqc Nopfx Ah Djr Výkon pohonu 1x22 kW Plocha 7x4, 2x4, 1 mxm Hmotnost stroje 23 až Umístění Rakousko K dispozici ihned

Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 7 700 h, stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 12090, Jedná se o recyklační extrudér s bočním podáváním materiálu (vločky, pelety atd.). Systém je dodáván s rozvaděčem a duálním vakuovým systémem. Na konci šneku chybí peletizační systém – není součástí dodávky. Válec končí na přírubě. Extrudér je dodáván bez šneku. Frekvenční měnič pro hlavní motor byl před 3 lety nahrazen novým zařízením. Instalovaný výkon přibližně: 474 kW Potřeba chladicí vody přibližně: 190 l/min Spotřeba čerstvé vody přibližně: 110 l/h Podávací systém: • Průměr podávacího šneku: 200 mm • Pohon podávacího šneku: 45 kW, řízený frekvencí • Objem násypky: 7 m³/250 ft³, • Převodový motor 3 × 3 kW • 2 kontrolní skla v násypce • 2 ukazatele hladiny Extrudér: • Průměr šneku extrudéru: 145 mm • Poměr L/D: 24 • Výkon ohřevu: 50 kW • Pohon extrudéru: 280 kW Vakuum 1: • Délka šneku: 16 L/D • Výkon ohřevu: 40 kW • Výkon vakuové pumpy: 11 kW • Výkon vakua: 225 m³/h • Vakuový tlak: 33 mbar Vakuum 2: • Délka šneku: 16 L/D • Výkon ohřevu: 40 kW • Výkon vakuové pumpy: 7,5 kW • Výkon vakua: 190 m³/h • Vakuový tlak: 33 mbar Kedpfx Ahsznz Eze Dedr Válec: • Válec: Bimetalový válec extrudéru, • Zesilující vrstva, tloušťka 1,8–2,0 mm, • Tvrdost 63–65 HRC Podmínky instalace: • Napětí: 3 × 400 V • Přípustná odchylka max.: +5 % – 5 % • Frekvence: 50 Hz Přípustná odchylka max.: +4 % – 4 % • Ochranná opatření: Vícebodové uzemnění • Teplota okolí: min. 15 °C, max. 35 °C • Vlhkost vzduchu max.: 90 % • Nadmořská výška instalačního místa: 0 – 1000 m Stroj byl provozován ve výzkumném a vývojovém centru v Izraeli. Vzhledem k tomu, že společnost nyní provozuje výrobu v Evropě, bude toto výzkumné a vývojové centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka přepraveny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě v Evropě dle podmínek EXW. Detaily optimální přepravy je třeba dohodnout. Cena stroje je bez obalu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, 3D tiskárna 3D Systems Sinterstation Pro 140 SLS s odpojovací stanicí Bos Pro 140, 2 moduly pro rychlou výměnu a integrovanou recyklační stanicí IRS. Kjdpfxozt N Sgo Ah Dedr Objem tisku (pracovní prostor) 550 x 550 x 460 mm (22 x 22 x 18"). Rozlišení vrstvy (nízké) 15 μm (0,006"), rozlišení vrstvy (vysoké) 8 μm (0,0003"). Rychlost tisku 3 l/h. Rychlost skenování 10 m/s. Typ laseru 70W CO₂. Sériové číslo 18MAO155 (2018). Poznámka: Zařízení má od zakoupení 2 roční servisní prohlídky. Tento kus bude naložen do vozidla kupujícího, přičemž k faktuře kupujícího bude připočten poplatek za nakládku ve výši 100 liber + DPH. Popis: 3D tiskárna Pro 140 SLS, celkové rozměry: šířka 1 880 x hloubka 1 795 x výška 1 970 mm. Hmotnost 1 500 kg. Integrovaná recyklační stanice IRS, celkové rozměry: šířka 1 285 x hloubka 1 170 x výška 2 640 mm. Hmotnost 790 kg. Odpojovací stanice Bos Pro 140, celkové rozměry: šířka 2 050 x hloubka 1 100 x výška 1 870 mm. Modul pro rychlou výměnu, celkové rozměry: šířka 940 x hloubka 1 040 x výška 1 070 mm. Hmotnost 380 kg. Poznámka: Zařízení bylo vyřazeno z provozu a převezeno do našeho skladu. Posledních 5 fotografií zobrazuje vyřazené zařízení v současném stavu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: SO-22949/1/19, REF: MM6218 1x Lineární váhový systém se 8 váhami od společnosti Sparc Systems. Technické specifikace: ✅ Výrobce – Sparc Systems Ltd. ✅ Model – LCWS. ✅ Celkové rozměry – délka 1620 mm, šířka 920 mm, výška 1620 mm. Kedpoxd Thmjfx Ah Dsdr Poznámka: Prodávající má cenovou nabídku na servis a uvedení systému do provozuschopného stavu, přičemž náklady činí 12 000–15 000 liber šterlinků za jednotku.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 16 500 kg, celková šířka: 2 185 mm, celková délka: 5 563 mm, celková výška: 2 195 mm, Specifikace: Maximální formát archu: 740 x 1060 mm Minimální formát archu: 330 x 400 mm Maximální výseková síla: 300 tun Mechanická rychlost: až 8 000 archů/hod. Zpracovávané materiály: Papír a karton: 0,1 – 1,5 mm Vlnitá lepenka do vlny B Výbava: - Ocelová deska pro podávání - Vakuové podávací hlavy - Vakuové transportní hlavy - Nastavení polohy štětců a válců na výstupním stole pomocí jednoho knoflíku - Dotykový monitor umístěný na stroji - Pneumatické dorazy u předních vodítek - Laserové senzory u předních vodítek - Modifikace senzorů pro transparentní materiály - Pneumatické uzavírání rámu a výsekové desky - Systém APC – automatický systém regulace tlaku APC1 – automatická kontrola výsekové síly, která umožňuje udržovat stejnou výsekovou sílu během procesu ražení/výseku. Možnost nastavení tolerance výsekové síly a kontroly archu v závislosti na počtu kusů. Ksdpfx Aozt Nbzjh Djdr - Programovatelná bezpečnostní spojka pro překročení výsekové síly – pneumatická - Stabilizační ofuk v sekci řezání, zvyšující přesnost a rychlost výseku pro tenké papíry - Systém rychlé výměny nástrojů v sekci odstraňování – Punching Metal (horní a dolní výtlačné prsty) - Systém přesného zarovnání – zóna ražení a odstraňování - Automatický systém nepřetržitého podávání s ohrádkou a programovatelným počtem archů ve stohu - Horní ofuková ohrádka v zóně podávání - Vkladač mezivrstev s počítadlem balení, umístěný v zóně podávání - Rezervní podávací vozík – 1 ks - Napájecí transformátor Doba dodání: neprodleně po akceptaci obchodních podmínek a zaplacení finančních závazků. Tento text byl automaticky přeložen. Možné jsou chyby v překladu.