Prodej použitých King Machine Plnění Monobloku (66 049)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Úvod k použitému plnícímu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Nwodpfox H Rn Ejx Ahhjh Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph představuje kompaktní a výkonné řešení pro stáčení tichého vína. Tento konkrétní model, Miniblock Olimpia 12/12/1, vyrobila známá společnost Bertolaso v roce 2012. Stroj tak kombinuje procesy proplachu, plnění i uzavírání lahví do jednoho efektivního zařízení. Provozní parametry použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Tento plnící monoblok zpracovává až 2500 lahví za hodinu a pracuje v pravotočivém směru. Celý systém je vybaven kompletními bezpečnostními kryty dle aktuálních průmyslových norem. Součástí dodávky jsou technické příručky a kompletní revizní dokumentace, což zajišťuje efektivní řízení instalace i údržby stroje. Provozní stav a výrobní využití Plnící monoblok je aktuálně nasazen ve výrobě a stáčí tichá vína. Oplachová sekce disponuje 12 kleštěmi a provádí jeden cyklus proplachu vnitřku lahví před samotným plněním, což zajišťuje vysoký hygienický standard. Díky modulární konstrukci je zařízení snadno přizpůsobitelné různým požadavkům na výrobu. Technické specifikace plničky Plnící část stroje je vybavena 12 ventily, které plní lahve jemným vakuovým systémem a tím pomáhají zachovat organoleptické vlastnosti vína. Fixní ventily zajišťují spolehlivý provoz a zjednodušují údržbu, což v praxi minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Uzavírací systém Uzavírací jednotka používá jednu hlavu pro nasazování zátek typu flush-cork, čímž je zajištěna konstantní kvalita těsnění všech lahví. Stroj je určen pro zátky o průměru 26 mm a odpovídá běžným průmyslovým standardům. Řídicí systém je vybaven PLC značky Siemens pro vysokou automatizační přesnost a bezproblémový provoz i při dlouhých směnách, což usnadňuje integraci do plně automatizovaných stáčecích linek bez nutnosti zásadních úprav. Rozměry a konfigurace Stroj má pouze 4000 provozních hodin a je ve vynikajícím stavu, což z něj činí velmi spolehlivou volbu pro firmy požadující okamžité nasazení do provozu. Rozměry činí 4000 mm na délku, 2450 mm na výšku a 1850 mm na šířku, takže jej lze snadno instalovat i do kompaktních výrobních prostor.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 lahví/h (bph) Tento monoblok nabízí plnicí jednotku vyrobenou společností Bertolaso v roce 2006. Ačkoli je navržen pro maximální výkon 2 000 lahví za hodinu, nikdy nebyl v provozu – je tedy ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 efektivně zpracovává skleněné obaly a umožňuje plnění formátů 0,75 a 1,5 litru, přičemž je ideální zejména pro stáčení tichého vína a piva. Nsdpfevgvfksx Ahhjwh Oplachovací systém používaného plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph zajišťuje oplach skleněných obalů pomocí systému s 12 klešťovými úchyty. Tento systém zaručuje rovnoměrné čištění lahví před plněním. Jednotný způsob ošetření zajišťuje efektivní přípravu nádob při zachování integrity výsledného produktu. Konfigurace umožňuje stabilní řízení průtoku oplachovacího média, a to i v intenzivním provozu. Plnicí technologie: Gravitační ventily s lehkým podtlakem Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 plnicích ventilů využívajících gravitační plnění s podporou lehkého podtlaku, což zajišťuje přesné dávkování produktu. Tato metoda minimalizuje přítomnost vzduchu v lahvi, což přispívá k zachování kvality a prodlužuje skladovatelnost vína a piva. Pevné plnicí trysky pro konzistentní plnění Pevné trysky monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a souvislé plnění s rovnoměrným rozložením produktu v lahvích. Tato konstrukce umožňuje efektivně zvládat vysoké objemy plnění, čímž snižuje plýtvání produktem a optimalizuje výrobní proces. Provozní stav a skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph je dosud uskladněný a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto skladovacímu stavu jsou všechny komponenty v bezvadném stavu a připravené k okamžitému použití. Monoblok je tak ideálním řešením pro zákazníky hledající zařízení bez opotřebení a nutnosti renovace. Přednosti použití plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je obzvláště vhodný pro linky, které vyžadují flexibilitu pro různé formáty obalů a typy plněných produktů. Schopnost zpracovávat kontejnery o objemu 0,75 l i 1,5 l výrazně rozšiřuje využitelnost stroje. Konstrukce monobloku celkově zvyšuje efektivitu a zaručuje vysoký výkon během výrobních cyklů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Nwsdpfxew Hr Awo Ahheh Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, Použitý plnicí Monoblok Labeler Polaris pro olivový olej – 1400 BPH Nwedpfjvvapxox Ahhsh Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, Polaris Plnicí a etiketovací monoblok je vynikající investicí. Tento stroj, navržený pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH), je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj také pomáhá snižovat pořizovací náklady při zachování vysokého výkonu díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii. 1. Hlavní vlastnosti Jádro tohoto řešení stáčení spočívá v kombinaci funkcí plnění a etiketování v rámci jedné výrobní linky. Zde jsou některé klíčové body: Monobloková struktura: plnění a značení integrované do jednoho celku. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: navrženo pro manipulaci s kapalinami s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Jednoduchá integrace: lze snadno přidat do stávající stáčecí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž zachovávají kvalitu olivového oleje a dodávají každé láhvi profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního řešení pro plnění a značení Přijetí plnícího a etiketovacího monobloku může poskytnout významné výhody těm, kteří chtějí vyvinout nebo upgradovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: díky kompaktnímu designu je instalační plocha minimalizována. Vylepšená kontrola kvality: méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: stroj lze upravit tak, aby vyhovoval různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je Polaris Monoblock (M278) zvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu při zachování standardů vysoké kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnící a etiketovací monoblok je navržen s ohledem na tyto aspekty a obsahuje vysoce kvalitní komponenty, které spolupracují, aby zajistily zachování jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které pomáhají zlepšit efektivitu výroby, patří: Přesné úpravy: možnost jemného doladění objemu plnění snižuje plýtvání olejem. Snížení prostojů: intuitivní design, který zjednodušuje údržbu a změny formátu. Inteligentní automatizace: některé procesy (jako je správa štítků) lze automatizovat a minimalizovat ruční zásahy. Všechny tyto funkce dělají z Polaris Monoblock (M278) cenný přínos pro ty, kteří chtějí zlepšit výkon své stáčecí linky a zajistit nepřetržitý a spolehlivý pracovní postup.

Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 2 000 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 22015404-1, Blisterovací stroj je ve velmi dobrém stavu a je plně provozuschopný a funkční. Je možné provést zkušební chod stroje a prohlídku jeho provozu. Stroj byl pravidelně udržován a servisován. Při prodeji budou součástí všechny dostupné záložní a náhradní díly. Nwedpeyuc Hzefx Ahhsh Kromě blisterovacího stroje balení zahrnuje také následující komponenty, které byly objednány navíc společně se základním strojem: Kamerový inspekční systém pro kontrolu blisterů, stroj na sekundární balení blistrů SDZ-100 a chiller pro chlazení fólie, ze které jsou blistry termoformovány. Lze vyrábět blistr „0“ s rozměrem 120x70x15 a blistr „00“ s rozměrem 120x70x30. Všechny stroje jsou dodávány s příslušnou technickou dokumentací a certifikáty CE. Veškeré technické parametry, rozměry, rozložení stroje, stejně jako katalogy a návody naleznete v přiložených PDF souborech.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Nedpfxexqf Ure Ahhswh Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: dobrý (použitý), 1 x Stroj na balení prášku / Dávkovač prášku Model: AF-PP5 Rozsah balení: 1-1,5 kg Nwsdpfxeyt H Aqj Ahhjh S váhou

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? Nwedpfjxp Saxex Ahhsh CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Nwsdsq Nd U Hjpfx Ahhjh Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10011575, automaticka balikovacka na peletz, s kapacitou 11ton na hodinu, rok vyroby 2020, malo pouzivana, vo vynikajucom stave Nwodpowxplmofx Ahhsh telefon 00421905783360

Stav: Defektní nosič náhradních dílů (použitý), Funkčnost: nefunkční, výkon: 6,62 kW (9,00 k), typ paliva: benzín, barva: oranžová, pohotovostní hmotnost: 175 kg, Rok výroby: 1995, Strojek na značení: Nwedjwkf Etspfx Ahheh + Hofmann + H8-1 + Rok výroby 1995 + 175 kg + 9,0 HP motor Honda + Motor + kompresor v pořádku + Stroj na náhradní díly Získejte všechny nově přidané stroje na email – přihlaste se k odběru našeho NEWSLETTERU! Možnost omylů a překlepů, mezitímní prodej vyhrazen!

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 10387A, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: Klimatizace, Nedávno pořízeno v rámci odkupu provozovny. Automatický robotický stroj na balení ovoce. Využívá tři robotická ramena Staubli TS60. Pro podrobnosti viz fotografie. Kupující zajišťuje vlastní odvoz. Stroj není aktuálně připojen k žádným službám. Njdpfxexcndgs Ahhjwh

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Betonová bloková linka BS-20 je plně automatické zařízení na výrobu betonových bloků, vybavené moderními výrobními technologiemi a hydraulickým systémem. Díky řízení pomocí PLC pracuje s vysokou přesností bez nutnosti zásahu obsluhy. Při provozním tlaku 100–160 bar má systém kapacitu výroby 20 zámkových dlažeb a 8 bloků o rozměru 20x40x20 cm na jeden lisovací cyklus. Navíc minimalizuje nároky na lidskou práci díky sběrnému robotu, který automaticky stohuje a balí vysušené výrobky. BS-20 nabízí ekologicky šetrný provoz díky energeticky úsporným motorům třídy A+, elektromotorům třídy EFF3 a nízké spotřebě energie. Zařízení splňuje evropské standardy kvality díky systému managementu jakosti ISO 9001:2008, certifikátu CE a konstrukci dle norem DIN-TSEK. Poskytuje uživatelsky přívětivé ovládání díky automaticko-manuálnímu přepínání režimů, dálkovému diagnostikování poruch přes internet a konstrukci přizpůsobené manipulaci vysokozdvižným vozíkem. Technické parametry betonové blokové linky BS-20: Výrobní kapacita: 100–110 palet za hodinu Rozměr palety: 1 000 x 920 x 230 mm Ovládání: PLC automatizační systém (Schneider) Kapacita bunkru: 1,2 m³ Objem hydraulického oleje: 400 litrů Horní vibrace: 3 kW x 2 Spodní vibrace: 4 kW x 4 Celkový elektrický příkon: 150 kW Celkový vibrační výkon: 30 000 Max. výška výrobku: 3 000 mm Max. délka výrobku: 600 mm Tloušťka rámu stroje: 10 mm Výroba za 8 hodin: 8 000 bloků / 18 000 zámkových dlažeb Proč si vybrat výrobní linku na betonové bloky Constmach BS-20? Stroj BS-20 nabízí vysokou efektivitu, nízké provozní náklady a dlouhou životnost pro střední podniky. Vyroben s garancí kvality od firmy CONSTMACH, poskytuje díky svému automatizovanému provozu a robustní konstrukci nepřetržitou výrobní kapacitu. Díky záruce na náhradní díly, rychlé servisní síti a technické podpoře 24/7 máte zajištěn spolehlivý provoz vašeho stroje na mnoho let. Volbou modelu BS-20 tak maximalizujete kvalitu a efektivitu své výroby. Njdpexp Uwyefx Ahhowh Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavební a těžební sektor s širokým produktovým portfoliem. Naše výrobky zahrnují stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na třídění a drcení kameniva, pračky a výrobníky písku, asfaltové míchací stanice, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a důrazu na zákaznické požadavky si značka Constmach získala pevné postavení na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou mezi odborníky ceněny zejména pro svoji spolehlivost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25 je vynikajícím řešením pro provozy vyrábějící betonové tvárnice, cihly, dlažební kostky a pórobetonové tvárnice (bims), přičemž nabízí vysokou produktivitu a flexibilitu výroby. Stroj byl vyvinut v souladu s moderními výrobními trendy a díky jednovrstvé konstrukci umožňuje snadnou výrobu různých produktů, jako jsou dlažební kostky, obrubníky či duté bloky, použitím různých forem. Díky modulární konstrukci zařízení mohou investoři rychle a ekonomicky navýšit kapacitu výroby dle aktuálních potřeb. Plně automatický PLC řídicí systém BS-25 umožňuje kompletní správu výrobního procesu jediným operátorem. Ovládací panel s dotykovou LCD obrazovkou poskytuje možnost sledování a tisku výrobních dat v reálném čase pomocí uživatelsky přívětivého rozhraní a pokročilých reportů. Systém lze díky možnosti vzdáleného přístupu řídit přes LAN nebo internetové připojení, což umožňuje snadné odhalení případných závad a provádění vzdálených aktualizací softwaru. Tato inteligentní automatizační technologie zaručuje stálou kvalitu a maximální produkci v každé směně. BS-25 – Technická specifikace stroje na výrobu betonových tvárnic Výrobní kapacita: 110–120 palet/hod Rozměr palety: 1 200 x 980 x 230 mm Řízení: PLC automatizační systém (Schneider) Kapacita násypky: 1,5 m³ Kapacita hydraulického oleje: 500 litrů Horní vibrace: 3 kW x 2 Spodní vibrace: 4 kW x 4 Celkový el. příkon: 150 kW Celkový výkon vibrací: 30 000 Výrobní kapacita za 8 hodin: 10 000 betonových bloků / 25 000 zámkových dlažeb Nwedpfxexp Uure Ahhsh Proč zvolit stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25? Společnost CONSTMACH vyniká ve výrobě strojů na výrobu betonových tvárnic, cihel a dlažeb díky spolehlivosti, špičkovému inženýrství a poprodejní podpoře. Model BS-25 snižuje vaše výrobní náklady a zároveň zvyšuje kapacitu díky energeticky úsporné konstrukci, dlouhé životnosti komponent a inteligentnímu řídicímu systému. Každý stroj prochází před dodáním kontrolou kvality a lze jej na přání zákazníka upravit. Pro investory, kteří hledají vysokou odolnost, minimální nároky na údržbu a špičkový výkon, je BS-25 symbolem dlouhodobé ziskovosti a spolehlivosti. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokou škálou produktů. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídicí linky, zařízení na praní a výrobu písku, asfaltové výrobní linky, dopravníkové pásy, čelisťové drtiče i mobilní drtící linky. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a zákaznickým řešením je Constmach uznávanou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi profesionály v oboru oblíbené díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, Balicí stroj BTS Gen.2 je ideální pro firmy s ojetými pneumatikami s velkými objemy pneumatik. Trojitý stroj je dokonalým řešením pro cenově výhodnou likvidaci nebo remarketing ojetých pneumatik. Zdvojením nebo ztrojnásobením pneumatik dochází k enormnímu zmenšení objemu, což znamená, že dostupný úložný a ložný prostor, stejně jako přípustná přepravní hmotnost, lze využít mnohem efektivněji. Lisovací válec: pneumatický Lisovací síla: 1,23 kN, nastavitelná Rozměry stroje: 1250 V x 1930 Š x 660 H mm Hmotnost stroje: 93 kg Přepravní rozměry: 1250 V x 1200 Š x 800 H mm Pracovní výška: 800 - 1020 mm, nastavitelná Připojení: stlačený vzduch, do 10 bar / 145 psi Pracovní tlak: 6 - 8 bar Uživatelsky přívětivé, bezpečné obouruční ovládání Robustní a odolná konstrukce Vysoce výkonný pneumatický válec Válečková vedení s kuličkovými ložisky Nastavitelná pracovní výška Extrémně tichý díky tlumiči Njdpfxj Ry Huj Ahhowh Rychlospojka na stlačený vzduch Kvalitní výrobek "Made in Germany" Vhodné pro psaní staré pneumatiky Další možnosti Barva stroje dle RAL Lis na odpadní pneumatiky BTS-MF550HD Demo video ukazuje stroj na balení pneumatik BTS Gen.1, stroj na balení pneumatik BTS Gen.2 má stejnou obsluhu. Stroj na balení pneumatik, stroj na vyhazování pneumatik, stroj na zdvojování pneumatik, balič pneumatik, zdvojovač pneumatik, vyhazovač pneumatik, zdvojovač pneumatik, balicí stroj na pneumatiky, stroj na vypínání pneumatik

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, APS-10 Automatický balicí stroj na čajové sáčky. K dispozici jsou 2 plně funkční zařízení. Při koupi obou zařízení získáte slevu 5 % z uvedené ceny. Zařízení je určeno pro automatické balení sypkých materiálů, například černého čaje, ovocných čajů apod. KONSTRUKCE ZAŘÍZENÍ Hlavní komponenty balicího stroje na sáčky jsou: Odvíječ pro dvojitý obalový materiál Vedení materiálu pomocí vodicích válečků Lisovací kolečka pro svařování Řezací systém Příčný řezací systém Sesazovací systém (balení po 10, 20, 30, 50–100 ks) Objemový dávkovač Dvoupásový dopravník OBALOVÝ MATERIÁL Tepelně uzavíratelný filtrační papír: 16g/m² Šířka: 490 mm Maximální rozměr: 500 mm Průměr dutinky: 76 mm TECHNICKÁ A PROVOZNÍ DATA Celkové rozměry (Š x D x V): 1500 mm x 1600 mm x 2100 mm Velikost sáčku: 48 x 65 mm Kapacita: 500–1000 ks/min podle baleného materiálu Pracovní řady: 10 řad Dávkování: 1 až 2 g Obsluha: jeden pracovník Sběr sáčků v závislosti na výrobní rychlosti zařízení: 2 až 3 pracovníci Nwodpfx Aoyn Ibkjhhjh Napájení: el. energie: 3 x 380V/50Hz Elektrický příkon: 5 kVA Pneumatika: 6 bar Spotřeba vzduchu: cca 0,3 m3/h

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Glorystar Laser ZCELA NOVÝ laserový značkovací stroj | GM | 3-100W Pro splnění různých požadavků na materiál a přesnost pro laserové značení nabízíme tři varianty laserových popisovacích strojů, ze kterých si můžete vybrat. Jsou to vláknový laserový značkovací stroj, CO2 laserový značkovací stroj a UV laserový značkovací stroj.? Typ laseru: vlákno Výkon laseru: 20-100W Volitelně Max. Rychlost značení: 7000 mm/s Rozsah značení: 50m×50mm-300mm×300mm Min. šířka čáry: 0,03 mm Min. Velikost znaku: 0,3 mm Přesnost: ±0,01 Rozměry: 740mm×1150mm×1500mm Typ laseru: CO2 Výkon laseru: 15-55W Volitelně Max. Rychlost značení: 5000 mm/s Rozsah značení: 30m×30mm-200mm×200mm Min. šířka čáry: 0,1 mm Min. Velikost znaku: 0,6 mm Přesnost: ±0,01 Rozměry: 740 mm × 1150 mm × 1500 mm Typ laseru: UV Výkon laseru: 3-15W Volitelně Max. Rychlost značení: 7000 mm/s Rozsah značení: 100 mm × 100 mm-300 mm × 300 mm Min. šířka čáry: 0,012 mm Nwodpouc S Iusfx Ahhoh Min. Velikost znaku: 0,15 mm Přesnost: ±0,01 Rozměry: 1150mm×1190mm×1600mm

Stav: nový, Plně automatizovaný in-line stroj pro stabilní a přesné stohování palet. PSR je uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný pro různé velikosti palet. Stroj bezpečně a přesně stohuje palety do stohů připravených k naložení nebo uskladnění. PSR se používá na konci výrobní linky. Jak to funguje? PSR zvedne stoh pomocí dvou zvedacích ramen a řetězový dopravník zaveze novou paletu nebo plošinu pod stoh. Upravte nastavení velikosti palet snadno stisknutím tlačítka. Nwjdpjwduv Ijfx Ahheh Mychrome má různá přídavná zařízení, která lze snadno připojit ke stávajícím strojům za účelem vybudování delší linky, kde lze automatizovat více stupňů. Možnost upravit design a velikost palet je stále k dispozici s přídavným zařízením. Velikost paluby/palety: Min / max délka: 600 mm - 1 600 mm Šířka min / max: 600 mm - 1 600 mm Specifikace: Provozovatelé | 0 Délka | 3,3 m Šířka | 2,5 m bez plošinového žebříku Výška | 2,3 m Výkon | 3 kW, 3x400 V+N Pneumatický systém | 7 bar stlačený suchý vzduch: 200 l/min Kapacita stroje | 4 palety nebo paluby /min Standardní výbava | Motorizované úpravy

Stav: dobrý (použitý), Značka: Videojet Nedpfoyt Hmpjx Ahhewh Typ: Inkoustová značkovací tiskárna Model: Excel 2000

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Betonová bloková linka BS-20 je plně automatické zařízení na výrobu betonových bloků, vybavené moderními výrobními technologiemi a hydraulickým systémem. Díky řízení pomocí PLC pracuje s vysokou přesností bez nutnosti zásahu obsluhy. Při provozním tlaku 100–160 bar má systém kapacitu výroby 20 zámkových dlažeb a 8 bloků o rozměru 20x40x20 cm na jeden lisovací cyklus. Navíc minimalizuje nároky na lidskou práci díky sběrnému robotu, který automaticky stohuje a balí vysušené výrobky. BS-20 nabízí ekologicky šetrný provoz díky energeticky úsporným motorům třídy A+, elektromotorům třídy EFF3 a nízké spotřebě energie. Zařízení splňuje evropské standardy kvality díky systému managementu jakosti ISO 9001:2008, certifikátu CE a konstrukci dle norem DIN-TSEK. Poskytuje uživatelsky přívětivé ovládání díky automaticko-manuálnímu přepínání režimů, dálkovému diagnostikování poruch přes internet a konstrukci přizpůsobené manipulaci vysokozdvižným vozíkem. Technické parametry betonové blokové linky BS-20: Výrobní kapacita: 100–110 palet za hodinu Rozměr palety: 1 000 x 920 x 230 mm Ovládání: PLC automatizační systém (Schneider) Kapacita bunkru: 1,2 m³ Objem hydraulického oleje: 400 litrů Horní vibrace: 3 kW x 2 Spodní vibrace: 4 kW x 4 Celkový elektrický příkon: 150 kW Celkový vibrační výkon: 30 000 Max. výška výrobku: 3 000 mm Max. délka výrobku: 600 mm Tloušťka rámu stroje: 10 mm Výroba za 8 hodin: 8 000 bloků / 18 000 zámkových dlažeb Nwodpexpi Tiefx Ahhsh Proč si vybrat výrobní linku na betonové bloky Constmach BS-20? Stroj BS-20 nabízí vysokou efektivitu, nízké provozní náklady a dlouhou životnost pro střední podniky. Vyroben s garancí kvality od firmy CONSTMACH, poskytuje díky svému automatizovanému provozu a robustní konstrukci nepřetržitou výrobní kapacitu. Díky záruce na náhradní díly, rychlé servisní síti a technické podpoře 24/7 máte zajištěn spolehlivý provoz vašeho stroje na mnoho let. Volbou modelu BS-20 tak maximalizujete kvalitu a efektivitu své výroby. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavební a těžební sektor s širokým produktovým portfoliem. Naše výrobky zahrnují stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na třídění a drcení kameniva, pračky a výrobníky písku, asfaltové míchací stanice, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a důrazu na zákaznické požadavky si značka Constmach získala pevné postavení na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou mezi odborníky ceněny zejména pro svoji spolehlivost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25 je vynikajícím řešením pro provozy vyrábějící betonové tvárnice, cihly, dlažební kostky a pórobetonové tvárnice (bims), přičemž nabízí vysokou produktivitu a flexibilitu výroby. Stroj byl vyvinut v souladu s moderními výrobními trendy a díky jednovrstvé konstrukci umožňuje snadnou výrobu různých produktů, jako jsou dlažební kostky, obrubníky či duté bloky, použitím různých forem. Díky modulární konstrukci zařízení mohou investoři rychle a ekonomicky navýšit kapacitu výroby dle aktuálních potřeb. Plně automatický PLC řídicí systém BS-25 umožňuje kompletní správu výrobního procesu jediným operátorem. Ovládací panel s dotykovou LCD obrazovkou poskytuje možnost sledování a tisku výrobních dat v reálném čase pomocí uživatelsky přívětivého rozhraní a pokročilých reportů. Systém lze díky možnosti vzdáleného přístupu řídit přes LAN nebo internetové připojení, což umožňuje snadné odhalení případných závad a provádění vzdálených aktualizací softwaru. Tato inteligentní automatizační technologie zaručuje stálou kvalitu a maximální produkci v každé směně. BS-25 – Technická specifikace stroje na výrobu betonových tvárnic Výrobní kapacita: 110–120 palet/hod Rozměr palety: 1 200 x 980 x 230 mm Řízení: PLC automatizační systém (Schneider) Kapacita násypky: 1,5 m³ Kapacita hydraulického oleje: 500 litrů Horní vibrace: 3 kW x 2 Spodní vibrace: 4 kW x 4 Celkový el. příkon: 150 kW Celkový výkon vibrací: 30 000 Výrobní kapacita za 8 hodin: 10 000 betonových bloků / 25 000 zámkových dlažeb Proč zvolit stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25? Společnost CONSTMACH vyniká ve výrobě strojů na výrobu betonových tvárnic, cihel a dlažeb díky spolehlivosti, špičkovému inženýrství a poprodejní podpoře. Model BS-25 snižuje vaše výrobní náklady a zároveň zvyšuje kapacitu díky energeticky úsporné konstrukci, dlouhé životnosti komponent a inteligentnímu řídicímu systému. Každý stroj prochází před dodáním kontrolou kvality a lze jej na přání zákazníka upravit. Pro investory, kteří hledají vysokou odolnost, minimální nároky na údržbu a špičkový výkon, je BS-25 symbolem dlouhodobé ziskovosti a spolehlivosti. Co děláme ve společnosti Constmach? Nwjdpfexpi T Ajx Ahhsh Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokou škálou produktů. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídicí linky, zařízení na praní a výrobu písku, asfaltové výrobní linky, dopravníkové pásy, čelisťové drtiče i mobilní drtící linky. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a zákaznickým řešením je Constmach uznávanou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi profesionály v oboru oblíbené díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, TERCIÁRNÍ ODRAZOVÝ DRTIČ (TERTIARY IMPACT CRUSHER) CONSTMACH je moderní drticí stroj, který poskytuje vysokou účinnost při drcení hornin a výrobě písku. Vyniká zejména při zpracování středně tvrdých, málo abrazivních materiálů a umožňuje jednorázovou produkci jemného, kubického materiálu až do frakce 0,5 mm. Tento stroj je ideální volbou pro výrobu vysoce kvalitních kameniv při výrobě betonu, ve stavebnictví a pro asfaltové aplikace. Třetí drtiče zajišťují výrobu materiálu v homogenních velikostech během drticího procesu a díky vysokému redukčnímu poměru umožňují efektivnější využití vstupní suroviny. Díky těmto vlastnostem je drtič CONSTMACH často volen také jako „stroj na výrobu písku“ v kamenolomech a drtících provozech. Díky vysoce otáčkovému rotorovému systému a nastavitelným drticím deskám lze dosažen frakce dle požadavku zákazníka. Hydraulický otevírací a nastavovací mechanismus umožňuje operátorům bezpečné a rychlé provádění údržby a výměny dílů. Vyměnitelné opotřebitelné části zaručují dlouhou životnost a nízké provozní náklady. Konstrukce stroje je vhodná pro provoz v uzavřených drticích okruzích a zaručuje konzistentní kvalitu napříč různými výrobními velikostmi. Technické parametry terciárního drtiče MODEL: CTC - 1275 Průměr rotoru: 1 100 × 750 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Nodexpvb Hepfx Ahhjwh Max. vstupní velikost: 100 mm Výkon: 60 – 80 t/h Výkon motoru: 110 kW Hmotnost: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Průměr rotoru: 1 100 × 1 000 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 120 mm Výkon: 80 – 135 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Průměr rotoru: 1 100 × 1 200 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 150 mm Výkon: 120 – 170 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Průměr rotoru: 1 100 × 1 500 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 150 mm Výkon: 230 – 250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 18 500 kg Proč zvolit terciární drtiče CONSTMACH CONSTMACH nabízí spolehlivá řešení v oblasti drcení, třídění a betonářské techniky, která splňují mezinárodní standardy. Naše terciární odrazové drtiče zvyšují efektivitu výroby díky vysoké kvalitě, odolnosti a nízkým nákladům na údržbu. Po celou dobu Vám poskytujeme zázemí v podobě náhradních dílů a technické podpory. Pokud hledáte dlouhodobě spolehlivý, energeticky úsporný a výkonný drtič kameniva, CONSTMACH je správnou volbou. Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče hornin, kompletní drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením si značka Constmach buduje renomé na domácím i zahraničním trhu. Naše stroje jsou vyhledávány odborníky v oboru především pro svou životnost, efektivitu a dlouhodobý výkon.

Stav: použitý, Automatická balička Výrobce: MAIR Model: .90.D.6.SL Automatický vazač s automatickým vkládáním dřevěných podložek ze čtyř stran Výrobce: ITIPACK Model SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Pracovní rozsah Kulatý průměr: 16 – 90 mm Rozsah tlouštěk: 0,8 – 5,0 mm Délka: 4 – 12 m ZAHRNUJE: - Válečková dráha (cca 24 m) se 2 sekcemi - MAIR .90/D/6/SL, pro šestihranné a obdélníkové balíky - Boční dráha pro paketování a vázání - Automatický vazač ITIPACK s vkládáním dřeva - Podélný řetězový dopravník pro svázané balíky - Stanice pro vážení balíků a odvod chladicí kapaliny - Příčná řetězová sekce pro skladování Nedpfx Aeyma Adshhswh - Elektrické ovládání a ovládací panel obsluhy Tloušťka: 0,8 – 5,0 mm Průměr trubky: 16 – 90 mm Délka: 4 – 12 m Čtvercový balík: 200 x 200 mm – 650 x 520 mm Šestihranný balík: 230 x 200 mm – 600 x 520 mm Max. hmotnost balíku: 2 t

Stav: použitý, Automatický balicí stroj MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Automatická páskovací jednotka M400 1. BALICÍ STROJ MAIR, model MPS RH150/D/4/SL Model MPS RH150/D/4/SL Pat. automaticky balí kulaté trubky do šestihranných svazků. Stroj umožňuje automatizovaný proces páskování na pevné pozici, přičemž se balík posouvá do strany a automaticky se zastaví na naprogramovaných páskovacích pozicích. Sestává z: - Čtyřtrubkových řetězových dopravníků s opěrnými zuby a přerušovaným pohonem pro zvedání jedné trubky najednou z navazovacího stroje do vyrovnávací zóny. - Poháněného válce pro zarovnání trubky k nastavitelnému dorazu před vytvořením řady. - Dvou úložných zón pro řadu trubek, potřebných během cyklu odvádění balíku. - Robustní konstrukce z válcované oceli tvořící mostovou strukturu. Nedpfx Ahsymahyehowh - Systému manipulace s řadami trubek, který po jedné odebírá řady z druhé úložné zóny a pokládá je na formovací podpěry svazků. - Manipulace je realizována pomocí řady elektromagnetů, které během cyklu přesunu řady otáčí. - Čtyř poháněných vertikálních podpěr pro formování a upevnění svazků, vybavených nastavitelnými čepelemi dle velikosti a tvaru požadovaného svazku; následně se spouštějí, aby umožnily uložení svazku na odvodní vozík. - Poháněný výjezdní vozík klouzající po kolejnicích ukotvených do podlahy, vybavený poháněnými spodními válečky a páry volně uložených vertikálních záchytných válců. - Motorizovaného plošinového dopravníku pro odvod svazku po páskovací zóně. - Poháněných úložných řetězů pro přisunutí svazků na požadovaný počet. - Odvodňovací stanice pro zvedání svazku, umožňující odtok chladicí kapaliny z trubek, vybavené dvěma hydraulickými zařízeními napájenými hydraulickou centrální jednotkou. - Rozvaděč. 2. AUTOMATICKÁ PÁSKOVACÍ STANICE SIGNODE, model M400 Vytvořený balík je automaticky přemístěn poháněnými válečky odvodního vozíku k automatickému páskovacímu systému. Zastaví se v naprogramovaných pozicích pro automatické aplikování ocelových pásků. Sestává z: - Automatická páskovací jednotka SIGNODE model M400/PA/TSM pro vertikální páskování - Plovoucí pneumatická páskovací hlava pro ocelovou pásku šířky 32 mm (1¼") a tloušťky 0,9 mm; - Zásobník na pásky 450 kg s elektrickým odvíječem; - Ovládací panel. 3. VÁŽICÍ STANICE, model KG8/DY Stanice váží balíky trubek pomocí tenzometrických snímačů. Poháněné úložné řetězy posunou balíky do vážicí pozice. Vážicí stanice je umístěna pod pneumatickými zdvihacími zařízeními, která balík nadzvednou pro operaci vážení. Sestává z: - Spodního rámu k ukotvení do podlahy, kompletního se čtyřmi podpěrami, háky a tenzometrickými snímači. - Vrchního upínacího rámu schopného přijmout zdvihací zařízení balíku. - Kompaktního vážního vysílače. 4. SOFTWARE, model DATAPACK 3/T Software Datapack Management System umožňuje obsluze: - Řídit a sledovat výrobu trubek v reálném čase. - Nastavit novou konfiguraci balíku c...

Stav: použitý, automatický balicí stroj Výrobce: MAIR Model: .90/D/5/SL Automatický páskovací stroj s vkládáním lamel Výrobce: ITIPACK Model: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Pracovní rozsah Průměr kruhu: 16 - 90 mm Rozsah tloušťky: 0,8 - 5,0 mm Délka: 3,5 - 10 m OBSAHUJE: - Válečková dráha (cca 24 m) se 2 sekcemi - MAIR .90/D/5/SL, pro šestihranná a obdélníková balení - Postranní dráha pro páskování - ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR automatický páskovací stroj, s automatickým vkládáním nosných lišt na všech 4 stranách Nodpfx Aevtp Hbehhswh - Podélný páskový řetězový dopravník - Stanice pro vážení balíků a odvod chladicí kapaliny - Průřez řetězu pro skladování - Elektrické ovládání a ovládací panel operátora. Tloušťka: 0,8 - 5,0 mm Průměr trubky: 16 - 90 mm Délka: 3,5 - 10m Obdélníkové balení: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Šestihranné balení: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Max. hmotnost balíku: 3 Tn