Prodej použitých Kosme/Krones Plnění Monobloku (2 424)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Úvod k použitému plnícímu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph představuje kompaktní a výkonné řešení pro stáčení tichého vína. Tento konkrétní model, Miniblock Olimpia 12/12/1, vyrobila známá společnost Bertolaso v roce 2012. Stroj tak kombinuje procesy proplachu, plnění i uzavírání lahví do jednoho efektivního zařízení. Provozní parametry použitý plnící monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Tento plnící monoblok zpracovává až 2500 lahví za hodinu a pracuje v pravotočivém směru. Celý systém je vybaven kompletními bezpečnostními kryty dle aktuálních průmyslových norem. Součástí dodávky jsou technické příručky a kompletní revizní dokumentace, což zajišťuje efektivní řízení instalace i údržby stroje. Provozní stav a výrobní využití Plnící monoblok je aktuálně nasazen ve výrobě a stáčí tichá vína. Oplachová sekce disponuje 12 kleštěmi a provádí jeden cyklus proplachu vnitřku lahví před samotným plněním, což zajišťuje vysoký hygienický standard. Díky modulární konstrukci je zařízení snadno přizpůsobitelné různým požadavkům na výrobu. Technické specifikace plničky Plnící část stroje je vybavena 12 ventily, které plní lahve jemným vakuovým systémem a tím pomáhají zachovat organoleptické vlastnosti vína. Fixní ventily zajišťují spolehlivý provoz a zjednodušují údržbu, což v praxi minimalizuje prostoje při čištění nebo výměně dílů. Dkodpfx Anex H Rn Ejxor Uzavírací systém Uzavírací jednotka používá jednu hlavu pro nasazování zátek typu flush-cork, čímž je zajištěna konstantní kvalita těsnění všech lahví. Stroj je určen pro zátky o průměru 26 mm a odpovídá běžným průmyslovým standardům. Řídicí systém je vybaven PLC značky Siemens pro vysokou automatizační přesnost a bezproblémový provoz i při dlouhých směnách, což usnadňuje integraci do plně automatizovaných stáčecích linek bez nutnosti zásadních úprav. Rozměry a konfigurace Stroj má pouze 4000 provozních hodin a je ve vynikajícím stavu, což z něj činí velmi spolehlivou volbu pro firmy požadující okamžité nasazení do provozu. Rozměry činí 4000 mm na délku, 2450 mm na výšku a 1850 mm na šířku, takže jej lze snadno instalovat i do kompaktních výrobních prostor.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Dkedpfx Aow Tlz Ejnxer Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: M301, Použitý monoblok na plnění oleje CFT – Comaco 6000 bph – Přehled Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok pro plnění a narážení uzávěrů na jedlý olej. Stroj byl vyroben v roce 2008 a v současnosti je v provozu. Jedná se o ověřené zařízení vhodné pro průmyslové balicí provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou stávající plnicí linku. Zařízení lze prodat ve stavu „jak stojí a leží“, nebo včetně modernizace a preventivní údržby pro přípravu do výrobního procesu. Modernizační a preventivní údržbové zásahy Pro zajištění spolehlivosti a připravenosti k výrobě lze dle potřeby provést následující modernizační zásahy: Montáž dílů stroje v dílně KBB Obecné čištění stroje Obecné mazání (domazání, kontrola hladiny oleje a případná výměna oleje) Kontrola gumových dílů (řemeny a těsnění) včetně případné výměny Djdpfxsyhbtge Anxjkr Spuštění stroje: kontrola celistvosti ovládacího obvodu a správné funkce v ručním/automatickém režimu Kontrola dostupnosti a nepoškozenosti formátovacích dílů Technické specifikace & výkonové parametry Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) Produkt: jedlý olej (plnicí teplota 10–30 °C) Plnicí systém: 6 objemových dávkovacích skupin (válce a písty, kuželové ventily), plnění mimo hrdlo; maximální dávka 10 500 cc Trysky: 6 + 6 + 6 patentovaných trysek pro jedlé oleje Přesnost: 1σ = 0,6 g Mechanické údaje: rozteč plnění 377 mm; průměr roztečné kružnice 720 mm; max. úhlopříčka nádoby 220 mm; max. výška 460 mm Konstrukce: základna z lakované oceli, kompletně opláštěná nerezem AISI 304; produktová nádoba z AISI 304 s konvexním dnem a plovákovou regulací hladiny Uzávěrovač – TA/3 (narážecí) 3 uzávěrové hlavy s PP320 lisovacími hlavami a pozitivním hrotem (vakuově asistovaný) Jmenovitý výkon: až 6000 cph pro lisovací uzávěry PET Průměr roztečné kružnice 360 mm; rozteč stroje 377 mm Pick & Place transfer víček; kameny z kalené oceli pro píst uzávěrové hlavy Automatická motorová výšková regulace; centrální mazání sdílené s plničem Dva zásobníky víček s každýma 300 l zakrytým zásobníkem, dopravními pásy s náběhovými segmenty a nízkoúrovňovou kontrolou; pojízdné nerezové rámy na kolečkách Formáty, uzávěry a výkonnostní rychlosti PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) Bílý plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) Lisovací uzávěry: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex-výpust společná všem formátům bílého plechu Výkony plniče cca: až 3500 lah/h (1 l PET Ø20), 3000 lah/h (2 l PET Ø28), 2500 lah/h (3 l plech Ø32), 2500 lah/h (5 l PET Ø40), 2200 lah/h (5 l plech Ø32), 1100 lah/h (10 l PET Ø40) Moderní systémy automatizace a řízení Řídicí systém Siemens: SIEMENS S7 E300 s ovládáním automatiky a manuálního režimu; hlavní pohyb s měničem frekvence se zvýšeným výkonem pro pohon uzávěrovačky převodem Automatické nastavení výšky revolveru (plnič a uzávěrovačka)...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 lahví/h (bph) Tento monoblok nabízí plnicí jednotku vyrobenou společností Bertolaso v roce 2006. Ačkoli je navržen pro maximální výkon 2 000 lahví za hodinu, nikdy nebyl v provozu – je tedy ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 efektivně zpracovává skleněné obaly a umožňuje plnění formátů 0,75 a 1,5 litru, přičemž je ideální zejména pro stáčení tichého vína a piva. Oplachovací systém používaného plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph zajišťuje oplach skleněných obalů pomocí systému s 12 klešťovými úchyty. Tento systém zaručuje rovnoměrné čištění lahví před plněním. Jednotný způsob ošetření zajišťuje efektivní přípravu nádob při zachování integrity výsledného produktu. Konfigurace umožňuje stabilní řízení průtoku oplachovacího média, a to i v intenzivním provozu. Plnicí technologie: Gravitační ventily s lehkým podtlakem Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 plnicích ventilů využívajících gravitační plnění s podporou lehkého podtlaku, což zajišťuje přesné dávkování produktu. Tato metoda minimalizuje přítomnost vzduchu v lahvi, což přispívá k zachování kvality a prodlužuje skladovatelnost vína a piva. Pevné plnicí trysky pro konzistentní plnění Pevné trysky monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a souvislé plnění s rovnoměrným rozložením produktu v lahvích. Tato konstrukce umožňuje efektivně zvládat vysoké objemy plnění, čímž snižuje plýtvání produktem a optimalizuje výrobní proces. Provozní stav a skladování Dedpfx Aovgvfksnxokr Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph je dosud uskladněný a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto skladovacímu stavu jsou všechny komponenty v bezvadném stavu a připravené k okamžitému použití. Monoblok je tak ideálním řešením pro zákazníky hledající zařízení bez opotřebení a nutnosti renovace. Přednosti použití plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je obzvláště vhodný pro linky, které vyžadují flexibilitu pro různé formáty obalů a typy plněných produktů. Schopnost zpracovávat kontejnery o objemu 0,75 l i 1,5 l výrazně rozšiřuje využitelnost stroje. Konstrukce monobloku celkově zvyšuje efektivitu a zaručuje vysoký výkon během výrobních cyklů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, Použitý plnicí Monoblok Labeler Polaris pro olivový olej – 1400 BPH Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, Polaris Plnicí a etiketovací monoblok je vynikající investicí. Tento stroj, navržený pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH), je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj také pomáhá snižovat pořizovací náklady při zachování vysokého výkonu díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii. 1. Hlavní vlastnosti Jádro tohoto řešení stáčení spočívá v kombinaci funkcí plnění a etiketování v rámci jedné výrobní linky. Zde jsou některé klíčové body: Monobloková struktura: plnění a značení integrované do jednoho celku. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: navrženo pro manipulaci s kapalinami s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Jednoduchá integrace: lze snadno přidat do stávající stáčecí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž zachovávají kvalitu olivového oleje a dodávají každé láhvi profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního řešení pro plnění a značení Přijetí plnícího a etiketovacího monobloku může poskytnout významné výhody těm, kteří chtějí vyvinout nebo upgradovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: díky kompaktnímu designu je instalační plocha minimalizována. Vylepšená kontrola kvality: méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: stroj lze upravit tak, aby vyhovoval různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je Polaris Monoblock (M278) zvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu při zachování standardů vysoké kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnící a etiketovací monoblok je navržen s ohledem na tyto aspekty a obsahuje vysoce kvalitní komponenty, které spolupracují, aby zajistily zachování jemné povahy produktu. Dkedpevvapxsfx Anxor Mezi klíčové faktory, které pomáhají zlepšit efektivitu výroby, patří: Přesné úpravy: možnost jemného doladění objemu plnění snižuje plýtvání olejem. Snížení prostojů: intuitivní design, který zjednodušuje údržbu a změny formátu. Inteligentní automatizace: některé procesy (jako je správa štítků) lze automatizovat a minimalizovat ruční zásahy. Všechny tyto funkce dělají z Polaris Monoblock (M278) cenný přínos pro ty, kteří chtějí zlepšit výkon své stáčecí linky a zajistit nepřetržitý a spolehlivý pracovní postup.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Hladinová regulace byla vyrobena v roce 2019 německým výrobcem Krones. Stroj není v současné době nainstalován. Technické údaje: Kapacita: 50 000 bph Kontrola prostřednictvím gama zářiče Krones Checkmat s vyřazovacím stolem a tlačným zařízením. Dodpfx Ael Hxnijnxjkr

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento systém pro etiketování a smršťování sleeve etiket byl vyroben v roce 2017 německou firmou Krones. Systém se skládá z aplikátoru sleeve etiket Krones Sleevematic a smršťovacího tunelu Krones Shrinkmat a je určen pro aplikaci a smršťování sleeve etiket na lahve a nádoby různých formátů. Dkodpfx Asztan Esnxsr Technické údaje - Formáty: Různé formáty lahví a nádob - Použití: Aplikace sleeve etiket a jejich smršťování - Konfigurace: Krones Sleevematic aplikátor sleeve etiket + Krones Shrinkmat smršťovací tunel - Etiketovací technologie: Sleeve etikety Dodávka zahrnuje - Aplikátor sleeve etiket | Krones | Sleevematic | 2017 | Stroj na etiketování sleeve etiket - Smršťovací tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Systém pro smršťování sleeve etiket

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Dkjdpfxezd Ufte Anxer Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu.

Stav: nový, B&R Automation Panel PC Touch - nepoužívaný Převodník rozhraní Dedoh Nndijpfx Anxjkr Disketová jednotka USB

Stav: nový, Krones Encoder 219-01025 Dkedpfx Anoh Rul Nexer

Stav: nový, Typ: Rozhraní operátora P Dsdpfx Anoh Rulpoxjkr Značka: T: Krones B&R

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: R92, Použitý rotační plnicí stroj KOSME na lahve – technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační stroj na plnění a oplachování byl společností KOSME vyvinut pro přesné a spolehlivé plnění vína v průmyslovém prostředí. Karuselová konstrukce zajišťuje konstantní vedení lahví a stabilní průtok, což je vhodné pro výrobu nápojů, včetně integrace do použitých nebo repasovaných plnicích linek. Typ stroje: Rotační stroj na plnění a oplachování (karusel) Výrobce: KOSME Hlavní použití: Plnění stolních vín Produkční rychlost: Obvykle několik tisíc lahví za hodinu (závisí na konfiguraci) Rozsah velikostí lahví: Přibližně 0,25 l až 1,5 l (typicky 0,75 l) Typ nádob: Skleněné lahve Princip plnění: Plnění pomocí regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua (lehký podtlak) Oplachování: Integrovaný oplachovací stroj se třemi stupni postřiku Materiály v kontaktu s produktem: Nerezová ocel Opláštění: Prosklené, uzamykatelné ochranné krytí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj podporuje jak automatický, tak manuální provoz, aby se přizpůsobil výrobním požadavkům a změnám formátu. Ovládací prvky umožňují bezpečné a efektivní ovládání při trvale vysoké kvalitě plnění. Volitelné přepínače: automatický/manuální provoz Manuální provoz s pulzním ovládáním a funkcí spuštění/zastavení stroje Regulace otáček karuselu a optimalizace procesu Dkjdpfx Anjzrgrbexer Nouzové zastavení a reset do nulové polohy Indikační světlo pro zobrazení stavu Uzamykatelné přístupové dveře a prosklené ochranné opláštění pro ochranu obsluhy Samostatné řízení oplachování se třemi stupni postřiku Možnosti integrace do linky Tento rotační stroj na plnění a oplachování je navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo pro provoz jako samostatná jednotka a lze jej snadno propojit s předcházejícími a následujícími zařízeními, jako je vypalování palet/kontrola a také etiketování, nanášení korunk a sekundární balení. Manipulace se skleněnými lahvemi a stabilní pohyb karuselu podporují plynulé přebírání a vykládání na standardních dopravníkových systémech. Provoz v lince nebo jako samostatná jednotka Kompatibilní s dopravníky a vyrovnávacími úseky Rozsah formátů vhodný pro běžné lahve na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideální pro výrobní prostředí nápojů se zaměřením na víno Stav stroje a historie údržby Stroj byl provozován v dobře udržovaném prostředí a má kompletně prosklené, uzamykatelné opláštění, které podporuje hygienu a bezpečnost. Díky podpoře od KOSME Engineering jsou náhradní díly a servis dobře dostupné prostřednictvím zavedených průmyslových sítí. Celkový stav odpovídá použitému zařízení, které je připraveno pro spolehlivé zahájení provozu v profesionální výrobě nápojů. Provozní výkon a všestrannost Speciálně navržený pro stolní víno, systém regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua zajišťuje konzistentní úroveň plnění v různých lahvích.

Stav: použitý, Stroj pro automatické vykládání lahví ze sdružených palet na destičkové dopravníky. Výrobce: KRONES Model: PALMASTER Rok výroby: 1996 Dkedpfx Asyrf Txsnxor Použitý stroj, stále instalovaný – viz fotografie. Originální technická dokumentace. V nabídce také paletizátor značky KRONES.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Stroj na ukládání kartonů nebo lahví na palety a balení do stretch fólie. Výrobce: KRONES Model: PALMASTER Rok výroby: 1995 V sadě paletová ovinovačka stretch fólií OCTOPUS s přítlakem. Dkedpfx Ansyrf Atsxsr Použité stroje, stále instalované – viz fotografie. Technická dokumentace. V nabídce také depaletizér od firmy KRONES.

Stav: použitý, Rotační etiketovací stroj pro nanášení papírových etiket na skleněné lahve za použití lepidla studeného typu. Stroj (příslušenství): Etiketování skleněných lahví za použití lepidla studeného typu; rok výroby: 1996–2023. Výkon: 55 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l lahve typu NRW. Materiál: Opláštění z nerezové oceli. Umístění/pozice: v samostatném opláštění na nohou. Základní konstrukce: Rotační. Výbava: Ochranné opláštění s dvířky; zásobníky etiket; lepidlová čerpadla; systém pro nanášení dat (vektorový laser) s vlastním ovládacím panelem a dotykovým displejem; rozvaděč s dotykovými displeji. Dsdpfezi Al Esx Anxjkr

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Filtr s křemelinou na bázi systému Twin Flow. Filtr s křemelinou byl nedávno kompletně repasován po mechanické i elektrické stránce a byl vybaven dodatečnou měřicí technikou. Stroj (dodatek): systém Twin Flow Filtrační plocha: 26 m² Filtrační výkon: 200 hl/h Maximální pracovní tlak: 9 bar Dsdpfx Ajziy Sponxekr Filtrační svíčky: 135 kusů Objem těla: 967 litrů Šířka: 1,1 m Výška: 3,85 m Obsluha / řízení: Simatic S7-300; typ PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool a WinCC flexible Materiál: nerezová ocel Vybavení: dávkování křemeliny, dávkování PVPP (s nerezovou míchací nádrží a hadicovým čerpadlem), měření zákalu (Sigrist), měření průtoku (E+H), měření kyslíku, automatický odběr vzorků, ovládání, dotykový panel, armatury, ventily, senzory Periferie: před-/doháněcí tank 60 hl max. 5 bar, nefiltrovaný tank 61,5 hl max. 5 bar, filtrovaný tank 10 hl max. 5 bar, aditivní dávkování, Securox částicový filtr, Pall částicový filtr Hmotnost: 500 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1987, K dispozici je etiketovací stroj Krones s rotačním podáváním a aplikací etiket pomocí lepicí pásky na hrdlo. Způsob etiketování: lepení za studena, typ nádob: lahve na víno/šumivé víno, maximální etiketovací výkon: 7 000 lahví/hod, rozměry stroje (X/Y/Z): přibližně 1650 mm/1250 mm/1700 mm, hmotnost: přibližně 2000 kg. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky přímo na místě. Dsdpfjzmh Srsx Anxokr

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na čištění a plnění lahví od společnosti Krones. Průtok: 8000 lahví/hod., rozteč strojů na rotačním podstavci: 161 mm, průměr rotačního podstavce: 1800 mm, počet plnicích míst: 50. Jedná se o kompletní blokové zařízení pro oplachování a plnění skleněných a plastových lahví. K dispozici je dokumentace. Je možné provést prohlídku přímo na místě. Dsdpfezmh Slox Anxokr

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, K dispozici je plně automatická linka pro odpaletování vrstev Krones. Rozměry palet X/Y: 1200 mm / 1100 mm, maximální výška palety: 2110 mm, směr pohybu palet: podélný, maximální výkon odpaletování: 8000 obalů/hod., objemové formáty obalů: 200 ml / 375 ml / 750 ml / 1000 ml, rozsah průměrů obalů: 55,5 mm – 89,5 mm, rozsah výšek obalů: 205,5 mm – 310 mm, výška přepravy obalů: 3290 mm, výška přepravy palet: 550 mm. Rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 6300 mm / 2200 mm / 3350 mm, hmotnost: přibližně 3800 kg. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Dksdpfezl U Nuex Anxsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Dkedpozc Hqmjfx Anxer Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Etiketovací stroj se 2 lepicími jednotkami pro mokré lepení etiket na korunní, přední a zadní stranu papírových etiket na skleněných lahvích. Stroj (dodatek): Mokrolepicí etiketování Výkon plnicí linky: 12 000 lahví/h Proud: 12 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – korunní, přední a zadní etikety Směr chodu: zleva doprava Základní konstrukce: rotační Djdpfozg I Itex Anxjkr Vybavení: 2 lepicí jednotky, ochranný kryt s dveřmi, lepicí čerpadla

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Protitlakový plnič na skleněné lahve s celkem 40 krátkorourkovými plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry. Před plnicím procesem jsou lahve dvakrát předvakuovány. Stroj (dodatek): Protitlakový plnič s krátkorourkovými plnicími ventily Výkon: 13 kW Proud: 18,75 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l Euro a NRW; 0,33 l Giesinger Dodjzg I H Ajpfx Anxjkr Rozteč stroje: 125 mm Směr pohybu: zleva doprava Ovládání / řízení: Simatic S7-300 Umístění / pozice: ve stojícím nerezovém plášti Základní konstrukce: karusel Vybavení: 40 krátkorourkových plnicích ventilů, 10 uzavíracích hlav na korunkové uzávěry, ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč

Stav: nový, Rok výroby: 2019, Filtrační nádrž / štěrková filtrační nádrž z nerezové oceli (V2A), nepoužitá Technické údaje / rozměry Dostupné množství: 2 Objem: cca 21 800 litrů Typ nádrže: tlaková nádrž Stav: nepoužitá Vhodné pro potraviny: ano Provedení: ve vzpřímené poloze Průměr uvnitř: cca 2 384 mm Vnější průměr: cca 2 396 mm Válcová výška: cca 4 000 mm Celková výška: cca 6 576 mm Provozní tlak: Přetlak Provozní tlak: 6 barů Zkušební tlak: 8 bar Tloušťka spodní stěny: cca 7 mm Tloušťka stěny nahoře: cca 8 mm Tloušťka stěny pláště / válce: cca 6 mm Světlá výška: cca 1 114 mm Provozní teplota: 35 stupňů Celsia Poznámky: Filtrační nádrž (štěrk/voda) se základnou trysky, Plocha filtru: cca 4,5 m² Materiál / vlastnosti Materiál vnitřního pláště: V2A (1.4301) Materiál nohou: V2A (1.4301) Vnější povrch: otryskaný skleněnými kuličkami Vnitřní povrch: Vnitřní povrch: válcovaný lesklý (2B) Vlastnosti Tvar stojanu: noha Počet: 4 Upevnění: pevné Typ horní police: Podstavec s obloukem koše Typ spodní police: Košová oblouková police Typ police: Oblouková police s košem Dedpfoty Tidsx Anxokr Horní patro: 1 x příruba DN 600 s výklopným krytem 1 x otvor DN 150 ve výklopném krytu 2 x jeřábové oko Plášť: 1 x příruba DN 200 s vnitřním rozdělovacím potrubím s 3 vstupními tryskami 1 x typová deska 1 x šachta DN 500 s výklopným víkem 1 x příruba DN 100 ve víku šachtové příruby. Spodní část: 1 x příruba DN 600 s výklopným víkem 1 x příruba DN 100 v krytu Vnitřní: 1 x podstavec trysky s filtračními tryskami (filtrační plocha cca 4,5 m²). Dokumentace Výkres Certifikát o zkoušce Ostatní: Certifikáty materiálu Prohlášení výrobce

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: FA70, Použitý smršťovací balič KRONES Variopac Pro FS 45 Technické specifikace a výkonové údaje Krones Variopac Pro FS 45 je automatický smršťovací balič pro vysoce efektivní sekundární balení ve stávající plnicí lince. Tato použitá jednotka byla navržena pro průmyslové balicí prostředí a poskytuje spolehlivý výkon pro nápojové výrobní provozy, vyžadující robustní seskupování obalů do smršťovací fólie. Výrobce Krones, model FS 45, umožňuje zpracování PET lahví a zajišťuje konstantní průchodnost s dvouřadým seskupováním. Dkodsziy Drjpfx Anxsr Výrobce: Krones Řada: Variopac Pro Model: FS 45 Rok výroby: 2008 Kategorie stroje: Smršťovací balič Režim provozu: Pouze fólie (bez tácu) Výkon: až 45 cyklů/min (dvouřadé balení) – 2 700 balení/hod Konfigurace balení: 4x3 pro 0,5L PET (12 lahví na balík); 2x3 pro 1,5L PET (6 lahví na balík) Druhy balení: PET lahve Rozsah formátů: balíky 0,5L a 1,5L Pokročilá automatizace a řízení FS 45 kombinuje automatické seskupování a aplikaci fólie, optimalizované pro rovnoměrné smrštění. Řídicí architektura podporuje stabilní provoz, přesné taktování a synchronizovaný vstup, aby byl zajištěn požadovaný výkon. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují spuštění, zastavení a běžné nastavení stroje, zatímco stavové indikátory a chybová hlášení zjednodušují dohled na výrobní proces. Rychlé mechanické nastavení zkracuje čas přestavby mezi podporovanými balícími vzory. Integrace do výrobních linek Stroj je konstruován pro bezproblémovou integraci a snadno se propojí s předcházejícími a následujícími plnicími zařízeními v PET linkách. Vhodný je jak pro samostatný provoz, tak jako součást kompletního balicího systému s dopravníky pro plynulý tok materiálu. Dvouřadé seskupování podporuje běžné balící vzory, jako je 4x3 pro 0,5L a 2x3 pro 1,5L PET lahve, a umožňuje flexibilní layouty sekundárního balení různých SKU pro nápojovou výrobu a průmyslové balicí aplikace. Stav stroje a servisní historie Tato jednotka je představena v provozuschopném stavu a je vhodná pro nasazení ve stávající použité plnicí lince. Robustní konstrukce řady Variopac Pro je známá svou životností a snadnou údržbou a podporuje kontinuální výkon při dodržení běžných servisních intervalů, jak je u vysokovýkonných balicích technologií obvyklé. Provozní výkon a univerzálnost FS 45 je optimalizován pro PET balení a zajišťuje stabilní tvorbu balíků pro nápojové výrobní linky. Balení pouze do fólie eliminuje potřebu táců, snižuje spotřebu materiálu a současně udržuje stabilitu transportu po smrštění. Dvouřadý seskupovací design umožňuje dosahovat specifikovaných cyklů za minutu s obvyklými balícími maticemi. Tento smršťovací balič je robustním řešením pro průmyslové balicí provozy s velkým množstvím SKU a podporuje aplikace pro vodu, džusy, CSD, pivo a další nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá plnicí linka SIG CSD na plnění plechovek, kapacita 30 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je vybavena průmyslovými komponenty od firem Krones a SIG Simonazzi a je vhodná pro použití v prostředích, kde se zpracovávají použité průmyslové obaly a vyrábějí nápoje. Ověřené štítky s technickými údaji poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace. Rok výroby: 2003. Napájení: 400 V, třífázové. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 37 A. Odolnost proti zkratu (ICW/ICU): 1,26 kA. Objem tlakové nádoby: 504 litrů. Zkušební tlak (PT): 11,44 bar. Přípustný rozsah teplot (TS): -4 °C až 50 °C. Shoda: CE 0036. Výrobce: Krones, SIG Simonazzi. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka integruje průmyslově vhodnou architekturu napájení a řízení, která je navržena pro spolehlivý nepřetržitý provoz (24/7) v oblasti balení nápojů. Třífázové napájení s napětím 400 V a frekvencí 50 Hz podporuje stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v referenčním hlavním řídicím obvodu. Koordinace ochrany a vypínací schopnost při zkratu (ICW/ICU) jsou uvedeny hodnotou 1,26 kA a odpovídají robustnímu konstrukčnímu řešení rozvodných a řídicích skříní. Uživatelská rozhraní, blokování a modulární řídicí jednotky lze propojit s navazujícím/následujícím zařízením pro zjednodušení výměny formátů a rutinního provozu. Možnosti integrace do výrobní linky. Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci do kompletních balicích linek a obsahuje konvenční navazující a následující moduly, jako jsou oplachování, plnění, uzamykání, etiketování, dopravníky, kontrola a koncový obalový proces. Dokumentovaný objem tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilitu procesu pro vyrovnávací nebo servisní funkce v rámci uspořádání plnicí linky. Modulární konektivita umožňuje provoz v řadě se standardními dopravníkovými systémy a je synchronizována s typickými řídicími systémy linek v oblasti výroby nápojů. Stav stroje a historie údržby. Komponenty jsou opatřeny označením CE a štítky s technickými údaji, které potvrzují rok výroby a klíčové bezpečnostní/tlakové parametry. Průmyslové provedení od společností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při řádné údržbě v souladu s pokyny OEM. Aktuální provozní hodiny, záznamy o servisu a rekonstrukcích by měly být při kontrole ověřeny, aby se zajistilo, že odpovídají požadovaným výkonnostním a validačním požadavkům. Výkon a všestrannost. Toto použité plnicí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti výroby nápojů. Tlakově testovaná nádoba podporuje stabilní provozní podmínky, zatímco elektrické provedení je kompatibilní s běžnými evropskými průmyslovými médii. Linka může být konfigurována pomocí kompatibilních modulů, aby odpovídala cílovému výkonu, kontrolám kvality a formátům balení v souladu se specifickým výrobním programem. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště. Pro instalaci je zapotřebí 400... Dodpfxsziy Aus Anxokr