Prodej použitých Mem Kompletní Recyklační Linka – Mem 46 Mg Hamm (90 277)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Ljdpfx Ajvlwpueiwead Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na EPS Zařízení na řezání a balení EPS bloků: Lasdezcdqqjpfx Aiwed Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Jednotka pro zpracování bočního odpadu, jednotka pro balení svazků/balíků, značení balíků a jednotka pro barevné značení balíků včetně systému pro tvorbu palet a samostatné jednotky pro zhutnění prachu. Váhová jednotka, automatický sklápěč bloků, automatické nastavování řezacích drátů, možnost ručního odebírání, pro vytvoření balíků s minimální velikostí desky 50x100 cm a skupiny poloautomatických zařízení pro tvorbu stohů. Zpracování bloků o délce 3–4 metry. Pouze 5 000 provozních hodin. Stav jako nový. Stroj na výrobu EPS bloků: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zařízení na výrobu EPS bloků, automatický provoz, možnost míchání čerstvého a recyklovaného materiálu. Spolehlivý, přesný a snadno ovladatelný. 18 000 provozních hodin. EPS předpěňovač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Dávkový předpěňovač s integrovanou automatickou váhou a fluidním ložem. Spolehlivý, precizní. 18 000 provozních hodin. Parní kotel Y2008 Výrobce: VASFA Kft Szolnok Typ: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Provozní tlak: 12 bar Zkušební tlak: 19,4 bar Spolehlivý, pravidelně udržovaný. 18 000 provozních hodin.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletní automatická linka pro plnění a balení jedlých olejů do PET lahví – 8 000 lahví za hodinu Kompletní plně automatická výrobní a balicí linka pro plnění jedlých olejů do 1,0l PET lahví s produkční kapacitou přibližně 8 000 lahví za hodinu. Linka pokrývá kompletní výrobní a balicí proces, od PET preform až po hotové, automaticky paletizované produkty. Ljdpfx Aiszmd Uiewsad Kompletní linka zahrnuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj pro vytlačování PET lahví, 8 dutin Dopravníkový systém pro dopravu lahví AVE Industries RVM 30/8 – plnicí a uzávěrový monoblok, 30 plnicích stanic a 8 uzávěrových stanic Systém pro vkládání dusíku Dopravníkový systém pro lahve AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj pro smršťovací balení / balení s tepelným tunelem Dopravníkové systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizační systém Hlavní specifikace: Použití: Jedlý olej Materiál lahví: PET Objem lahví: 1,0 l Produkční kapacita linky: přibližně 8 000 lahví/hodinu Rok výroby hlavního zařízení: 2006 Plně automatická výrobní a balicí linka Zařízení je nabízeno jako kompletní integrovaná výrobní linka pro vytlačování PET lahví, plnění jedlých olejů, uzávěrování, etiketování, smršťovací balení a automatickou paletizaci. Kompletní linka je v současné době instalována, v provozu a plně funkční. Zájemci si mohou po předchozí domluvě linku prohlédnout a vidět ji v reálných výrobních podmínkách. Linka se nachází ve městě Štip, Severní Makedonie. Na vyžádání jsou k dispozici další technická dokumentace, fotografie a videa zařízení. Kompletní linka je nabízena k prodeji jako jeden celek.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, JASA Packaging Systems Kompletní linka pro vážení, plnění a uzavírání kelímků Ledpfx Aozh U Dkeiwjad Kompletní linka k dispozici – jednotlivé stroje je možné zakoupit i samostatně. Tato kompletní vážicí, plnicí a uzavírací linka JASA Packaging Systems je nabízena přímo z výroby a bude pečlivě demontována začátkem července. Kromě kompletní linky jsou samostatně k dispozici také vícehlavová váha Multiweigh, elevátor a další jednotlivé komponenty. Linka byla využívána pro balení cherry rajčat do kelímků typu shaker a je ideální i pro obdobné aplikace čerstvé zeleniny nebo ovoce. Jedná se o spolehlivé, hygienické a udržované řešení pro automatické vážení, plnění a uzavírání plastových kelímků. Konfigurace linky: - Elevátorový pás JASA Packaging Systems - Typ: TB BCK C83 - Rok výroby: 2013 - Plastový pás s unašeči - Výška elevace: 2 800 mm - Vícehlavová váha Multiweigh 14 hlav - Typ: HDW 14 1.0 15KG - Rok výroby: 2011 - Váhový rozsah: 22–1 000 gramů - 4 výsypky - JASA dávkovač kelímků - Plnicí stanice - JASA dávkovač víček - Uzavírací zařízení na kelímky - Inkoustová tiskárna Markem-Imaje - Nerezové dopravníky - Řízení pomocí PLC - Hygienická konstrukce z nerezové oceli Využití: Linka byla používána pro balení cherry rajčat do plastových kelímků shaker, je však vhodná i pro produkty jako: - Hroznové víno - Houby - Snacková zelenina - Čerstvé ovoce - Další samotokové čerstvé produkty Hlavní vlastnosti: - Kompletní balicí linka na klíč - Možnost nákupu jednotlivých strojů - Přímo z výroby - V provozu až do demontáže - Pravidelně servisováno - Hygienický potravinářský design - Ideální pro balení čerstvých produktů - K odběru ihned po demontáži začátkem července Kompletní linku je možné si před demontáží po předchozí domluvě prohlédnout. Pro více technických informací, fotografie, videa nebo cenovou nabídku kontaktujte STC Food Solutions. * Rok výroby: 2013 * Výška elevace: 2 800 mm * Typ: HDW 14 1.0 15KG

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletní výrobní linka na výrobu obuvnických kopyt Nabízíme kompletní technologickou výrobní linku pro výrobu obuvnických kopyt – plně integrovaný a ucelený průmyslový systém navržený pro spolehlivou a kontinuální výrobu. Celá linka je udržována ve velmi dobrém technickém stavu. Všechny stroje se vyznačují: - Vysokou kvalitou zpracování - Robustní průmyslovou konstrukcí - Nízkým stupněm opotřebení - Dlouhodobou provozní spolehlivostí - Stabilní výrobní kapacitou Tento výrobní systém umožňuje kontinuální a optimalizovaný pracovní tok – od přípravy surovin přes výrobu polotovarů až po konečné obrábění a montážní procesy. Jedná se o kompletní a ověřený průmyslový proces, připravený k okamžitému nasazení v provozu. Evropská průmyslová kvalita Veškeré zařízení pochází od renomovaných italských výrobců: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Tito výrobci jsou známí pro: - Precizní strojírenské zpracování - Odolnost a dlouhou životnost - Průmyslový výkon - Ověřené evropské výrobní standardy STRUKTURA LINKY 1. Sekce přípravy materiálu 1.1 Granulační zařízení 1.2 Míchačka materiálu 2. Sekce výroby polotovarů 2.1 Vstřikovací lis (pro polotovary) Lajdpfjza Ak Rsx Aiwjd 2.2 Standardizační jednotka 3. Sekce předobrábění 3.1 Pilka na dělení kopyt 3.2 Překopírovací frézka – předfrézování (2 ks) 3.3 Kopírovací frézka – dokončovací (2 ks) 4. Sekce speciálního obrábění 4.1 Frézka na V-drážky 4.2 Pilka pro V-drážky 4.3 Pilka pro francouzský řez 4.4 Frézka pro francouzský řez 4.5 Řetězová frézka pro zámky 4.6 Stroj na vkládání čepů do zámků 5. Sekce vrtání, obrábění a montáže 5.1 Vrtací stroj pro pouzdra 5.2 Stroj na instalaci pouzder 5.3 Vícevřetenová vrtací stanice na čepy 5.4 Stroj na řezání kopytových desek 5.5 Vysekávací lis 5.6 Sekundární vysekávací lis 5.7 Zařízení na zpracování oceli 5.8 Ohýbačka desek 5.9 Automatický ořezávací stroj 5.10 Montážní přípravek na sestavení kopyt 6. Sekce povrchové úpravy 6.1 Ořezávací stroj špiček 6.2 Ořezávací stroj pat 6.3 Brusky (2 ks) 6.4 Čisticí stroje (2 ks) 7. Recyklační a odpadové hospodářství 7.1 Drtič třísek 7.2 Průmyslový odsávací systém 8. Sekce nástrojů 8.1 Bruska na nože

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Technické specifikace plnicí linky Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Lajdpswr T E Defx Aiwod Technický závěr Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.  

Stav: velmi dobrý (použité), Formovací, obalovací a smažicí linka ve špičkové výbavě. Zakoupena nová v roce 2022, používána pouze několik měsíců. Fritéza 6 m x 650 mm má 800 provozních hodin. Ledpfszii N Dex Aiwoad

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 600 h, Funkčnost: plně funkční, posuvová délka osa X: 1 500 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, pracovní šířka: 1 500 mm, celková délka: 6 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: kabina, Lakovací zařízení se dvěma samostatnými čerpadly, do kterých je možné vkládat různé kapaliny (například lesklý a matný lak). Zařízení vyrobeno v roce 2023. Prodávám z důvodu změny tiskové technologie. Laodpozfy Upsfx Aiwsd

Stav: použitý, Typ stroje: Profilovací linka na vlnité plechy – nový typ CHIEF PHENIX Laedpow Dd Hpefx Aiwed Hlavní komponenty: - Zvedací rameno pro svitky – nosnost 10 tun - Odvíječ – nosnost 10 tun - Rovnačka – Dimeco - Podavač – Dimeco Microfeeder - Hydraulický děrovací lis – SCMB 650 tun - Podavač za lisem – Heilbronn - Válečkové dopravníky - Profilovací linka – 1000 mm, vlnitý profil, nový typ CHIEF PHENIX Použití stroje Automatizovaná výrobní linka pro zpracování kovových svitků na vlnité plechy, zahrnující rovnání, vysoko-tlakové hydraulické děrování, kontinuální podávání a profilování. Vhodné pro konstrukční a oplášťovací aplikace. Klíčové vlastnosti / rozdíly Moderní systém s výkonnými jednotkami: 650tunový hydraulický lis SCMB pro přesné děrování, rovnačka a podavač Dimeco Microfeeder pro vysoký výkon. Profilovací linka 1000 mm je konfigurována pro optimalizovaný vlnitý profil CHIEF PHENIX.

Stav: použitý, 1. Odvíječ Lasdpfx Aisw Dd Igewod Značka: SCHLOEMANN Typ: Hydraulicky rozepínací odvíječ Funkce: Uchopení svitku a řízená rotace Ovládání rozepínání: Hydraulické Rám: Svařovaná ocelová základna s integrovanou brzdou Odhadovaná kapacita: 8–12 tun Vnitřní průměr svitku: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Rovnačka / Podávací kladky Výrobce: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Podávací kladky a rovnací stroj Ovládání: Mechanické Objednací číslo: 1305.1268 Doporučená maziva: Shell Macoma, Tellus, Alvania (dle štítku) Funkce: Podávání a rovnání pásu před dělením Sekundární funkce: Synchronizované tažení pásu ----- 🔹 3. Dělička Výrobce: COMEC Typ: Dělicí stroj s kruhovými noži Pohon: Mechanický převodový systém Nastavení nožů: Manuální Osazené nože: cca 10 sad (viditelné) Funkce: Podélné dělení plechu na úzké pásy ----- 🔹 4. Nůžky (pro střih konců) Výrobce: COMEC STAMCO Typ: Otočné nebo vřazené nůžky Funkce: Střih konců nebo finální dělení na délku Ovládací panel: Elektromechanický (viditelný na fotografii) Aplikace stroje Kompletní linka na podélné dělení svitků kovů pro výrobu úzkých pásů z mateřských svitků s rovnáním materiálu na vstupu a finálním střihem na požadovanou délku. Vlastnosti / rozdíly – Těžkotonážní hydraulický odvíječ SCHLOEMANN – Mechanická rovnací sekce od COMEC – Manuálně stavitelná dělička s kruhovými noži – Výstupní nůžky na střih konců nebo rozstřih na přesnou délku – Starší, ale průmyslová linka vhodná pro zpracování materiálu střední tloušťky

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkčnost: plně funkční, Kompletní provozuschopná pilařská linka na prodej z důvodu restrukturalizace. Laodpfx Aisx E Sn Dewed Celé zařízení lze zakoupit i po jednotlivých dílech. Cena po prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Laedjyhbmtspfx Aiwed Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Rok výroby: 1985, stav: velmi dobrý (použité), Šířka pásky: 10 - 350 mm Laedpfx Ajlilfbjiwsd Tloušťka pásky: 0,2 - 2 mm Počet řezů/tloušťka pásky: 25/0,5 mm Hmotnost cívky: max. 1 t

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1976, Šířka pásu: 400 - 2100 mm Tloušťka cívky: 0,5 - 3 mm Hmotnost svitku: 40 tun ID svitku: 508/610 mm Laodoqw Aacjpfx Aiwsd

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1980, Šířka pásu: 1 500 mm Tloušťka svitku: 0,6 - 3 mm Hmotnost svitku: 10 tun Ledpeqw Akmofx Aiwead

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Ljdpfewlt Dgox Aiwead Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Lasdpfx Aswa Tqceiwod Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.

Stav: použitý, 01. Výrobek, který má být naplněn "CSD" 02. Typ láhve RoundBottles 03. M.O.C. z láhve PET lahve 04. Objem náplně / velikosti lahví 500 ml 05. Typ uzávěrů Šroubovací uzávěry 06. Lajdpevgt Upsfx Aiwjd Typ štítků BOPP 07. Požadovaný výstup 416 lahví za minutu na 500 ml DMYCHADLO SIPA 16 DUTIN 2007 S ÚDRŽBOU PROVOZU: Použitý vyfukovací stroj na PET lahve s výrobní kapacitou až 25 000 bph s formátem 500 ml. Rok výroby 2007. Použité vyfukovací zařízení kompletní s osmiúhelníkovým sklápěčem, systémem rekuperace vzduchu, zásobníkem na předlisky. Tento stroj je ihned k prodeji a v případě zájmu můžeme provést předvýrobní údržbu. Odstavené z výroby v plně funkčním stavu je výbornou příležitostí pro použité zařízení. Pro pco 1881 vytvoříme novou personalizaci krku. Postavíme dvě nové sady vyfukovacích forem podle vašeho požadavku. Vzduchový dopravní systém NOVÝ/použitý revidovaný 2024 NOVÝ OPLACHOVAČ / PLNIČ / ŠROUBOVÝ UZÁVĚR, SPORTOVNÍ UZÁVĚR: Automatický rotační 70hlavý vyplachovač Cum 70hlavý protitlakový plnící stroj Cum 15hlavý rotační šroubový uzávěr, A 15hlavý systém SPORT CUP Model Uinibloc: 70x70x15x15, vybavený podavačem diskových uzávěrů, žlabem a podrážkou, bezpečnostním krytem SS, PLC/HMI značky Schneider, elektronickým měřičem a počítadlem BPM, senzorem na vstupu a výstupu. Vybaveno jednou sadou výměnných dílů 250ml PET lahve. Všechny díly přicházející do styku s výrobkem, jako je nádrž, ventily a všechny díly přicházející do styku s výrobkem, budou z materiálu SS316Grade. Výstup - 416 BPM na 500 ml láhvi. Plně automatický zvedák pro hromadné uzavírání V případě potřeby další sada výměnných dílů OPLACHOVACÍ ČÁST : HORNÍ ČÁST ROTAČNÍHO OPLACHOVAČE S. LAMELOVÝ ŘETĚZOVÝ DOPRAVNÍK Těleso vyrobené z předleštěných S.S. plechů o délce 8' pro přepravu prázdných lahví k tryskám na oplachování vodou a opláchnutých lahví k plnicímu stroji. HLAVY PRO UCHOPENÍ LAHVÍ Uchopovací hlavy drží láhve za hrdlo. Úchytné hlavice na láhve jsou neseny karuselem, který otáčením způsobuje, že se ramena úchytných pák pohybují po dráze. pevném šikmém vedení. Tímto způsobem se láhve obracejí dnem vzhůru, aby se otvory na dně shodovaly se stříkací tryskou. PROCES ČIŠTĚNÍ VZDUCHEM Lahve se při otáčení dostanou do linie s pevnou tryskou tak, aby její otvor částečně zasahoval do trysky. Vzduchová tryska čisticího vzduchu stříká dovnitř láhve po dobu předčasného vyčištění. VACUUM PROCESS Lahve se po otočení přenesou do s pevnou tryskou tak, aby její otvorčástečně obsahoval trysku.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na víno 2000 Kompletní linka na plnění tichého vína sestávající z následujících strojů: Použitý depaletizátor Ljdpfx Aisvguttowjad Automatický depaletizér značky Oma model Depalblock 2000 vyrobený v roce 2002. Dosahuje rychlosti 6000 BPH pro formát 0,75 lt. Kromě toho pracuje s formáty, jako jsou láhve 0,375 - 0,75 a 1,50. Tento použitý depaletizátor je dodáván se všemi ochrannými prvky proti nehodám a také s uživatelskými příručkami. Nakládání se provádí shora a není vybaven systémem pro odstraňování mezivrstev ani zásobníkem palet. Místo toho jsou k dispozici náhradní díly. Rozměry: Délka: 2950 mm Šířka: 2133 mm Výška: 2530 mm Hmotnost: 1550 kg. Příkon: 1550 V: Měrný výkon: 380 Kw: 2 Hz: 50 Použitý plnicí monoblok této použité plnicí linky na víno Výrobcem tohoto monobloku je Ave Impianti a jedná se o model Oceanic 16-16-4. Pracuje se stejnými formáty od 0,375 - 0,750 - 1,500 při rychlosti 3800 BPH. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a stav je v současné době ve výrobě. Tento stroj se v současné době používá k plnění tichého vína. Součástí tohoto stroje je také oplachovací stroj, který má 16 kleští a provádí 2 ošetření. Poté následuje plnička se 16 ventily a pevnou tryskou. Nakonec je zde 4hlavý korkový uzávěr, který dokáže zpracovat průměr až 26 mm. Pro tento stroj existuje několik náhradních dílů. Rozměry: Délka: 4600mm Šířka: 2300mm Výška: 3400mm Spotřeba Volt: 380 Hz: 50 Použitá uzávěrka Použitý Capper je značky Bertolaso a model je Alfa 110 Inox z roku 1995 s 1 hlavou. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček, je vždy kompletní se všemi dostupnými manuálními a nehodovými ochranami. Provozní stav je v současné době ve výrobě a typ zpracovávané nádoby je 0,75 litru Bordolese. Typ uzávěru je Stelvin a velikost 30 × 60, přičemž typ hrdla je standardní. Rozměry: Délka: 800 mm Šířka: 900 mm Výška: 2600 mm Spotřeba napětí: 380 Použitý Capsuler Tento stroj je značky Robino a Galandrino model Fenix 2 z roku 2000. Jedná se o použitý capsuler se 2 hlavami a dosahovanou rychlostí 6000 BPH s následujícími formáty: 0.375 - 0.750 - 1.500. K dispozici jsou bezpečnostní ochrany a také manuály s potřebnými pokyny. Stav je v současné době ve výrobě. Konkrétním ošetřovaným výrobkem je zatím víno. Používané typy kapslí jsou Enoterms v polylaminátu. Hmotnost: přibližně 1800 kg Spotřeba Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Použitý etiketovací stroj této použité plnicí linky na víno Značkový Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lepidla rok 2005. Rychlost 3000 BPH na zpracovávaných formátech 0,375 - 0,750 - 1,500 l. Stroj v současné době ve výrobě na lince s jejími ochranami proti nehodám a uživatelskými příručkami k dispozici.

Stav: použitý, Použitá izobarická kompletní PET linka na nealkoholické nápoje 6000 lahví/h Linka se skládá z: Kosme KSB 4 L PET vyfukovací stroj z roku 2004 s rychlostí 6800 lahví/h pro 0,5 l, Laedpfx Aievguyaswsd 6000 lahví/h pro 2L, 5200 lahví/h pro 2,5 l Vzduchový dopravník od vyfukovacího stroje k plničce. Míchadlo MAS z roku 2004. Vyplachovačka, plnička a uzavíračka MAS z roku 2004, renovovaná v roce 2015, kapacita 0,5l - 10 000 palacků/h, 1,5l - 5000 kusů, vyplachovací jeřáby - 32 kusů, plnicí ventily - 32 kusů, korkové hlavy - 8 kusů. Etiketovací stroj BAT forum typ EBI 07 rok 2006, kapacita 1500-6500 jednotek/hod, rozměry 2450x90x950-1300. Balicí stroj BAR forum rok 2005, kapacita 12 balení/min. Dopravníky, automatický balicí stroj Cyklop International typ GL215 rok 2003, otočný stůl 8 mm ocelový plech uložený na 12 opěrných válečcích, možnost 5 poloh podávací rampy, napájení 230/440 V, třífázové, 50 Hz+neutrální; délka/šířka zatížení palety max. průměr 1675 mm (*2000 mm), výška palety - 2200 mm (*2600 mm), hmotnost palety max. 1500 kg (*2000 kg).

Stav: použitý, Zpracovatelská a plnicí linka pro mléčné výrobky do 20 000 l/den Tato zpracovatelská linka efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. V důsledku toho zajišťuje vysokou efektivitu a nejvyšší kvalitu hotových výrobků. Její kapacita tak umožňuje vysokou denní návratnost výroby, která je pro rozsáhlé provozy klíčová. Schopnosti balení Lsdpfx Aievgvrwewoad Specializovaný balicí systém linky navíc zvládne zpracovat různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurty a kefíry do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Dále pracovníci balí zakysanou smetanu jak do 1000gramových nádob, tak do misek, každou s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Podobně balí sýry do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro čerstvé sýry a do vakuové fólie od 500 a 1 000 gramů pro plátkové sýry. Specifikace zařízení Výrobci v Itálii, Slovinsku a Srbsku zkonstruovali zařízení v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a odolnost strojů. Konkrétně jednotka pro příjem mléka je vybavena digitálními počítadly a systémy pro odstraňování pěny aktualizovanými v roce 2014. Její součástí jsou horizontální a vertikální nádrže o objemu až 3 200 litrů, které jsou ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetární míchadla podporují fermentační funkce linky, které jsou nezbytné pro zachování stejnoměrnosti produktu během fermentace. Stejně tak automatické plnicí linky efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko v různých formátech balení, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Doplňky zařízení a údržba Řada dále zahrnuje příslušenství, jako je triblender na sušené mléko, vakuové balicí stroje na sýry a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení konzervace a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl servis a údržbu zařízení až do ukončení výroby v roce 2020, čímž prokázal důsledný závazek k údržbě a provozní efektivitě. Závěrem lze říci, že tyto podrobnosti zdůrazňují schopnost linky vyrábět velké objemy a její konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v čase, což jsou klíčové vlastnosti pro subjekty působící v odvětví velkovýroby mléčných výrobků. Seznam součástí linky: Jednotka pro příjem mléka Digitální počítadlo s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (lactofreeze) o objemu 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Vertikální nádrž o objemu 3 000 l - 2 ks Jednotka pro pasterizaci Pasterizátor (průtokový) s držáky kapacita 2.000 l Separátor (samočisticí), objem 2 000 l Homogenizátor s kapacitou 2.

Stav: použitý, Použitá kompletní plnicí linka Ada 2000 PLNICÍ LINKA NA SYCENÉ A NESYCENÉ NÁPOJE Výrobce: Výrobce: Specijalka - Ada - Srbsko - 2000 Kapacita: 1 200 bph x 2 l PET Ledpjvgur Nsfx Aiwsad Specifikace zařízení: -Naplňovač 24 ventilů -CAPPER 1 hlava -Etikety - papírové řezané etikety, lepidlo za studena -SHRINK WRAPPER - poloautomatický, ruční stohování lahví -SATURÁTOR -4 cukřenky -6 lahví CO2 -Sušička vzduchu Zařízení je v perfektním stavu, vypnuté v roce 2019. Při generální opravě v roce 2018 byla vyměněna všechna ložiska.

Stav: použitý, Použitá kompletní stáčecí linka Procomac 2000 1. Vyfukovací stroj Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Chladicí zařízení pro stroj SIPA (2002) 3. Kompresor Typ Kaeser (2002) zahrnuje: Vzdušník 1000 litrů, 16 barů, Mikrofiltr/Uhlíkový filtr, Šroubový kompresor CS121/12 barů. Přijímač vzduchu 1000 litrů, 45 barů, Předfiltr Kompresor HP (Booster) N753-G HP-soušeč vzduchu THP 142 48 Mikrofiltr, uhlíkový filtr 4. 40m vzduchový dopravník Typ Procomac (2002) 5. Vyplachovač-plnič-kapírka24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper také pro sportovní uzávěr vč. 6. Etiketovací stroj Typ Futura, hotglue (2000) 7. Inspekce lahví Typ Logis&Controls (2000) Laodovgulcopfx Aiwsd 8. Transportér lahví Krones (s rychlostní regulací) (2000) 9. Aplikátor rukojetí Twinpack (2000) 10. Balicí stroj a smršťovací tunel Kettner (2001) 11. Balicí robot Profipac (2005) 12. Balicí stroj Robotec (2002) Formáty 1. O,5 litru výška láhve 220 mm Průměr 66 mm Etiketa 215 x 70 mm 2. Výška 1,5 litrové láhve 334 mm Průměr 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na jedlý olej do 1800 bph Úvod Plnicí linka na jedlý olej do 1800 bph představuje pokročilé technologické řešení v oblasti stáčení. Tento systém se značkou Almanah Alman zaručuje efektivitu a spolehlivost nezbytnou pro potřeby moderní výroby. Kapacita a rozměry Tato linka vybavená výrobní kapacitou 1800 lahví za hodinu pro 1litrové PET obaly vyniká vysokou produktivitou. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý detail pro plánování instalačního prostoru v jejím skladu. Specifikace plničky v plnicí lince na jedlý olej Srdcem plnicí linky je plnička s 18 ventily, která pracuje prostřednictvím tlakového plnicího systému. Tato metoda zajišťuje rychlou a efektivní distribuci produktu v plnicí lince pro jedlý olej. Což zajišťuje zachování, neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírač a etiketovač Uzavírač je vybaven 6 hlavami a pasuje na plastové tlakové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovač naopak nanáší papírovou etiketu pomocí tekutého lepidla, což umožňuje čistý a profesionální povrch výrobku v použité plnicí lince na olej. Instalovaný výkon potřebný pro plnicí linku na jedlý olej Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který je třeba zohlednit pro energetickou optimalizaci a udržitelnost výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost plnicí linky na jedlý olej v průmyslovém kontextu. Závěr Plnicí linka používaná pro jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti stáčení. Díky své vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím je tento stroj schopen splnit i ty nejnáročnější požadavky výrobců jedlých olejů. Lajdpfxjvguago Aiwsd

Stav: použitý, Použité koncové zařízení TMG do 1200 box-hodin Erekce skříní s horkým lepením Za prvé, stavěč skříní TMG je vybaven těsněním dna horkým lepidlem. Jeho součástí je zejména ohřívač lepidla Nordson. To umožňuje formování a utěsňování kartonů různých velikostí. Kromě toho má stroj lakovaný železný rám. Je také vybaven bezpečnostními ochranami. Důležité je, že je schopen vyrobit přibližně 1200 kartonů za hodinu. Toto zařízení splňuje normy CE z roku 2018 a je k němu dodáván návod k obsluze. V důsledku toho nabízí efektivní řešení balení. Balicí stroj na obaly s mechanickým pohybem Balicí stroj na obaly TMG má navíc mechanický pohyb po osách. Je navržen pro přesnost a přizpůsobivost. Může mít například dvě hlavy pro uchopení lahví (6+6) nebo jednu s 12 hlavami. Toto uspořádání se přizpůsobí různým průměrům lahví. Vstupní lavice je navíc vyrobena z nerezové oceli, což svědčí o robustním stroji. Díky rychlosti přibližně 480 cyklů za hodinu a vybavení bezpečnostními ochranami splňuje předpisy CE z roku 2018. Uzavírač obalů pro efektivní uzavírání konce linky TMG Kromě toho zajišťuje zatavovač kufrů TMG přesné vrchní zatavení pomocí horkého lepidla. Jeho součástí je automatický oddělovač kartonů. Pneumatický píst ovládá uzavírání zadní klapky. Umožňuje manuální nastavení pro různé velikosti kartonů. Neméně důležité je, že dosahuje rychlosti 1200 kartonů za hodinu. Tento stroj klade důraz na efektivitu a spolehlivost uzavírání. Díky bočním bezpečnostním ochranám splňuje normy CE z roku 2018 a je rovněž vybaven manuálem, což představuje optimální řešení pro operace na konci linky. Závěr stroje TMG pro koncové linky Lsdpfxovgt N Tj Aiwoad Závěrem lze říci, že volba strojů "Used end of line TMG up to 1200 box-hour" je strategická pro zvýšení efektivity balení. Navíc integrace stroje na stavění beden, balicího stroje a uzavíracího stroje splňuje nejen bezpečnostní normy, ale nabízí také provozní flexibilitu. Tyto stroje jsou ideální pro podniky, které usilují o zvýšení produktivity a udržení měřítek kvality. Lze shrnout, že technologie TMG se vyznačuje komplexní bezpečností a provozní efektivitou, účinně řeší požadavky lahvárenského průmyslu a dlouhodobě zajišťuje špičkový výkon a spolehlivost.