Prodej použitých Pan Stone Vulkanizační Lis (14 814)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 65 000 kg, Rok výroby: 2026, FABO mobilní kuželový drtič s následným tříděním FTC300S Mobilní kuželové drtiče Fabo jsou konstruovány pro dlouhou životnost a odolnost díky robustnímu rámu a komponentům s vysokou odolností proti opotřebení. Vylepšená konstrukce umožňuje snadný přístup a výměnu opotřebitelných částí, což zajišťuje bezpečný průběh údržby. Klíčovým prvkem je uživatelská přívětivost – ovládání komplexního stroje bylo u mobilních kuželových drtičů Fabo výrazně zjednodušeno. Ovládání je možné pomocí bezdrátového dálkového ovladače nebo kabelového propojení. Spuštění stroje je jednoduché stisknutím tlačítka start. Provozní parametry jsou řízeny programovatelným automatem (PLC), všechna elektrická zařízení i software lze v případě potřeby spravovat přes internetové připojení odkudkoli na světě. Mobilní kuželové drtiče FTС 300S z řady FTС 300S dosahují vysokých redukčních poměrů a vynikající kubičnosti výsledného materiálu při vysokém výkonu. Využívají se v širokém spektru aplikací – od drcení kameniva, přes těžbu až po recyklaci. Díky své kompaktnosti, mobilitě a systému pro snížení prašnosti jsou ideální volbou pro stavební firmy a výrobce kameniva pracující v městských oblastech. Kuželové drtiče Fabo jsou výkonné stroje vhodné pro drcení středně tvrdých až tvrdých přírodních kamenů včetně abrazivních materiálů. Hybridní mobilní kuželové drtiče FTC 300 jsou vybaveny následným jednoduchým třídícím roštem pro dosažení požadované přesné velikosti finálního produktu a jsou dostupné v různých provedeních a výbavách. Mohou být dodány ve standardní verzi nebo přizpůsobené specifickým potřebám zákazníka. Hsdpfx Aaoy S Alaj Honn

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO MCC-300 je velký výkonný model řady CC, jedná se o mobilní typ a uzavřený okruh drtících a třídících zařízení, které se používají pro zpracování tvrdých materiálů jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. Hnsdpfxsy S Akvj Aa Hsn TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Zásobník s Apron Feeder: 6 m3 Výrobní kapacita: 220-340 tun za hodinu Typ drtiče: Kuželový drtič Maximální velikost posuvu: 225 mm Velikost vibračního síta a paluby: 2200 x 5500 mm 3-4 paluby Celkový výkon motoru: 300 kW MCC-300 je kombinací: • Zástěrový podavač • Kuželový drtič • Vibrační síto s vysokým zdvihem • Skládací dopravní pásy, zpětnovazební, obtokové a skladové dopravníky • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Systém potlačení prachu • Snadné pochozí plošiny pro údržbu Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 197 kW (267,85 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně 1letá záruka! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA! FABO MCC-200 je kompaktní a efektivní model řady CC – mobilní uzavřené drticí a třídicí zařízení určené k zpracování tvrdých materiálů, jako jsou čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. TECHNICKÁ SPECIFIKACE: -Zásobník: 15m3 -Výkonnost: 150–250 tun za hodinu -Typ drtiče: kuželový drtič -Maximální velikost vstupu: 180 mm -Rozměry a počet sít: 1700x4500 mm, 3–4 patra -Celkový výkon motorů: 197 kW MCC-200 obsahuje: • Zásobník (hopper) • Vibrační podavač • Kuželový drtič Hnjdpoy S Akiefx Aa Hjn • Vibrační síto s velkým zdvihem • Sklopné podávací, recirkulační, bypassové a skladové pásové dopravníky • Hydraulické podpěry • Mobilní šasi s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaný řídicí systém • Systém pro potlačení prašnosti • Servisní lávky pro snadnou údržbu Dieselový generátor (volitelné) PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 147 kW (199,86 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a poskytovány s 1letou zárukou! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO MCC-100 je malý a efektivní model řady CC. Jedná se o mobilní drticí a třídicí zařízení s uzavřeným okruhem, které se používá ke zpracování tvrdých materiálů, jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Zásobník: 7m3 -Produkční kapacita: 80-100 tun za hodinu -Typ drtiče: Kuželový drtič -Maximální velikost vstupního otvoru: 130 mm -Velikost vibračního síta a plošiny: 1300x4000 mm 3-4 plošiny -Celkový výkon motoru: 147 kW MCC-100 je kombinací: Hnjdpfx Aaey S Ai Ee Hen • Zásobník (násypka) • Vibrační podavač • Kuželový drtič • Vibrační síto s vysokým zdvihem • Skládací podávací, zpětnovazební, obtokové a skladové dopravníkové pásy • Hydraulické nohy • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaný systém • Systém potlačení prachu • Snadná chůzi po plošinách pro údržbu Dieselový generátor (volitelné) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 132 kW (179,47 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 11 250 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Hedpfx Asy S Agwsa Honn Skupina výrobků kuželových drtičů je navržena speciálně pro nejtvrdší materiály, kuželové drtiče jsou jednou z nejlepších voleb pro drcení říčního štěrku, čediče a žuly spolu s abrazivními materiály v těžebním průmyslu. Princip činnosti kuželových drtičů spočívá v drcení materiálu stlačováním, a to stlačováním mezi jejich stěnami, které jsou zcela pokryty odolným pláštěm a výstelkou mísy. Má delší životnost než jiné drtiče díky opotřebitelným dílům s dlouhou životností. Model: FABO CC200 Kapacita: 200-250 t/h Max. Otvírání podavače: max: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Průměr hlavy: 1100 mm Rozměry (šířka * výška): 2520* 2540 mm Otáčky protiběžného hřídele: 750-1200 ot/min. Hmotnost: 11230 kg * Hydroset Control * Automatická ochrana proti zatížení * Praktické vypouštění * Vysoká kapacita kubické produkce * Vysoce výkonný bezkontaktní labyrint * Vysoká produktivita, nízká energetická náročnost výroby a nižší náklady na opotřebení, dlouhá životnost a vysoká výtěžnost produktu s požadovanými jemnými prášky. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 110 kW (149,56 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 21 360 kg, Rok výroby: 2026, Čelisťové drtiče obvykle zpracovávají 200 až 300 tun za hodinu podle své kapacity. Vyšší kapacitní čelisťové drtiče lze vyrobit dle specifických požadavků zákazníka. Čelisťové drtiče se standardně používají k drcení nejtvrdších hornin, jako je čedič, žula a gabro. Díky robustní a odolné konstrukci čelistí patří již dlouhá léta mezi nejpreferovanější drtiče v těžebním průmyslu. Nastavením čelisti lze snadno dosáhnout požadované velikosti frakce i kapacity. Nastavení je velmi jednoduché díky hydraulickým pístům. OBECNÉ SPECIFIKACE A VLASTNOSTI: -Pohon pomocí řemenice a kladky -Čelisti vyrobené ze speciálního vysoce manganového litinového materiálu s vysokou odolností proti opotřebení -Excentrický hřídel z kované oceli legované Cr, Ni, Mo -Nastavitelný čelisťový otvor s hydraulickým nastavením -Bezpečnostní klínové desky chránící proti přetížení -Plochy vystavené otěru jsou opatřeny ochrannými výstelkami TECHNICKÉ ÚDAJE: • Model: FABO CLK 1175 • Typ: Primární čelisťový drtič • Vstupní rozměry: 1070 x 760 mm • Rozpětí čelisti: 45–160 mm • Max. velikost vstupního materiálu: 760 mm • Výkon: 200–300 t/h • Motor: těžký provoz GAMAK, 110 kW • Ložiska: těžkotonážní SKF-FAG • Hmotnost: 21 360 kg • Rozměry: 2730 x 1698 x 2492 mm • Včetně motoru a krytů bezpečnostních prvků *Všechny naše produkty jsou pečlivě vyrobeny a poskytujeme na ně záruku 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Hnjdpfsy Dpl Rox Aa Hjn PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 14 750 kg, Rok výroby: 2026, Čelisťové drtiče obecně drtí 150 až 300 tun za hodinu podle své kapacity. Vyšší kapacitní čelisťové drtiče lze vyrobit dle požadavku zákazníka. Tyto stroje se běžně používají k drcení nejtvrdších hornin, jako je čedič, žula nebo gabro. Díky robustní a odolné konstrukci čelistí patří již řadu let k nejvyhledávanějším drtičům v těžebním průmyslu. Prostřednictvím nastavení čelistí lze velmi přesně dosáhnout požadované frakce i kapacity. Nastavení čelistí je snadné díky hydraulickým pístům. OBECNÉ SPECIFIKACE A VÝHODY: – Pohon přes klínový řemen a řemenici – Čelisti vyrobené na zakázku z vysoce odolné manganové oceli se zvýšenou odolností vůči opotřebení – Excentrický hřídel vyrobený z kované oceli legované Cr, Ni, Mo – Nastavitelná štěrbina čelistí s hydraulickým ovládáním – Bezpečnostní táhla chránící stroj v případě přetížení – Plochy vystavené abrazi jsou chráněné vyjímatelnými vložkami TECHNICKÉ PARAMETRY: Hnsdpfx Aoy Dpldja Hon • Model: FABO CLK 1160 • Typ: Primární čelisťový drtič • Rozměr násypky: 1000 x 600 mm • Nastavitelný otvor čelistí: 40–140 mm • Maximální vstupní velikost: 600 mm • Výkon: 150 až 300 tun za hodinu • Motor: Průmyslový GAMAK, 90 kW • Ložiska: Těžká provedení SKF–FAG • Hmotnost: 14 750 kg • Rozměry: 2730 x 1326 x 1082 mm • Včetně motoru a bezpečnostních krytů *Všechny naše výrobky jsou vyráběny s důrazem na kvalitu a jsou kryty zárukou 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA! PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 21 450 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Primární nárazový drtič řady PDK je drtič rotorového typu a odborník na drcení méně abrazivních materiálů se střední tvrdostí s velmi vysokým snížením a kubickým poměrem. Primární nárazové drtiče mohou být preferovány pro drcení velkých kamenů a snižují požadavky na sekundární drcení v celých systémech. Nárazové drtiče řady PDK poskytují nepřekonatelný výkon v primárních, sekundárních a terciárních aplikacích. Drtič se skládá ze dvou částí, systémy otevírání a nastavování korby se snadno ovládají s hydraulickou pohonnou jednotkou, což poskytuje výhodu snadné údržby a minimálního zastavování pro neustálou práci. Drtiče PDK vyrábíme jako mobilní drtič primárního nárazu a stacionární drtič primárního nárazu. Obecné specifikace a budoucnost: • Vysoká kapacita • Vysoký redukční poměr • Opotřebitelné plochy jsou chráněny svařováním s pevnou výplní • Kladiva a drtící desky jsou vyrobeny z odlitku z vysoce manganové oceli • Vnitřní povrchy drtiče jsou potaženy obložením odolným proti opotřebení Hnodpfx Aaoy A Ew He Hen • Široké sání s řetězovým závěsem kvůli ochraně proti zpětnému vyskočení • Hydraulický systém nastavení TECHNICKÉ SPECIFIKACE • Model: FABO PDK-150 • Typ: Primární nárazový drtič • Velikost rotoru: 1200 x 1500 mm • Max. posuv: 800 mm • Kapacita: 300-600 TPH • Výkon motoru: Heavy Duty GAMAK, 315 kW Ložiska: Heavy Duty SKF-FAG • Rychlost: 750 ot./min • Hmotnost: 25300 kg • Včetně podvozku, motoru a bezpečnostních krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, Čelisťové drtiče CONSTMACH jsou navrženy tak, aby nabízely vysokou odolnost a špičkový drticí výkon, což z nich činí ideální stroje pro primární drticí operace v lomech a dolech. Mají kapacitu zpracovávat široké spektrum materiálů – od nejměkčího vápence až po nejtvrdší typy žuly a čediče. Díky robustní konstrukci, vysokému krouticímu momentu setrvačníků a speciální geometrii čelistí zajišťují efektivní drcení materiálu na rovnoměrné frakce. Pokročilý hydraulický mechanismus umožňuje snadné nastavení požadované velikosti výstupu a minimalizuje zásahy obsluhy. Čelisťové drtiče CONSTMACH zaručují dlouhou životnost díky klikovému hřídeli z kované chrom-niklové oceli, ložiskům pro vysoké zatížení a automatickému mazacímu systému. Svařovaný hlavní rám se po tepelném odlehčení udržuje vysoce odolný i při silných vibracích. Uživatelsky přívětivá konstrukce údržby umožňuje nepřetržitý a bezpečný provoz během výrobních procesů. Tyto stroje lze integrovat do stacionárních i mobilních drtících linek a poskytují tak vysokou flexibilitu pro různé projekty. Technické parametry CJC-90 Vstupní rozměr: 900 x 650 mm Výkon motoru: 75 kW Otáčky hřídele: 277 ot/min Hedpfx Asxpyh Roa Honn Hmotnost: 11 400 kg Min./max. nastavení: 50–150 mm Výrobní kapacita: 90–270 t/h Proč si vybrat čelisťové drtiče CONSTMACH CONSTMACH je symbolem kvality a spolehlivosti v technologii drcení a třídění. Každý model čelisťového drtiče prochází výrobními procesy dle mezinárodních standardů, což zaručuje maximální výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Díky možnostem individuálního řešení dle potřeb zákazníka a rozsáhlé servisní síti podporuje Vaši plynulou výrobu. Pokud hledáte spolehlivý výkon, špičkové inženýrství a kvalitní podporu po prodeji, je CONSTMACH správnou volbou pro drticí systémy. Co děláme v Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme výrobní linky na betonové bloky, stacionární a mobilní betonárky, stroje na drcení kameniva, drticí a třídicí linky, pračky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové směsi, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí stanice. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a řešením zaměřeným na zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovány odborníky z oboru pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Sekundární rázové drtiče CONSTMACH představují standard v technologii drcení hornin díky své vysoké účinnosti a vynikajícím drtícím výkonům. Tyto drtiče jsou speciálně navrženy pro zajištění vysokých výrobních kapacit. Díky robustní konstrukci těla a optimalizovanému rotoru dosahují dokonalého kubického tvaru výstupního materiálu, a to i při zpracování tvrdých a abrazivních materiálů. Třístupňový kyvný systém umožňuje provádění primárního, sekundárního a terciárního drcení na jednom stroji. Tím se minimalizují prostoje ve výrobním procesu a současně maximalizuje efektivita provozu. Řezné tyče z vysoce legované chromové nebo manganové oceli zajišťují dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu. Hydraulický otevírací systém usnadňuje servisní zásahy i výměnu dílů a tím maximalizuje dobu provozu stroje. Sekundární rázové drtiče CONSTMACH nabízejí díky svému vysokému redukčnímu poměru a širokému výsypnému otvoru spolehlivé řešení pro jakoukoli drticí linku. Technické parametry sekundárního rázového drtiče CSI-1210 Průměr rotoru: 1 100 x 1 100 mm Hnodpfsxpuxwsx Aa Hon Max. vstupní velikost: 200 mm Výkonnost: 60–100 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 17 500 kg CSI-1212 Průměr rotoru: 1 100 x 1 250 mm Max. vstupní velikost: 250 mm Výkonnost: 120–150 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 21 500 kg CSI-1215 Průměr rotoru: 1 100 x 1 500 mm Max. vstupní velikost: 350 mm Výkonnost: 200–250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 26 000 kg Proč zvolit sekundární rázové drtiče CONSTMACH? CONSTMACH klade důraz na kvalitu a dlouhou životnost při výrobě drticí techniky. Naše modely sekundárních rázových drtičů přinášejí nízké provozní náklady díky trvanlivým komponentům, minimálním požadavkům na údržbu a vysokému výkonu. Díky rozsáhlé servisní síti a snadné dostupnosti náhradních dílů zajišťují nepřetržitý provoz bez výpadků. Každý model je navržen tak, aby splnil požadavky na různé výrobní kapacity – vždy tak najdete ideální řešení pro váš provoz. Spolehlivé inženýrství, vysoké výrobní standardy a zákaznicky orientovaný servis činí ze značky CONSTMACH špičku v oblasti drcení kameniva. Co dělá společnost CONSTMAC? Constmach je přední výrobce strojů a zařízení pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým produktovým portfoliem. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na potřeby zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou, a to díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. Hjdpfxeq N U Duj Aa Honn 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. Hodpfx Aov E Ddloa Hsnn • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. Hjdpeq Nyy Eofx Aa Honn 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: Hnsdpjq I N Atefx Aa Hon - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Hjdpfx Aaeq Nx Aps Hsnn Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: Hnsdpfxoq Ngb Do Aa Hen - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. Hnodpfx Aeq Nxz Dsa Hon 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: 8900, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 20 t, zdvih: 60 mm, hloubka hrdla: 176 mm, nastavení hydraulického válce: 55 mm, max. zdvihová frekvence: 155 ot/min, TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 20 t Počet zdvihů: 155 zdvihů/min Zdvih beranu: 6 - 60 mm Nastavení beranu: 55 mm Upínací plocha beranu: 130 x 248 mm Otvor pro čep v beranu: 25 x 65 mm Sklon: 28 ° Výložník: 176 mm Vzdálenost stůl - beran: 270 mm Průchodová šířka: 470 mm Rozměry stolu: 300 x 450 mm Průchozí otvor ve stole: 90 mm Výška stolu nad podlahou: 775 mm Hnsdpfx Aszb Du Hja Hjn Potřebný vzduchový tlak: 5,5 - 6 bar PARAMETRY STROJE Celkový příkon: 3,5 kW Typ řízení: konvenční Rozměry a hmotnost Rozměry stroje (D x Š x V): 1.300 x 1.100 x 1.950 m Hmotnost stroje: 1 t VYBAVENÍ Vysoce výkonný lis Centrální mazání s bezpečnostní světelnou závorou Linuflex (kontrolovanou) Počítadlo zdvihů Ocelová deska (rozměry: 315 x 400 x 50 mm) se středovým otvorem (průměr: 63 mm)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, lisovací síla: 28 t, zdvih: 200 mm, hloubka hrdla: 200 mm, instalační výška: 325 mm, pracovní délka: 835 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 28 t Délka ohýbání: 835 mm Rozsah pohybu dorazu: 0 - 370 mm Zdvih: 200 mm Vzdálenost mezi rámy: 890 mm Opěrné stoly: 200 x 275 mm Hloubka vyložení: 200 mm Montážní výška: 325 mm Hnjdpfxjzdd Rgj Aa Hjn Počet válců: 1 Pracovní rychlost Tlaková dráha: 8-10 mm/s Zpětný chod: max. 35 mm/s Přesnost polohování: +/- 0,05 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 1 600 x 1 500 x 2 200 mm Celková hmotnost: 3 500 kg VYBAVENÍ Návod k obsluze Bezpečnostní zařízení Horní mechanické upínání nástroje

Stav: nový, Tloušťka plechu: 10 mm Délka plechu: 3200 mm Kombinovaný balíček: CNC ohraňovací lis & tabulové nůžky s kývavým střihem Pro přesné, ekonomické a bezpečné zpracování plechů Nabízíme Vám výkonný kompletní balíček sestávající z CNC ohraňovacího lisu (160 t / 3200 mm) a tabulových nůžek s kývavým střihem (10 mm / 3200 mm) – optimálně sladěné pro moderní zpracování plechů s vysokou přesností a efektivitou. Hnodpfjzdwfijx Aa Hen CNC ohraňovací lis – 160 tun / 3 200 mm Se 4 CNC osami (Y1, Y2, X, R) & CNC bombírovacím zařízením Standardní vybavení: - Robustní, torzně tuhá konstrukce pro přesné ohýbání a dlouhou životnost - CNC osy: Y1, Y2, X a R – pro přesné polohování a opakovatelnou přesnost - CNC bombírovací zařízení (motorické) pro automatickou korekci úhlu ohybu - CNC řídicí systém ZY 68 (srovnatelný s Delem) – intuitivní, výkonný a flexibilní - Zadní doraz s lineárním vedením & kuličkovým šroubem, 4 dorazové prsty - 2 opěrná ramena na plech pro ergonomickou práci - Laserové ochranné zařízení na horním nosníku pro vysokou bezpečnost při práci - Rychloupínací systém pro horní nástroj - Nástrojový systém: Promecam Amada (dělený a zalomený) - Systém matric kompatibilní s Promecam & Amada - Kompletní CE bezpečnostní výbava Tabulové nůžky s kývavým střihem SWC 3200 x 10 mm S NC řízením a motorickým zadním dorazem Technická data: - Tloušťka plechu: do 10 mm, délka střihu: 3 200 mm - Střižný úhel: 1,30°, výkon motoru: 15 kW - Motorický zadní doraz: do 1 000 mm - Rozměry: D 3 800 × Š 1 820 × V 1 920 mm - Hmotnost: 7 700 kg Vybavení: - Kývavý střih pro čisté řezy - NC řízení ELGO P40 T s ovládáním zepředu (včetně nastavení rozestupu nožů) - Hydraulické přídržné prvky těsně u střihu - Přehledný ovládací pult na otočném rameni - Nožní spínač, nastavení rozestupu nožů & osvětlení střihové linie - Široký pracovní stůl s kuličkovými válečky, 2 opěrná ramena s T-drážkou - Výklopná ochrana prstů, 1 boční doraz s T-drážkou - Horní nůž dvoustranný / spodní nůž čtyřstranný otočný - Nastavitelná délka střihu pro úsporu času - Kvalifikovaný zákaznický servis, anglický návod k obsluze - Konstrukce v souladu s CE - Pneumatické zařízení pro zvedání plechu Vaše výhody – vše z jedné ruky: - Perfektně sladěné stroje - Úspora času i nákladů díky kombinované nabídce - Ideální pro dílny, zámečníky & zakázkovou výrobu Kontaktujte nás a zajistěte si nezávaznou nabídku ještě dnes!

Stav: použitý, Délka: 2750 mm Šířka: 1100 mm Výška: 2050 mm Hmotnost cca: 3500 kg Tlak: 50 Délka ohybu: 2550 mm CNC ohraňovací lis, 3 osy Y1, Y2 a Z Hydraulické upínání nástroje pro horní nástroj Systém Darley Technické údaje: Typ stroje: EHP 50.25/20 Maximální lisovací síla: 500 kN Délka ohybu: 2550 mm Rychlost spouštění: 100 mm/s Maximální lisovací rychlost: 13,5 mm/s Rychlost návratu: 75 mm/s Délka zdvihu: 120 mm Hnjdpfx Aaswiatps Hjn Válce: 2 ks Výkon motoru: 5,5 kW Objem olejové nádrže: 100 litrů

Stav: nový, Stav: nový Doba dodání: cca 3–6 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena: 62 500 € Leasingová splátka: 1 181,25 € Lisovací síla: 63 t Délka stolu: 750 mm Šířka stolu: 500 mm Průchozí otvor ve stole: 170 mm Zdvih: 4–102 mm Počet zdvihů: 54 1/min Beran: 490x325 mm Nastavení beranu: 90 mm Vyložení: 270 mm Světlo mezi stojany: 440 mm Motor: 7,5 kW Délka: 1 800 mm Šířka: 1 150 mm Výška: 2 750 mm Hmotnost: 4 100 kg 8-násobné vedení beranu Přední ochrana světelnou závorou Manuální nastavení zdvihu Nastavení beranu ráčnou Pohon přes převodovku Elektropneumatická spojka-brzda Fixní stůl Jednotlivý a nepřetržitý zdvih Ovládání nožním pedálem a dvouručním ovládáním Hnsdpoynna Tjfx Aa Hon Mechanická ochrana proti přetížení Automatické centrální mazání Výbava dle směrnic CE Návod k obsluze v NĚMČINĚ a ANGLIČTINĚ (ilustrační fotografie)

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: cca 3-6 týdnů od objednávky Země původu: Turecko Cena: 79 900 € Leasingová sazba: 1 510,11 € Lisovací síla: 130 t Délka stolu: 1000 mm Šířka stolu: 640 mm Průchozí otvor ve stole: 210 mm Zdvih: 5 - 110 mm Počet zdvihů: 60 1/min Beran: 630x400 mm Nastavení beranu: 90 mm Hedpoynnbqefx Aa Henn Vyložení: 330 mm Motor: 11 kW Délka: 2200 mm Šířka: 1372 mm Výška: 3000 mm Hmotnost: 8 200 kg 8-násobné vedení beranu Přední zabezpečení světelnou závorou Ruční nastavení beranu Mechanická ochrana proti přetížení Automatické mazání Vybavení dle nařízení CE Návod k obsluze v NĚMČINĚ a ANGLIČTINĚ

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Hydraulický lis PYE 160 S/1M Hsdpfx Ajzdlrqja Honn

Stav: nový, Sicmi PSV 70 M – Hydraulický dílenský lis se servomechanickým ručním kolem pro nastavení polohy válce Model PSV je zvláště vhodný pro rovnání plechů, lisování pouzder nebo vložek z plechu. Spouštění a zdvih válce se provádí pomocí ručního kola se servomechanismem, který umožňuje nastavení polohy válce s přesností na setinu milimetru, což zaručuje absolutní přesnost. Zdvih válce je 350 mm a maximální tlak činí 270 bar. Díky tomu, že přibližování válce probíhá rychlostí 10 mm/s nebo méně, může obsluha elektrohydraulický lis ovládat pouze jednou rukou. Pracovní plošina je pojízdná a její výškové nastavení zajišťuje hlavní válec, což výrazně usnadňuje operace s plechy a lisování. Hydraulický dílenský lis se servomechanickým ručním kolem je k dispozici také ve variantě s příčným pojezdem válce, který pomocí ručního kola umožňuje pohyb hlavního válce v příčném směru. Toto řešení umožňuje vždy pracovat ve středu osy válce a předcházet tak procesům, které by mohly poškodit hydraulický lis. Správné nastavení a zajištění válce v požadované poloze zajišťuje speciálně vyvinutý systém. Rám hydraulického dílenského lisu PSV je vyroben z mimořádně tuhých, elektrosvařovaných ocelových profilů, které byly speciálně navrženy tak, aby zajišťovaly maximální robustnost a stabilitu. Volitelná výbava: Systém proti pootočení pístní tyče Opěrné desky Hnsdpfx Ajzcphbsa Hen Pár V-prizmatických podpěr