Prodej použitých Použitý Emag Weiss W11 Cnc Sl650 Rok '20 (Intno231185) (74 016)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 37 500 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231616, K prodeji je kompaktní, vysoce přesná horizontální CNC tyčová frézka ALMAC FB 1005 Technické údaje: Výrobce: ALMAC / Tornos Typ: FB 1005 CNC Rok výroby: 2012 Řídicí systém: FANUC 31i-MA5 Počet os: 6 os Pojezdy X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Posuvy X / Y / Z: Rychloposuv: 12 m/min Přesnost: 0,001 mm Čelní vřetenový blok: s vřeteny Boční vřetenový blok: 4 vřetena Vertikální vřetenový blok: 4 vřetena Řezací vřeteno: 1 vřeteno Obrábění zadní strany: 2 nebo 3 vřetena Standardní vřeteno: Otáčky: 1 000–12 000 ot/min Výkon: 1,4 / 3,4 kW Řezací vřeteno: Otáčky: 100–3 000 ot/min Výkon: 1,4 / 3,4 kW Upínání nástroje: ESX 20 / HSK 32-A Dělicí zařízení / osa C: Podpszggfqjfx Adpegp Podavač tyčí: CNC osa W: 50 mm Naklápění / osa B: CNC osa B: 0–20° nebo –5° až +45° pro krátké tyče Chladicí systém: Objem nádrže na chladivo: 205 l Průtok: 40 l/min Standardní filtrace: 35 µm / 28 µm Temperování: 3 000 W pro ΔT 3 °C Připojovací údaje: Instalovaný výkon: 10 kVA Napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Stlačený vzduch: 6 bar Rozměry s opěrou na tyče: D × Š × V: 1 800 × 4 250 × 2 060 mm Hmotnost: cca 1 800 kg Stroj je možné po předchozí domluvě prohlédnout pod proudem. Vyhrazujeme si právo na změny a opravy technických údajů a na mezitímní prodej.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 270 mm, soustružnická délka: 639 mm, soustružnický průměr: 255 mm, vřetenový otvor: 66 mm, maximální otáčky vřetene: 5 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 4 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 190 mm, pojezd osy Z: 500 mm, výkon vřetenového motoru: 15 W, rychloposuv osa X: 16 m/min, rychloposuv osy Y: 12 m/min, rychloposuv osy Z: 20 m/min, celková výška: 2 030 mm, celková délka: 2 840 mm, celková šířka: 2 190 mm, celková hmotnost: 9 300 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Tato CNC soustružnická frézka byla kompletně zkontrolována a repasována přímo výrobcem CMZ. Během revize byly vyměněny hlavní komponenty, které podléhají opotřebení, obnovena geometrie a provedeno kompletní seřízení stroje, čímž byl stroj uveden do provozního stavu s vysokou přesností a spolehlivostí. Hlavní vlastnosti: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Hlavní a pomocné vřeteno - Dvojitá revolverová hlava s osou Y - Odnímatelný systém přednastavení nástrojů - Odvodník třísek s bočním výstupem - Druhé chladicí čerpadlo s vysokým tlakem (8 + 15 barů) - Zařízení pro podávání tyčí IEMCA MASTER 80, k dispozici na vyžádání Pjdpfezlymxox Adpegp Hlavní provedené revize: - Výměna ložisek osy B - Výměna řemenů a těsnění hlavního a pomocného vřetena - Instalace nové kompletní sady pomocného vřetena - Revize krytů osy B a spodní osy Z - Obnova geometrie stroje - Seřízení vřeten S1 a S2 - Seřízení revolverových hlav - Kompletní kontrola motorizovaných nástrojů Na vyžádání vám poskytneme kompletní seznam provedených zásahů a fotodokumentaci hlavních fází revize provedené výrobcem. Společnost Otto Machine již více než 30 let vybírá a prodává použité obráběcí stroje v Itálii i v zahraničí. Stroje si můžete prohlédnout v našem showroomu nebo prostřednictvím videohovoru. Kontaktujte nás a získejte kompletní technický list, fotografie, videa a veškeré informace o stroji. Je možné domluvit návštěvu v našem showroomu nebo videohovor, abyste si stroj prohlédli na dálku.

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Pgedpszg D Tlofx Adpop Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Dokumentace: kompletní sady manuálů Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Technické detaily: Průměr trubky: 20 mm Max. poloměr ohybu: 100 mm Řízení programu: S7-300 Délka trubky: 2270 mm Požadovaný tlak vzduchu: 7 barů Celkový potřebný výkon: 15 kW Rychlost ohýbání: 540 °/sec Řídicí napětí: 24 V / DC V Napájecí napětí: 400 V / 50 Hz / 3 Ph V Rozměry D x Š x V: Ohýbací jednotka: 1,8 x 1,4 x 1,6 m Rozměry D x Š x V: Podavač: 1,2 x 1,5 x 1,55 m Přibližné rozměry stroje D x Š x V: 3,0 x 1,0 x 1,2 m Ohýbačka trubek na trnu Směr ohýbání PRAVÝ Ovládání pomocí řídicí jednotky SIMANTIC Panel PC Pneumatika: Tlak 7 barů; průtok 200 l/min. Hydraulika: Tlak 150 bar; průtok 6,8 l/min. Vybavení/příslušenství -odkapávací miska na olej 3,1 x 0,96 x 0,02 m -div náhradní díly a příslušenství * Pjdpfx Adju Ibzkepjgp

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohřívací tunel – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonové údaje Psdpjzc Hqgsfx Adpjgp Tento ohřívací tunel na láhve COMTEC byl vyvinut pro stabilizaci teploty lahví ihned po naplnění postřikem obalů teplou vodou. Snížením teplotních šoků pomáhá chránit jak integritu produktu, tak i kvalitu obalů v široké škále nápojových aplikací. Vyroben v roce 2017, tato použitá jednotka nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové balicí a nápojové výrobní prostředí, lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo provozovat jako samostatný modul pro teplotní kondicionování. Výrobce: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Procesní funkce: Ohřev lahví pomocí postřiku teplou vodou (déšť/sprcha) po naplnění Hlavní účel: Stabilizace teploty ke snížení teplotního šoku a zabránění poškození lahví Kompatibilita obalů: Určeno pro PET a skleněné láhve Fáze použití: Po plniči, před etiketováním/balením Provozní režim: Průběžný tunel s recirkulací a distribucí teplé vody stříkáním Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tunel využívá kontrolovanou distribuci teplé vody k zajištění rovnoměrného zvlhčení a konstantní teplotní kondicionace. Standardní průmyslové řízení umožňuje operátorům spravovat procesní parametry, monitorovat výkon postřiku a zajišťovat synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními. Integrované bezpečnostní funkce a blokace podporují stabilní provoz v moderních stáčírnách. Centralizované řízení pro správu procesu Konstantní postřikový obrazec pro rovnoměrné zvlhčení povrchu lahví Připraveno pro integraci do linkových PLC/HMI architektur Ochrana obsluhy díky standardizovaným průmyslovým bezpečnostním blokacím Možnosti integrace do linek Pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek je ohřívací tunel navržen pro snadné připojení ke dopravníkům a synchronizaci s plniči, oplachovačkami, etiketovačkami a následnou balicí technikou. Jeho pozice za plnicím strojem jej činí vhodným pro široké spektrum formátů a výrobních rychlostí v nápojové a průmyslové balicí výrobě. Provoz inline nebo samostatně Kompatibilní s běžnými dopravníky na láhve a akumulačními systémy Podporuje provoz s více formáty, obvyklý při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje & historie údržby Tento tunel COMTEC z roku 2017 je nabízen jako použitá řešení ve funkčním stavu, připravený k nasazení v moderní balicí lince. Jeho proces sprchování teplou vodou přispívá ke zvýšení spolehlivosti manipulace s obaly a představuje praktické zlepšení kvality a průchodnosti. Provozní stav: připraveno k provozu Komerční využití: vhodné pro průmyslové linky

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, CNC frézka Heckler & Koch BA 20 CNC. Výrobce: Heckler & Koch (Německo) Typ: vertikální CNC obráběcí centrum (frézka) Řídicí systém: dle verze – Siemens, Heidenhain nebo vlastní systém HK (na fotografiích je vidět panel s monitorem a klasickou klávesnicí, tedy pravděpodobně řídicí jednotka Heidenhain nebo Siemens Sinumerik). Pracovní stůl: obvykle 2000 × 500 mm (označení BA 20 = 2000 mm délky stolu) Pracovní pojezdy (osa X/Y/Z): X: cca 2000 mm Y: cca 500 mm Z: cca 500–600 mm Výkon vřetena: obvykle 10–15 kW Otáčky vřetena: do cca 6000 ot/min (dle verze) Nástrojový držák: SK40 nebo SK50 (na fotografiích jsou patrné držáky SK40) Zásobník nástrojů: obvykle 16–20 nástrojů Chlazení: pomocí vnější chladicí trysky (na snímku je vidět modrá flexibilní hadice) Celková hmotnost: cca 6–8 tun Příkon: 400 V, 50 Hz, přípojný výkon cca 20–25 kVA Využití: výroba středně velkých kovových dílů, obranný, strojírenský a automobilový průmysl, možnost sériové i kusové výroby. Vybavení: ovládací panel, klávesnice, myš, svěráky, kryty 📌 Využití: Obrábění kovů Podow Uac Hspfx Adpjgp Sériová i kusová výroba Zámečnické dílny, výrobní provozy

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Pgsdpfx Aozb Iklodpep Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: SCIAC44, Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018 Tento stroj představuje spolehlivé a robustní řešení pro průmyslové stáčecí linky. Firma Aesse Service vyrobila tento model v roce 2018 tak, aby zajistila vysoký výkon při optimální energetické účinnosti a zároveň zachovala kvalitu mycího procesu. Přestože už byl stroj používán, fungoval pouze omezeně, což mu uchovalo vynikající stav. V současnosti je uložen ve skladu; model LINE6 je konstruován pro skleněné nádoby ve standardním objemu 0,75 l a pracuje s kapacitou 900 lahví za hodinu (BPH). Technické údaje mycího stroje na lahve Aesse Service: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6 z roku 2018 poskytuje stabilní produkci při příkonu 2 kW. Stroj je napájen vysokonapěťovým proudem (A.T.) 400 V střídavého napětí ±10 % s nulovým a uzemňovacím vodičem, zatímco nízkonapěťová část (B.T.) 24 V stejnosměrného napětí ±10 % napájí řídicí obvody. Stroj podporuje frekvenční rozsah 50–60 Hz, což jej činí univerzálním pro použití v různých průmyslových normách. Pneumatický systém: Stroj vyžaduje přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar a spotřebuje 500 litrů za minutu pro efektivní provoz. Tento stálý proud vzduchu umožňuje přesné mycí cykly, což je pro plnicí linky zásadní, protože pravidelnost proudění vzduchu má přímý vliv na kvalitu produktu. Stálý přísun vzduchu dále garantuje dlouhodobě spolehlivý výkon. Rozměry a hmotnost: Díky kompaktnímu designu lze použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, snadno začlenit i do stísněných provozních prostor. Z tohoto důvodu má stroj rozměry 1300 x 1300 x 1600 mm (d x š x v) a suchou hmotnost—tedy bez kapalin či naplněných potrubí—mezi 300 a 500 kg. Umírněná hmotnost usnadňuje transport i instalaci, což činí model LINE6 praktickým a všestranně použitelným pro různé průmyslové aplikace. Kapacita nádob: Podpfovhcplox Adpsgp Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, zpracovává lahve s objemem minimálně 0,5 litru a maximálně 1,5 litru, což zaručuje vysokou flexibilitu výroby. Tento rozsah pokrývá zejména běžné formáty v nápojovém průmyslu a splňuje rozmanité požadavky na mytí. Průměr a výška lahví: Stroj dále umožňuje vkládání lahví s průměrem od 55 mm do 115 mm. Tato flexibilita umožňuje bezpečné uchycení různých skleněných nádob během mycího procesu. Podporuje také výšku lahví od 160 mm do 345 mm. Firmy tak mohou používat různé formáty bez nutnosti častých výměn zařízení. Výkon a spolehlivost: Díky robustní konstrukci a pokročilému provedení zajišťuje myčka dlouhodobě stabilní provoz. Konstrukce zároveň minimalizuje rutinní údržbu, což je nezbytné pro kontinuální výrobu na průmyslových stáčecích linkách. Protože byl tento stroj dosud využíván jen minimálně, ještě více se tak zvyšuje jeho spolehlivost. S kapacitou 900 BPH splňuje model...

Stav: použitý, Rok výroby: 1964, celková délka: 2 100 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 1 850 mm, Barva: zelená Hmotnost: 2 500 kg - Rok výroby: 1964 - Dokumentace k dispozici: ne - CE certifikát: ne - Sériové číslo: 13120 - Ovládání: konvenční - Počet os [ks]: 1: Y1 - Lisovací síla [t]: 50 Pgedezc Irrjpfx Adpsp - Maximální pracovní šířka [mm]: 2 000 - Hloubka zadního dorazu [mm]: 0 - Držák razníku: pevný - Typ držáku nástrojů: evropský typ - Nástroje v ceně: ano - Transportní rozměry: 2 100 mm x 1 500 mm x 1 850 mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 2 500 kg - Počet přepravních balíků [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/rozdílné zdanění: DPH je odpočitatelná pro podnikatele Doručení a výkup kdykoli možné pro vše z průmyslové oblasti Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Max. kapacita 3 kW Řezná oblast 3000 x 1500 mm Max. tloušťka: 10 mm nerezová ocel – 12 mm ocel – 10 mm hliník Ovládání: Salvagnini model SiX Moduly modernizovány ze 700 W na 1000 W Pgjdjzg Utpopfx Adpsp Laserová hlava vyměněna před 18 měsíci

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, celková výška: 2 800 mm, celková délka: 10 300 mm, celková šířka: 2 450 mm, Barva: Šedá Vlastní hmotnost: 6 600 kg Cena: Na vyžádání - Rok výroby: 2014 - Dokumentace k dispozici: Ne - Označení CE: Ano - Certifikát CE: Ne - Sériové číslo: AA2/002546 - Počet frézovacích vřeten [ks]: 1 - Frézovací vřeteno 1: - Počet řízených os [ks]: 5 - Max. otáčky vřetena [ot./min]: 24 000 - Výkon hlavního motoru [kW]: 11 - Typ frézovacího stolu: Nosníkový stůl - Systém upínání nástrojů: HSK-F63 - Systém upínání materiálu: Pneumatický - Vrtací jednotka k dispozici: Ano - Výkon motoru [kW]: 3 - Počet horizontálních vrtacích vřeten [ks]: 6 - Počet vertikálních vrtacích vřeten [ks]: 10 - Počet pozic pro výměnu nástrojů [ks]: 24 - Systém/software: Xilog plus - Bezpečnostní prvky: Bezpečnostní světelná závěs, spínač zámku dveří, bezpečnostní plot - Vakuová pumpa k dispozici: Ano - Počet [ks]: 1 - Značka: Becker - Typ: Vtlf 250 - Rok výroby: 2008 - Výkon hlavního motoru [kW]: 5,5 - Průměr přípojky [mm]: 70 - Bezolejová: Ano - Nástroje zahrnuty: Ano - CNC možnosti: Odpadu pás, ruční ovládání - CNC dokumentace k dispozici: USB klíč - Délka stolu [mm]: 5 200 - Šířka stolu [mm]: 1 300 - Napětí [V]: 400 - Příkon [A]: 64 - Transportní rozměry: 10 300 mm x 2 450 mm x 2 800 mm (d x š x v) Pgjdeytcl Iepfx Adpjp - Transportní hmotnost [kg]: 6 600 - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílu daně: DPH je odpočitatelné pro podnikatele Dodání a protiúčet možné kdykoli pro vše z průmyslového sektoru Glenn Smeets

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Pracovní rozsah: 4000 x 1500 mm Max. lisovací tlak: 30 tun Počet stanic v revolveru: 21 ks Pedpfx Ajxyiw Ajdpsgp Počet indexovatelných stanic: 10 ks Max. tloušťka plechu: 8 mm Max. rozměr plechu: 3061 x 1528 mm Max. průměr děrování: 89 mm Ø Ovládání: Siemens Sinumeric 840 D Vybavení: 4 závitovací stanice Automatická výměna dílců

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Pgjdpfx Aew Ag Ndodpsp Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Pracovní oblast 4000 x 2000 mm Vertikální pohyb 250 mm Maximální tloušťka 80 mm Ovládání: Osai 10/510 ANL Pedpozgaq Tjfx Adpegp Čerpadlo: Streamline SL-V 50

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Minimální kapacita řezu (90°) 80 x 10 mm Maximální kapacita řezu (90°) 1100 x 510 mm Maximální kapacita řezu (45°) 710 x 510 mm Maximální kapacita řezu (60°) 460 x 510 mm Velikost pásu 9920 x 54 x 1,6 mm Psdpfxozh Exrj Adpjgp Max. rychlost pilového pásu 60–170 m/min Ovládání: Mitrol Pegaso 3.6.0 Vybavení: Různé válečkové dráhy

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Pgsdpfx Adoy Uvhaspjp Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Rok výroby: 2021, stav: použitý, 2021 Eillert WASH-20 Double Washer – Jako nový, málo používaný Prémiový systém na mytí zeleniny – připravený ihned k provozu Nabízíme k prodeji prémiový mycí systém 2021 Eillert WASH-20 Double Washer ve výjimečném, téměř novém stavu. Stroj má velmi nízký počet provozních hodin, byl pečlivě udržován a je ihned připravený k použití v produkci. Navržen pro profesionální zpracovatele čerstvé zeleniny. WASH-20 spojuje vysoký mycí výkon s šetrným zacházením s produktem, takže je vhodný pro jemné listové produkty i pro robustnější druhy zeleniny vyžadující intenzivní čištění. ----- Klíčové vlastnosti: - Výrobce: Eillert - Model: WASH-20 Double Washer - Rok výroby: 2021 - Stav: Jako nový - Provozní hodiny: Velmi nízké - Dvojitá mycí sekce pro nadstandardní čistící výkon - Hygienická konstrukce z nerezové oceli - Šetrná vodní turbulence pro minimalizaci poškození produktu - Efektivní odstranění písku, hlíny, hmyzu a plovoucích nečistot - Integrovaný systém recirkulace a filtrace vody - Snadný přístup pro čištění a údržbu - Frekvenčně řízený provoz - Ihned k dispozici ----- Vhodné produkty: WASH-20 je vhodný pro zpracování širokého spektra čerstvé zeleniny, například: - Listový salát - Baby leaf - Špenát - Rukola - Čerstvé bylinky - Zelí - Čekanka - Míchané saláty - Ostatní jemné listové zeleniny ----- Technické parametry: Pgodpfx Adszg Azhspep - Dvojitý mycí systém - Potravinářská konstrukce z nerezové oceli - Šetrná bublinková mycí technologie - Nastavitelný průtok a turbulence vody - Integrovaný výstupní dopravník - Oddělení písku a těžkých částic - Systém recirkulace vody - Hygienický design pro snadné čištění - 400V / 50Hz / 3 fáze Kapacita závisí na produktu a stupni znečištění, může dosáhnout až cca 1 500 kg/hod. ----- Stav: Stroj byl používán jen minimálně a je ve výborném technickém i vizuálním stavu. Fotografie jasně ukazují vynikající stav stroje, včetně mycích van, dopravníků, sít a nerezové konstrukce. Ideální příležitost koupit téměř nový mycí stroj Eillert za výrazně výhodnější cenu oproti novému. ----- Proč právě tento stroj? - ✔ Model 2021 - ✔ Velmi nízké provozní hodiny - ✔ Výborný technický i vizuální stav - ✔ Prémiová nizozemská kvalita - ✔ Připravený k okamžitému použití - ✔ Možnost celosvětové dopravy ----- Lokalita: Emmeloord, Nizozemsko Možnost inspekce stroje v chodu po předchozí domluvě. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku, další fotografie, videa nebo živou ukázku. Celosvětová doprava a exportní dokumentace zajišťujeme prostřednictvím STC Food Solutions. * Výrobce: Eillert * Model: WASH-20 Double Washer * Stav: Jako nový * Rok: 2021 * Provozní hodiny: Velmi nízké

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 11 000 mm, celková šířka: 2 400 mm, Barva: šedá Vlastní hmotnost: 7 200 kg Cena: na vyžádání - Stroj bude k dispozici od: 24. 6. 2026 - Rok výroby: 2007 - Dokumentace k dispozici: Ano - Typ dokumentace: technická data, elektrická schémata, uživatelský manuál, montážní návod - Jazyk: nizozemština - Formát: papírová verze - CE označení: Ano - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 97649 - Počet frézovacích vřeten [ks]: 2 - Frézovací vřeteno 1: - Počet řízených os [ks]: 5 - Minimální otáčky vřetene [ot./min]: 1 000 - Maximální otáčky vřetene [ot./min]: 20 000 - Výkon hlavního motoru [kW]: 9 - Frézovací vřeteno 2: - Počet řízených os [ks]: 3 - Výkon hlavního motoru [kW]: 18,5 - Typ frézovacího stolu: nosníkový stůl - Upínací systém nástrojů: HSK-F63 Pgsdpfxoy Ipnts Adpsp - Systém upínání materiálu: pneumatický - Vrtací nástroj: Ne - Počet pozic pro výměnu nástrojů [ks]: 22 - Řídicí systém/software: BiesseWorks - Bezpečnostní prvky: bezpečnostní rohož - Vakuová pumpa: Ano - Počet [ks]: 1 - Značka: Becker - Typ: VTLF 250 - Rok výroby: 2007 - Výkon hlavního motoru [kW]: 5,5 - Kapacita [m³/h]: 250 - Nástroje součástí dodávky: Ne - CNC možnosti: EPS systém, pás pro odpad, ruční ovládání - Dokumentace CNC: USB flash disk, uživatelský klíč/licence - Délka stolu [mm]: 6 200 - Šířka stolu [mm]: 1 320 - Pracovní rozsah v ose X [mm]: 6 200 - Pracovní rozsah v ose Y [mm]: 1 535 - Pracovní rozsah v ose Z [mm]: 275 - Maximální pojezd v ose X [mm]: 6 820 - Maximální pojezd v ose Y [mm]: 1 963 - Transportní rozměry: 11 000 mm x 2 400 mm x 2 500 mm (d x š x v) - Hmotnost při přepravě [kg]: 7 200 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim rozdílného zdanění: DPH je pro podnikatele odpočitatelná Doprava a zpětný odkup kdykoli možné pro veškeré vybavení z průmyslové oblasti Glenn Smeets

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 17KX216770001, Technické parametry: Pracovní oblast - Maximální průměr soustružení: 230 mm (s podavačem 120 mm) - Maximální průměr obrábění: 200 mm - Maximální délka obrobku: 145 mm (s podavačem 75 mm) - Pojezd osy X1/X2: 130 mm / Rychloposuv v ose X: 24 m/min - Pojezd osy Z1/Z2: 145 mm / Rychloposuv v ose Z: 24 m/min - Pojezd osy Y1/Y2: +/-40 mm / Rychloposuv v ose Y: 12 m/min Podpfsxxi Ncex Adpsgp Automatizace: - Zdvih os: X – Levá 200 mm / Pravá 1600 mm; Y – 550 mm ; Z – 155 mm ; α 180˚ - Maximální rychlosti m/min: X – 160; Y – 120; Z – 35; α 180˚/1sek. - Specifikace uchopovačů pro nakládání/vykládání (pneumaticky ovládané): vnější průměr – Ø90 mm; zdvih čelistí 30 mm; upínací síla: zvenčí 128 kgf / zevnitř 138 kgf Hlavní vřeteno - Velikost vřetene: Standard (6 / 8 palců) / 165 mm / 205 mm - Max. otáčky: levé i pravé 45–4500 ot./min - Výkon při 100 % ED: levé – 15 kW / pravé 7,5 kW Nástrojová hlava s poháněnými nástroji - Rozhraní nástroje: BMT55 - Počet pozic: 12 pravá / 12 levá – věžový revolver, všechny pozice poháněné - Max. otáčky: 4000 ot./min, výkon motoru pro frézování: 4,5 kW Elektrovýbava - Provozní napětí: 200 V 3fázově, jištění 151A - Připojovací výkon: 31 kVA Rozměry - Rozměry stroje (DxŠxV): 3950 × 2715 × 2800 mm - Hmotnost: 4400 kg Hlavní vlastnosti a možnosti: - Horizontální konstrukce: optimální odvádění třísek, nakládka/vykládka portálem z dopravníků - Automatizace zahrnuje: portálový robot + 2 nakládací/vykládací dopravníky - CNC řízení: Fanuc FS31i řady Model A - Odvod třísek pásovým dopravníkem - Filtrace chladiva max. 40 bar: mikronový filtr, model Evotech 500PRO - Chlazení chladiva: T exa TCW55PMSBCDX00 sn165373 - Procesní kontrola: Marposs T25 - Detekce zlomení nástroje: Peek tool menu, Murata/Fanuc funkce aktivní - Dokumentace: Elektronicky i v tištěné podobě Stav stroje: V PROVOZU

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT CNC obráběcí centrum se 3 osami Technické údaje jsou uvedeny na poslední fotografii Hodiny zapnutí stroje: 45.343 Pgjdpsy Ud Sgjfx Adpsp Hodiny stroje v automatickém provozu (práce): 27.267

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pedjvguzqspfx Adpjgp Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Gildemeister 20ACN umožňuje, opět prostřednictvím operátorského panelu SIEMENS, nastavit a změnit otáčky vřetena, dobu cyklu a rychlost závitu. Stejně snadno a přesně lze obrábět obrobky až do velikosti 25 mm. Nabízí možnost montáže NC suportů. Pozice 6 se skládá z: NC upínacího suportu a NC odebíracího suportu, NC odebíracího vřetena s proměnlivými otáčkami, se synchronizací a dorazem. Speciálně naprogramované NC sběrací vřeteno má možnost stát se osou C. Technická data: - Průměr tyče max. kulatý mm 20 / 25 - Max. průměr tyče čtvercový mm 17 - Posuv tyče mm 100 / 125 - Zdvih předního vřetena mm 86 - Podélný zdvih vodicího bloku mm 50 - Zdvih radiálního suportu mm 42 / CNC 50 - Axiální posuv mm 50 / CNC 56 - CNC řezný zdvih mm 42 - Zdvih sběracího suportu CNC mm 42 - Zdvih vřetena CNC sběrače mm 100 - Plynulé otáčky vřetena 420 - 5 000 ot./min. Pedpsuqh Ihsfx Adpogp - Rychlý posuv s 0,5 - 0,7 - Výkon hlavního pohonu 11 kW / CNC 15 kW - Montážní plocha bez vedení tyče mm 4 000 x 1 900 - Čistá hmotnost kg 5 500 Naproti tomu Gildemeister 20AC je vícevřetenový soustruh, který je určen pro vysoce specializovaná průmyslová odvětví, kde je důležitá přesnost a preciznost.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Psdpfsvgvwmex Adpsgp Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 4 046 h, nosnost: 2 000 kg, zdvihová výška: 4 765 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: triplex, stavební výška: 2 160 mm, najeté kilometry: 4 046 km, Tato TRIPLEX vysokozdvižná vozík značky STILL je z roku 2017 a je ve dobrém stavu; Vysokozdvižný vozík má nosnost 2 000 kg; Zdvih do výšky 4 765 mm; Vybaveno bočním posuvem (SIDESHIFT) a volným zdvihem (FREELIFT); Vhodné pro práci v KONTEJNERU; Průjezdní výška 2 160 mm; POUZE 4 046 motohodin; Baterie je vybavena externí nabíječkou. Domluvte si zkušební jízdu; Video bude brzy k dispozici. FINANČNÍ LEASING MOŽNÝ. Výpočet je podmíněn schválením úvěru a změnami úrokových sazeb a poplatků, konečný výpočet přes našeho externího partnera* Pjdpfx Adjy Sm I Eopogp

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, CNC soustruh IRLE - IWDS 1000 CNC MACH-ID 7758 Výrobce: IRLE Typ: IWDS 1000 CNC Řízení: SIEMENS 840D Rok výroby: 2004 Dvojitý vozík se 4polohovým revolverem a 840D Siemens. Stabilní opěrka 200 - 1090 mm Válečková opěrka 860 - 1090 mm 4 sklíčidla 1350 mm Upínání od 200 - 1100 mm Šířka lože 2000 mm Osa X 950 mm Zdvih osy Z 14900 mm Technické údaje Metrický standard USA Průměr soustružnického lože Ø 1400 mm Průměr soustružnického suportu 1100 mm Podpfepdp N Ijx Adpsgp Délka soustružení 13000 mm Výkon vřetena 129 kW Hmotnost obrobku 20000 Otáčky 1 - 300 otáček za minutu Posuv v ose X 4500 mm/min. Posuv v ose Z 4500 mm/min. Rozměry (odhad) Délka 20000 mm Šířka 3380 mm Výška 2200 mm Hmotnost 100000 kg Upozornění: Informace na této stránce byly získány v dobré víře od nás , a pokud je to možné , od výrobce. informace jsou uvedeny v dobré víře, ale jejich přesnost nelze zaručit. V souladu s tím vás nezastupují ani nezavazují. doporučujeme zkontrolovat všechny důležité údaje. Sdílet na