Prodej použitých Schunk Fördertechnik Gmbh Gurtförderer, Gurtband (70 343)

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Isdpsz Agv Usfx Ahnjig Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. Iodpfx Ajz Agw Eshneig - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. Iiedpfszz Rpcex Ahnsg - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13100019, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 000 kg, Nabízíme profesionální kotvicí pilu (optimalizační pilu) od renomované německé firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plně funkční, pravidelně servisovaný a ihned připravený k použití. Je ideální pro rychlé a přesné vyřezávání vad a přípravu dílů s konstantní délkou v truhlářských dílnách. Klíčové funkce a výhody: Řízení PLC: Intuitivní dotykový panel usnadňuje programování. Multifunkčnost: Možnost sekvenčního řezání (paměť až na 10 rozměrů) a řezání linií označených fluorescenční křídou. Iedpfx Ahezzw Ulsneig Výkon: Stroj umožňuje nahradit práci několika osob a nabízí rychlost až 80 cyklů za minutu. Přesnost: Velmi vysoká přesnost řezu, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motoru pily: 7,5 kW. Výkon motoru posuvu: 2,0 kW (posuv je plynule nastavitelný až do 80 m/min). Výška řezu: max. 100 mm. Průměr kotouče: Ø 455 mm (vnitřní průměr 30 mm). Minimální délka materiálu: 300 mm. Napájení/Vzduch: 400 V / 8 barů.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 0122, Vybavení: Označení CE, Prodám průmyslový stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený k výrobě rolet s pancéřovaným provedením. Stroj byl používán po dobu 10 let. Technické údaje: - Výrobce: K. Schulten GmbH & Co. KG – Německo - Model: KS AluKap 350-3 Iijdpfx Aozxcn Eshnsg - Rok výroby: 2011 - Číslo stroje: K 0122 - Maximální šířka pancíře: 3500 mm - Minimální šířka pancíře: 500 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotřeba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnost: cca 900 kg - Označení CE Stav: použitý, funkční. Důvod prodeje: výměna za novější model. Stroj bude k dispozici k odběru přibližně za 3 týdny. Je možné se přijet podívat a stroj vyzkoušet. Cena: 20 000 EUR netto.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B Ijdpfx Aozgck Nehnjig - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A - Kontrola hladiny pro složku A + B - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4110, pojezdová dráha osy X: 4 500 mm, pojezd osy Y: 1 400 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, přívod chladicí kapaliny: 7 lišta, výkon vřetenového motoru: 13 W, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 14, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, CMA GRD 4514 CNC obráběcí centrum CMA GRD 4514 nabízí vysoce efektivní řešení pro flexibilní vrtání, závitování a frézování ve větším formátu. Je vybaveno výkonným motorem o výkonu 13,1 kW a vřetenem s otáčkami od 50 do 4000 ot./min. Systém umožňuje bezproblémové vrtání otvorů do průměru 36 mm a řezání závitů do M24 (na základě materiálů ST 40 a HSS-Co závitových vrtáků). - Rozšířená pracovní plocha a rozsahy pohybu: Rozměry stolu: 4500 x 1330 mm (efektivní délka obrábění v ose X: 4500 mm) - Rozsahy pohybu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Odstraňovač třísek: Integrovaný přímo do stolu stroje pro optimální odvod třísek. Iedpszuw Eqefx Ahneig Produktivita díky cyklickému provozu: Díky velkému rozsahu pohybu v ose X (4500 mm) je tato varianta ideální pro efektivní cyklický provoz. Obrobky můžete bezpečně nakládat a vykládat na jedné polovině stolu, zatímco stroj na druhé polovině pracuje nepřetržitě. Ochrana je zajištěna z přední strany dynamicky pohybujícím se laserovým senzorem, který monitoruje pracovní prostor na hlavě stroje. Software a inteligentní řízení: Grafické programování: Zahrnuje automatické určení parametrů řezání a rozmístění (nesting) několika produktů, i různých, na velkém stolu. Upozornění na kolizi: Integrovaná ochrana pro maximální bezpečnost procesu. Korekce výšky, automatické měření a korekce výšky obrobku pro 100% přesné zahlubování a protahování. Rozšíření CAD/CAM: Volitelně je možné provést konverzi 2D/3D výkresů přímo do strojních programů ve formátu DIN/ISO. Standardní výbava celého systému: - Automatický měnič nástrojů pro 14 nástrojů - Automatické měření délek nástrojů - Pevná světelná závora ve směru osy Y (500 mm nad stolem) a zadní ochranný plot - Výkonný chladicí systém s emulzí - Ethernetové připojení pro rychlý dálkový servis

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, celková hmotnost: 70 kg, Nákladní základna: FCA Pegnitz Dodací lhůta: dle domluvy Iodpfx Aezkb Diehnoig Platební podmínky: 100% před převzetím stroje, netto

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Rotační linka Loop1 a Loop2, umístění: Trnava, Slovensko. Iiodpfezy E I Dox Ahneg Další technickou dokumentaci nebo detailní fotografie vám na vyžádání rádi poskytneme. Prohlídka a převzetí jsou možné po dohodě. Doprava je možná za příplatek. Změny vyhrazeny, mezitím prodáno, chyby a omyly vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-0000-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 250 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 50 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 22 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Rok výroby 2013 Na prodej je vysoce kvalitní multifunkční odporový svařovací stroj Zens, robustní konstrukce pro průmyslové použití. Zařízení bylo vyvinuto pro náročné odporové svařovací procesy a je ideální pro sériovou výrobu v automobilovém průmyslu, v průmyslu dodavatelů, v elektrotechnickém průmyslu a v kovozpracujícím průmyslu. Stroj pracuje s moderní technologií střední frekvence (MF) a dosahuje svařovacího výkonu 250 kVA při 50% pracovní cyklu. Výkonný měnič střední frekvence SER (700 A) umožňuje maximální svařovací proud 50 kA a zajišťuje nejvyšší stabilitu procesu a reprodukovatelné výsledky svařování. S maximální svařovací silou 23 kN a dosahem 300 mm je zařízení vhodné pro širokou škálu odporových svařovacích aplikací. Technické údaje Výrobce: Zens Typ stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2013 Iijdozqucfopfx Ahnsg Svařovací výkon: 250 kVA (střední frekvence / MF) při 50 % ED Max. svařovací proud: 50 kA Měnič střední frekvence SER: 700 A Svařovací řízení: SER-Mega1 Maximální svařovací síla: 23 kN Dosah: 300 mm Vybavení Ochranný kryt v souladu s normou CE Bezpečnostní světelná závora v souladu s normou CE Svařovací stůl pro svařovací síly do 23 kN Nástroj pro vyrovnávání tlaku Systém zajištění kvality QSF-M Systém měření dráhy pro monitorování procesu Řídicí systém PLC (Siemens S7) Robustní průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz Kombinace výkonné technologie střední frekvence, přesné regulace síly a dráhy a moderního řídicího systému PLC a svařovacího řízení SER zaručuje vysokou spolehlivost procesu a trvale reprodukovatelné výsledky svařování. Díky kompletnímu bezpečnostnímu vybavení v souladu s normou CE lze stroj snadno integrovat do stávajících výrobních linek. Zařízení je v dobře udržovaném stavu a po předchozí domluvě si jej můžete kdykoli prohlédnout a vyzkoušet.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-50Hz-11kN-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 160 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 25 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 15 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Rok výroby 2022 Na prodej je robustní průmyslová multifunkční odporová svařovací stroj od společnosti Zens. Stroj je konstruován jako 50Hz střídavý systém a je vhodný pro různé úkoly odporového svařování. Stroj je vybaven integrovanou adaptací pro válcové švy. Příslušné svařovací hlavy pro válcové švy nejsou součástí nabízeného rozsahu stroje a lze je zakoupit samostatně. Isdpfx Ahsztn Sxsnsig Díky modulární konstrukci stroje je možné používat různé svařovací nástroje a provádět různé aplikace. Technické údaje Výrobce: Zens Model: NS-009 Označení stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2022 Svařovací technologie: Střídavý proud (AC), 50 Hz Svařovací výkon: 160 kVA Pracovní cyklus: 50 % Max. svařovací síla: 11 kN Svařovací řízení: SER Řízení pomocí PLC: Siemens Bezpečnostní norma CE: Dvousměrné ovládání Adaptace pro válcové švy: integrovaná Výbava Zens Multifunkční odporový svařovací stroj 50Hz střídavá technologie Integrovaná adaptace pro válcové švy Svařovací řízení SER Řízení pomocí PLC Siemens Systém pro uchycení zařízení s dotykovou obrazovkou Dvousměrné ovládání jako bezpečnostní prvek dle normy CE Modulární konstrukce stroje Robustní průmyslové provedení Možnost zakoupení samostatně Svařovací hlavy pro válcové švy nejsou zahrnuty v prodejní ceně stroje a lze je zakoupit samostatně. Zařízení pro vodní chlazení „On Top“ rovněž není zahrnuto v prodejní ceně stroje a lze jej zakoupit samostatně. Stroj je v dobrém stavu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet. Poznámka: Svařovací hlavy pro válcové švy a zařízení pro vodní chlazení „On Top“ jsou k dispozici samostatně a nejsou součástí nabídky stroje. Technické změny a chyby vyhrazeny.

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 50 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 120501, Vysokofrekvenční generátor, 70 kW, frekvenční rozsah: 120–450 kHz, včetně řídicí jednotky energie, řídicí jednotky proudu a sběrnicového rozhraní. Iijdszxwx Ejpfx Ahnjg Monitorování zemnícího spoje, nastavitelné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Technické detaily: Dráha v ose X: 600 mm Dráha v ose Y: 400 mm Dráha v ose Z: 500 mm Řídicí systém: Mitsubishi M70 Rozměry stolu: 2 × 700 × 400 mm Ijdszzyg Dopfx Ahnjig Nosnost stolu: 2 × 250 kg Upínání nástrojů: SK40 / ISO40 Otáčky: 12 000 ot./min. Magazín nástrojů s: 24 pozicemi (+1 pozice pro výměnu nástroje) Celkový příkon: 25 kW Hmotnost stroje přibližně: 6,6 t Rozměry stroje přibližně (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je moderní vertikální CNC obráběcí centrum určené pro precizní kompletní obrábění obrobků v režimu jednotlivých kusů, malosériové a sériové výroby. Stroj je vybaven výkonným hlavním vřetenem s otáčkami až 12 000 ot./min, CNC řídicím systémem Mitsubishi M70 a integrovaným otočným, případně výměnným stolem pro efektivní a produktivní výrobu. Díky robustní konstrukci stroje a precizním lineárním vedením je Müga S6040 vhodná pro náročné frézovací, vrtací, závitovací a obráběcí operace v oblasti výroby nástrojů, strojů a forem, jakož i pro obecné obrábění kovů. 4-osé CNC obráběcí centrum s výměnným stolem – 2 pracovní stanice (A/B), každá s vlastní CNC řízenou 4. osou a upínacím systémem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 300712/595, celková hmotnost: 2 900 kg, celková šířka: 125 mm, celková délka: 330 mm, celková výška: 225 mm, Chladicí jednotka od společnosti Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH je zařízení se dvěma oddělenými chladicími okruhy a nachází se v použitém, funkčním stavu. Zařízení bylo vyrobeno v roce 2012 a používá chladivo R134a s náplní 2 × 130 kg. Obsahuje dva kompaktní šroubové kompresory Bitzer typu CSH7583-80Y-40P s udávaným objemem 2 × 295 m³/h při 50 Hz a dále deskové výměníky tepla SWEP. Elektrický příkon činí 144 kW a jako médium pro přenos tepla slouží voda s průtokem 2 × 23,5 m³/h. Kondenzace probíhá vzduchovým chlazením s objemovým průtokem vzduchu 115 200 m³/h. Iiedoz Dcaispfx Ahnjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: 016, provozní hodiny: 76 421 h, Nabízíme tento použitý granulátor SIMAR GmbH eDRY 600, model eDRY, vyrobený v roce 2016. Iedpfx Ahezqdn Donsig Pravidelně servisován a plně funkční. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Centrifuga pro sušení, v perfektním stavu. Určeno k sušení sypkých materiálů. Zajišťuje dokonalé vysušení obrobků po broušení. Plynule regulovatelné otáčky od 700 do 1100 ot./min. Regulovatelná teplota horkého vzduchu. Iiodpjzzkw Tsfx Ahneg Maximální hmotnost dávky 5 kg. Kbelík: průměr 270 mm x výška 190 mm. Otvor v kbelíku: průměr 2 mm – s filtrační kapsou. Časovač: 1–60 minut. Výkon topného tělesa: 2,1 kW. Napětí: 230 V. Rozměry: 70 x 50 x 95 cm (délka x šířka x výška).

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Centrifuga pro sušení, v perfektním stavu. Iijdpezzkyhefx Ahnog Určeno k sušení sypkých materiálů. Zajišťuje dokonalé vysušení obrobků po broušení. Plynule regulovatelné otáčky od 700 do 1100 ot./min. Regulovatelná teplota horkého vzduchu. Maximální hmotnost dávky 5 kg. Kbelík: průměr 270 mm x výška 190 mm. Otvor v kbelíku: průměr 2 mm – s filtrační kapsou. Časovač: 1–60 minut. Výkon topného tělesa: 2,1 kW. Napětí: 230 V. Rozměry: 70 x 50 x 95 cm (délka x šířka x výška).

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 282015 SDU8300, pojezdová dráha osy X: 1 500 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 350 mm, posuv v ose X: 30 m/min, posuv osy Y: 30 m/min, posuvová rychlost osy Z: 8 m/min, maximální otáčky vřetene: 45 000 ot./min, šířka stolu: 1 500 mm, délka stolu: 1 000 mm, celková výška: 2 200 mm, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 1 950 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, výkon vřetenového motoru: 6 000 W, CNC stroj pro výkonné obrábění. Ocelová/žulová sendvičová konstrukce pro pohyblivé osy, jako je portál a příč, může být volitelně poháněna AC servomotory prostřednictvím kuličkových šroubů nebo lineárními motory. Spolu s vysoce přesnými lineárními vedeními tvoří základ robustní ocelové/žulové konstrukce stroje. Výhody přírodního žulového kamene v kombinaci s vysoce pevným lehkým kovem nabízejí maximální tuhost při současném snížení hmotnosti. Pouze tak lze dosáhnout požadované dynamiky a vysokých rychlostí posuvu. Jako obráběcí vřetena se používají vysokofrekvenční vřetena s výkonem až 6,0 kW a 45 000 ot./min s upínáním HSK25 / HSK32. Automatický měnič nástrojů s 18 pozicemi (rozšiřitelný na 36 nástrojů), který je umístěn mimo pracovní prostor, se automaticky vysouvá z ochranného krytu k obráběcímu vřetenu. Díky 4./5. ose v podobě otočné hlavy a integrovaným vysoce přesným převodovým modulům lze dosáhnout téměř všech poloh komplexního obrobku pomocí obráběcího nástroje. Stroj je doplněn novými, vysoce moderními funkcemi CNC řízení a uživatelsky přívětivým rozhraním. To umožňuje simultánní 5osé obrábění pomocí funkce RTCP (Rotation Tool Center Point). Řídicí a ovládací komponenty od společnosti Heidenhain zahrnují dotykový monitor a komfortní ruční ovládací panel. Různé systémy upínání obrobku lze na univerzálním žulovém stole připevnit pomocí ocelových závitových pouzder v rastru 150 x 150 mm. -Novátorská ocelová/žulová sendvičová konstrukce -Nejmodernější technologie řízení na bázi Heidenhain -Automatický měnič nástrojů s měřením/kontrolou nástrojů -Volitelně s vysoce dynamickými lineárními motory nebo pohony kuličkovými šrouby -4./5. osa v podobě otočné hlavy nebo otočné a naklápěcí jednotky na rámu stroje -RTCP, TLC, kompenzace kinematiky os a polohy upnutí -Ocelová/žulová sendvičová konstrukce -Otočná/naklápěcí otočná hlava (4. a 5. osa) -Vysoce dynamické lineární motory v osách X a Y -Automatický měnič nástrojů s 18 pozicemi, rozšiřitelný na 36 nástrojů -Vysoce výkonné řízení Heidenhain® TNC640 -Měření nástrojů pomocí nastavení nástrojů nebo laseru -3D hmatová sonda -Moderní ovládací panel Ijdpfx Aszzzylshnjig -Chlazení vodou -Heidenhain® LMT TT160 / volitelné laserové měření -3D měřicí sonda -Ruční ovládací panel -Chlazení minimálním množstvím -Upínací systémy nástrojů Ideální pro obrábění: mosazi hliníku keramiky plastů mědi

Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 7 700 h, stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 12090, Jedná se o recyklační extrudér s bočním podáváním materiálu (vločky, pelety atd.). Systém je dodáván s rozvaděčem a duálním vakuovým systémem. Na konci šneku chybí peletizační systém – není součástí dodávky. Válec končí na přírubě. Extrudér je dodáván bez šneku. Frekvenční měnič pro hlavní motor byl před 3 lety nahrazen novým zařízením. Instalovaný výkon přibližně: 474 kW Potřeba chladicí vody přibližně: 190 l/min Spotřeba čerstvé vody přibližně: 110 l/h Podávací systém: • Průměr podávacího šneku: 200 mm • Pohon podávacího šneku: 45 kW, řízený frekvencí • Objem násypky: 7 m³/250 ft³, • Převodový motor 3 × 3 kW Isdjznz Ezjpfx Ahnoig • 2 kontrolní skla v násypce • 2 ukazatele hladiny Extrudér: • Průměr šneku extrudéru: 145 mm • Poměr L/D: 24 • Výkon ohřevu: 50 kW • Pohon extrudéru: 280 kW Vakuum 1: • Délka šneku: 16 L/D • Výkon ohřevu: 40 kW • Výkon vakuové pumpy: 11 kW • Výkon vakua: 225 m³/h • Vakuový tlak: 33 mbar Vakuum 2: • Délka šneku: 16 L/D • Výkon ohřevu: 40 kW • Výkon vakuové pumpy: 7,5 kW • Výkon vakua: 190 m³/h • Vakuový tlak: 33 mbar Válec: • Válec: Bimetalový válec extrudéru, • Zesilující vrstva, tloušťka 1,8–2,0 mm, • Tvrdost 63–65 HRC Podmínky instalace: • Napětí: 3 × 400 V • Přípustná odchylka max.: +5 % – 5 % • Frekvence: 50 Hz Přípustná odchylka max.: +4 % – 4 % • Ochranná opatření: Vícebodové uzemnění • Teplota okolí: min. 15 °C, max. 35 °C • Vlhkost vzduchu max.: 90 % • Nadmořská výška instalačního místa: 0 – 1000 m Stroj byl provozován ve výzkumném a vývojovém centru v Izraeli. Vzhledem k tomu, že společnost nyní provozuje výrobu v Evropě, bude toto výzkumné a vývojové centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka přepraveny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě v Evropě dle podmínek EXW. Detaily optimální přepravy je třeba dohodnout. Cena stroje je bez obalu.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, 3 kusy autonomních transportních systémů, SAFELOG. AGV M4 – použité: Cena za kus: 12 500,00 EUR (bez DPH)! Výrobce: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Rok výroby: 2021 Včetně indukční nabíjecí stanice a bezdrátové stanice Údaje výrobce: Možnost jízdy vpřed i vzad Bezúdržbové nabíjení v průběhu procesu pomocí indukčního nabíjecího systému Škálovatelná kapacita baterie z LiFePo4 baterií pro přizpůsobení požadavkům procesu Nízký design, pouze 220 mm výška – ideální pro průjezd pod překážkami 7“ dotykový displej pro snadné ovládání Řízení založené na agentech pro komunikaci mezi AGV a jeho okolím Elektrický zvedací čep pro automatické naložení a vyložení přívěsů do 1,5 t Rychlosti jízdy od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hybridní navigace z magnetické stopy, navigace podle obrysů, kamerová navigace a odometrie Bezpečnostní laserový skener ve všech směrech jízdy Technická data Označení SAFELOG AGV M4 Číslo položky 106148 Elektrická data Provozní napětí AGV [V] 24 DC Doba nabíjení pomocí indukčního nabíjecího systému (při 1 / 2 / 3 / 4 bateriích) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapacita (při 1 / 2 / 3 / 4 bateriích) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Provoz Rozsah provozních teplot [°C] 5 - 35 Přesnost polohování [mm] + / - 5 * Minimální poloměr zatáčení [m] 1 Maximální rychlost (s přívěsem / bez přívěsu) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Doba nepřetržitého provozu bez zatížení (při 1 / 2 / 3 / 4 bateriích) [h] 4 / 8 / 12 / 16 * Mechanická data Materiál pouzdra ocel Rozměry (D / Š / V) [mm] 1460 / 450 / 220 Hmotnost AGV [kg] 235 Max. užitečné zatížení AGV (horní zatížení) [kg] 200 * Max. tažná hmotnost (přívěs) [kg] 1500 * Stav: dobrý Iijdpfxezpf Rwe Ahnog Dostupnost: ihned Umístění: oblast Erfurtu, později sklad Frankenberg / Sasko

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 7 700 h, Funkčnost: nefunkční, číslo stroje/vozidla: 15158-10, pracovní rozsah: 4 000 mm, max. tloušťka plechu: 12 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 12 mm, CNC plasmová řezací linka BACH ThermoCut 2000 s přípravkem pro řezání trubek, odsáváním TEKA a plasma zdrojem Výrobce: BACH Maschinenfabrik GmbH Typ: ThermoCut 2000 Rok výroby: 2010 K prodeji nabízíme použitou CNC plasmovou řezací linku BACH ThermoCut 2000 včetně přípravku pro řezání trubek, plasma zdroje, odsávání a kompletního potrubního systému. Zařízení bylo až do nedávna používáno v našem strojírenském podniku a je vhodné jak pro řezání plechů, tak pro obrábění trubek. Technické údaje: Pracovní rozsah: 4 000 x 2 000 mm Plasma zdroj: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC řízení: myBach Přípravek pro řezání trubek k dispozici Průměr trubek: min. 50 mm max. 320 mm Max. tloušťka řezu: Stavební ocel: do 12 mm Nerezová ocel: do 10 mm Včetně TEKA filtrační a odsávací jednotky Součástí je kompletní systém odsávacího potrubí CE certifikace k dispozici Údržba a stav: Zařízení bylo po celou dobu provozu pravidelně servisováno. Oficiální servis výrobcem naposledy 20.08.2013 Následná průběžná údržba svépomocí Filtr odsávací jednotky TEKA vyměněn přibližně před 6 měsíci Hořák vyměněn přibližně před 4 lety Filtr chladicí vody měněn přibližně jednou ročně Počítadlo provozních hodin odsávací jednotky aktuálně ukazuje cca 7 700 hodin. Vzhledem k tomu, že zařízení bylo provozováno pouze se zapnutým odsáváním, lze podle tohoto údaje orientačně odvodit celkový čas provozu stroje. Známá závada: Zařízení je v současné době neprovozuschopné. Podle konzultace s firmami Voortman a panem Sobiechem (Magma Industries) je pravděpodobná příčina závady v chladicím okruhu plasma zdroje. Podle odborníků připadají v úvahu zejména tyto závady: Porouchané čerpadlo chladicí vody Vadný průtokový senzor Netěsnost v sání chladicího systému Konečná diagnostika nebyla dosud provedena. Náhradní díly pro použitý plasma zdroj Thermal Dynamics jsou částečně obtížně dostupné. Stroj je proto prodáván výslovně jako zařízení vyžadující opravu nebo renovaci. Dodávka zahrnuje: BACH ThermoCut 2000 – CNC zařízení Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasma zdroj Přípravek pro řezání trubek Odsávací a filtrační jednotka TEKA Ovládací pult s řídicím systémem Odsávací potrubí Příslušenství dle aktuální výbavy Isdpfszizkyox Ahnjig Zvláštnosti: ✅ Řezání trubek do Ø 320 mm ✅ Kompletní balík včetně odsávání ✅ Odolný průmyslový stroj německé výroby ✅ Portálová konstrukce vhodná k demontáži ✅ Zajímavé také pro zájemce, kteří již vlastní vhodný plasma zdroj Místo: 24161 Altenholz, Německo Cena (dohodou): VB 21.900 € Prohlídka možná po dohodě. Prodej pouze podnikatelům, bez jakékoliv záruky na skryté vady. Nakládka / demontáž: Zařízení je nabízeno pouze pro demontáž a odvoz vlastními silami. Kupující převezme veškerou demontáž, nakládku a dopravu na vlastní náklady a riziko. Na místě je k dispozici halový jeřáb s max. nosností 10 tun. Použití jeřábu je možné po předchozí domluvě. Vzhledem k velikosti a hmotnosti zařízení doporučujeme před podáním nabídky osobní prohlídku.

Stav: použitý, Kompaktní odprašovač, odprašovací systém HURRICAN, typ Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filtrační systém, odsávací systém, centrální odsávání, patronový pulzní filtr, odsávání prachu Patronový filtrační systém, obdélníkový filtrační systém, centrální odsávání svářecích výparů Ideální pro plasty, kovy, dřevo atd. Výrobce: DAMBAUER GmbH, vzduchotechnika a ochrana životního prostředí Značka: HURRICAN Model: Tonga Iodpfx Aez Db Nijhnsig Strojní číslo: 50313000 62187, rok výroby 2014 Jmenovitý objemový průtok: 3000 m³/h Jmenovitý objemový průtok: 50 m³/s Filtrační plocha: 27 m² (9 kusů, každý 3 m²) Diferenční tlak: 3699 Pa Odsávací přípojka na vstupu filtru: Ø 250 mm Odsávací průměr: max. 355 mm (údaj výrobce) Výstupní přípojka pro odvod vzduchu na výstupu filtru: 600 x 600 mm Přípojka pro stlačený vzduch: 5 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 60 normolitrů na jeden čisticí impuls Výkon motoru: 5,5 kW Napájení: 400 V, 50 Hz - Řízení filtru přes PLC SIEMENS S7-1200 s dotykovým panelem - Pneumatické čištění filtru, automatické prostřednictvím řízení - Řídicí skříň pevně připevněná k odsávacímu systému - 9 kusů filtračních patron, typ 51065081200, Ø 160 mm, délka 1180 mm - Údržbová klapka pro výměnu filtru - Radiální ventilátor zabudovaný nahoře uvnitř, typ VUVI 500 DF - 2 kusy mobilních nádob pro sběr nečistot, každá cca 106 litrů (ECO-nádoby) - Přípojka pro hasicí vodu se sprinklerovou tryskou v prostoru filtru - K dispozici elektrické schéma - Tlumič hluku na výstupní straně vzduchu 600 x 600 x 1000 mm Požadované místo: délka x šířka 1850 x 1500 mm Šířka s tlumičem hluku na výstupní straně vzduchu: 2500 mm Výška: 4050 mm Plocha pro instalaci na podlaze: 1080 x 1080 mm Hmotnost: 820 kg (údaj výrobce) Hmotnost: 1070 kg (zváženo) velmi dobrý stav Rozměry pro přepravu v horizontální poloze: délka 420 cm x šířka 190 cm x výška 200 cm Hmotnost při přepravě: 1150 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Průtokový kutr/emulgátor Značka: Inotec GmbH Model: I175CDI-75 Výrobní číslo: 103-00605 Rok výroby: 2007 Napětí: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Výkon: 91 kW, 106 kVA Rozměry: 2000 mm x 900 mm x 850 mm S rozváděcí skříní Iijdswxza Nspfx Ahneg Rozměry: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Zařízení pro řezání trubek s optickým rozpoznáváním laserového značení FZH Vario Flex je plně automatizované zařízení pro řezání trubek. Je speciálně navrženo pro přesné a spolehlivé řezání nerezových trubek (např. pro palivové, brzdové, klimatizační nebo hydraulické potrubí). Zařízení je vybaveno optickým rozpoznáváním laserového značení. Pomocí ovládacího panelu lze zvolit, zda se řez provede mechanicky (např. na zadní straně spojky) nebo plně automaticky pomocí optického rozpoznání laserového značení naneseného na trubce. Díky integrované otočné řezací hlavě se třemi čelistmi a mikro-rozprašovací jednotce (mazání minimálním množstvím) probíhá obrábění s maximální šetrností k nástrojům. Trubky zůstávají téměř zcela suché a bez hrubých nečistot. Celý proces, od vkládání, upínání, řezání až po odkládání, probíhá vysoce automatizovaně a v cyklickém režimu šetřícím materiál. Plně integrovaný systém pro etiketování a sledování: Zařízení je navrženo pro moderní standardy kvality (Průmysl 4.0 / Automobilový průmysl). Po procesu řezání dochází k automatickému generování, přiřazování a tisku čárového kódu pro kompletní sledovatelnost dílů (sledování a systémová evidence jsou přímo integrovány). Díky dvěma odděleným výstupním stanicím pro kontejnery (zadní přechodové prostory s posuvnými dveřmi) zařízení automaticky přepne na druhou stanici, když je kontejner plný. Odebrání hotových kontejnerů probíhá souběžně s hlavním procesem bez zastavení stroje. Technické údaje a kapacity Maximální délka trubky (přívod): 1 000 mm Specifikace materiálu: Optimalizováno pro nerezové trubky (i s předem namontovanými spojkami nebo tvarováním) Senzorika a polohování: Optická senzorika pro automatické rozpoznávání laserového značení na obrobku Systém přívodu: Automatický bubnový zásobník / vertikální kotoučový podavač (pro manuální nebo automatické plnění) Nastavení délky: Manuálně pomocí mechanického ručního kola, plynule nastavitelná na různé délky trubek Způsob řezání: Řezání pilou / Otočná řezací hlava s upínacím a řezacím mechanismem se třemi čelistmi (až 600 ot./min) Chladicí systém: Integrovaná mikro-rozprašovací jednotka (MMS) pro mazání minimálním množstvím Řízení: Siemens SIMATIC HMI průmyslový PC s TFT monitorem, klávesnicí a myší Nastavovací režim: Mobilní Siemens Teach-In terminál pro manuální konfiguraci os a ukládání polohy Integrovaný systém pro etiketování a tisk čárových kódů Opláštění: Hliníkový profilový systém s bezpečnostními polykarbonátovými skly Logistika / Výstup Iiedpfx Ahezw Ukcjnsg Integrovaná stanice pro odkládání kontejnerů 2 samostatné výstupní stanice pro kontejnery pro odkládání z zadní strany přes chráněné přechodové prostory s posuvnými dveřmi Vhodné pro standardizované KLT kontejnery (600x400 mm a 400x300 mm) Výrobce: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok výroby: 2017 Materiál: Nerezová ocel Řezací hlava: Vario flex Zvláštnosti: Trubky se spojkami Průměr: Ø 6-76 mm Výstupní délka: L = 150-1 000 mm Řezání na základě laserového značení Tloušťka stěny: 1 až 1,3 mm Stav: Zařízení je v opticky i mechanicky vynikajícím a čistém stavu. „Vše z jedné ruky: Rádi vám nabídneme vhodné financování vašeho projektu prostřednictvím banky.“ komplett-konzept.leasingo.de Další položky – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Svařovací zařízení US s UPS 20L - Ultrazvukový generátor Martin Walter MW 2000 WMI - Dříve instalovaná tiskárna chybí - Dvě vzduchové hadice jsou netěsné Iisdpezlnb Rofx Ahneg - Chybí kontrolní kamera - Za příplatek je možné zajistit přepravu