Prodej použitých Smršťovací Obal (2 008)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Lrjdjzvprrjpfx Aliet

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 700 mm, celková výška: 1 500 mm, celková délka: 3 050 mm, průměr brikety: 90 mm, celková hmotnost: 5 800 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 80 kW (108,77 k), rok poslední generální opravy: 2014, Vybavení: chladicí jednotka, nouzové zastavení, Kompletní výrobní linka na dřevěné brikety „pod klíč“ na základě mechanického briketovacího lisu C.F. Nielsen BP 6000 – etalon pro kulaté brikety s vysokou hustotou. Linka zahrnuje celý technologický cyklus a je nabízena jako jednotný komplet se všemi pomocnými komponenty. Proces: skladování suroviny → dávkované šnekové podávání → lisování pod vysokým tlakem → chladicí linka → automatická kotvicí pila → válcové dopravní pásy → dvoustupňové balení Kallfass (obalování fólií + smršťování). Klíčové údaje – lis C.F. Nielsen BP 6000: Kulatá briketa Ø90 mm Výkon 1 200–1 800 kg/hod (v závislosti na materiálu) Hlavní motor 55 kW s plynulým rozběhem Řízení Siemens PLC Mazání na bronzových ložiscích Rozměry ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, hmotnost ~5 800 kg V kompletu: 2 setrvačníky, řídicí skříň, chladič oleje Grundfos, matrice Ø90 mm Rozsah dodávky (kompletní linka): Mechanický briketovací lis C.F. Nielsen BP 6000 Skladovací silo (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Míchací a dopravní šneky Podavač s rotační výklopkou + řídicí skříň Dávkovací čerpadlo OBL MB 75 PP (max. 420 l/hod) Lodpjztq Hxefx Aliert Chladicí linka – 10 × trubka Ø90 × 3 000 mm, s podpěrami Kotvicí pila Most MBC 100 P (kotouč Ø350/30 mm, řez 100 × 100 mm) Rolový dopravník (3 500 × 490 mm, 46 válců) Obalovací stroj Kallfass Wrapmat 900 Smršťovací tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) s třecím podavačem KORA PACKMAT Stav: dle dokumentace, stroje kompletně repasovány a skladovány v původním obalu, nebyly používány. Část komponent (chladicí linka, pila) je stále v krabicích; podávací sekce je ukázána namontovaná. Nabízí se jako jediná kompletní linka, prodej „jak je“ – prohlídka vítána. Ideální pro výrobce dřevěných / biomasovych palivových briquet (piliny, hobliny, dřevní prach), kteří hledají ověřenou evropskou linku za cenu jednoho použitého lisu. Cena: 80 000 EUR netto (bez DPH), celá linka se všemi komponenty. Dodání – osobní odběr, lokalita na vyžádání. Fotografie a technická dokumentace – na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: BE 05.20.1920, SMRAŠŤOVACÍ TUNEL KALLFASS COMPACT 650 S S BALICÍM STROJEM NA FÓLIE UNIVERSA 500 Objednávkové číslo: 25.156.72 Výbava / další údaje: S BALICÍM STROJEM NA FÓLIE UNIVERSA 500 (Číslo stroje: M 05.20.1614 // Objednávkové číslo: 25.156.72) Technické specifikace Nastavitelná pracovní výška: 800 – 900 mm Šířka a výška průjezdu tunelem: 650 mm, 200 / 400 mm Délka vyhřívané tunelové krytiny: 1200 mm Napájecí napětí: 208 – 480 voltů Teplota: plynule nastavitelná až do 190 °C Rychlost posuvu: 5 – 17,5 metrů / minutu Lodez D U N Aspfx Alisrt Instalovaný topný výkon: 13,5 kW Výhody Vhodné pro PE a PO fólie Nenáročné na údržbu, plastové článkové pásmo Konstantní přenos tepelné energie pro perfektní výsledky balení Efektivní rekuperace energie díky technologii ohřevu pomocí kruhových trysek Vysoká izolace a kompaktní konstrukce pro rychlé zahřívání Jednoduché nastavení základních parametrů Konstantní provozní teplota bez extrémních výkyvů Snadná údržba díky vybraným komponentám

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Lrodpoztwl Isfx Aliot Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 612200, celková délka: 11 700 mm, celková výška: 6 200 mm, celková šířka: 3 130 mm, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální výška produktu: 2 900 mm, minimální výška produktu: 500 mm, maximální délka produktu: 2 400 mm, maximální šířka produktu: 1 200 mm, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, pracovní výška: 3 200 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, transportní délka: 3 900 mm, průtoková rychlost: 32 mm/s, spotřeba vzduchu: 6 m³/h, hmotnost obrobku (max.): 1 500 kg, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, Zcela nový, nepoužitý, výrobcem zabalený, dodaný a uskladněný v temperované hale v Maďarsku. Lsdpfsyrnr Rox Aliort

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Lrodpfsyhbibox Aliet Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: dobrý (použitý), DEM GP4520 APM – zařízení na svařování rohů s termo smršťovacím tunelem. Vyrobeno ve Francii. Stroj je v perfektním stavu a připravený k provozu. Používá se prakticky ve všech odvětvích: tiskařství, kosmetika, cukrářství a všude tam, kde chcete elegantně balit své výrobky. Automatický provoz: jednoduše vložte produkt do obalu a stroj se postará o zbytek. Lrjdpfx Aezurzmjliet Parametry stroje se nastavují na ovládacím panelu, včetně doby svařování, doby podávání materiálu, doby otevření svářečky, rychlosti dopravníkového pásu atd. Rozměry svářečky: 470 x 555 mm Hmotnost: 400 kg Napájení: 380 V Instalovaný výkon: 8 kW Kapacita: 900 kusů/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato GS 307 od společnosti Clever Machines S.r.l. je rotační etiketovací stroj na smršťovací fólie, který byl vyroben v roce 2019 a dodán jako kompletní zařízení spolu se smršťovacím tunelem STJ3. Aplikuje částečné nebo plné smršťovací fóliové etikety na PET lahve. Jednohlavá podávací a řezací jednotka pro smršťovací fólie se nachází nad rotačním hvězdicovým podávacím mechanismem, přičemž parní smršťovací tunel STJ3 následně fólie smrští. Řídicí systém je založen na moderní architektuře Allen-Bradley/Rockwell (pohony PowerFlex 525, servopohony Kinetix 5500 a programovatelný logický automat Allen-Bradley). Zařízení je navrženo pro PET formáty o objemu 500, 1 000 a 1 500 ml. Technické údaje - Výrobce: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (zařízení: GS 307 – aplikační jednotka + STJ3 – parní smršťovací tunel) - Rok výroby: 2019 - Typ stroje: Rotační etiketovací stroj na smršťovací fólie s parním smršťovacím tunelem - Aplikační jednotka: Jednohlavý systém pro podávání a řezání smršťovacích fólií - Výkon: 12 000 kusů/h (údaj výrobce podle technických parametrů OEM); prodejce uvádí produkční rychlosti až 15 000 kusů za hodinu - Formáty lahví: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET Ljdpfxezk U E Ts Alijrt - Průměr lahví: do 120 mm - Výška smršťovacích fóliových etiket: 40 – 350 mm - Použití: Částečné nebo plné obalové etikety - Řízení: Allen-Bradley / Rockwell (pohony PowerFlex 525, servopohony Kinetix 5500, PLC) - Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fázové; přibližně 10 kW instalovaného výkonu; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Stlačený vzduch: min. 6 bar, přibližně 150 l/min (přibližně 70 m³/h) - Pracovní výška: 1 300 mm - Hmotnost: přibližně 1 800 kg Výbava - Clever GS 307, jednohlavý etiketovací stroj na smršťovací fólie - Parní smršťovací tunel STJ3 - Formátovací/vyměnitelné díly pro 500, 1 000 a 1 500 ml PET lahve - Technická dokumentace výrobce Stav Použité. Na fotografiích je vidět čistý, dobře udržovaný stroj z nerezové oceli s moderním řízením a běžnými známkami opotřebení z provozu. Prodejce uvádí, že je stroj ve výborném stavu, má přibližně 3 000 provozních hodin a po ukončení výroby značkových produktů byl demontován a uložen. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Itálie. Stroj je demontován a uložen, připraven k naložení; příprava, demontáž a naložení na nákladní vozidlo provádí prodejce (EXW naloženo). Prohlídka na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 - Detekce plnící výšky | Heuft | - Ljdpfxsy Tt H Do Aliert - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018

Stav: použitý, Použitá linka od společnosti TANG OG WEISS AS (DK) pro balení kapalin do plastových lahví. Objemové rozmezí od 50 ml do 750 ml. Pracovní výkon linky: - pro lahve o objemu 750 ml – až 600 ks/hod - pro lahve v rozsahu od 200 do 400 ml – 800 až 900 ks/hod, - pro menší objemové lahve lze předpokládat kapacitu v rozmezí 1000 až 1200 ks/hod. Linka se skládá z: Ljdpfxeyi Ezko Alisrt - Zásobníku lahví od PACKFEEDER S.L. (Španělsko), model MN 100-4, - Plnicí-uzavírací jednotky vyrobené společností TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Zahrnuje plnicí modul TANG OG WEISS AS model TWRF se dvěma plnicími tryskami, nerezový akumulační zásobník s celkovým objemem 15 l, otočný stůl, podavač uzávěrů, rameno pro uzavírání/zasazování víček a destičkový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla SSP PUMPS (Anglie), model L2-0017, pro dopravu produktu do akumulačního zásobníku, - Etiketovací jednotky od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (řada 4000), bez tiskárny, vybavené deskovým dopravníkem, dvěma aplikátory samolepicích etiket (čelo a zadní strana obalu). Rozsah výšky podávání etiket: od 20 mm do 120 mm, šířka: od 10 mm do 250 mm, pracovní rychlost: 0–40 m/min, - Automatického balicího stroje do smršťovací fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Německo), model ASK 450. Zařízení balí balení po 6 lahvích do fólie a termoformuje je. Vstupní otvor do smršťovací sekce má rozměry: šířka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentace), - Destičkových dopravníků a ovládacích panelů. Součástí vybavení je skříň s formáty pro oválné lahve o objemu: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, dále výrobní dokumentace v dánštině a uživatelský manuál v polštině. Linka byla vyrobena v roce 2007.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO144, Technické specifikace a výkonové údaje SIPA SFR 8 je rotační stroj na roztažné foukání PET, určený k výrobě PET lahví z preform pro nápojový průmysl a průmyslové balicí aplikace. Tento stroj, vyrobený v roce 2009, má deklarovaný výrobní výkon 12 400 lahví za hodinu. Jeho rotační konstrukce umožňuje nepřetržitou výrobu lahví a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, kde je před plnicími, uzávěrovými, etiketovacími a balicími zařízeními vyžadována spolehlivá dodávka obalů. Lrjdpfx Alsztwmfsist Výrobce: SIPA Model: SFR 8 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 12 400 lahví za hodinu Konfigurace foukacích forem: 4 sady forem, každá se 8 dutinami Provedení hrdla preformy: 28 mm / 1881, krátké hrdlo Podporované formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál obalů: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento rotační stroj na roztažné foukání je navržen pro automatizovanou výrobu PET lahví a tvaruje zahřáté preformy v cyklu roztažného foukání do hotových obalů. Dodávaný systém podávání preform umožňuje kontrolované podávání preform do stroje. Rotační foukací stroje se obvykle provozují prostřednictvím koordinovaných řídicích systémů, které synchronizují fáze podávání preform, ohřevu, roztažení a foukání. Stroj se dodává se svým systémem podávání preform a chladičem. Tyto komponenty umožňují komplexnější řešení pro foukání tím, že zajišťují podávání preform a chlazení procesu. Vysokotlaký kompresor není součástí dodávky, takže je nutné zajistit infrastrukturu pro stlačený vzduch v rámci instalace a uvedení do provozu. Možnosti integrace do výrobních linek SIPA SFR 8 lze provozovat jako fázi výroby lahví v použité PET plnicí lince. Je umístěn před plnicími monobloky, etiketovacími stroji, smršťovacími balicími stroji, aplikátory držadel a paletizačními systémy a vyrábí PET obaly pro další zpracování v lince na výrobu nápojů. Dostupné sady forem nabízejí flexibilitu pro formáty lahví 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti na nainstalované formě a související konfiguraci linky. Dodávaný systém podávání preform podporuje integraci s manipulačními zařízeními pro preformy. Nálevka pro preformy není součástí dodávky, takže si kupující může nakonfigurovat řešení nálevky podle uspořádání zařízení, požadavků na autonomii a logistiky preform. Provedení hrdla 28 mm / 1881, krátké hrdlo, by mělo být sladěno s kompatibilními preformami, uzávěry a navazujícími plnicími zařízeními. Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako ve velmi dobrém stavu a je pravidelně servisován výrobcem. Bude v provozu až do 30. září 2026, což naznačuje, že v současné době vyrábí a není uskladněn ani odstaven. Tento provozní stav umožňuje potenciálním kupcům vyhodnotit stroj v aktivním výrobním prostředí před demontáží. Plánovaná demontáž a...

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Velmi dobrý, téměř nový stav, zařízení byla používána jen málo. Svařovací zařízení a smršťovací tunel Výrobce: AVC Sealing Solutions Rohový svářečka, typ HS-500 Svařovací rám: 500 x 600 mm Rozměry stroje: 1780 x 1020 x 1120 Smršťovací tunel, typ 1000 Lrodpfxoz Dwl Hs Aliot Otvírání tunelu: 440 x 300 mm Délka smršťování: 1000 mm Rozměry stroje: 1800 x 1100 x 1600 Maximální topný výkon: 11 kW

Stav: servisně repasovaný (použitý), Smršťovací tunel / fóliový obal Značka: Kallfass Typ: poloautomatický smršťovací tunel Model: Combimatic 600 Rám: lakovaná ocel Rozsah: max. paket Š x D x V = 600 x 380 x 400 mm Kapacita: max. 600 balení / min Rozměry: D x Š x V = 4 200 x 1 550 x 2 000 mm Hmotnost: 850 kg Napájení: 380 V - 50 Hz - 23,5 kW Vlastnosti: mobilní vodou chlazený svařovací paprsek automatický / polo- automatické dvouruční ovládání Poznámka: výborný stav Lrsdog D Nyhepfx Aliot

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP – etiketovací stroj na kotouče – přehled Tento použitý etiketovací stroj SACMI OPP na kotouče je navržen pro vysoce efektivní obalování etiketami na PET lahve. Byl vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní výrobu nápojů. Lze jej bezproblémově integrovat do použité plnicí linky, nebo jej lze provozovat jako samostatnou stanici v průmyslovém balicím prostředí. Díky jmenovité kapacitě 12 000 lahví za hodinu je vhodný pro střední rychlosti v segmentech vod, džusů a dalších nápojů, které používají etikety z OPP fólie. Inženýrství společnosti SACMI je známé svou trvanlivostí, přesností a spolehlivostí, díky čemuž je toto použité etiketovací řešení skvělou volbou pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, a nabízí flexibilitu pro různé SKU a sezónní produktové řady. Etikety z OPP fólie, které se nanášejí jako obal z kotouče, pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují prezentaci díky čistým spojům a rovnoměrnému umístění etiket. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou kapacitu a zároveň si udržet kompaktní konstrukci a bezproblémovou integraci do stávajících dopravníků a manipulačních systémů. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etiket: OPP fólie (z kotouče) Výkon: 12 000 lahví za hodinu (jmenovitý) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalu: PET Pokročilá automatizace a řídicí systémy Koncept OPP s kotoučem využívá aplikaci termotavného lepidla na přední a zadní hraně etikety pro zajištění spolehlivých výsledků obalování. Konstrukce podporuje stabilní manipulaci s lahvemi, přesné dávkování etiket a konzistentní řezy pro kvalitní prezentaci. Ovládací prvky jsou intuitivní pro obsluhu a umožňují snadný přístup k hlavním nastavením a procesním parametrům pro rychlé uvedení do provozu a změny formátu. Ledpexvpd Ujfx Alisrt Integrace do výrobní linky Tento etiketovací stroj lze snadno integrovat do kompletních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Může být provozován v řadě s předchozím plněním a následující kontrolou, balením nebo zařízením pro smršťovací balení. Změny formátu podporují běžné formáty PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což umožňuje flexibilitu v celém portfoliu nápojů v rámci jedné výrobní linky. Stav stroje a historie údržby Zařízení má přibližně 10 000 provozních hodin. V současné době je odpojeno od linky, ale lze jej připojit, aby se demonstroval transport lahví. Stroj lze spustit a provozovat, přičemž nanášení etiket je pro demonstrační účely deaktivováno. Je k dispozici technická dokumentace, která podporuje uvedení do provozu, provoz a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržované použité zařízení, které je vhodné pro provozy, které hledají spolehlivý výkon při etiketování při středních rychlostech. Provozní výkon a všestrannost...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 230 V, vstupní proud: 13 A, výkon: 3 kW (4,08 k), vstupní frekvence: 50 Hz, Nabízíme tento použitý smršťovací stroj Minipack-Torre Pratika 56 MPE, rok výroby 2014. Ljdpfxszcl Evs Aliert Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Výkon: 3000 W Proud: 13,0 A Zařízení bylo používáno pouze pro zkušební účely a malé série. Prohlídka vítána. Prodej ze stávajícího umístění, bez záruky a ručení. K zařízení je k dispozici také odpovídající smršťovací tunel MINIPACK - Torre 50. U tohoto tunelu chybí části řízení. Odborník jej však může snadno zprovoznit. Příplatek včetně tunelu činí CHF 1 000. V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás prosím kontaktujte písemně nebo telefonicky.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vakuovací stroj Multivac C500 balí potravinářské výrobky do vakuových sáčků. Jeho konstrukce se dvěma komorami umožňuje obsluze plnit jednu komoru, zatímco druhá komora provádí cyklus balení. Toto uspořádání zlepšuje plynulost práce a zkracuje čekací doby mezi jednotlivými cykly. Stroj je vhodný pro provozy zpracovávající maso, uzeniny, sýry, průmyslové kuchyně a výrobce hotových jídel. Dokáže balit čerstvé nebo zpracované masné výrobky, uzeniny, sýry, připravené pokrmy a další produkty, které lze balit do sáčků. Jak funguje Multivac C500? Obsluha vloží produkt do sáčku a poté umístí otevření na svařovací tyč. Následně posune otočnou desku směrem k naplněné komoře. Čerpadlo odsaje vzduch ze sáčku i z komory. Jakmile stroj dosáhne nastavené úrovně vakua, svaří sáček a postupně začne znovu vhánět vzduch do komory. Tento postup omezuje množství kyslíku v okolí produktu. Tím chrání potraviny před oxidací, vysycháním a vnějším znečištěním. Usnadňuje také skladování, zrání, přepravu a organizaci jednotlivých fází výroby. Doba trvanlivosti se však liší v závislosti na produktu, sáčku, teplotě a hygienických předpisech, které uživatel dodržuje. Dvě komory a svařování sáčků Ljdpfx Ajzpwk Nsliort Model C500 má dvě komory a pohyblivou desku. Toto uspořádání umožňuje rychlé střídání mezi oběma pracovními zónami. Dokumentace společnosti MULTIVAC také uvádí, že každá komora má dvě svařovací tyče o délce 650 mm. Výrobce nabízí několik svařovacích systémů v závislosti na konfiguraci: jednoduché svařování, dvojité svařování nebo svařování s odříznutím přebytečné části sáčku. Zobrazený stroj by měl být proto vizuálně zkontrolován, aby bylo možné přesně určit, jaký systém je nainstalován. Stejně tak štítek na vakuové pumpě umožní ověřit její model a skutečnou kapacitu. Integrace do balicí linky Vakuovací stroj Multivac C500 může fungovat jako samostatný stroj. Může být také umístěn v lince, která zahrnuje přípravné stoly, dopravníky, smršťovací tunel nebo zónu pro etiketování. Vakuové balení pomáhá průmyslovým podnikům standardizovat obaly a lépe chránit produkty od výroby až po expedici. U smršťovacích sáčků může smršťovací tunel doplnit stroj a zajistit pevnější přiléhání fólie k produktu. Společnost MULTIVAC nabízí také různé příslušenství, které usnadňuje plnění a manipulaci se sáčky. Technické specifikace: Výrobce a model: MULTIVAC C500 Rok výroby a sériové číslo: 1998 – 083 Konfigurace: dvě komory se dvěma svařovacími tyčemi o délce 650 mm na komoru Napájení: 400 V – 3 fáze – 50 Hz Výkon a proud: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Ljdpfx Aezy Rctjliort Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato plnicí linka pro PET lahve byla vyráběna v letech 1996 až 2019 různými evropskými výrobci. Linka je navržena pro plnění sycených nápojů, jako jsou limonády, a je vhodná i pro balenou vodu s obsahem CO₂ nebo bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení, od výroby lahví až po paletizaci. Tato linka je v dobrém stavu a je stále plně funkční. Technické údaje - Kapacita: 14 000 lahví za hodinu - Plněný produkt: sycená voda a nealkoholické nápoje - Typy obalů: smršťovací fólie bez podložky - Paleta: Europaleta (1 200 x 800 mm) - Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Lsdpfx Aloyb Tuisiort Rozsah dodávky Lisovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podavač preformátů | Sidel | 2010 Pneumatický dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovací/plnicí/uzavírací jednotka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušící stroj na lahve | ACI | 2015 Balicí stroj pro smršťovací fólii | Acmi | 2019 Aplikátor úchytů | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na lahve a podložky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizační stroj | Alsim | 1996 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: velmi dobrý (použité), Rohová svářecí stanice s fóliovým smršťovacím tunelem Na prodej je profesionální, poloautomatická rohová svářecí stanice s integrovaným smršťovacím tunelem od italského výrobce Pactur, který je známý svou kvalitou. Je ideální pro rychlé a profesionální balení kartonů, knih, lahví, textilií nebo jiných balených výrobků do smršťovací fólie. Model Ladypack 80/SI se vyznačuje svou vysokou flexibilitou a velkým svařovacím rámem. Kombinuje proces svařování a smršťování v jedné kompaktní, mobilní stanici, čímž výrazně šetří prostor v hale. Impulzní svařovací systém: Rohová svářečka pracuje se svařovacím pásem potaženým teflonem. Vytváří čisté a extrémně odolné svařovací spoje bez uvolňování kouře. Efektivní smršťovací tunel: Integrovaný tunel je vybaven uzavřeným systémem cirkulace vzduchu s nastavitelnými směrovými klapkami. To zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla a perfektní výsledek smršťování – i u náročných tvarů výrobků. Přesné digitální řízení: Pomocí přehledného ovládacího panelu lze přesně nastavit dobu svařování, dobu chlazení svařovacího pásu a teplotu tunelu v závislosti na použité tloušťce fólie (PO, PE nebo PVC). Robustní dopravníkový pás: V tunelu je instalován odolný, žáruvzdorný kovový mřížkový dopravníkový pás. Spolehlivě přepravuje i těžké balené výrobky (např. tiskoviny, konzervy nebo dřevěné díly). Ergonomický podávací stůl: Samostatný, mobilní podávací stůl umožňuje rychlé vkládání výrobků do polotrubkové fólie. Odvíjení fólie je řešeno pomocí kuličkových ložisek a je velmi hladké. Lrjdpfx Alsz Dtf Ajiet Ideální pro tiskárny, logistická centra, prádelny nebo firmy zabývající se balením na zakázku pro balení: - kartonů a sad - knih, katalogů a svazků časopisů - textilu a bytových potřeb - držáků lahví a plechovek Technické údaje a vybavení: Výrobce: Pactur (Made in Italy) Model: Řada Ladypack 80 Typ: Kombinace rohové svářečky a smršťovacího tunelu Rozměry svařovacího rámu: cca 560 x 800 mm (pro střední až velké balené výrobky) Řízení: Digitální ovládací jednotka pro přesné nastavení doby svařování a teploty tunelu Doprava: Robustní a žáruvzdorný kovový mřížkový dopravníkový pás v smršťovacím tunelu Napětí: 380 V / 3 fáze Maximální příkon: 11,5 kW Mobilita: Celý systém i samostatný podávací stůl jsou umístěny na stabilních otočných kolečkách Maximální šířka fóliové role: 700 mm Maximální průměr fóliové role: Ø 250 mm Vnější rozměry (délka x šířka x výška): cca 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Maximální výška výrobku: cca 150 mm (v závislosti na konstrukci a průchodu tunelem) Čistá hmotnost: cca 400 kg „Kompletní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu formou bankovního úvěru.“ komplett-konzept.leasingo.de Další nové i použité produkty najdete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Lodpfx Aljxywgloiert Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, Minipack Modular 50S Lrodpfx Aox Tr Tcoliot Minipack Modular 50S je kompaktní, osvědčený, poloautomatický balicí stroj s L-tvarovým svařem pro výrobu smršťovacích fóliových obalů. Stroj je univerzálně použitelný a snadno ovladatelný. – Poloautomatický balicí stroj s L-tvarovým svařem – Elektronicky řízený svařovací systém – Manuální nebo automatický provozní režim – Jednoduché a přehledné ovládání – Výkon až 900 kusů za hodinu – Pracovní rozměry svařovací lišty: 540 × 400 mm – Maximální šířka role fólie: 600 mm – Maximální průměr role fólie: 250 mm – Výška pracovního stolu: 930 mm – Rozměry stroje (zavřený): 1 565 × 750 × 1 100 mm – Rozměry stroje (otevřený): 1 565 × 750 × 1 400 mm – Hmotnost stroje: 151 kg (netto) – Stroj na kolečkách

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, MINIPACK Modular 70 Minipack Modular 70 je výkonný, poloautomatický balicí stroj s L‑tvarovým svařem pro výrobu smršťovacích foliových obalů. Díky většímu svařovacímu ramenu je vhodný i pro větší velikosti balení. – Poloautomatický balicí stroj s L‑tvarovou svářečkou – Elektronicky řízený svařovací systém – Ruční nebo automatický provoz – Jednoduchá a přehledná obsluha – Výkon až 900 kusů za hodinu – Pracovní rozměry svařovací lišty: 840 × 600 mm – Max. šířka role fólie: 800 mm – Max. průměr role fólie: 300 mm – Pracovní výška stolu: 930 mm Lodpfsx Tr Umox Alijrt – Rozměry stroje (zavřený): 2.070 × 960 × 1.220 mm – Rozměry stroje (otevřený): 2.070 × 960 × 1.510 mm – Hmotnost stroje: 243 kg (netto)

Rok výroby: 2013, stav: připraven k použití (použité), Balička Mariani na smršťovací fólii Model: TRM 700-LF-I Ledpfjyilyqsx Alijrt Rok výroby: 2013 Včetně vstupního/výstupního dopravníkového systému Pracovní šířka: 700 mm Kartony – Krabice s ochrannou smršťovací fólií Porcované balení: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Rodinná balení: 2 x 6 – 3 x 4 Výstup: max. 25 tácků za minutu, dle požadovaného formátu Rozměry stroje (DxŠxV): 5000x1400x2100 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento prstencový ovinovací stroj ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 z roku 2011 je určen pro automatické balení paletizovaných nápojových produktů balených ve smršťovací fólii pomocí stretch fólie. Systém byl dříve součástí kompletní SIPA paletizační a balicí linky. Paletizační část SIPA již byla prodána, k dispozici je tedy pouze prstencový ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS30. Jedná se o prstencový stretch ovinovací stroj pro stabilizaci paletových nákladů po dokončení paletizace. Stroj je v současné době demontován a dle údajů prodávajícího je v dobrém technickém a provozuschopném stavu. Okamžitě k dispozici v Srbsku. Technické údaje - Výrobce: ROBOPAC - Model/typ: HELIX HS30 Lredpfxozf Ehuo Aliet - Typ stroje: Automatický prstencový ovinovací stroj na palety - Rok výroby: 2011 - Použití: Automatické ovinování - Balicí systém: Prstencový ovinovač - Typ obalového materiálu: Stretch fólie - Provoz: Automatické ovinování palet po paletizaci - Kapacita předřazeného zařízení: cca 39 palet/hod v závislosti na konfiguraci produktu - Součásti v ceně: Prstencový ovinovač ROBOPAC HELIX HS30 - Dokumentace: K dispozici jsou manuály a schémata zapojení - Náhradní díly: Nejsou součástí dodávky - Stav: Demontovaný - Dostupnost: Ihned

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Lrodpfjy Ef Ttox Aliot