Prodej použitých Stanztechnik Glaser Gmbh Ac/Dt (76 303)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, BA 600-2 CNC, horizontální frézovací a vrtací centrum SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Pojezdy: Osa X: 600 mm Osa Y (vyměnitelná pozice): 600 (975) mm Osa Z: 500 mm Ovládání: Řídicí systém Siemens 840D, umístěný na straně Posuvy/rychloposuvy: X, Y, Z: 1 – 45 000 mm/min Max. posuvová síla X, Y, Z: 15 000 N Střední zrychlení: X, Y, Z: 2,5 m/s² Měřicí systém: Přímý odměřovací systém X, Y, Z Vřetena: Plynulá rychlost vřetena: 20–10 000 ot./min Točivý moment: 2 × 363 Nm (S6/40%ED) Výkon: 2 × 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, horizontální uspořádání vedle sebe Vzdálenost mezi vřeteny: 600 mm Průměr ložiska vřetena: 100 mm Vřetena s kapalinovým chlazením v AC technice Pracovní prostor: Kyvné rameno s čelním ozubením, max. nosnost 2 000 kg Doba přestavení (otočení) 0/180 stupňů: cca 6,0 s 2 NC otočné stoly, hydraulicky upínané, max. nosnost 700 kg, otáčky 25 ot./min Přepážka mezi obráběcí a nakládací částí Zásobník nástrojů: 2 × 50 nástrojů HSK-A 100 v řetězovém zásobníku Čas výměny nástroje (čip/čip): 4,48 s Max. průměr nástroje: 100 mm (250 mm při volném sousedním místě) Max. délka nástroje: 420 mm Max. hmotnost nástroje: 20 kg Výbava: Itsdpfsz Ahmzox Ahnjl Centrální mazání Mazání vřetena s minimálním množstvím oleje Dopravník třísek (článkový pásový dopravník) Zařízení pro čištění chladicí kapaliny s kompaktním pásovým filtrem Hydraulická jednotka Servisní jednotka Vodní chladič Celkové opláštění, možnost nakládání jeřábem Rozměry: cca 5,15 × 8,50 × 4,20 m Hmotnost: cca 20 000 kg Rok výroby: 2007 Ostatní: velmi dobrý stav paralelní příprava v hlavním čase Dostupné od prosince 2023/ledna 2024

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 11095150, IPG Laser GmbH Isdpfx Ahorq D D Eenetl použité 4kW laserový zdroj s chladicí jednotkou 400-460 V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A rok výroby 2011 Číslo DWG: G25-16-100920-2 Chladicí jednotka: LC170.01-W3.5 Rok výroby 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A K dispozici 4ks

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10044/0218, !!! Detailní fotografie a produktové specifikace soutruhu TLI 10 naleznete v PDF souboru v příloze. !!! !!! TLI 10 SLOUŽÍ PRO OBRÁBĚNÍ VNITŘNÍCH A BOČNÍCH ČÁSTÍ PRSTENŮ !!! pro vnější obrobení nutno zakoupit stoj TL0 10, který nenabízíme Soustruhy jsou speciálně navrženy pro zpracování snubních prstenů a náramků. Oddělení vnitřního obrábění (TLI 10) a vnějšího obrábění (TL0 10) na dva stroje zajišťuje vysokou produktivitu. Veškeré potřebné soustružnické operace (rovinné obrábění, rádiusy, boční obrábění a srážení hran) lze provádět postupně bez nutnosti úprav nebo přestavby strojů. Technické parametry: TLI 10 Parametr Hodnota Pohon 0,55 kW s elektrickou brzdou Napájení 380 V / 50 Hz Regulace otáček potenciometr Rozsah otáček 0–1400 ot./min Itedpey S Sz Rofx Ahnel Rozměry 100 × 70 × 130 cm Hmotnost 170–190 kg

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0963, Peč používaná pro sušení sintrovací pasty a následné chlazení potištěných polomůstků Iodpfsxm Ri Hox Ahnstl

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Technické údaje: Provozní napětí: 400V AC Předřazené jištění: 50A Frekvence: 50Hz Elektrický příkon: 19,1 kW Řídicí napětí: 24V DC Tlak vzduchu: 6 bar Výrobní kapacita: 20 x 2m modulů/h Stupeň automatizace: plně automatický Zástavbové rozměry: 12,5 x 5,2 x 4 m (šířka x výška x hloubka) Stanice: Odvíječ: Tato stanice přijímá svitek (coil) a odvíjí výrobní díl. Itedpfjxzug Sjx Ahnel Výrobce: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Aplikátor kosmetické pásky: Nanášení kosmetické pásky na zadní hranu modulu na výrobní díl pomocí aplikátoru. Výrobce: Printum Laserová buňka: Vytváření kontaktních otvorů laserem na zadní hraně modulu na výrobní díl a následná kontrola správného otevření kontaktů pomocí pneumatických dotykových pinů Ignun. Výrobce: ACSYS Lasertechnik GmbH CO2 laser INLINER II 40W CO2 Inspekční stanoviště: Prázdná buňka pro provádění zkoušek na testovacím materiálu. Aplikační buňka přenosové pásky: Nanášení přenosové pásky na zadní hranu modulu na výrobní díl pomocí aplikátoru. Aplikační buňka kontaktní pásky: Vkládání preforem (pájecí plošky) do otevřených kontaktních otvorů a následná aplikace kontaktní pásky na zadní hranu modulu na výrobní díl pomocí aplikátoru. Pájecí stanice: Zhotovení elektrických kontaktů zapájením preforem (pájecích plošek) s kontaktní páskou. Výrobce: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flashovací stanice: Kontrola funkčnosti výrobního dílu flashováním a současným kontaktováním pomocí pneumatických dotykových pinů Ignun. Výrobce: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Označení: Modulový flasher Prázdná buňka: Aktuálně bez zpracování výrobního dílu. Navíječ: Tato stanice přijímá svitek (coil) a navíjí výrobní díl. Výrobce: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400

Stav: připraven k použití (použité), Nabízíme opravárensky potřebné Maka 5osé CNC obráběcí centrum pro hliník, plast nebo dřevo. Pojezdy X/Y/Z: 2500mm/1500mm/650mm, max. výška upínání: 180mm, rychloposuv X/Y/Z: 60m/min, rotační osa C: 540°, výkyvná osa A: +/-98° (celkem 196°), počet pracovních stolů: 2, rozměr stolu každý: 2500mm x 1500mm, zásobník na 20 nástrojů na každý zásobník, celkem 2x20 nástrojů. Pohonný motor Z-osy je nefunkční. Prohlídka možná po dohodě. Itodpfx Ahjzcyq Honol

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 300 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: I100, Průmyslový systém pro nepřetržité zpracování pomocí šnekového lisu Florapower, vyrobený v Německu a uveden do provozu v říjnu 2021. Stroj má za sebou méně než 300 provozních hodin a je ve velmi dobrém, plně funkčním stavu. Systém byl původně navržen pro nepřetržité mechanické zpracování sušených květů konopí bez použití rozpouštědel a pro výrobu konopného/CBD oleje. Kromě zpracování konopí lze technologii šnekového lisu Florapower použít také pro mechanické zpracování a lisování za studena široké škály suchých olejnatých semen a dalších vhodných surovin. Přesná kapacita a procesní parametry závisí na surovině, konfiguraci šneku a požadovaných vlastnostech konečného produktu. Systém nabízí: automatické podávání a dávkování surovin průmyslová technologie nepřetržitého šnekového lisu řízení procesu pomocí PLC / dotykové obrazovky nastavitelné provozní parametry komponenty z nerezové oceli nepřetržité mechanické lisování koncept zpracování bez použití rozpouštědel Výrobce: Florapower GmbH, Německo Rok výroby: 2021 Uvedení do provozu: říjen 2021 Provozní hodiny: méně než 300 hodin Stav: velmi dobrý / plně funkční Původní prodejní cena stroje: přibližně 96 000 EUR bez instalace a dopravy Celková původní investice: přibližně 110 000 EUR Umístění: Slovinsko, Evropská unie Požadovaná cena: 85 000 EUR – dohodou Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet za provozních podmínek. Itodezz Nvzspfx Ahnel Pro vážné zájemce jsou k dispozici podrobné fotografie, provozní videa a další technická dokumentace. Demontáž, nakládka a mezinárodní doprava mohou být dohodnuty samostatně s kupujícím. Důvod prodeje: změna výrobního zaměření.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, X - 1 800 mm, Y - 1 600 mm, Z - 815 mm, s osami C + A, vřeteno 4,6 kW, 30 000 ot./min, Sinumerik 840 D Itjdpfowvqr Asx Ahnol

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 900 kg, maximální hmotnost nákladu: 5 000 kg, celková hmotnost: 6 000 kg, rozměr pneumatiky: 300 x 80, stav pneumatik: 100 procent, brzda přívěsu: přívěs s brzdami, Rok výroby: 2025, Nádoba na vodu na přívěsu, 5000 l – 25 km/h, schválení dle ABE Ideální pro městské podniky (zahradnické oddělení), stavební práce, silniční stavby pro snižování prašnosti, zásobování stavenišť, zemědělství nebo jako profesionální vozík na vodu pro velké provozy – všude tam, kde je potřeba mít vodu na místě. S namontovaným širokým rozprašovačem a postřikovací lištou s tryskami. Výška závěsu cca 700 mm. Automatické opěrné kolo se sklopným mechanismem. Itedpfxozy Dy Es Ahnjl Čerpací jednotka s pohonem z vývodové hřídele pro plnění a vyprazdňování. Další čerpací jednotka s pohonem z vývodové hřídele pro provoz vysokotlakého čističe. Nový demonstrační stroj z roku 2025. Zašlete nám prosím vaši reálnou nabídku. DPH je možné vyčlenit.

Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Optický inspekční systém využívající optické vlákno a různé endoskopy, viz přiložené fotografie. Iedpfoz Dicqox Ahnetl

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: E1053A0497, celková hmotnost: 850 kg, Nabízíme k prodeji laser TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / laserový zdroj včetně samostatné chladicí jednotky KLH RW 20/0 SK. Technické údaje laseru: * Výrobce: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Typ: TruDisk 4002 (4C) Iedszvqfyopfx Ahnotl * Rok výroby: 01/2011 * Výkon laseru: 4 000 W * Číslo zařízení: E1053A0497 * Napájecí napětí: 380 V (-10 %) až 460 V (+10 %), 3 AC + PE * Frekvence: 50–60 Hz * Příkon: 23 kW / 25 kVA * Jmenovitý proud: 34 A při 400 V * Stupeň krytí: IP54 * Hmotnost: cca 850 kg Chladicí jednotka: * Výrobce: KLH Kältetechnik GmbH * Typ: RW 20/0 SK * Rok výroby: 2017 * Číslo dílu: E123223000AA * Sériové číslo: 17KLH00670 * Napětí: 400/460 V * Frekvence: 50/60 Hz * Chladivo: R134a * Množství chladiva: 3,7 kg TruDisk 4002 je nabízen společně s vyobrazenou chladicí jednotkou KLH. Prohlídka je možná po dohodě. Další technické informace a fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2021, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Součást 1: ATM-800 P – tangenciální odvíječ (2 kusy) Robustní odvíječ pro řízené odvíjení cívek měděného drátu. • Maximální průměr cívky: 800 mm • Maximální šířka cívky: 300 mm • Průměr vnitřního otvoru: Ø52 / Ø56 mm • Maximální hmotnost cívky: 300 kg • Brzdná síla: 100 – 2000 N • Brzdný moment: 3 – 800 Nm • Maximální rychlost: přibližně 5 ot./min. • Řízení pomocí PLC s měřičem momentu Součást 2: HBK-40-S – automatický stroj na navíjení izolační pásky Profesionální automatický stroj na navíjení izolační pásky na cívky a vodiče. • Servomotorem řízená navíjecí hlava • Obslužný panel a displej • Integrované vedení v ose X Itjdsz Ap R Ispfx Ahnol • Elektrická hysterézní brzda • Automatické řízení překryvu pomocí enkodéru • Vhodné pro různé izolační materiály

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: SK03UT6P0097 / SK01TMFY3097, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 230 V, Nabízený 3D laserový skener Trackscan Sharp49 je mobilní, trackerem řízený 3D skener, rok výroby 2023, původní cena 100 000 €. Jeho zvláštností je, že umožňuje digitalizovat díly bez nutnosti umisťování cílů (targetů) přímo na díl. Toho je dosaženo díky tomu, že se cíle již nachází na těle laserového skeneru a jsou registrovány trackerovou jednotkou. Toto měřicí zařízení je ideální pro rychlou digitalizaci velkých dílů o délkách několika metrů při zachování velmi dobré přesnosti. Zařízení bylo při dodání kalibrováno v laboratoři akreditované dle ISO 17025. Při převzetí doporučujeme provést opětovnou kalibraci výrobcem. Součástí nabídky je i skenovací software. Volitelně je možné dokoupit TouchProbe pro kontaktní bodové měření na objektech a také notebook. Výběr možných oblastí použití: - Digitalizace vyrobených dílů k následnému metrologickému vyhodnocení, např. pro kontrolu prvního vzorku - Digitalizace objektů / náhradních dílů pro následné reverse engineering procesy, např. výrobu náhradního dílu nebo změny designu - Digitalizace větších strojních zařízení a prostorů pro účely plánování a simulací - Digitalizace vozidel v oblasti tuningu Technické specifikace: 3x laserové režimy Rychlost skenování: až 2 600 000 měření/s Objemová přesnost: pro 10,4 m³: až 0,049 mm pro 28,6 m³: až 0,067 mm pro 49,0 m³: až 0,089 mm Doporučená velikost dílu: 0,1 m – 12 m Hmotnost kompletního kufru pro tracker: 37 kg Ijdpfxjw Id E Ej Ahnjtl Hmotnost kompletního kufru pro skener: 21 kg Hmotnost trackerové jednotky: 6,8 kg Hmotnost skenovací jednotky: 1,75 kg Zařízení je možné si prohlédnout v chodu pod proudem.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy Iodpfxoz Agv Uo Ahnetl - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny Iedpfoz Agw Eex Ahnjtl - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: Iedoz Ag Rrjpfx Ahnetl - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1995, použitý balicí stroj se sedlovou střechou pro plnění obalů na mléko 1000 balení/h Iodpfx Aohx D E Djhnotl 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L pro obaly bez šroubovacího uzávěru

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rommel GmbH a Mühlbauer Company Transportní modul, BMD 500 2 S Model: BMD5002S Rok výroby: 2004 Itodpfeucd Ugjx Ahnsl Elektrická data: Jmenovité napětí: 230V AC Frekvence: 50Hz Proud: 2A

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, K dispozici je 13 odsávacích zařízení typu IR od společnosti LTA. Jedná se o různá výrobní data (1997–2001), ale vždy se jedná o stejný typ. Zařízení budou demontována v 35. týdnu a poté budou k dispozici. Ionizátor a kolektor se čistí v ultrazvukovém čisticím zařízení, kryt se otírá. V následujících měsících bude k dispozici ještě více zařízení. Iedpfjzv Ttasx Ahnjtl 20 x LTA AC3001 R, výrobní data 2004–2011.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. Itodpfx Ahszz Rpcsnol - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13100019, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 000 kg, Nabízíme profesionální kotvicí pilu (optimalizační pilu) od renomované německé firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plně funkční, pravidelně servisovaný a ihned připravený k použití. Je ideální pro rychlé a přesné vyřezávání vad a přípravu dílů s konstantní délkou v truhlářských dílnách. Klíčové funkce a výhody: Řízení PLC: Intuitivní dotykový panel usnadňuje programování. Multifunkčnost: Možnost sekvenčního řezání (paměť až na 10 rozměrů) a řezání linií označených fluorescenční křídou. Itsdpfxozzw Ule Ahnel Výkon: Stroj umožňuje nahradit práci několika osob a nabízí rychlost až 80 cyklů za minutu. Přesnost: Velmi vysoká přesnost řezu, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motoru pily: 7,5 kW. Výkon motoru posuvu: 2,0 kW (posuv je plynule nastavitelný až do 80 m/min). Výška řezu: max. 100 mm. Průměr kotouče: Ø 455 mm (vnitřní průměr 30 mm). Minimální délka materiálu: 300 mm. Napájení/Vzduch: 400 V / 8 barů.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A - Kontrola hladiny pro složku A + B - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku. Iodpfxszgck No Ahnotl

Stav: dobrý (použitý), Kistler NC-sestavovací modul s dvojitou stanicí/vřetenovou jednotkou Kistler NCFH 60 servolis s posuvným stolem a vřetenovou stanicí NCF-modul Kistler NCFH 60 je integrován do průmyslové dvojité stanice/vřetenové jednotky pro automatizovanou sériovou výrobu (např. třecí svařování nebo přesné lisování). Systém se vyznačuje nejvyšší přesností, integrovaným monitorováním síly a dráhy (piezoelektrické senzory) a extrémně robustní konstrukcí pro nepřetržité průmyslové zatížení. Přesné lisování a sestavování: Ideální pro vysoce přesné montážní procesy v automobilovém průmyslu, elektrovýrobě nebo ve všeobecném strojírenství. Integrované zajištění kvality (monitorování síly a dráhy): Díky vestavěným piezoelektrickým senzorům modul během lisování měří přesně působící tahové a tlakové síly v závislosti na poloze. Flexibilní řízení procesu: Umožňuje pokročilé funkce jako „lisování na doraz“, polohově řízené lisování nebo sílově řízené sestavování (ve spojení s vhodným řízením, např. Kistler maXYmos). Automatizované upnutí obrobku: Itedpfszcpnzsx Ahnjl Připojená vřetenová stanice disponuje automatizovaným upínáním (pneumaticky/hydraulicky ovládané pomocí integrovaných válců) – perfektní pro automatizovanou sériovou výrobu a montážní linky. Stabilní lůžko stroje: Celá mechanika je osazena na masivním, svařovaném ocelovém rámu, aby ve výrobě odolala enormnímu zatížení (až 6 tun na každou stranu). Výrobce sestavovacího modulu: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Jmenovitá síla: 60 kN (odpovídá lisovací síle cca 6 tun) Maximální celkový zdvih vřetene: 400 mm Maximální pojezdová rychlost: 300 mm/s Typ motoru: AC servodutý hřídelový motor (165H-180E) Držicí brzda: 18 Nm Certifikace: označení CE Součást dodávky: Kistler NCFH 60 sestavovací modul včetně namontované přírubové spojky, žlutého posuvného/dojezdového vedení, kompletního senzorového kabelového rozvodu a odpovídající vřetenové upínací stanice. "Vše z jedné ruky: Rádi Vám nabídneme odpovídající bankovní financování Vašeho projektu." komplett-konzept.leasingo.de Další položky – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 0122, Vybavení: Označení CE, Prodám průmyslový stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený k výrobě rolet s pancéřovaným provedením. Stroj byl používán po dobu 10 let. Technické údaje: - Výrobce: K. Schulten GmbH & Co. KG – Německo - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroje: K 0122 - Maximální šířka pancíře: 3500 mm - Minimální šířka pancíře: 500 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotřeba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnost: cca 900 kg - Označení CE Stav: použitý, funkční. Iodpfx Ahjzxcn Eenotl Důvod prodeje: výměna za novější model. Stroj bude k dispozici k odběru přibližně za 3 týdny. Je možné se přijet podívat a stroj vyzkoušet. Cena: 20 000 EUR netto.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4110, pojezdová dráha osy X: 4 500 mm, pojezd osy Y: 1 400 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, přívod chladicí kapaliny: 7 lišta, výkon vřetenového motoru: 13 W, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 14, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, CMA GRD 4514 CNC obráběcí centrum CMA GRD 4514 nabízí vysoce efektivní řešení pro flexibilní vrtání, závitování a frézování ve větším formátu. Je vybaveno výkonným motorem o výkonu 13,1 kW a vřetenem s otáčkami od 50 do 4000 ot./min. Systém umožňuje bezproblémové vrtání otvorů do průměru 36 mm a řezání závitů do M24 (na základě materiálů ST 40 a HSS-Co závitových vrtáků). - Rozšířená pracovní plocha a rozsahy pohybu: Rozměry stolu: 4500 x 1330 mm (efektivní délka obrábění v ose X: 4500 mm) - Rozsahy pohybu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Odstraňovač třísek: Integrovaný přímo do stolu stroje pro optimální odvod třísek. Produktivita díky cyklickému provozu: Díky velkému rozsahu pohybu v ose X (4500 mm) je tato varianta ideální pro efektivní cyklický provoz. Obrobky můžete bezpečně nakládat a vykládat na jedné polovině stolu, zatímco stroj na druhé polovině pracuje nepřetržitě. Ochrana je zajištěna z přední strany dynamicky pohybujícím se laserovým senzorem, který monitoruje pracovní prostor na hlavě stroje. Software a inteligentní řízení: Grafické programování: Zahrnuje automatické určení parametrů řezání a rozmístění (nesting) několika produktů, i různých, na velkém stolu. Upozornění na kolizi: Integrovaná ochrana pro maximální bezpečnost procesu. Korekce výšky, automatické měření a korekce výšky obrobku pro 100% přesné zahlubování a protahování. Rozšíření CAD/CAM: Volitelně je možné provést konverzi 2D/3D výkresů přímo do strojních programů ve formátu DIN/ISO. Standardní výbava celého systému: Iodpfxezuw Eqo Ahnjtl - Automatický měnič nástrojů pro 14 nástrojů - Automatické měření délek nástrojů - Pevná světelná závora ve směru osy Y (500 mm nad stolem) a zadní ochranný plot - Výkonný chladicí systém s emulzí - Ethernetové připojení pro rychlý dálkový servis