Prodej použitých Technologická Linka - Výroba Pelet (41 387)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Nwedj Adyt Tepfx Apysn Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 300570120020, doba záruky: 6 měsíce, celková délka: 3 000 mm, rok poslední generální opravy: 2026, celková šířka: 1 000 mm, celková výška: 2 800 mm, Linka na žemle WP Selecta SC48 Zařízení pro výrobu žemlí: hladkých kulatých, dvojitých a prodloužených. Technické údaje: Doba předkynutí: 12 min. Flexibilní, modulární koncepce zařízení, Konfigurace zařízení přizpůsobená specifickým požadavkům produktu, Provedení z nerezové oceli, Možnost spolupráce s robotem pro nakládání plechů, Nwjdpfx Aoy N Ubhopyjn Proměnné výkony, Automatický výrobní proces, Opakovatelná kvalita výrobků, Hmotnost: 35 - 90 g, Výkon: max. 4 500 ks/h.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Kompletní provoz, stroje pro výrobu oken Kompletní linka pro výrobu oken, skládá se z: 1. Linka na výrobu oken Weinig Conturex C 125, rok výroby 2018, software Klaes 2. Nástroje pro výrobu oken Oertli 3. Lis na výrobu spojů Kelizinkenpresse WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok výroby 2018 4. Lis na lepené dřevo Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok výroby 2010 5. Lis na dýhy OMC PL105 30/13, rok výroby 2018 6. Lis na rámy Casolin Euro 3, rok výroby 2017 7. Lis na děrovací desky Schöberl, rok výroby 2010 8. Automatický stroj na opracování hran SCM Kontur, rok výroby 2003 9. CNC obráběcí centrum SCM Record 240 NT, rok výroby 2008, software DDX 10. Sada nástrojů Oertli 11. Širokopásová bruska SCM DMC SY TM 1650, rok výroby 2018 12. Lakýrnická linka Vidali Finishing, rok výroby 2019, skládá se z: lakýrnické kabiny, pistolí, čerpadel, závěsných drah 13. Kotoučová pila Felder K 740, rok výroby 2019 14. Stolní frézka Felder F700Z, rok výroby 2020 15. Kotoučová pila Felder K 700, rok výroby 2020 16. Dvojitá úhlová pila SML Silver P35, rok výroby 1999 17. Montážní stůl s dorazem Ruchser, rok výroby 1995 18. Montážní stůl Ruchser RU 4 SSP, rok výroby 1995 19. Stůl pro zasklívání Ruchser RU SW1 90, rok výroby 1995 20. Halové jeřáby Schmalz, 3 kusy, rok výroby 2012 21. Frézka na křížové profily Stegherr KSF, rok výroby 1980 22. Pásová bruska Kündig Basiq, rok výroby 2005 23. Pásová bruska Löwer LZ1, rok výroby 1995 24. Stroj na nanášení lepidla 25. Pracovní stůl pro opravy Barth, rok výroby 2018 26. Úhlová pila Omga BR M 4 DX, rok výroby 2019 27. Stolní vrtačka Ganner 109, rok výroby 1988 28. Vrtačka Ganner 370, rok výroby 1994 29. Odvětrávací systém Mion & Mosole SSL, rok výroby 2004 30. Police na dřevo Nwodpszx Ti Hjfx Apyon 31. Vozíky na skleněné lišty, 10 kusů 32. Vozíky na skleněné lišty, 6 kusů 33. Vozíky na skleněné lišty, červené, 4 kusy 34. Vozíky na skleněné lišty, 4 kusy 35. Vozíky, 20 kusů 36. Mini frézka na spoje HIRSCH LQP 180, rok výroby 1992 – umístění Wioska 37. Čtyřstranná hoblovací frézka Weinig Unimat 23, rok výroby 2004 – umístění Wioska 38. Hoblovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby 2004 – umístění Wioska

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Nwsdpfj Adtqfox Apyon Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Automatizovaná výrobní linka Mécan'Outil TGV/S, určená k montáži pancířů rolet z PVC a hliníkových profilů. Stroj byl dodán do výrobního závodu v roce 2021. Zařízení je ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu, což z něj činí vynikající investici pro firmy zabývající se výrobou roletových systémů. Cena: 85 000 EUR (k projednání) Podrobná technická specifikace je uvedena v přílohách. Pro další informace a domluvení prohlídky stroje mě neváhejte kontaktovat. Jedná se o plně vybavenou výrobní linku, která může rychle zahájit provoz v novém závodě. Vřele doporučuji. Nwjdpfxjz E Nzco Apysn

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ SPECIFIKACE DDCA - délka brousku 180 – 845 mm - šířka brousku 30 – 75 mm - tloušťka brousku 10 – 45 mm - průměr vřeten 30 mm - max. průměr kotouče 250 mm - 5 vřeten: - levá strana 1) svislé horní 2,2 kW 2) horizontální dolní 2,2 kW pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) horizontální dolní 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlačná zařízení na materiál 2 ks - plynulé nastavení rychlosti posuvu 0–10 m/min - průměr vřeten 5 x 100 mm - rozměry d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - na horní a dolní vřeteno namontovány 6-nůžové hlavy - průměr vřeten 40 mm - na pravé a levé vřeteno namontovány frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten 30 mm - 2 rychlosti posuvu 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejové pumpy - průměr vřeten 4 x 125 mm - rozměry d/š/v 3100/1300/1700 mm VÝHODY - polská výroba - 5 vřeten - nenalakované - velmi dobrý stav - použitá výrobní linka Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítána podle kurzu 4,30 PLN/EUR Nsdezx Rkzspfx Apyown (při větších kolísáních kurzu se cena může změnit)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) Nwedpey Exrpjfx Apyen 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, TECHNOLOGICKÁ LINKA NA VÝROBU STŘEŠNÍCH PRVKŮ 1. Profilovací stroj 2. Systém na výrobu izolačních prvků 3. Systém na přípravu AL fólie Nwodpjyv E Aiofx Apysn 4. Lepicí systém 5. Pomocné prvky, technická dokumentace, certifikáty Typy střešních panelů vyráběných na technologické lince: - střešní panely s modulovými rozměry 1100 mm x 1070 mm - střešní panely polovičního modulu 550 x 1070 mm - střešní panely bez antikondenzační vrstvy v různých délkách (do 6 m)

Rok výroby: 2011, stav: jako nový (použitý), Upozorňujeme, že celá továrna s pozemky a budovami je na prodej! Seznam zařízení pro linku na výrobu pelet č. 1 (se sušicí linkou) Ne. Nastavení názvu zařízení. Popis LINKA SUŠIČKY: - podavač balíků - délka 9 m Nedpfoim I Ruex Apyown - Skartovačka Rotogrin RSC B 36-132 - řetězový škrabák na mokré suroviny - délka 12 m - Šnekový dopravník V500 na mokré suroviny - 4 kW - sušicí cyklon s rotačním dávkovačem - 4 kW - odsávací ventilátor sušičky - 55 kW - kamna s nouzovým komínem - 2,2 kW - Buben sušičky SBP-2500 - 5,5 kW - systém dávkování paliva se zásobníkem + hořák - 5,9 kW - systém detekce vznícení - hasicí systém - elektrická instalace, senzorový systém, elektroinstalace - rozváděč a automatizace Drtič slámy Passat 3 x 15 kW Šlehací mlýn ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 ot./min. JESMA EFF 64/2400 WB filtr s ventilátorem 4 bar Vyrovnávací nádrž s krmítky Kondicionér ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 ot./min. Granulátor PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 otáček za minutu Automatický systém mazání válečků Chladič na pelety MOGENSEN G 1014 Screener Soubor dopravních tras pro výrobní linku (pneumatické podavače, shrnovací a lžícové dopravníky). Systém detekce jisker MINIMAX s řídicí jednotkou Ovládací panel se softwarem Napájecí a ovládací skříně, elektroinstalace Seznam zařízení pro linku na výrobu pelet č. 2 Ne. Nastavení názvu zařízení. Popis Podavač balíků - délka 9 m Vrtulník Rotogrin RSC B 36-132 Šlehací mlýn ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 ot./min. JESMA EFF 64/2400 WB filtr s ventilátorem - 4 bar ANDRITZ CM 1101 conditioner 11 kW, 750 ot/min. Granulátor ANDRITZ PM 30 + mazací systém - 315 kW, 1500 ot/min. Pneumatické podavače z kladivového mlýna do filtru Napájecí a ovládací skříně, elektroinstalace

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Nsdpfez D R S Tsx Apyewn Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2015, Paletovač a ovíječka palet Kapacita 100 kg/h Použitý, bez záruky Tento stroj se nachází v Tata, Maďarsko. Co je peleta? Pelety jsou přírodní biopalivo vyrobené ze zemědělských a lesnických odpadů, jako jsou sušené piliny, stlačené do malých válců o průměru několika milimetrů. Je tak možné získat kompaktní výrobek bez přísad a chemikálií. Výhody pelet? Mezi nejdůležitější výhody patří: ekologická udržitelnost (snížení odlesňování a emisí skleníkových plynů); levná výroba a dostupná koupě. Nwsdpfx Apetw Szaeyen A díky procesu lisování je výhřevnost pelet při stejném objemu přibližně dvojnásobná oproti dřevu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0700922, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, KÖNIG ECO TWIN 800 S CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletní linka König pro automatickou výrobu malých bochníků a pekařských výrobků. Rok výroby: 2018 Linka se skládá z dělicího a kulovacího stroje König Classic Rex T6/5S, spojeného s linkou pro předkynutí a tvarování Eco Twin 800. Vlastnosti: * Výrobce: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Rok výroby: 2018 * Dělicí hlava: Classic Rex T6/5S * Velikost pístu: SK58 * Rozsah hmotnosti: 35 až 85 g * Provoz v 5 nebo 6 řadách * Jmenovitá šířka: 800 mm * Kapacita Eco Twin: * až 5 040 kusů/hodinu v 6 řadách * až 4 200 kusů/hodinu v 5 řadách * Maximální kapacita dělicí hlavy Classic Rex: * až 9 000 kusů/hodinu v 6 řadách * až 7 500 kusů/hodinu v 5 řadách * Integrované předkynutí * Řídicí systém Siemens Simatic * Integrovaný válcovací mechanismus pro prodlužování * Automatické ukládání výrobků na plechy * K dispozici je několik vyměnitelných nástrojů pro tvarování * Rychlá výměna nástrojů pro tvarování * Stanice pro řezání / tvarování dle konfigurace Výrobky, které lze vyrábět: Linka umožňuje výrobu široké škály malých bochníků, včetně: * Kulaté bochníky * Tvarované bochníky * Kaiser * Řezané bochníky * Podlouhlé bochníky * Podlouhlé a řezané bochníky * Podlouhlé a tvarované / lisované bochníky * Dvojité bochníky * Různé speciální tvary v závislosti na použitém nástroji pro tvarování K dispozici je několik nástrojů pro tvarování pro tuto linku. Eco Twin je kompaktní a univerzální linka, která umožňuje výrobu široké škály produktů s rychlou změnou formátu. Stroj je možné prohlédnout a otestovat po domluvě. Fotografie, videa a další technické informace jsou k dispozici na vyžádání. Fotografie pořízeny před čištěním. Nwsdpfszyv Nrox Apyon

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Nabízíme kompletní linku na výrobu chleba včetně zařízení pro kynutí. Výrobní linka se skládá z celkem devíti dokumentovaných komponent: WP Kemper zvedací sklápěč HK200L, WP Haton kuželový válcový stroj CR59-AT, WP Haton dělička těsta V300, WP Haton dopravníkový pás 500 mm, WP Haton dopravníkový pás 1000 mm, WP Haton kynárna AF2002, WP Haton výstupní dopravník s odtahovacím zařízením, WP Haton dlouhý vozík Combi UL a WP Haton zpožďovací pás. Prohlídka je možná po dohodě. Nedpfjz H Ur Ajx Apyown

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Projekt výstavby SRB - Vranje se zabývá výrobou kompletního zařízení pro peletovací linky s kapacitou od 500 kg/h do 6 t/h. Vyrábíme: Kotle Sušičky Sila Míchačku s kondicionérem Mlýn Chladící zařízení na pelety Lisovací stroje Dopravníky Míchačky Systémy pro odprášení Drtiče Na všechno naše zařízení poskytujeme záruku 1 rok. Servisní podpora 24 h Provádíme následující služby: Montáž zařízení Diagnostiku Servis Nsdpfxjxqd T He Apyown Údržbu linek Školení zaměstnanců Uvedení do provozu Veškeré dotazy a požadavky nám můžete zasílat e-mailem nebo telefonicky každý pracovní den od 9:00 do 17:00.

Stav: dobrý (použitý), Linka pro výrobu brožur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je plně funkční a připravený k provozu. Velmi nízký počet provozních hodin, pouze 1,3 milionu provedených sešití. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je nastavitelný z ovládacího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: Maximální velikost: 350 x 610 mm (s prodloužením police) Minimální velikost: 120 x 148 mm Maximální rychlost: 9500 sad/hod Vakuově-vzduchový podávací systém 6 polic x 2 věže. Výška stohu: 130 mm Hmotnost: 40–350 g Napájení: 230 V Hmotnost: 325 kg/kus Věže jsou nejnovější generace s novými kompresory (velká skříň), novým typem fotobuňky a novým bezdrátovým dálkovým ovládáním. Ovládání prostřednictvím barevného dotykového displeje a bezdrátového dálkového ovládání. Senzory pro detekci zaseknutí, dvojího podávání a nesprávného podávání. Horizon SPF-200A 10,4" barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazování nesprávně vložených výtisků Maximální velikost: 508 x 356 mm; Minimální velikost: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Drátěné sešití Skládání Dvě sešívací hlavy Hohner 43/6 (max. 4) Kapacita paměti: až 200 úloh v paměti stroje. Horizon FC-200A Tloušťka řezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Nodez R Irfopfx Apyewn Nový design ořezávacího mechanismu, stabilní provoz se servomotory a přídavný vodicí systém pro brožury. Stroj obsahuje: výstupní dopravník LC-200, zařízení pro svazování PK-20 a stůl pro zarovnávání. Servisní nástroje PJ-77R, náhradní díly, dokumentace.

Stav: dobrý (použitý), Linka Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II pro výrobu brožur Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu. Linka se skládá z: – Horizon MC-80a Maximální velikost: 318 x 470 mm Minimální velikost: 110 x 160 mm Podávací systém s podtlakem 8 zásobníků Výška stohu: 50 mm Gramáž papíru: 40–270 g Napájení 380 V Hmotnost: 250 kg/modul Napájení 400 V Nodpfx Aoz R Irrepyewn Senzory pro detekci zaseknutí papíru, dvojího podávání a chybějícího podávání. Horizon SPF-10II Maximální velikost: 320 x 470 mm; Minimální velikost: 148 x 148 mm Sešívání drátem Skládání Dvě sešívací hlavy Napájení 230 V Hmotnost: 280 kg Horizon FC-10II Kapacita řezání: 120 stránek Napájení 230 V Hmotnost: 180 kg Stroj obsahuje kompresor Rietschle.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1992, Kompletní výrobní linka Omag Tronic 140/120: - Řídicí systém Siemens S5 - Zvedák - Spouštěč - Manipulátor s prsty - Stroj na výrobu kostek - Zařízení na laminování fólií Messersi 2011 - Čisticí zařízení Schindler 2007 - 15 forem - 3000 výrobních desek o rozměrech 1400/1150 Nwjdsz Ngzispfx Apyon - Dvojitá míchací stanice Skako 2250 l + 750 l s násypníky, váhami cementu, kyvadlovým kbelíkem a míchacím systémem pro barvy

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj pro výrobu oken (s podáváním materiálu z pravé strany) K dispozici také model C124-L (s podáváním materiálu z pravé strany), rok výroby 2019 Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka 40–260 mm Pracovní výška 25–150 mm Poměr výšky a šířky obrobku max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Délka podpory stolu 2x 2280 mm Délka obrobku bez následného cyklu 220–2700 mm Délka obrobku s následným cyklem 2700–4500 mm Délka obrobku s více následnými cykly 4500–6000 mm Podrobný popis na vyžádání (Navzdory naší maximální péči mohou nastat změny a chyby v technických údajích, cenách a ve všech informacích. Nejsou poskytovány žádné záruky na vytištěné údaje! Nsdpszg A A Esfx Apyown Dostupnost je závislá na předchozím prodeji.) (Všechny změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách vyhrazeny! Nejsou poskytovány žádné záruky na vytištěné údaje! Dostupnost je závislá na předchozím prodeji.) Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší stroje pro zpracování dřeva z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Nwsdpfxjz E Df As Apysn Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám svařovací a odhrotovací linku s otočným stolem pro PVC okna. Linka se skládá z: Njdpfjz A R I Ejx Apyewn - Svařovací stroj - HOLLINGER MSP, rok 2005 - Dopravní a chladicí stůl - HOLLINGER SVS, rok 2005 - Automatický čisticí stroj s otočným rámem pro svařované profily - ROTOX EPA 472, rok 2005. Výrobní linka byla používána pouze v Německu a je ve velmi dobrém stavu, pravidelně servisována. Cena dohodou: 22 000 eur + DPH.

Stav: velmi dobrý (použité), 590 POUŽITÉ – Linka na výrobu chleba, linka na výrobu ciabatty, linka na výrobu rohlíků KEMPER QUADRO. VYBAVENÍ: - dělička a kulomet s dopravníkem těsta - stanice pro dělení a kulatění + podélné řezací válečky + 3 kulatící bubny - stanice pro ražení - gilotinová řezačka pro příčné řezání Nwjdpfxoz Rivre Apyen - dvě stanice pro oboustranné posypávání semínky - stanice pro ukládání na plechy 60x80 a 60x100 Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou placené možnosti: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu oken SAC, sestávající z: - Mechanizace - SAC typ P5, levá strana - SAC typ P5, pravá strana - SAC typ T400 - Sada nástrojů pro okna IV 72/92 pro křídla Technické údaje: Nwjdpfx Apoz Dttyeyjn - Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: Nodjzwu Uujpfx Apyewn PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 10 000 h, Výrobní linka Weinig CONTUREX C 125 Nwodpfx Ajy Emrkepyon Rok výroby 2018 Přibližně 10 000 provozních hodin Technické údaje a další fotografie zašleme na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Nwedoy Szbyjpfx Apyjn Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...